主斜井1340给煤机安装安全技术措施

1、主斜井1340给煤机安装安全技术措施 一、施工内容及施工时间 1、1340老虎嘴更换成K4给煤机，安装过渡槽、给煤机以及加固平台、固定底座。 2、现场组装K4给煤机，并安装调试。 3、施工时间： 年 月 日到安装完为止 二、人员组织 1、施工负责人： 2、安全负责人： 三、准备工作 1、所有参加检修人员必须认真本安全措施，必须执行煤矿安全规程中有关规定，遵章作业，持证上岗。 2、准备所需的安装、拆卸工具、材料等，确认设备是否运输到位。 3、认真检查手拉葫芦是否完好，手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。 4、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。 四、施工步骤 1、1340煤仓开始施工前必须有审批措

2、施，得到调度室批准后，工具齐全，人员组织到位，准备工作做好后才能开始施工；坚决杜绝违规作业。 施工前皮带必须必须停止，并停电闭锁，派专人看管，必须接到施工负责人员和调度室的开机信息，才能按照正常的程序开机。 现场施工负责人必须时刻注意现场情况，及时排除存在的安全隐患，纠正施工人员的不规范行为；汇报现场施工进度及施工情况。 安全员、瓦检员必须现场监督，施工作业需要使用烧焊，必须在符合规定的情况下才能烧焊。 5、将煤仓放空，封堵煤仓上口，严禁在施工期间从煤仓上口投放货物，并派专人站岗。 6、断开1340老虎嘴电源，把控制开关手把打到闭锁位置，电动机负荷验电、放电后进行拆卸，撤火并将老虎嘴拆卸，将拆

3、下的相关设备和配件按类放置好并安排人员运输到指定地点，以便组装和安装K4给煤机，必须在施工前先将杂物清理干净，保证足够的操作空间。 7、撤火后将老虎嘴电机、液动扇形闸门、液压推杆及相关配件拆卸完后，将与煤库嘴连接处各固定螺栓卸下，拆除溜煤槽并将其运输至1280车场放置好并及时提升至地面。 8、检查给煤机固定平台是否断裂，安装位置是否悬空，并根据现场情况队平台进行加固。 9、然后将K4给煤机主体框架及在地面加工好的溜煤过渡槽及相关设备运输至1340煤仓安装地点，并有序地先将溜煤槽与煤库嘴连接好，将主体框架用手拉葫芦吊起，保证起吊后平整以便于与溜煤槽连接，将给煤机吊装到位，将法兰盘各处螺栓拧紧。连

4、接好后开始固定框架轨轮，找平底座并固定焊接，全部找平后开始安装电机及减速箱，减速器、电机与 底座必须固定牢固。 10、检查给煤机安装，各润滑部位加油，确认无误后开始搭火进行试运转，并检查其运行情况，运转正常后方可收拾工具，打扫现场、离开施工地点，给煤机司机如发现问题必须及时汇报，以便施工人员及时解决。 五、安全技术措施 1）安装运行规定 1、施工负责人全权负责安装工作，分工明确、负责到人，使人人明确安装内容和详细过程，并做到统一指挥。 2、安装前必须认真检查所有使用工具、材料、备件的规格、质量和数量是否齐全、符合要求。 3、安装过程中，拆下的零件，使用的工具要放在指定位置，不得有碍作业和通行，

5、物品放置要稳妥，以免掉落砸伤过往人员。 4、安装较大零部件时，必须采取可靠防止下落和下滑措施。 5、安装完毕后应将工具、材料、换下的零部件清点核对并对设备全面检查。 6、在给煤机安装过程中，安装平台下不得站人，平台下方人员必须远离。 7、运行时，由施工负责人统一指挥，先点试，然后再进行正常运行，在主要部位应设专人监视，发现问题立即停机处理，运行正常后工作人员才可撤离。空试前,应将全部螺栓紧固一次,连续运转3-5小时应重新紧固一次。 2）起吊搬运作业 1、进行起重及搬运作业时必须由专人统一指挥，精神集中。严禁说笑打闹和做与工作无关的事情。在主斜井搬运前，先要将搬运路线中的煤块，杂物清理干净，以防

6、在搬运过程中滑倒。 2、进行起吊作业时，严禁人员站在重物下面（下方），只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。 3、认真检查所需的起、吊、运机具、设备，绳索、吊具等的质量、强度。 4、将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异常声音，如有异常应立即停止吊运，将物体放回原地后进行检查处理。 5、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别吊运。 6、使用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查锚杆、锚索的强度和稳定性。拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链拴在大链上。 7、起重设备机械、工具、卡具

7、和绳套要按规定检验，起重工具要选择得当，承受拉力必须大于被吊物件2倍，不合格禁止使用。 3）电氧焊作业措施 为了确保井下动用电氧焊作业的安全性，根据煤矿安全规程的要求，特制定本项安全技术措施。 1、气割（气焊）作业的一般规定 、气割与气焊的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可上岗。 、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴好有色护目镜、防火手套及围裙。 、搬运氧气瓶、乙炔瓶时，必须装好防震圈，避免碰撞、震动；使用保管中应避免暴晒和火烤。氧气瓶、乙炔瓶不用及运输时应拧紧瓶帽，检查瓶口不得漏气，运输时必须分车放置，单独运输。 、在焊接作业场地10米内，不得有易燃易爆物品；氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米，气瓶离作业点（或明火）间距不得少于10米。氧气、乙炔软管不得混用。 、井下作业时，切割用的氧气瓶、乙炔瓶必须有保护罩和明显标志，预防飞矸砸着