胶塞清洗机说明书

1、盛源超声 SY-GS型胶塞清洗机 使 用 说 明 书济宁盛源超声电子有限公司联系人：张茂 录一、 企业简介-2二、 设备的用途和特点 -3 三、 主要技术性能参数-4四、 工作原理 -5五、 设备的结构 - 6六、 设备操作规程 - 9七、 设备安装要求- 9八、 设备维护与保养 -9企业简介济宁盛源超声电子有限公司，拥有超声波研究生产部及制药设备研究生产部。本公司是为了近一步扩大超声波设备及制药机械产品，向专业化、系列化、规模化发展而组建的高科技股份制企业，是山东省科委认定的高新技术企业。济宁盛源超声电子有限公司是一家集生产、研制、开发为一体的大型超声波及制药工业设

2、备企业，引进国外最新工艺技术，世界各国品牌原材料、元器件，以及大型非标运用PLC、触摸屏及工控电脑控制屏幕显示的全自动超声波清洗机、气相及电脑控制机械臂、粉针生产线、冻干生产线、口服液生产线、全自动胶塞清洗烘干机、超声波滤芯清洗机等品种齐全的超声波清洗机及制药设备。盛源公司以“诚信”为安身立命之本，因为真诚，所以更专业。 本着“科技创业，不断进取，以客户第一,质量第一,信誉第一”的精神，本公司博采众长，不断引进业内先进技术和优秀的科技人才，真诚的服务我们的每位客户朋友，让我们与各位同仁，广大的客户朋友携起手来共同迎接新的发展和未来。一、 设备的用途及特点SY-GS 型胶塞清洗机是我厂科研人员，

3、按国家制药工业的“GMP”规范及机电一体化要求进行设计制造的，是医药行业胶塞洗涤专用设备。本设备采用了先进的信捷公司生产的XC3-24T-E系列可编程控制器（PLC）作为总控制器，并且采用了电子触摸屏进行操作，全部过程汉字显示，容易操作。精洗时间可事先预置，只需按下“运行”键，整个过程可自动完成。除自动方式外还设有“半自动”和“手动”方式可供选择。设备具有结构紧凑、体积小、性能好、操作方便，主要零部件均采用304不锈钢材料。循环泵、控制器、触摸屏、变频器等部件均采用进口部件。二、主要技术性能参数1、生产能力： 2万支/箱2、进料方式： 手动3、出料方式： 自动4、主传动速度调整范围： 010转

4、/分钟5、清洗方式： 粗洗、精洗（注射水加热循环喷淋、超声波清洗） 6、清洗时间控制： 09999分钟可调7、主传动电机： 1.5KW(变频调速)8、循环水泵： 0.75KW9、超声波功率： 3KW10、设备总功率： 约5KW 11、设备参考尺寸： 220019001900mm3三、工作原理关于手动、半自动、自动过程的切换。系统启动后默认为半自动状态。若在手动状态运行，请先点进入手动，再点手动运行；全自动运行状态，点半自动上方的手动为自动，即进入全自动运行，然后点即可查看各过状态。1、自动运行过程：胶塞由进料口加入清洗桶内，进料与进水可同时进行,当水位达到规定高度（上限水位）时，水位传感器动作

5、，自动停止进水。进水、进料结束后进行粗洗。在转动滚筒的同时，打开超声波，按规定的时间进行粗洗，粗洗完打开排水阀，将污水从排污管口排出，水排净后下限水位传感器动作，排水阀自动关闭，粗洗结束。并打开进水电磁阀重新进水，水位达到上限水位时全部停止，然后进行精洗，在滚筒转动的同时打开喷淋，打开进水阀，当水位进满时，打开超声波，按设定的时间进行超声清洗，精洗时间到，各部分复位，开排水阀放水，水放干净后，报警提示清洗完成，此时按“出料”键进行出料动作，出料完成后再按一次出料键，结束出料过程。2、半自动操作： 2.1进水进料过程，开进水，主电机正转，当主电机到达进料限位位置时，主电机停转，当检测到高水位时，

6、并且主电机停止转动时，开始报警，进水进料完成。2.2粗洗过程，首先检测高水位，若水位未到，打开进水加水，水位到达后，系统按设定的时间工作，打开超声波，主电机正转，时间到达后，关闭超声波并打开排水阀，当到达下水位时，关闭排水阀，主电机停止运转，报警器报警。2.3精洗过程，首先检测是否有水，若水位不到则打开进水阀加水，水位到达后，打开喷淋、开超声波、主电机正转等同时进行，无副进水，按设定的超声波清洗时间进行工作。在工作期间，若水温设定时间到达后，关闭超声波，关副进水，关喷淋，开排水阀，水位到达下线位置后，关闭主电机，关排水阀，报警器开始报警。2.4出料，主电机运转，出料完成后关闭主电机。四、设备结

7、构 清洗机的结构是由主变速电机、主传动轴、清洗桶、清洗槽、水泵、水过滤器，超声波换能器，以及电控部分等部件组成，结构合理，操作方便。1、 传动装置控制器是采用进口变频调速器，体积小，调速范围大，操作方便。2、 清洗桶是圆型筒体，圆周布满筛孔，内有搅拌挡板，后端与传动主轴联接。3、 清洗槽是圆柱形全密封式不锈钢结构，侧壁有溢流管，上部有喷淋管，外接循环泵和过滤器，底部有排污管。4、 水循环系统装在主机的侧部，装有不同规格的电磁阀，整个进、排水全是由电磁阀自动控制，循环水的出口经过滤后由喷淋管喷入箱内，保证水质的洁净度。五、 设备操作规程 （开机画面） 图二1、 首先在设备工作之前先进行一下参数设

8、置，如图二所示，即在触摸屏设置菜单里面设置好粗洗时间、精洗时间、主电机正转频率、主电机反转频率，这时就可进行自动或手动操作了。2、手动方式：手动方式里面又分半自动和手动。所谓半自动即按工艺过程一个程序段一个程序段的单独进行。如进料、粗洗等。所谓手动即对每一个执行机构如主电机、进水阀、排水阀、水泵、直接开停。此种方式由于不具备连锁保护功能，使用时应慎重，主要用于调试设备及特殊场合。下面就半自动方式中，每一个程序段操作时各执行机构的动作情况介绍如下：（如图三） 图三 图四系统启动后默认为半自动状态，首先将面板上的启动-停止旋钮打在“启动”位置，在主画面图四中按一下半自动运行键，即进入半自动画面。注

9、意：面板上的启动/停止旋钮在自动、半自动、手动中都起作用，设备工作的前提就是把启动/停止扳到启动位置。A、 进料：按下“进料进水”键，进水开始进水；主电机正转，转速为正转频率，当转到滚筒进料口与箱体进料口对正时，定位传感器动作，主电机停止。此时可打开进料窗，将料斗插入，进行加料。加料完毕将料斗取下，关好进料门；当水位到达水位上限时，进水停止进水；此时若水位到达上限，并且定位传感器动作，说明进水进料工作完成，报警指示灯亮，报警器响，提示此过程结束，可进行下一过程。注意：务必将进料斗取出方可进行其他操作。（进水除外）B、 进料进水完毕，则可根据需要按动触摸屏相应的按钮，如粗洗、精洗、出料，则设备按

10、照设定的程序完成各个过程的操作。C、 出料：按下“出料”键，主电机以反转频率运行，出料完毕后，再按“出料”键结束。在出料口装有急停按钮，按下急停按钮也可停止出料。图五 3、自动方式：自动进行半自动的各个过程；进水进料粗洗精洗报警提示出料按“出料”键进行出料在每个程序段为运行指针，指示程序当前运行位置。4、关于状态监视。在手动半自动和自动画面里面右方都有。六、设备安装要求1、电源 380V 三相四线 约32KVA2、离子水 42 0.4MPa 七、设备维护与保养1、 主传动轴轴承支架是多点轴承滚动结构，在高温运行中，润滑油的挥发较快，每次运行前，均要在外表面加适量的润滑脂。当表面和轴承环中的油脂干时，应拆下清洗轴承并重