砌体免开槽施工方案

1、况 .3第三章、 施录制程工材料目第一章、编据3第二章、工.4 第四章、 求 第五章施工顺序及运输方式6施工方第六章、法 .7 第七章、质量检 查 .10 第八章、成品保 护 .11第九章、应注意的质量问题 .12第十章、施工安全注意事项.12一、编制依据1、本工程合同文件、施工图2、图集11Y G001砌体结构构造详图3、图集11Y G301钢筋混凝土过梁4、图集12YJ3-3蒸压加气混凝土砌块墙 5、砌体工程施工质量验收规范( GB50203-2011)6、砌体工程现场检测技术标准（ GBT50315-2000） 7、建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2013）二、工程概况本

2、工程位于建设单位：监理单位：设计单位：勘察单位： 施工单位：本工程含地下车库、 1#楼、 2#楼幼儿园；地下 2 层，车库深度， 地下一层、地下二层层高为； 1#楼地上 33 层，建筑高度 （ 自室外地 面算起至女儿墙顶 ） ；2#楼幼儿园地上 3 层，建筑高度（室外地面至 女儿墙）。地下总建筑面积 2 ，其中地下车库建筑面积 2 ，其他为各 设备用房。 1#楼总建筑面积 2 （不含地下建筑面积）。其中地上住宅 建筑面积 （不含阳台 ） 2 ，阳台建筑面积 2 ；商业建筑面积 2 ，物业 管理用房建筑面积 2 ，消防控制室建筑面积 2 ，社区综合用房（治安 联防站/ 居委会）建筑面积 2 ，便

3、民店建筑面积 2 ，再生资源回收点 建筑面积 2 ；建筑基底面积 2 。地下面积计入地库。 2#楼幼儿园总建 筑面积 2 ，基底面积 2 。结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，主体 结构使用年限为 50 年。三、施工部署 1、施工管理 现场质量管理；制度健全，并严格执行 砂浆、混凝土强度：试块按规定制作，强度满足图纸规定 砂浆拌合方式：现场采用预拌干粉砂浆 项目部设专职工长负责砌体施工2、现场准备根据工程特点及施工进度，在 1#楼南侧设置预拌干粉砂浆罐体、砖、砌块堆场，一台施工电梯设于 15 18轴主楼南侧阳台处，搭设 双层防护棚。3 、试验准备 加强养护室的管理， 使其满足水泥砂浆及混合砂浆的

4、养护条件 砂浆试块，每组三块 构造柱、过梁每一层做两组砼试块 加气块、粉煤灰蒸压砖等材料按规定批次及数量做进场复检， 由驻场监理见证取样 及时做好植筋试验， 植筋胶要有合格证及检验报告。 根据混凝 土结构植筋锚固验收规程的要求，同规格、同型号，基本相同部位的 锚栓组成一个检验批。 抽取数量按每次锚栓总数的 10及且不少于 3 根。各种规格的后植筋钢筋在砌体施工前做一组4、填充墙施工顺序随主体结构进度从一层向上砌筑，主体施工层 N 层浇筑前， N-5 层大面墙应砌筑完毕。四、材料要求（ 1）、填充墙采用加气混凝土砌块，填充墙位于土中时，采用MU2（烧结煤矸石砖，M10水泥砂浆砌筑，非人防区位置填

5、充墙均采用 B06级加气混凝土砌块，混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块强度等级不 小于，干体积密度不大于？，人防区域内部砌体墙采用 MU10非粘土 类实心砖，砂浆为M10水泥砂浆砌筑；入场前应索取出厂合格证或验 收单，并以同生产厂家、 同规格不超过 1 万块为一检验批进行材料复 检，满足要求后方可用于工程中。 粉煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块在 运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒；产品进场后按品种、规格分别 堆放整齐，堆置高度不得超过 2 米。（2）、砂浆采用预拌干粉砂浆。干粉砂浆进场时由质检员、试 验员和保管员对其品种、级别、出厂日期等进行检查。并以同厂家、 同等级、同品种、同批号、且连续进场的干粉砂浆

6、一层为一检验批， 有现场监理工程师对材料进行复核验收，复验合格后方可使用。（3）、水：使用自来水（ 4）、砌筑砂浆：以下与土壤接触墙体为烧结煤矸石砖，强 度等级为MU20水泥砂浆砌，士以上及地下室内填充墙采用混合砂 浆砌筑。人防地下室砂浆全部采用 M10水泥砌筑砂浆，砂浆采用砂浆 罐自带机械拌合，搅拌时间不得少于 2 分钟。砂浆要求随拌随用，水 泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3小时和 4小时内使用完毕， 严禁用 过夜砂浆现场拌制好的砂浆严禁直接倒在楼板上， 楼层上必须设置容 器，将拌制好的砂浆倒在容器内使用。以每一检验批且不得超过 250M2 砌体的各种类型及强度等级的 砂浆，每台砂浆罐每天应

7、至少检查一次，每次至少制作一组试块（在 砂浆罐出料口随机取样制作） 。要求同一验收批砂浆试块抗压强度平 均值不得小于设计值， 同一验收批砂浆试块抗压强度最小值不得小于 设计值的 85%五、施工顺序及运输方式1 、施工顺序为加快整体工程施工进度，砌体工程在主体混凝土工程施工至 8 层后开始施工，各层施工顺序安排为：由二层向上逐层推进，地下室 待地上施工完毕后开始施工。2 、运输方式各单位工程的水平、垂直运输均采用 SC200-200TD型施工电梯， 各受料口至操作面处的小范围运输以人工架子车运输为主。六、施工方法1 、施工准备（ 1）将砖块存放场地硬化，保证不积水。码放应整齐。在装运 过程中应轻

8、拿轻放，码块应码放整齐，避免损坏，并尽量减少二次转 运。如码放在楼板上的，码放高度不应超过米（ 2）砌体施工前，应先将基础或楼地面按标高线找平，提前对BIM排砖图进行审核、优化，张贴至填充墙附近剪力墙上。（3）在结构柱（墙体）上按 BIM 排砖图分层划出砖块的层数，安排好灰缝的厚度（加气块横、竖缝均为15mm小砖灰缝为8-12mm）。在相应的部位弹好墙身门洞洞口尺寸线， 准确标准窗口位置， 在结构 墙柱上弹好要施工墙体的立面边线(4)防潮层：在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加3 5%防水剂的墙身防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造时可不做)，当 室内地坪变化处防潮层应重叠 ,并在高低差

9、埋土一侧墙身做 20 厚 1： 2 水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷厚聚氨酯防水涂料(或 其它防潮材料)。( 5)填充墙砌体砌墙前块材应提前 1 2 天浇水或淋水湿润， 以 保证砌体粘结牢固。( 6)遇有穿墙套管，应预先核实其位置、尺寸。预制套管混凝 土，减少事后剔凿而损害墙体。( 7)根据 BIM 排砖图技术人员在结构墙柱上标出第一步植筋线， 以上部分竖向每530mm间距植好拉结钢筋，检查构造柱、圈梁预埋钢 筋位置、数量，核对无误后提前作好植筋工作。( 8)对卫生间、管道井墙体根部及与导墙范围内的主体混凝土 墙柱侧面采用花锤进行凿毛处理，设置不低于完成面200mm高混凝土 现浇墙。混凝

10、土标号 C20。2、操作工艺基层清理一测量放线一BIM排砖图张贴一墙体拉结筋等植筋一预制构件制作止水带浇筑水电配管安装墙体砌筑砌体与梁底 (板底)连接3、施工方法( 1 )基层处理主体结构遗留构件施工完毕， 将结构表面清扫干净， 由项目部组 织主体施工班组与二次结构班组共同对已清理楼层进行交接验收， 签 认工作面移交单；图 1 楼层清理2）测量放线根据设计图纸轴线、标高（建筑1m线）、墙体位置、门洞位置、 构造柱位置、 预留洞口等进行现场放线， 现场施工管理人员应根据设 计图纸校核放线尺寸。墙体及止水带需弹出边线及 200控制线。图 2 测量放线（3） BIM排砖图上墙根据施工图纸及相关规范、

11、 图集要求，对填充墙砌体结构提前运 用BIM进行排版，项目部结合建设单位、监理单位对排版图进行审核、 优化、定稿。施工前，将BIM排砖图粘贴至就近剪力墙上，指导施工。图 3 BIM 排砖图上墙（ 4）墙体拉结筋植筋根据BIM排砖图，技术人员在结构墙柱上标出第一步植筋线，以上部分竖向每530mm间距在砼柱（墙）上，用粉笔作出标记，钻孔， 钻孔深度必须大于钢筋直径的15d,钻孔后，用吹风机吹净孔内灰尘， 才能灌胶，然后插入钢筋。 待植筋过程规定达到要求后，进行抗拔试 验，合格后方能进行砌体工序 （ 详见后植筋施工方案 ）。图 4 植筋（ 4）预制构件制作根据施工图设计，结合BIM排砖图，对空调洞、

12、电箱、木砖、顶 砌直三角、斜三角及部分过梁等提前进行集中配模、预制，成品按楼 层需要提前运至砌筑地点，保证砌筑工作正常、持续进行。图 5 预制混凝土构件（ 5）止水带卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做 200mm高的 混凝土反坎，宽度同墙宽，关模前凿毛（包括后浇带底面、侧面）到 位；有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。 个别部位反坎根据施 工需要延长至门洞口边，便于上部砌体布置。图 6 反坎效果（6）水电配管安装由于本工程住宅部分填充墙 （其他部分采用后开槽工艺） 采用免 开槽施工工艺，水电线管需提前进行配管、安装。安装高度根据砌筑 工人方便等情况，以一次性配管不超高为宜，采用P

13、VC直接头接长，线盒随砌体施工过程进行安装。7）墙体砌筑图 7 水电线管预安装、砌体钻孔大面积墙体砌筑前， 根据 BIM 排砖图，结合实际和设计要求先做 样板墙。样板验收合格后方可进行大面施工。砌筑时，粉煤灰蒸压砖砌体灰缝应为 8 12mm混凝土加气块灰 缝为15mm竖缝灌浆时；应挤缝密实，并及时将挤出的砂浆刮除， 要求作到内外搭砌，上下错缝，横平竖直，砌体表面平整整洁，砂浆 饱满，灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌。砌筑时，砖块应满铺砂浆，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砖 块长度的 1/3，转角处相互咬砌搭接紧密，竖向通缝不应大于 2 皮。 设计要求预留

14、的洞口、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预埋，宽度 超过300mn的洞口上部，应设置过梁；如需在墙上留置临时施工洞口 的，其侧边离交接处墙面不应小于 500mm洞口净宽度不应大于1米（砌筑时，安装班组安排专人跟班作业，每户配置一名安装工人， 三名砌筑工人，随砌筑进度由安装工在砌块上预开洞（包括线管、木 砖及线盒等位置预开洞） ，每砌筑一层后需用砂浆对线管与砌块间空 隙进行填缝处理；砌筑至距主体结构梁或板底500mn范围（即最后一 层砌块砌筑前） 时，由安装工预先对砌体内线管与结构预留线管进行 连接，砌块采用侧切缝方法砌筑，该层砌块砌筑完毕后，对空隙进行 填缝处理。图 8 免开槽砌筑效果图（ 8）

15、砖与梁底（板底）连接图 10 马牙槎拆模效果图砌至楼板底（梁底）的砌体，在砌体完成 14d 后方可砌筑斜砖， 不能用斜砖砌筑的墙体， 必须用干硬性细石膨胀混凝土或者干硬性膨 胀砂浆填塞，斜砌长度超过时，必须采用采用倒八字法，两侧用斜三 角预制块，中部采用正三角块。不砌至楼板底（梁底）的砌体，必须 根据设计要求设计混凝土压顶。压顶厚 100mm设通长钢筋3? 6,分 布筋？ 6200mm图 9 斜砌效果图（ 9）构造柱 根据建筑平面图及结构说明要求设置构造柱。 构造柱截面尺寸为200X墙宽mm纵筋4? 10,箍筋？ 6200mm 构造柱应沿建筑物高度对正贯通, 严禁使层与层之间构造柱相互错位；其

16、与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每一 马牙槎沿墙高尺寸不宜超过 300mm每一马牙槎退进应大于60mm构 造柱浇筑前,先将砌体留槎部位和模板浇水湿润, 将模板内的落地灰、 砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处先浇5 10cm高与构造柱混 凝土强度等级相同的石子水泥砂浆； 模板支设前, 需沿构造柱马牙槎 粘贴海绵条双面胶带,构造柱模板严禁通过穿墙固定, 需在构造柱模板中间打孔穿丝固定； 构造柱上部留设喇叭口进料口, 振捣混凝土时, 不得触碰墙体,严禁通过墙体传震。10）墙体拉结筋填充墙应沿框架柱、砼墙全高每隔不超 600mm设2? 6水平拉结 筋，拉结筋在填充墙内根据设计要求贯通设

17、置（详见植筋施工方案）（ 11）脚手架眼处理施工脚手架眼应及时补砌， 保证灰缝填满砂浆， 不得用干砖填塞。 下列墙体位置不得设置脚手架眼 过梁上与过梁成 60角的三角形范围及过梁净跨度 1/2 的高 度范围 宽度小于 1 米的窗间墙 砌体门窗洞口两侧200mn和转角处450mn范围内 梁下500mn范围内（12）腰梁当填充墙高度超过 4m 时, 应在墙中高处适宜位置 （避开洞口 ） 设 置与柱墙连接的通长钢筋混凝土水平系梁， 系梁断面采用 200x 墙厚, 纵筋4C10，箍筋C620。电梯井道应在每层中间位置设置圈梁， 圈梁 断面采用300x墙厚,4C12纵筋,C6200箍筋。七、质量检查1

18、、砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求检验方法： 检查砖的产品合格证书、 产品性能检测报告和砂浆试 块使用报告2、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表规定：抽查数量：（1）对表中 1、2 项，在检验批中随机抽查 10%，或每 10 延长米 计数。检查不应少于 3 处（2）对表中 3、4 项，在检验批中抽检 10%，且不应少于 5处4、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎应先退后进，预留的拉 结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折抽检数量：每检验批抽 20%构造柱，且不少于 3 处 检验方法：观察检查合格标准：钢筋竖向移位不应超过 20mm每一马牙槎沿高度方 向不应超过30mm钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应 超过 2 处5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定八、成品保护1、加气砖和粉煤灰蒸压砖在转运过程中， 应轻装轻放， 及时好 施工段各部位的用量， 分别码放整齐。 搭提脚手架时不要碰坏以砌墙 体2、落地砂浆及时清理，收集再用，以免与地面粘结，影响下道 工序施工3. 设备安装用槽孔以预留为