蒸汽锅炉操作规程[共4页]

1、蒸汽锅炉安全操作规程第一章 锅炉机组的启动第一节 启动前的检查与准备一、首先查看上一班的锅炉运行记录表,了解锅炉的运行状态,如果锅炉处于停炉状态,应了解停炉的原因和时间。二、检查所有的设备是否完好。三、电源电压是否正常,电源开关应关上,电压应正常。四、汽水系统所有阀门是否处于正确的工作位置。五、锅炉本体仪表是否正常,水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位为正常）。六、检查水泵、鼓风机、引风机、炉排、除渣机等转动是否灵活,润滑油是否按要求加注。第二节 锅炉上水一、开启给水泵入口阀门二、打开给水泵放气阀排出泵体内空气。三、检查各水、汽系统阀门开关符合上水要求。四、启动水泵,待压力上升即可开启出

2、口阀门向锅炉供水。五、给锅炉进合格的软水。六、上水时注意监视水位计水位。七、当炉水水位上升至低水位时停止上水。第三节 点火与升压1、 全部检查正常后开始点火,待煤层正常燃烧后调整好鼓风和引风的风量,保持一定的炉膛负压（1530Pa）。2、 升火时温度增加不宜太快,从点火到供汽所需时间不少于2小时。3、 当排空气阀有蒸汽冒出时应关闭排空气阀。4、 当锅炉升压到0.10.2MPa时,要冲洗水位表和压力表存水弯管。5、 当锅炉升压到0.20.3MPa时,要检查各人孔、手孔、阀门等是否有泄漏,螺丝是否有松动（若螺丝有松动,则必须及时拧紧螺丝）。 6、 当锅炉升压到0.30.4MPa时,开启下锅筒的排污

3、阀排污一次,减少上下锅筒的温差,促进水循环。7、 当锅筒汽压逐渐升高时,要注意锅炉各部件有没有特殊响声或异常现象发生,若有以上异常现象,应立即检查,必要时可停炉检查,待故障消除后再继续运行。8、 锅炉升火期间,必须监视省煤器出口水温,防止省煤器内的水汽化,必要时可关闭省煤器通往锅筒的阀门,开启省煤器通往水箱的再循环阀门,对省煤器单独进水,但在供汽前要恢复正常位置,防止缺水。第四节供汽一、暖管1、当锅炉汽压接近工作压力时,准备向车间供汽,供汽前锅炉水位不宜超过正常水位,供汽时炉膛内燃烧要稳定。2、开启分汽缸疏水阀,稍微打开主汽阀进行暖管,暖管时间不少于十分钟,并注意供汽管道是否有水击现象,如果发

4、现水击或泄漏现象应立即关闭阀门停止供汽,待查明原因后,再次暖管。3、暖管过程中开启阀门速度一定要慢,逐扣开启。二、供汽1、暖管结束管道内无异常响动后即可开始供汽。2、供汽时逐渐开大阀门,至阀门全开。阀门全开后必须回转半圈,防止阀芯受热膨胀后卡死。3、供汽时密切监视锅炉压力和水位,防止骤然泄压导致汽水共腾。4、 正常供汽后关闭省煤器回水阀门。第三章 锅炉的运行第一节 水位调节一、锅炉的正常水位在水位计的中间。运行中随负荷的大小进行调整：低负荷时保持高水位,高负荷时保持低水位。上下变动不宜超过40毫米。二、运行中要对两组水位计进行比较,若显示水位不同应及时查明原因加以纠正。三、锅炉给水要做到均衡连

5、续,勤给水、少给水,保持水位在正常水位线附近轻微波动。四、负荷变化较大时,容易出现假水位。要注意判断,以免误操作。第二节 汽压调节一、锅炉运行时,必须经常监视压力表的指示。保持汽压稳定,压力不可超过锅炉设计工作压力。二、锅炉负荷增加：锅炉负荷增加时汽压下降,此时如果水位较高,应先减少给水量或暂停给水,增加给煤量和送风量。在强化燃烧的同时逐渐增加给水量,保持汽压和水位正常。三、锅炉负荷减少：锅炉负荷减少时汽压上升,此时如果水位较高,应先减少给煤量和送风量,减弱燃烧。再适当减少给水量或暂停给水,使汽压和水位稳定在额定范围。然后再按正常情况调整燃烧和给水量。如果锅炉内实际水位较低,应先加大给水量,待

6、水位恢复正常后再根据汽压变化和负荷需要适当调整燃烧和给水量。第三节 燃烧调整一、燃烧指标 锅炉正常燃烧包括均匀供给燃料、合理通风、调整燃烧三个基本环节。1、维持较高的炉膛温度 燃烧层上部温度以11001300为宜,火焰颜色为橙色。火焰颜色偏红则表明给风量不够,颜色发白表明风量过大。应适当予以调整。2、降低灰渣可燃物 灰渣中可燃物含量应在10%以下。3、降低排烟温度 锅炉排烟温度应当控制在200以下。4、保持炉膛负压 锅炉过剩空气系数为1.21.4,通过对鼓引风机的平衡调节维持炉膛负压为23mmH2O。5、提高锅炉热效率 锅炉热效率应当保持在60%以上。二. 燃烧调整1、燃料送入量和燃烧所需空气

7、量的合理配送。增加燃料时应该首先增加通风量,减弱通风量时则应该首先减少燃料供应量。2、炉排速度和煤层厚度的配置 煤层厚度为80120mm 炉排速度分高、中、低三个档常用的几种配置方法：a. 薄煤层快速燃烧 b. 厚煤层低速燃烧 c. 中厚煤层中速燃烧3、分段送风 配风原则： 烧中间促两端。即,煤入煤闸板后开始预热,起火线在前拱,主要燃烧区在炉排中部,炉排后部为燃尽区域。正常的燃烧工况为：燃料在离煤闸板300mm处开始着火,火苗均匀,火床平整,在距炉排末端300500mm处结束燃烧。4. 保持适当的炉膛温度,避免结焦。5. 保持火床均匀燃烧,避免火床烧斜。6. 燃料在炉排上停留时间不少于30分钟

8、。第四节 清灰一、清灰剂的投加清灰剂的投加时机是锅炉负荷较大时,投加前强化炉内燃烧（投加量为1kg/10T）。二、 炉排下方清灰每班应及时清理炉排下方积灰坑。第五节 排污一、排污目的1、降低炉水含盐量,避免发生汽水共腾,保证蒸汽品质；2、排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣、水垢；3、当锅炉水位过高时,通过排污调节水位。二、定期排污 1、定期排污应当选在锅炉负荷较低的时候,每班至少一次。2、每次排污必须在高水位、低负荷时进行。每个排污点的排放时间不超过10秒。3、排污时先缓慢开启靠近锅炉的排污阀,无冲击声时即可全开。然后打开二道排污阀,无冲击声时即可全面开、关几次进行排污。排污完毕,先关闭二道阀,

9、再关一道阀。4、排污时要密切监视锅炉水位,当水位降低时应暂停排污。5、定期排污流水量不超过给水量的5% 。6、当炉水品质恶化时,可通过水位计排放部分表面浓缩炉水以改善炉水水质。7、排污的原则为: 勤排、少排、均衡排。第六节 运行过程中的注意事项（1）供汽正常后锅炉工要密切监视水位、压力、燃烧状况等,并根据用汽部门要求调整燃烧状况,以保持一定汽压。（2）锅炉工要严格执行巡查制度,及时发现并解决故障或安全隐患,确保锅炉安全运行。（3）每班至少冲洗水位表一次,在水处理人员指导下排污一次,每星期冲洗压力表存水弯管一次,每个月做安全阀手动及自动排汽试验各一次。第四章 锅炉的停炉与保养锅炉的停炉分为压火停

10、炉、正常停炉、紧急停炉。一、压火停炉 压火停炉适用于暂时停止蒸汽供应,使锅炉处于停炉压火热备用状态。1、压火前先适当降低锅炉负荷,然后根据停炉时间长短把煤层加厚,（不超过200mm）加快炉排速度,当煤层送至距煤闸板1.5米左右时停止炉排转动。2、停止鼓引风机,适当调小分段送风挡板,依靠自然通风维持微弱燃烧。3、进行排污,将锅炉水位上到最高允许水位。4、定期扬火,转动炉排防止炉内火床熄灭。扬火前先排污进水,然后冲洗水位计。二. 正常停炉 正常停炉适用于采暖期结束,锅炉倒火降压转入检修或保养。1、停炉前做好运行中存在问题的记录,以便停炉后处理。2、 将煤斗内存煤用完,减少鼓引风量。3. 停止鼓风机

11、,再停引风机打开炉排下灰门。4、停止向外供汽后,向锅炉进水使锅炉保持较高水位。5、关闭主汽阀,如果压力上升要开启空气阀适当排汽泄压。6、停止向锅炉供水,并注意监视省煤器水温变化,必要时开启回水管。7、炉膛内火床倒尽后46小时内,炉排继续转动冷却。锅炉各处风门、炉门应保持密闭。使之自然冷却。8、适当开启给水泵,向锅炉进水,并排污。当压力降至零后,开启空气阀。9、 当锅炉内水温低于70时,可以放尽炉水。停炉完成。10、停炉过程不少于24小时。停炉过程避免降温、降压速度过快。三、 紧急停炉 紧急停炉适用于锅炉发生事故时,为了阻止事故扩大而采取的紧急措施。1、锅炉正常运行中遇有下列情况之一时,应当紧急

12、停炉：a. 锅炉汽压迅速上升,超过最高许可工作压力,虽经采取加强给水,减弱燃烧等降压措施,安全阀已排汽但汽压仍继续上升时；b. 锅炉水位迅速下降,虽经加大给水,仍不能保持正常水位时；c. 锅炉严重缺水,水位下降到锅炉最低安全水位以下时；d. 锅炉水位迅速上升,超过最高可见水位线,虽经加强放水,仍看不见水位时；e. 给水设备全部失灵或给水系统故障,不能保障锅炉给水时；f. 水位计、压力表或安全阀失效时；g. 燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行时；h. 锅炉受压元件发现严重变形,泄露,危及安全运行时；i. 烟道发现气体爆炸或二次燃烧,严重危及锅炉和运行人员安全时；j. 其他异常情况危及锅炉安全运行时。2、紧急停炉操作步骤a. 立即停止给煤和鼓风,减少引风；b. 迅速转动炉排,将燃煤倒入渣坑或用砂土、湿炉灰在燃煤上使火熄灭,但不得往炉膛里浇水；c. 将锅炉空气阀、安全阀打开迅速排放蒸汽,降低压力；d. 炉火熄灭后,停止