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文档简介

1、填方区急流槽制作与安装在填方区,为保证路面排水不损害填方边坡,设立路缘石和急流槽为填方区的横向排水设施,保护路基不被水毁,本项目急流槽总量约为2,500m。一、急流槽制作由于单块急流槽的几何尺寸是固定的,为提高生产质量和产量, 急流槽采用预制厂制作。1 材料、设备铁锹、符合尺寸模板至少 50 套。水泥( 42.5)、骨料( 0-6.3mm、6.3-10mm、10-20mm)B25 混凝土(水泥: 350kg/m3)单块急流槽的混凝土方量为0. 017m3。2 急流槽外形几何尺寸如下图:3 施工方法3.1 模板由于急流槽尺寸较小,采用定型模板,在浇筑前,每个预制循环都需要认真清理定型钢模, 保证

2、模板接触面没有任何粘结物, 并认真涂刷脱模剂 2 遍,脱模剂可考虑采用废机油。 此外,还需要认真检查模板的连接螺栓是否紧固, 避免模板在混凝土浇筑过程中发生松动或爆模3.2 混凝土浇筑按照实验室确定的混凝土配比进行混凝土的拌制,严格控制各种材料的用量。由于急流槽为薄壁混凝土构件,不能采用振捣棒插入混凝土内振捣,混凝土入仓后,采用 16 钢筋插捣密实,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量平整,避免蜂窝麻面产生。拆模及养护混凝土浇筑 24 小时以后方可拆除模板, 拆除模板应该按照一定的次序进行,避免在拆模过程中对预制件产生破坏。拆除模板的表面出现蜂窝麻面的情况,应该及时采用M400 砂浆抹

3、面修补。拆除模板以后的三天,安排人工洒水养护,养护按早、中、晚分次进行。并且将预制件编号存储。4 注意事项严格控制模板精度, 保证预制件制作质量, 每次拆模后应该检查模板的尺寸和精度。由于预制件尺寸很小,使用钢筋插入捣实,确保混凝土密实。二、急流槽安装1 设备、材料:十字镐、铁锹、手推车、翻斗车、储水桶、洒水壶、施工标志牌、沙子,水泥。2 施工方法将预制件、水泥、沙子等材料和工具运输至施工现场,不影响路上交通。边坡的平整及夯实,在需要安防急流槽的边坡上开挖深度为 10cm、宽为 50cm 的槽。浇筑一层 10cm厚的混凝土(水泥: 350kg/m3)。每块急流槽应保证相互搭接,搭接长度为5cm,如下图所示。急流槽的长度应根据边坡的高低、 现场地形与监理共同确定, 保证水流通畅。在两块构件间用砂浆填充缝隙并与构件内壁抹平,保证急流槽连续平顺。急流槽预制件底部的混凝土饱满,确保预制件和垫层混凝土紧密连接。构件安置完成后, 用土料将构件外侧回填至与构件外侧边缘平齐并平整, 并夯实。坡脚急流槽底设置抛石防护(宽 1m高 0.5m长 0

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