无盐染色-对溶解性纤维棉混纺染色的新方法活性染料染色织物

1、无盐染色对溶解性纤维/棉混纺染色的新方法活性染料染色织物理论：再生纤维素/混纺织物活性染料染色需要大量的盐，新鲜的水道污染。由于染料 的卬染废水的水解，大量的水解染料，它需要大量的水来去除在洗的过程中水 解染料。溶解性纤维/棉织物活性染料采用常规方法和预处理的织物的染色（氯 化聚乙烯胺在五种不同的浓度）。预处理后的样品不使用盐作为电解质染色。 在K/S值，预处理的影响水洗牢度，摩擦牢度，抗拉强度，抗弯刚度和折皱 回复性的测定。结果发现，溶解性纤维/棉氯化聚乙烯提高染料的吸收具有良好 的耐洗性、耐摩擦色牢度织物前处理。在预处理后的样品在折皱回复角刚度和 弯曲刚度略有增加。确定了氯化聚乙烯胺被发现

2、在溶解性/棉织物无盐染色预处 理是有效的。关键词：阳离子位点，棉花，水解，溶解性，氯化聚乙烯（pvamhcl），活性染料无盐染 色。引言 棉花仍然是纤维之王，和世界上大部分 的服装是棉制的。该纤维具有良好的 强度和它是己知能提供舒适，良好的 吸湿性和良好的吸湿排汗性能。溶解性 纤维具有较高的取向度和结晶度比其 他纤维素纤维分子量较高。因此，对 纤维强度和模块都髙于再生纤维素纤维 以及聚酯短纤维。物溶解性/棉的透气 性和吸湿性，尺寸稳定性高。用活性染料染色棉的日益普及，与其使 用有关的环境问题己经引起人们的重视。 因为棉对大多数活性染料只有中度亲和 力，大量的电解质，如NaCI和 Na2SO4

3、（40-100 GPL）通常所需的 疲惫。因此，染液用尽和固定仍然可以 为一些染料50%低。因此，染料和盐废 水含有大量，导致严重的环境问题。人们己经发现，在染色可以提供一种简单 有效的改善染料纤维亲和方法棉预处理,避免了对盐的需要在染浴中的电解质。人们已经发现，聚（乙烯胺氯）pvamhcl 是一种物理改性剂。其广泛 的性能在催化，发现使用螯合，液相色 谱，废水处理，回收油和高分子染料。以 前的研究己经表明，各种化合物可以以 这种方式有效，所有涉及纤维素的化学 改性。非反应型预处理包括纤维素亲和 力的聚合物容易解吸和抑制染料染色时 的吸收或使它沉淀。最近的工作己经建 立了聚季镀化合物的值，胺或

4、酰胺，这 可能是由非化学机制连接到棉花。尽管 获得了令人鼓舞的结果与非反应性聚合 物棉花的无盐染色，问题仍然在染料选择 和获得一致的结果。材料与方法织物的溶解性/棉（40:60）纱纺和织物 的编织。织物的几何特性列于表1。这项工作的目的pvamhcl效果作为活性 染料在染均匀达到改善其染色性能的 溶解性/棉混纺织物的前处理剂。它还 确定了染色织物的前处理效果对K/S值 和色牢度性能如耐洗牢度和摩擦牢度。 各种物理性能如抗拉强度，抗弯刚度, 织物折皱回复角，确定确定pvamhcl效 果也被空中的密度和厚度。对结果进 行分析，确定预处理的一些优点。氯化聚乙烯胺的性质（pvamhcl）pvamhcl

5、已被用来作为一种物理改性剂。 由于其广泛的 性能，pvamhcl发现使 用在催化，液相色谱，废水处理，回 收油和高分子染料。它己被用于造纸和 生物医学研究的不同，但在无盐染色 棉的修改其使用没有被报道。感兴趣 的pvamhcl来自大量的阳离子位点的 存在（NH+3CLJ。亲核位点涉及伯 氨基的pvamhcl分子内实现活性染料无盐染色棉的特殊价值。随着pH值的 增加，分子中的氨基基团而增加NH 3CL群体比例。E挥电E OII溶解性 /棉343414024240.18染料化工该染料的细节和使用的化学品在衣 2中给出。表乙用染料和化学品的功能。SI No.染料和化学品功能1CIRX红色120A （

6、通用 名）活性红HE-3B （商品名）染色2氯化聚乙烯（pvamhcl）预处理3磷酸二氢钾（KH2PO4）保持pH值4碳酸钠(Na2CO3)固定剂5氢氧化钠（NaOH）膨胀剂6氯化钠（NaCI碱液耗竭剂制备的织物织物样品用酸退浆退浆方法。织物在使用标 准程序的碱法。然后，它经过了漂白过程中使用过氧化氢作为漂口 剂。预处理填充法进行棉花pvamhcl预处理。预处理溶液的 pH伽勺缓冲磷酸二氢钾保持（7GPL）和氢氧化钠（1.45GPL）。填料是用两个逢低进行（每次4分钟）和两夹。织物样品进行预干燥室温再烤在快速烘烤12分钟102oc0 填料在不同浓度的pvamhcl做。预处理匚艺条件列于衣 3。

7、染色织物用活性染料的染料制造商建议的程序染色。 一种织物样品作为对照样品。浸染在1:30的比例进行白酒类。 织物的染色表3。预处理工艺条件。PVAmHCI2.5, 5.0, 10, 15, 20KH2PO47 gplNaOH1.45 gplpH7-7.5Pretreatment time4 min (two dips) for eachCuring Temperature1O2CCuring Time12 min染料（owf ） %1 to 2染色温度R0 CNa2CO36-8 gplNaCI30 gpl （只有常规染色）pH10-11染色的时间60固定的时间20用不同浓度的pvamhcl预处

8、理在60分钟内固定下进行20 min 6 Na2CO3 和 0.01 至 0.5 的碱液进行 8 GPL GPL。 染色工艺条件列于农测试各种测试对织物进行了具体如下。颜色强度（K/S值）在美能达分光光度计测定颜色强度K / So这些值的计算采用以TKKubelka-Munk方程”：K心32R其中K为吸收系数，R是染色样品的反射和散射系数S是在最大吸收波长。物理性质染色织物的样品的物理性质和所用的仪器见农5O表5。物理性质溶解性/棉织物。No.属性标准仪器的使用1厚度ASTMD测厚仪2.洗涤色牢AATC洗色牢度测试仪（着陆器-O3.摩擦色牢AATCC摩擦掉色测定器4.拉伸力ASTMD5034尤

9、里卡抗拉强度测试 仪5.弯曲刚度BSI BS3356-雪莉刚度测试仪6.折痕恢复 角AATCC尤里卡折皱回复角 测试仪7.空中密度ASTMD象限的平衡注：抗拉强度，折皱回复性，抗弯刚度和空中密度进行测 试只为控制样本与10 GPL pvamhcl浓度处理的样品。结果与讨论对K/S值预处理的影响K/S值的结果列于农6=PVAmHCI 浓度(g/l)K/S估值2.12.515.10.18.15.16.20.12.传统值13.7未经处理且没有盐8.3图仁K/S值的控制和处理的样品。从农中，以下的观察：一未处理试样的K/S值相对低于5-10%氯化聚乙烯试样 的K/S 值 = 一 K/S值是小于传统方法

10、时，采用2.5%氯化聚乙烯。一 K/S值最人发现10%氯化聚乙烯。PVAmHCI 浓度(g/l)洗涤色牢摩擦色牢I订2.445.4410.4415.4420.44传统值3-44未经处理且没有盐2-32对物理性能的预处理效果抗拉强度，抗弯刚度的结果, 折皱回复角，空中的密度和厚度列于衣8。表&控制物理性能和处理的样品dOpvamhcl GPL浓度处 理）。4厂卷OC J传统样本染色 过程682201401510.56处理后的样品（10 GDI）63.52241751430.48从衣8中，可以得出以下结论:抗拉强度的常规染色织物和预处理后的样品被认为是 几乎相同的。有个增加织物的折皱回复角后pva

11、mhcL试样的弯曲刚度增加，由于预处理。一随肴聚乙烯胺氯离（浓度增加10%以上，K/S值下降。_ 上述结果衣明，预处理溶解性/棉混纺织物的上染率增 加。这减少f K/S值可能是以下原因。当氯化聚乙烯胺 过量是在织物的纤维垫，和些阳离聚合物变弱的结 合，和排斥力也存在阳离（聚乙烯氯化。这就导致了聚合 物在染浴中的存在，从而阻碍了染料的吸收，可能导致其 一OTrMel$Mnpk(10gp0 Conventions絮凝。从衣6可以看岀，在预处理的织物染料的反应性人 由于初级氨基通过氯化聚乙烯胺提供的存在。这证实了预 处理的效果使织物是无盐染色匸艺。在洗涤和摩擦牢度性能的预处理效果 结果列于衣7.染色牢度染色溶解性几 pvamhcL结果与 常规染色比较。耐洗牢度优良的无盐染色样品，确定染料 固定由于pvamhcl预处理的有效性。观察与用常规染色 获得的相比是好还是耐摩擦色牢度。图2c控制物理性能和处理的样品（10 pvamhcl GPL浓度处 理）。在折皱回复角提高作为预处理的结果可以解释如下。有可能是pvamhcl纤维素分了之间的交联。这些交联阻碍分 了和纤维滑移和稳定的结构，从而提高了折皱回复角。抗弯刚度的增加农明，由于织物的处理织物变得有点佃 硬。结论