双耳墙隧道洞门施工技术

1、双耳墙隧道洞门施工技术姜潇中铁二十三局集团一公司沪昆项目部本文结合上海至昆明客运专线顶溪隧道双耳墙洞门的施工，综合介绍了双耳墙内容摘要隧道洞门的施工工艺对施工要点等进行了阐述。关键词双耳墙；隧道洞门；施工技术程概况工1、沪昆客运专线是一条东起上海，西至云南昆明的东西向铁路大动脉。顶溪隧道位于 贵州段境内，进口位于贵州省贵定县马场河乡，出口位于贵州省龙里县哪旁乡。隧道全长。全隧为25%。单面上坡，进口低，岀口 DK657+6792582米。进口里程，岀口里程 DK659+261 1#大桥长沙端桥台台尾。 高。隧道进口紧邻铜鼓山特大桥昆明端桥台台尾，岀口紧邻长冲于因隧道进口位于陡坡上，为减少进口桥

2、隧施工干扰，开辟施工场地及兼顾隧道弃渣，处线路前进方向右侧设无轨双车道横洞 一座，横洞中线与正洞左线线路中线小里DK656+900程方向夹角68 ,横洞全长271米。根据地形条件，本隧道进岀口均采用双耳墙明洞门。进口DK656+679段DK656+6891所示采用双耳墙明洞。洞口地形如图洞口平面布置图图1 工方法施、22.1边仰坡施工 隧道采取先施工横洞再向进口方向掘进的方法，小里程方向顺利岀洞后，进行边仰 坡施工，边仰坡应边开挖边防护，确保边坡稳定。土方开挖要从上至下分层开挖，不能 采用掏底开挖方法，开挖完成后对边仰坡进行挂网锚喷。如洞口段处于富水地段，应利用盲管将水引出，防止边仰坡渗水发生

3、滑塌。基底施工2.2 .根据地质资料显示，大里程方向左侧基础为土层。为确保地基承载力，基地位于土基1mx 1m梅花形布置，所有钢花管加固至W2层中的部分采用75mm钢花管注浆加固，间距之间范DK656+689里程边墙底外 3m。加固宽度为 DK656+679里程边墙底外6m至岩下不小于 2m所示围。布置范围如图2土层基础钢花管布置范围2图待钢花管桩达到设计强度后，开挖明洞段隧底部分，隧底开挖完成后，必 须进行基，承载力采用静力触探试验或标准贯入试验底承载力检测，基底承载力必须满足设计 要求。检测，必要时采用载荷试验检测。地基承载力要求参照表1天然密度 基底摩擦基本承载力凝聚力状态或风内摩擦角岩

4、土类型 p( g/cm3系数f化程度b ()c(KPa)(T 0(KPa)硬塑粉质黏土0.3160 351.9 12稍湿碎石土0.45350/4522 块石土稍湿22 350 0.45/45灰岩、白 350 0.4523W/453云质灰岩W800 /6525 0.602砂岩、灰W300/40 0.3522 3 岩及页岩 W24450 0.4550/2灰岩、白 W 0.4523 400/453 云岩 W0.6565/23800 2砂岩、页 0.40300 /22 W40 3岩、泥岩W500.45450/242白云岩夹 W40045/ 0.45 23 3 泥质白云 W0.658006523/2 岩

5、 W240.45450 /502 砂岩、页W22 0.40 /30040 3岩夹灰岩4500.45 24W/50 2岩土物理力学参数建议值1表 混凝土达到设计强度后，C20混凝土。待换填 C20检测地基承载力合格后，基础换填施作明洞段衬砌及挡墙。仰拱及耳墙基础施工2.3基础换填C20混凝土达到设计强度后，首先进行耳墙基础施工，端墙及挡、翼墙的开挖轮廓面应符合设计要求。测量人员放岀耳墙基础端头点位，安装模版，浇筑耳墙基础混 凝土，基础超挖部分应用与基础同级混凝土和基础同步浇筑。混凝土浇筑过程中应分层振 捣，防止浇筑过程中出现跑模。浇筑过程中应预埋接茬钢筋，用于与仰拱及边墙混凝土连 结。耳墙基础混

6、凝土浇筑完成达到设计强度后，进行明洞仰拱的施工。仰拱及填充应分开 浇筑，严禁半幅施工，确保仰拱及底部施工质量。施工部位如图3所示仰拱、填充及耳墙基础示意图图3 耳墙下部施工 2.4基础浇筑完成后， 将二衬台车推至洞口。 洞门砼衬 砌以二衬砌台车为主骨架，首先在端墙混凝土基础面上放出端墙外边线，安装第一层模板，搭设外侧脚手架，支立模板到 设计高度，安装模板加固横竖带，使模板平整，通过脚手架、拉杆和模板内部支撑，把模 板调整到设计位置，在确保模板大面平整。由于在外面加固施加支撑反力不容易，浇筑混 凝土前，在模板与边坡之间分层架设撑杆以保持模板的稳定；在浇筑混凝土之后，以内拉 筋为主。混凝土浇筑过程

7、中，应两侧同时进行，防止对衬砌产生偏压。在顶面预埋接茬钢 筋，用于与拱部混凝土及耳墙上部连结。施工部位如图4所示il IIII II hT廿,E IUI -印墙下部结构示意图4图 拱部施工 2.5耳墙下部结构混凝土达到设计强度后，进行洞门拱部施工。拱部施工采用二衬台车所示5配合木模板进行。由于外部无支撑点，模板加固以内拉筋为主。施工部位如图|回毋|拱部结构示意图图5耳墙上部施工 2.6拱部施工完成后即可进行双耳墙施工，由测量人员放岀耳墙轮廓线，安装第一层模板，搭设外侧脚手架，支立模板到设计高度，安装模板加固横竖带，使模板平整，通过脚 手架、拉杆和模板内部支撑，把模板调整到设计位置，在确保模板大

8、面平整。浇筑混凝土 前，在模板与边坡之间和模板与拱部之间架设撑杆以保持模板的稳定。由于模型高度高，混凝土浇筑过程中应控制混凝土灌入速度，防止模板出现跑模现象。施工部位如图6所示耳墙上部结构示意图6图耳墙后填充施工 2.7耳墙强度达到设计要求后，浇筑双耳墙后与拱部之间填充混凝土，浇筑 应两侧同时进行，防止对衬砌产生偏压。浇筑至顶面后收面呈中间高，两边低。利于积水向两侧排岀。 施工部位如图7所示耳墙后填充结构示意图7图顶帽施工2.8所9、图8填充施工完成后，进行顶帽的施工，顶帽后部预留排水沟。施工部 位如图示。匚a匚严竹_二21顶帽结构示意图图9图8顶帽结构示意图施作夯填土石、粘土隔水层2.9待衬

9、砌施工完成并达到设计强度后，施作回填层。回填应两侧对称分层夯实，每层0.5m,以免造成施工偏压。拱背需作粘土隔厚度不得大于0.3m，两侧回填土的高差不得大于10所水层时，隔水层应与边、仰坡搭接平顺、封闭紧密，防止地表水下渗。施工部位如图示。I It厂举b-101即 夯填土石、粘土隔水层结构示意图图102.10防排水施工洞顶截水天沟 隧道洞口施工时需开挖边坡，从而形成一定范围内的潜伏滑塌区，区内岩土收到扰动后会岀现一定程度的裂隙。为了防止坡顶地表水顺坡流入潜伏滑塌区，应做好边仰坡外5m截的截（排）水天沟及洞口排水、截水处理。截水天沟距边仰坡开挖边缘线不应小于水天沟布设要顺应愿地势地貌，修整平缓顺

10、直，上游进口与原地面衔接紧密，满足截流坡面水的要求，不岀现溢水或渗漏，下游岀水口引入两侧自然沟渠。明暗施工缝防排水 隧道明洞与暗洞结构形式、施工方法及所受荷载不同，所产生的差异沉降较大。因此明、暗洞交接处防水处理显得尤为重要。变形缝宽度为2cm，填充聚苯板并加设钢边橡胶止水带和外贴式橡胶止水带，变形缝内缘采用双组分聚硫密封膏嵌缝。具体施工细节见图11。明暗施工缝防水构造图11图 明洞顶防水层 明洞衬砌的顶部回填土与拱部衬砌的外缘接触面，常因回填土石密实度较差，又没设粘土隔水层，一般易被地表水渗入混凝土中造成渗漏病害。因此必须铺设防水层及粘土 隔水层，以防止外来水的渗透而损坏结构。明洞段拱墙衬砌

11、外缘均采用聚合物防水水泥砂 浆抹面，其中须回填的明洞段拱墙仍设置土工布及防水板，并在回填表面设粘土隔水层。明洞段拱墙衬砌背后墙顶设置反滤层，其中埋设$100纵向盲沟，并每隔 510米采用$ 5012竖向盲管引入衬砌侧沟。具体构造见图明洞顶防水层结构示意图 12 图 洞门正面外观 2.11 为保证洞门的美观，洞门外露面（正端面）宜采 用优质覆膜竹胶板。正端面外观采 用砌块形式，横向和竖向砌缝采用在覆膜竹胶板上钉设电工使用的塑料线槽后浇筑混凝土形成，塑料线槽规格为2.5 X 1.4cm，即砌缝的宽和深。明洞衬砌（即拱墙）外缘的曲线砌缝采用在覆膜竹胶板上钉设止水条，止水条规格为1.5 X 0.8cm，即砌缝的宽和深。洞门效果图见图 13。洞门效果图