拉拔钢丝的磷化工艺_第1页
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拉拔钢丝的磷化工艺_第3页
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文档简介

1、钢丝润滑涂层的良好质量是保证钢丝正常拉拔的重要条件，特别 是在高速拉拔时，高质量的润滑载体极为重要，它关系到拉拔后钢丝 的表面质量、力学性能、模具消耗和劳动生产率。目前，金属制品生 产普遍采用磷化作为钢丝拉拔前的表面预处理方式。特别是随着直进 式拉丝设备的普遍使用， 为了达到高效的产能输出和良好的产品质量， 人们越来越重视对钢丝磷化工艺的研究。磷化是金属基体与稀磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的 过程。作为润滑涂层的载体， 磷化膜应具有以下性质。 (1) 化学性质十 分稳定，不导电，耐腐蚀。(2) 微细结晶使金属表面具有适度的粗糙度， 利于携带润滑剂。 (3) 拉拔时可与钢丝一起延伸变形，

2、 还参与钢丝与拉 丝模模壁的辅助分离， 改善拉拔条件， 提高拉拔速度。 (4) 对防锈剂有 很强的吸收性，与防锈油配合可极大地增加防锈性能。磷化钢丝不论 是用于深加工、短期储存防腐，还是作为成品的“磷化光缆增强用碳 素钢丝”，都必须使钢丝在磷化后获得均匀、 致密，和基体结合牢固的 磷化膜。磷化膜厚度是生产工艺控制的重要指标。磷化膜太薄，在拉 拔过程中起不到吸附润滑剂的作用，钢丝容易拉断，模具损耗增加 ; 磷化膜太厚，在拉拔过程中易发生 “叫模”，影响拉拔速度。 对于连拉 直进式拉丝机，拉拔速度控制在 68m/s,磷化膜的厚度为812卩m 为宜。在实际生产中，必须根据磷化钢丝的不同用途来选择不同

3、的磷化 处理方式。江苏法尔胜泓昇公司根据他们的实践经验， 提出以下建议： 对于盘条的表面处理， 可选择浸渍磷化 ; 对于后续加工是水箱拉拔类产 品直径为1.5 2.5mm的半成品钢丝，可选择在线磷化；对于后续加工 是直进式干拉类产品直径为2.54.0mm的半成品钢丝，可选择电解磷 化。浸渍磷化就是在含有磷酸、 磷酸盐的溶液中用浸渍方式处理盘条， 使钢丝表面通过一系列化学反应， 产生具有防腐作用的磷酸盐保护膜。 浸渍磷化一般米用中温(70 5C)锌盐磷化，时间根据盘条的直径和所 需磷化膜的厚度进行调整，一般设置标准时间为12min。常用的在线磷化工艺流程为：放线t热处理t酸洗t水洗t热水 洗-磷化-皂化-烘干。电解磷化是通过给磷化液施加电流，在钢丝表面沉积形成磷化膜 的反应过程。在施加电流的电解磷化槽中，钢丝作为阴极，使用一种 不参与成膜的惰性导体作为阳极。电解磷化和传统磷化相比，具有如 下优点：(1) 磷化膜涂层覆盖更完全 ；(2) 磷化膜涂层更致密、更牢固；(3) 磷化膜涂层厚度控制更方便 ；(4) 磷化处理时间短，节约能源 ；(5) 无磷 化渣产生，绿色环保。电解磷化相对于传统磷化，在生产工艺控制过 程中，对磷化液成分和电

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