年处理5000吨芒果工厂设计

1、I 年处理年处理 50005000 吨芒果工厂设计吨芒果工厂设计 摘摘 要要 芒果是当前流行的一种水果之一，广受青睐。多年年来人们对芒果的热爱始终 不减，目前芒果在全球的消耗量首屈一指，也是消耗量排名靠前饮料的生产原料。 2014 年，世界芒果产量己超过 2.5 万吨，远远超过其他水果饮料。 芒果是中国的南方特有农产品，营养价值极高，同时具有保健功效。中国丰富 的芒果资源为饮料及相关食品工厂的建立提供了良好的原料来源。本设计中把产品 定位为市场前景广的芒果原料，年产量 10 万吨。根据设计任务书，设计生产工艺流 程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。产品的广阔市场为工厂的生 存和发展

2、提供了良好的保证。 关键词：芒果；工艺计算；车间设计 II Factory design of Annual treatment of 5000 tons mango ABSTRACT Mango is one of the most popular fruits, which is widely popular. For many years, peoples love for mango has always been decreasing. At present, mango consumption is second to none in the world, and it is al

3、so the raw material for consumption. In 2014, the world mango production has exceeded 25 thousand tons, far more than other fruit and beverage. Mango is a unique agricultural product in the south of China. It has a high nutritional value and has a health care effect. Rich mango resources in China pr

4、ovide a good source of raw materials for the establishment of drinks and related food factories. In this design, the product is positioned as a mango raw material with a wide market prospect, with an annual output of 100 thousand tons. According to the design task book, the production process is des

5、igned and the process is calculated, and the key equipment and energy consumption are calculated. The broad market of the product provides a good guarantee for the survival and development of the factory. Keywords: Mango; process calculation; workshop design 目录 摘 要.I ABSTRACT .II 1 引言.1 1.1 设计背景 .1

6、1.2 生产及加工现状 .1 1.3 设计目的及意义 .1 2 芒果的加工工艺.2 2.1 生产方法 .2 2.2 卫生指标.2 2.3 环境保护和综合利用.3 3 年处理 5000 吨芒果工厂的总平面设计.3 3.1 厂址选择原则 .3 3.2 总平面设计 .3 3.2.1 工厂规模及布局.3 3.2.2 土建投资.4 4 芒果生产工艺设计.5 4.1 生产规模 .5 4.2 工艺计算 .5 4.2.1 原料衡算.5 4.2.2 全年用水量的估算.7 4.2.3 全年用电量的估算.8 5 总结.11 参考文献.12 致 谢.14 1 1 1 引言引言 1.11.1 设计背景设计背景 伴.随.

7、旅.游.大.潮.形.成.的.各.地.游.客.对广西.特.色.产.品.的.热.烈.追.捧.，芒果.获.得.越.来.越. 多.的.市.场.青.睐.。.游.客.到.达.拉广西以及中国南方.往.往.会.希.望.品.尝.一.下.当.地.的.特.色.食. 品.饮.品.，.这.就.为芒果.打.动.消.费.者.提.供.了.契.机.。.国.内.外.对.于芒果的.生.产.还.存.在.一.定. 困.难.，.本.设.计.拟.就.年 5000.吨芒果工.厂.为.研.究.内.容.。 1.21.2 生产及加工现状生产及加工现状 .实.施.名.牌.战.略.，.可.能.采.用.先.进.的.生.产.和.工.艺.技.术.，.使.其

8、.综.合.经.济.效.益.高.于.现. 有.大.中.型.厂.。.总.体.布.局.和.建.筑.设.计.将.进.行.多.方.案.比.选.，.力.求.做.到.该.项.目.工.艺.流.程. 及.所.有.子.项.布.局.经.济.合.理.、.实.用.、.美.观.，.体.现.一.定.的.风.格.，.同.时.考.虑.食.品.卫.生.和. 商.检.部.门.对.产.品.的.要.求.，.使.之.符.合.国.家.规.定.的.食.品.工.厂.卫.生.规.范.，.并.结.合.中.长.期. 规.划.，.统.盘.考.虑.。.充.分.注.意.工.程.设.计.中.的.节.能.环.保.综.合.利.用.和.三.废.处.理.。.提.高

9、. 整.个.工.程.设.计.的.自.控.仪.表.水.平.，.提.高.整.个.工.程.设.计.的.自.控.表.水.平.，.特.别.要.求.在.糖. 化.发.酵.车.间.实.现.计.算.机.自.动.控.制.。 1.31.3 设计目的及意义设计目的及意义 本.应.用.到.实.践.中.来.。.在.独.立.完.成.这.个.设.计.的.过.程.中.，.一.方.面.巩.固.学.到.的.知.识. ，.另.一.方.面.通.过.查.阅.，.整.理.资.料.增.加.我.们.的.认.识.和.科.研.技.能.，.同.时.，.进.一.步.熟.悉. 工.厂.的.生.产.设.计.是.将.运.动.硕.士.期.间.学.习.到.的

10、.知.识.实.际.，.培.养.我.们.理.论.联.系.实.际.的. 能.力.，.锻.炼.了.我.们.作.为.一.名.技.术.骨.干.应.有.的.独.立.工.作.能.力.。. 芒果含.有.1.7.种.氨.基.酸.，.多.种.维.生.素.及.碳.水.化.合.物.矿.物.盐.等.物.质.每.升.啤.酒.的.热. 量.可.达.4.3.0.卡.，.相.当.于.6.-.7.枚.鸡.蛋.，.0.7.5.升.牛.奶.或.5.0.克.奶.油.，.被.世.界.营.养.协.会.组.织.列. 为.营.养.食.品.，.素.有.“固体面.包.”.之.誉.。.现.代.科.学.研.究.表.明.，芒果.中.所.含.各.种.成.

11、份. 既.有.较.高.的.营.养.价.值.又.具.良.好.的.药.疗.效.果.，维.生.素.B.1.,.B.6.己.能.维.持.心.脏.正.常.活.动.，. 而.烟.酸.则.能.扩.张.血.管.，.故.它.们.对.心.血.管.系.统.有.益.，.可.加.速.新.陈.代.谢.。芒果.富.含.压. 葡.聚.糖.，.某.些.品.质.优.良.的芒果.品.种.p.-.葡.聚.糖.含.量.高.达.8.6.%.，.是.小.麦.平.均.含.量.的.5.0. 倍.。.P.-.葡.聚.糖.具.有.清.理.肠.胃.、.降.低.血.脂.和.胆.固.醇.、.提.高.免.疫.力.。.调.节.血.清.等.诸.多. 保.健.

12、功.效.。改.进芒果.的.生.产.工.艺.，.设.计新.建.工.艺.先.进.的芒果.工厂.将.具.有.满.足.广.大.的. 市.场.需.求.的.现.实.意.义.。 2 2 2 芒果芒果的加工工艺的加工工艺 2.12.1 生产方法生产方法 磨.粉.采.用.国.际.最.先.进.的.麦.芽.连.续.增.湿.磨.工.艺.，.选.用.麦.芽.连.续.增.湿.粉.碎.机.麦.芽. ，.粉.碎.后.的.麦.芽.形.成.最.佳.滤.床.以.提.高.过.滤.速.度.及.质.量.，.增.加.糖.化.能.力.，.同.时.运.简. 捷.，.降.低.了.磨.粉.楼.层.，.节.省.了.建.筑.费.用.。 糖.化.:.采

13、.用.升.温.浸.出.糖.化.法.，.三.锅.二.槽.布.置.在.同.一.平.面.上.，.并.增.设.麦.芽.汁.检. 测.台.，.布.局.美.观.大.方.，.同.时.设.有.计.算.机.控.制.室.，.便.于.对.同.车.间.的.工.艺.生.产.实.行.监. 控.和.管.理.。.采.用.煮.沸.锅.、.旋.涡.沉.淀.槽.及.外.加.热.组.合.系.统.，.煮.沸.、.旋.涡.沉.淀.可.在.同. 一.设.备.中.交.替.进.行.，.一.锅.多.用.，.提.高.了.设.备.利.用.率.和.煮.沸.效.率.。.麦.糟.采.用.气.力.输. 送.，.有.利.于.糖.化.次.数.的.提.高.，.改

14、.善.了.车.间.卫.生.环.境.，.减.少.了.污.水.的.排.放.。. .麦.汁.冷.却.:.采.用.2.冰.水.一.段.式.冷.却.法.，.节.约.了.冷.耗.和.用.水.量.，.过.程.中.产.生.的. 8.0.热.水.全.部.加.以.再.次.利.用。 .酵.母.扩.培.:.采.用.0.3.m.3.-.3.m.3.-.1.5.m.3.三.级.扩.大.培.养.。 发.酵.:.采.用.露.天.锥.形.发.酵.罐.(.2.7.0.m.3.有.效.容.积.).，.一.罐.法.发.酵.工.艺.。.发.酵.天.数.为. 2.5.天.，.麦.汁.进.罐.前.通.过.浮.选.以.去.除.冷.凝.固.物

15、.发.酵.过.程.中.产.生.的.C.O.Z.，.废.酵.母.全.部. 加.以.回.收.利.用.。 啤.酒.处.理.:.采.用.C.O.:.洗.涤.新.工.艺.，.过.滤.采.用.圆.盘.式.硅.藻.土.过.滤.和.纸.板.精.滤.组.合. 系.统.的.二.级.过.滤.，.以.进.一.步.提.高.品.质.。. .灌.装.:.选.用.4.万.瓶.时.生.产.线.，.该.生.产.线.无.论.在.设.备.外.观.、.内.在.质.量.、.机.械.化.作. 业.的.技.术.性.能.、.自.控.水.平.、.生.产.稳.定.性.、.安.全.可.靠.性.及.动.力.消.耗.等.方.面.均.屑.国.内. 领.先

16、.水.平.，.且.安.装.、.调.试.、.备.品.备.件.均.有.保.证.，.节.省.了.外.汇.。.机.械.化.、.自.动.化.水. 平.、.集.中.控.制.程.度.车.间.内.固.体.物.料.采.用.机.械.化.垂.直.运.送.，.酿.造.再.制.品.全.部.采.用.管. 道.输.送.，.成.品.灌.装.装.箱.码.垛.全.部.实.行.机.械.化.。.各.车.间.优.其.糖.化.、.发.酵.车.间.).设.置. 相.应.的.仪.表.控.制.室.，.对.生.产.过.程.中.的.主.要.参.数.进.行.检.测.、.指.示.、.记.录.和.报.警.，.对. 其.中.的.重.要.艺.参.数.实.行

17、.自.动.调.节.。.为.提.高质.量.，.在.糖.化.、.发.酵.车.间.实.行.微.电.子.计. 算.机.的.全.过.程.控.制.。 2.22.2 卫生指标卫生指标 菌落总数 180cfu/g，低于 GB 14484-2003 菌落总数1000cfu/g 指标。大肠菌 3 群30 MPN/100 g,符合 GB 14484-2003 大肠菌群30 MPN/100 g 要求;霉菌数 15cfu/g，符合 GB 14484-2003 霉菌数50cfu/g 要求。 2.32.3 环境保护和综合利用环境保护和综合利用 生产过程中大量间接用冷却水考虑重复循环使用，如糖化麦汁冷却及二次蒸汽 回收过程中

18、产生的 80热水全部加以回收，用于糖化配料,灌装及各 CIP 工段。 发酵过程中产生的 CO:精制成高纯度 CO2，供啤酒处理,保压及灌装等部门使用，多 余部分作为商品 CO2出售。发酵中产生的废酵母可经干燥回收制取干酵母粉出售。 糖化中产生的废渣一麦糟经回收加工成颗粒饲料出售。锅炉房烟气经麻石水膜除尘 净化后排放。 3 3 年处理年处理 50005000 吨芒果工厂的总平面设计吨芒果工厂的总平面设计 3.13.1 厂址选择原则厂址选择原则 (1)要求地形适宜、用地面积充足，以保证工厂总体平面能进行合理的布局，且 满足未来十年内扩建需要。 (2)厂区通风、光照良好、土质坚实。地面要高于防洪高度

19、，并远离自然灾害已 发生地区。 (3)产区道路平整、畅通，满足机动车能畅通无阻行驶，厂区内非绿化地带必须 采用硬质材料铺设，防止灰尘飞扬。 (4)厂区周围要求无扩散性污染源。如:粉尘、烟雾、有害气体、放射性物质等。 厂区房屋设置应保持一定距离。厂房与道路之间的距离应符 合相关标准，并 根据厂区整体布局设置绿化带，保证厂区有良好生产的环境。 (5)工厂内禁止饲养各种动物，厂区周围也要保证良好的卫生环境避免有昆虫大 量滋生的场所。对周边的污水沟和垃圾场要及时处理，避免引起不必要的生产污染。 3.23.2 总平面设计总平面设计 3.2.13.2.1 工厂规模及布局工厂规模及布局 全厂厂区形状为长 1

20、00m，宽 60m 的长方形，总占地面积为 6000m2。整体格局 4 为: 厂区大门设置在东南方，正西方为办公楼，西南方为食堂和锅炉房，西北方为员工 宿舍，中间为生产车间，正北方为污水处理区。工厂总平面布局见表 3-l。 表 3-1 工厂总平面布局 厂区总面 积() 2 m 生产区面 积() 2 m 生活区面积 () 2 m 其他建筑面 积（） 2 m 绿化面积 （） 2 m 硬化路面 () 2 m 6000100045040025001700 3.2.23.2.2 土建投资土建投资 全厂土建投资明细见表 3-2 表 3-2 全厂土建工程投资明细 序号工程名称结构类型单位造价建筑面积总造价(

21、万元)备注 1 生产车间全框架1800 元/m2 1000m2180 2 办公楼框架砖混1300 元/m2 200m226 3 锅炉房框架1500 元/m2 110m216.5 4 配电室砖混1200 元/m2 60m27.2 5 职工宿舍砖混1200 元/m2 150m218 6 食堂砖混1200 元/m2 100m212 7 门房砖混1200 元/m2 30m23.6 8 围墙铁艺860 元/m 80m26.9 9 围墙 砖800 元/m 220m17.6 10 广场道路混凝土200 元/m2 1700m234 11 大门12000 元 1.2 12 土地平整、草 坪 14 元/m2 25

22、00m23.5 13 设计费 9.4 土建工程总投资的 2.87% 14 不可预见费 9.8 土建工程总投资的 3% 15 监理费 6.5 土建工程总投资的 2% 16 城市配套费 9.8 土建工程总投资的 3% 5 17 合计 362 4 4 芒果芒果生产工艺设计生产工艺设计 4 4.1.1 生产规模生产规模 本厂生产为中小型规模，年处理 5000 吨芒果。其中，全年生产按 10 个月计算， 按月 30 天工作，一天按一班生产。年处理 5000 吨芒果厂的生产规模见表 4-1。 表 4-1 年处理 5000 吨芒果厂的生产规模 产品名称年产量(吨)月产量(吨)日产量(吨) 芒果 500041

23、015 4.24.2 工艺计算工艺计算 4.2.14.2.1 原料衡算原料衡算 按照年处理 5000 吨芒果的工厂规模，物料衡算可估算单位产量生产过程中主要 原料用量以及水、电耗量。同时，可以根据计算结果确定出最佳的生产设备型号， 实现生产效益的最大化。年处理 5000 吨芒果工厂原料消耗量衡算见表 4-2。 表 4-2 原料消耗量衡算表 序号名称每天产耗量每天产耗费用/元年产耗量年产耗费用/万元 1 芒果 3021.1kg6042.2906330kg181.3 2 蔗糖 3927.5kg204231178250kg612.7 3 果葡糖浆 1812.7kg7794.6543810kg233.

24、8 4 封口袋1220 个 2270.0 366000 个 68.1 5 纸箱200 个 200 60000 个 6.0 (1)芒果用量 以每天生产 2000kg 芒果，则实际生产所需青稞量为: 2000=(1-33.8%)=3021.1 kg 以每千克称猴桃按 2 元计算，每天需要芒果量折合人民币为: 3021.1X2=6042.2 元 以一年生产 300 天，则一年所需芒果量为: 3021.1X300=906330kg 6 一年生产所需芒果费用折合人民币为: 906330X300=181.3 万元 (2)渗糖液的用量 每 l kg 芒果需要超声波渗糖糖液 2L，蔗糖质量分数为 30%，则需

25、蔗糖用量为: 2000X30%=0.6kg 每天生产 2000kg 芒果啤酒需要超声波渗糖糖液的蔗糖用量为: 3021.1X0.6=1812.7kg 每 l kg 猴桃果片需要真空渗糖糖液(蔗糖:果脯糖浆=70%:30%) 2L，其中，蔗糖质 量分数为 50%，果葡糖浆为 F55。则每 1kg 芒果需要蔗糖和果葡糖浆用量分别为: 蔗糖用量: 2000X70%X50%=0.7kg 果葡糖浆用量: 2000X30%=0.6kg 每天生产 2000kg 芒果啤酒真空渗糖需要蔗糖和果葡糖浆用量分别为: 蔗糖用量: 3021.1X0.7=2114.8kg 果葡糖浆用量: 3021.1X0.6=1812.

26、7kg 以蔗糖每吨按 5200 元，果葡糖浆(F55)每吨按 4300 元计，则每天生产 2000kg 芒果需要蔗糖和果葡糖浆用量折合为人民币分别为: 蔗糖费用: (2114.8+1812.7)X 5200=1000=20423 元 果葡糖浆费用: 1812.7X4300=1000=7794.6 元 每天渗糖液的用量折合人民币为: 20423+7794.6=28217.6 元 一年生产产品所需渗糖液的用量折合人民币为: 28217.6X300=846.5 万元 (5)包装封口袋及纸箱的用量 芒果饮料包装规格分为 100g/瓶，200g/瓶，500g/瓶三种。100g/瓶包装规格的一 箱装 10

27、0 瓶;200g/瓶包装规格的一箱装 50 瓶；500g/瓶包装规格的一箱装 20 瓶。所 以每天 100g/瓶规格生产 80 箱，200g/瓶规格生产 60 箱，500g/瓶规格生产 60 箱。 若 100g/瓶规格包装袋每个 0.1 元，200g/瓶规格包装袋每个 0.25 元，500g/瓶 规格包装瓶每个 0.6 元，纸箱每个 1.0 元，则每天生产 2000kg 芒果需要包装袋和包 装箱的费用分别为: 7 包装瓶费用: 80X100X0.1+60X50X0.25+60X20X0.6=2270.0 元 纸箱费用: (80+60+60) X 1.0=200.0 元 一天生产产品的包装费用为

28、: 2270+200=2470.0 元 一年生产产品的包装费用为: 2470X300=74.1 万元 所以，全年物料衡算总费用为: 181.3+15.7+5.7+846.5+74.1=1123.3 万元 4.2.2 全年用水量的估算全年用水量的估算 芒果工厂生产过程用水主要为:芒果的清洗，护色液、硬化液及渗糖糖液的配制， 生产设备及生产车间地面的清洗以及锅炉用水和工人生活用水。年处理 5000 吨芒果 工厂用水量衡算见表 4-3。 表 4-3 用水量衡算表 序号名称时产耗量/t日产耗量/t年产耗量/t年产耗量费用/万元 1自来水9.374.4223204.5 （1)芒果清洗用水量 W1 清洗时

29、，每千克按 1:4 的水量进行清洗，则: W1=3021.1kgx4=12.1t (2)芒果护色用水量 W2 护色时，护色液与果片按 1:2 的料液比进行，则护色液用水量为: W2=3021.1kgX2-(12.1+3.0+21.1)kg=6.0t (3)芒果硬化用水量 W3 硬化时，每吨番茄按 1:2 的料液比进行，则硬化液用水量为: W3=3021.1kgx2-(6.0+18.1)kg=6.0t (4)芒果超声波渗糖和真空渗糖用水量 W4 渗糖时，每吨青稞按 1:2 的料液比进行，则渗糖糖液用水量为: W4=3021.1kgX2-1812.7kg+3021.1kgx2-(2114.8+18

30、12.7)kg=6.3t (5)清洗地板用水量 WS 每天需要清洗的地板有 500m2，按照每 100m2 耗水 1 吨计算，每天清洗 2 次，则: 8 WS=120 m2=100 x1000kgX2=2.4t (6)清洗设备用水量 W6 清洗去皮机、清洗机、超声波清洗机和真空渗糖机设备每天的耗水量按: W6=5t (7)锅炉用水量 W7 锅炉的生产能力为 0.83t/h，加上损失 22%，每班按 8h 计算，则锅炉用水量为: W8=0.83t/hX1tX(1-22%)X8h=5.2t (8)生活用水量 W8 根据经验用水量，每人每小时用水量估算按 50kg 计，厂里现有职工 35 人，则 全

31、厂人员用水总量为: W9=50kgX35X8h=14t (9)护色池、硬化池、浸糖池清洗用水量 W9。每天护色池、硬化池、浸糖池清洗 用水量按: W9=5t 所以，每班每天生产用水量为: W=W1+W2+W3+W4+WS+W6+W7+W8+W9=62t 单位时间内用水量为: W=8h=7.8t 考虑到用水高峰期可能会增加单位时间的用水量。所以，在此依据上增加 20%的供 水量，即 74.4t。则单位时间内供水能力为 9.3t/h。 所以，全年用水总量为: 9.3t/hX8hX30X10=22320t 若市面工业用水每吨水价按 2 元计，则全厂全年用水的成本为 4.5 万元。 4.2.34.2.

32、3 全年用电量的估算全年用电量的估算 芒果工厂生产过程用电主要为生产设备、照明及其他辅助设备耗电上。根据生 产设备流程图估算全年用电量。年处理 5000 吨芒果工厂用电量衡算见表 4-4。 表 4-4 用电量衡算表 序号名称日产耗量/KWh年产耗量/KWh年产耗量费用/万元 9 1电1483.944517031.2 (1)电子选果机的耗电量 D1 选果机每小时选果 2600kg，一天要选果 3021.1kg。所以，选果机每天工作时间为: 3021.1-2600=1.2h 按 1.5h 耗电量计算，选果机的功率为 3KW，则: D1=1.5X3=4.5KWh (2)清洗机的耗电量 D2 清洗机每

33、小时洗果 800kg，一天洗果 3021.12kg。所以，洗果机每天工作时间为: 3021.1=800=3.8h 按 4h 计算，清洗机的功率为 2.5KW，则: D2=2.5 X4=10KWh (3)去皮机的耗电量 D3 去皮机每小时可以去皮 2000kg，一天去皮 3021.1kg。所以，去皮机每天去皮工作 时 间为: 3021.1-2000=1.Sh 按 2h 计算耗电量，去皮机的功率为 4KW，则: D3=1.5X4=6KWh (4)切片机的耗电量 D4 切片机每小时切片 400kg，一天切片的芒果为: 3021.1 X(1 一 13%)=2628.4kg 切片机一天工作的时间为: 2

34、628.4=400=6.6h 按 7h 耗电量计算，切片机的功率为 1.5KW，使用 2 台切片机同时工作，每台 工作 3.5h，则: D4=1.5X3.5X2=10.5KWh (5)超声波清洗设备的耗电量 D5 超声波清洗设备每小时处理果片量按 300kg 计算，一天要处理的芒果 2628.4kg。则超声波清洗设备一台一天要工作的时间为: 10 2628.4-300=8.8h 按 9h 计算，使用 3 台超声波清洗设备同时工作，每台工作 3h。超声波清洗设 备的功率为 1KW，则: D5=1X3X3=9KWh （6）真空渗糖设备的耗电量 D6 真空渗糖设备每次可对 160kg 果片进行渗糖处

35、理，一次需要 1.5h。一天要处理 的 芒果为 2628.4kg，则一台真空渗糖设备一天工作的时间为: 2628.4/160X1.5=24.6h 按 25h 耗电量计算，使用 5 台真空渗糖设备同时工作，每台工作 5h。真空渗糖设备 的功率为 1KW，则: D6=25X1=25KWh （7）干燥设备的耗电量 D7 干燥设备每次可以干燥 300kg, 芒果需要干燥的时间为 l0h。则干燥设备每天工 作的时间为: 2628.4-300X10=87.6h 按 88h 计算耗电量，使用 8 台干燥设备同时工作。干燥设备的功率为 15.8KW，则: D7=15.8X88=1390.4KWh (8)包装设

36、备的耗电量 D8 包装设备每天要包装 13000 个包装袋，包装设备工作能力为每分钟包 100 个， 则包装设备工作的时间为: 13000=100=60=2.2h 按 2.5h 计算耗电量，包装设备的功率为 2.6KW，则: D8=2.6x2.5=6.5KWh (9)车间照明耗电量 D9 车间照明按 l0h 计耗电量，则: D9=20 x0.05 x 10=10KWh (10)其他设备耗电量 D10 其他辅助设备耗电量总计估算为: 11 D10=12KWh 所以，全厂一天的用电量: D=D1+D2+D3+D4+D5+D6+D7+D8+D9+D10=1483.9KWh 全厂全年用电量为: 148

37、3.9x300=445170KWh 拟工业用电的平均电费按 0.7 元/KWh 计算，则全年用电费用为 31.2 万元。 5 5 总结总结 本论文通过优化芒果的加工工艺，得到了芒果生产的最佳工艺条件。在此基础 上，进行了年处理 5000 吨芒果的工厂设计，并估算了初步土 建投资所需的资金以 及原料、水、电的年消耗成本。主要研究估算出年处理 5000 吨芒果工厂所需的原料 成本为 1123.3 万元，用电量成本为 31.2 万元，用水量成本为 4.5 万元。 12 参考文献参考文献 1金凤燮，安家彦.酿酒工艺与设备选用手册M。北京:化学工业出版社，,2003 2顾国贤.酿造酒工艺学M.北京:中国

38、轻工业出版社，1999 3吴思芳.生物工程工厂设计概论M.北京:中国轻工业出本社，2007 4何东平.食品工厂设计M.中国轻工业出版社.2009 5 Wu Guoqing,Luo Hu,Deng Likang.Demands and suggestion for industrial biotechnology from COFCO% experience 明.China basic science, 2009, 11(5): 100-104 6张国农.食品工厂设计与环境保护M.北京:中国轻工业出版社，2005 7马海乐.食品机械与设备M.北京:中国农业出版社.2004 8姚玉英，化工原理(上

39、下册)M，天津:天津大学出版社.2003 9唐是雯.现代食品发酵技术M.北京:轻工业出版社，2002 10管敦议.啤酒工业手册(上下册)M.北京:轻工业出版社，1998 11陆健，林小荣，李未，曹钮，任思洁，孙军勇.聚乙烯聚毗咯烷酮吸附多酚物质. 性质研究及其在无甲醛酿造啤酒工艺中的应用明.食品科学.2007(03) 12刘钢，关于聚乙烯聚毗咯烷酮(PVPP)、硅胶和聚乙烯毗咯烷酮(PVP)一合产品去 除啤酒中多酚能力的比较阴.啤酒科技.2006(03) 13吕微，付有利，李家辉浏红伟.醋类物质含量对啤酒风味影响的研究J.食品科技. 2007(08) 14陆健，赵海锋，啤酒及其生产原料中的真菌

40、毒素闭.食品工业科技.2006(07) 15张国栋.酿造过程中添加单宁对啤酒风味稳定性改进的评价J。中国食品添加剂. 2005(02) 16窦少华.啤酒酿造过程中风味物质研究进展J.中国食品工业.2005(06) 17史晗，常宗明，尹花，董建军，刘春凤，李崎.高浓酿造后稀释啤酒中氢键缔合 13 体系的初步研究J.食品与发酵工业.2013(11) 18王露，高智明，刘玉梅，江伟.酒花中菇烯醇类化合物的研究进展J.中国酿造. 2013(11) 19王有怀.中小啤酒企业管理和发展问题浅议J.啤酒科技.2011(07) 20韩龙.提高淡爽型啤酒风味协调性的关键控制点团.啤酒科技.2011(07) 21刘春凤，郑飞云，李永仙，李崎，董建军，顾国贤。啤酒口感品评的模糊综合 评价法J.食品科学.2008(04) 22张宝珍，樊军庆.啤酒瓶自动启盖机设计J.食品与机械.2008(02)