蒸汽管防腐保温方案

1、审批审核编制三峡大学蒸汽管网防腐、保温施工方案中国化学工程第十六建设公司二OO五年五月.专业资料.1、编制说明2、编制依据3、施工准备工作4、施工程序5、施工技术要求及措施6、质量技术保证措施7、安全技术保证措施&劳动力安排9、施工机具计划防腐、保温施工方案1. 编制说明；1.1本方案用于三峡大学蒸汽管网工程中防腐、保温的施工，防腐工程主 要是对蒸汽管道，管道支架的防腐保温工程主要对架空、埋地蒸汽管道的保 温，为了使施工技术要求能在施工中得到落实，施工质量得到保证，特拟订 此施工方案，指导施工。1.2蒸汽管网工程地处三峡大学，气源为东山热电厂汽轮发电机的抽起端 蒸汽，其压力0.8Mpa,温度约

2、300C。1.3管径DN1&DN20Q管道材质为20#钢制无缝钢管。2. 编制依据；2.1三峡大学蒸汽管网施工图纸(2004 60)2.2工业金属管道施工及验收规 GB50235-19972.3城市供热管网施工及验收规(GJJ28-2004)2.4工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准(GB5018 93)2.5工业设备及管道绝热工程施工及验收规(GBJ12 89)2.6地下管道防腐工艺规程(Q/HSZ01.09-1999)2.7图纸会审记录。3. 施工准备工作；3.1施工技术准备工作。3.1.1设计文件及有关技术文件齐全，施工图纸已经会审。3.1.2施工方案已批准，技术交底和施工人员的技术培

3、训已经完成。3.2施工其他准备工作。321施工材料的准备，按施工图纸要求对防腐、保温材料的购买。（1）所有材料必须具有产品质量证明书或出厂合格证，其规格、性能等 技术要求应符和设计文件的规定。（2）对材料验收检查，合格后才能使用。（3）材料不能露天堆放，应有防风防雨措施。3.2.2施工场地必须临时设置供水、供电、消防等措施，道路应畅通，具 有相应的加工场地。3.2.3保温施工前应在管道、支架全部完成，管道试压合格、管道吹扫后 进行保温工作。3.2.4施工的机具，手段用料到场。4. 施工程序4.1架空管道；除锈涂防腐漆两遍 f离心玻璃棉保温一玻璃纤维布包扎-*刷防 水油漆油毡包扎 外包0.5mm

4、厚铝板保护层4.2埋地管道；除锈一涂防腐漆两遍-*离心玻璃棉保温一玻璃纤维布包扎亠刷防水油漆油毡包扎5. 施工技术要求和措施5.1管道支架防腐5.1.1管道、支架的除锈应采用角向磨光机加钢丝刷，除锈需监理或业主 检查合格后，才能进行下道工序。5.1.2防腐材料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能符合现行国家标准和设计要求，产品应有质量合格证明书（出厂合格证、有资质的检测 机构的检测报告等），并应符合环保要求。5.1.3架空、埋地蒸汽管道均刷两遍防腐油漆；埋地管道支架刷两遍防锈 漆，架空管道刷防锈漆，两遍面漆。5.1.4涂刷时金属表面应干燥，不得有结露。当相对温度大于25%寸或金属表面潮湿时

5、，应采取措施，保证在清洁、干燥、通风良好的环境中进行涂 刷。在雨和大风天气中进行涂刷，应要遮挡。涂刷后四天应免受雨淋。5.1.5在自然干燥的现场涂刷时应防止漆膜被污染和受损坏。变层涂刷时，在前一遍漆膜未干前不得涂刷第二遍漆。全部涂层完成后，漆膜未干燥固化 前，不得进行下道工序施工。5.1.6安装后无法涂刷或不易涂刷的部位，安装前应预先涂刷。在安装过 程中应注意保护漆膜完好。5.1.7预留的未涂刷部位，在其他工序完成后，按要求涂刷。管道的焊口 部位应加强防腐和检查。5.1.8涂层上的一切缺陷，不合格处以及检查时被破坏的部位，应及时修 补，并应达到质量标准要求。5.2防腐施工质量应符合下列要求；5

6、.2.1与基面粘结牢固，涂层应均匀，厚度应符合产品要求，面层颜色一 致。5.2.2漆膜均匀、完整、无漏涂、损坏。5.2.3钢管除锈，涂料质量标准符合表规定。序号项目质量标准检杳频率检查方法围(m)点数1除锈铁锈全部清除，颜色均 匀露金属本色。5050外观检查每 10m计1占八、2涂料颜色光泽、厚度均匀一 致无起褶、起泡、漏刷。5050外观检查每 10m计1 占八、注：为主控项目，其余为 般项目。5.3保温工程531保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，产品应有质量合格证的文件（出厂合格证，有资质的检测机构的检测报 告等），应符合环保要求。5.3.2管道绝热工程的施工应在

7、管道涂漆合格后进行。施工前，管道外表 面应保持清洁干燥，有防雨措施。5.3.3材料进入现场后应要妥善保管，防止受潮。受潮的材料不得使用。5.3.4绝热层材料的质量，应符合下列规定：（1）材料进场时应对品种、规格、外观等进行检查验收。（2）导热系数值不得大于0.12W/（m.k）,导热系数超过设计取定值5%上 的材料不得使用。（3）保温的绝热材料，其容量为 80kg/m3（4）保温材料应具有耐燃性能、膨胀性能和防潮性能的数据或说明书， 并应符合使用要求。（5）保温材料的化学性能应稳定，对金属不得有腐蚀作用。5.3.5保温层的施工；（1）当保温层厚度超过100mm寸，应分好两层逐层施工。（2）保温

8、棉的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，密度符合设计要求。（3）采用纤维制品保温材料施工时，应与保温表面贴紧纵向接管位于管 子下方45度位置，接头处不得有空隙。双层结构时层间应缝，表面应保持平 整，捆扎间距不得大于200mm并适当紧固，厚度均匀。（4）各种支架在保温时应预留出一定间隙，保温结构不得防碍支架滑动 正常运行。（5）阀门、发兰等部位的保温结构应易于拆装，靠近发兰处，应在发兰 的一侧留出螺栓的长度家25mm的空隙，阀门保温应不妨碍填料的更换。5.3.6保温层施工质量应符合下列规定；（1）保温固定件，支承件的安装应正确、牢固、只承件不得外露，其安 装间距应符合设计要求。（2）保温层厚度应符

9、合设计要求;直径（mr）i 73*4 89*4 108*4 133*4 159*5 219*8架空管保温层厚度（mr）i100110110110120130埋地管保温层厚度（mr）i80909090100100（3）管道每50M应取样抽检二处，其中有一处不合格时，应就近加倍取 点复查，仍有1/2不合格是，应认定该处为不合格。超过 500M的同一管道保 温工程验收时，取样布点的间距可增大。（4）保温结构的端部不应防碍管道附件螺栓的拆装和的开启（5）保温层施工允许偏差及检验方法；序号项目允许偏差检验频率检测方法1保温材料厚度8%每隔20mm测一点钢针刺入保温层测厚2伸缩缝宽度+ 5mm抽杳10%尺

10、量检查537保护层施工；（1）保护层应做在干燥，经检查合格的保温层表面上。应确保各种层的严密性和牢固性。（2） 玻璃纤维以螺纹状紧缠在保温层外，前后均搭接 50mm布带两端及 每隔300mm用镀锌钢丝或钢带捆扎。（3）金属保护层，垂直方向的施工应自下而上顺序施工，上层板压下层 板，搭结长度宜为50mm水平管道的施工，按管道坡向自下而上顺序施工。（4）搭接处应采用铆钉固定，间距不得大于 200mm（5）在露天或潮湿环境中保温管道的金属保护层，应按规定嵌填密封剂 或在接缝处包缠密圭寸带。（6）在已安装的金属保护层上，严禁踩踏或堆放物品。6. 质量保证措施6.1质检人员应加强巡检力度，严格遵循 IS

11、O9000及施工单位质量手册 的要求，保证工程质量始终处于受控状态。6.2对班组作业人员定期开展技术培训和质量教育，施工前对工人员进 行详细的技术交底，有特殊要求的要进行针对性交底。6.3严格实行“三检一评”制度，实行质量一票否决权。6.4严格数据测试，保证测试记录与进度同步，对于隐蔽工程，必须经 监理工程师和施工单位确认后方可进行。7、安全保证措施7.1全体施工人员牢记并贯彻“安全第一预防为主”的安全方针。7.2施工中作业段用明目网围隔，在留有施工及安全通道的同时，如果 在企业、店面区域还应为他们工作（营业）预留通道，并设醒目的标志牌。7.3施工现场涂装时应配备相应的工艺通风设施；钢质管道除

12、锈生产过 程中的噪音白天应小于75分贝；涂敷.除锈现场空气中的粉尘含量应不超过 工业企业设计卫生标准中的有关规定7.4防腐施工安全、卫生和环境保护要求是底漆应密封，存放在远离火 源处；在存放底漆处和施工现场应具备有消防器件；涂敷生产的安全.环境保护应执行安全操作规程。7.5贯彻并执行本项目全面推行安全环保环保/健康管理的新的管理制度；严格执行国家的各项安全规章制度，严格执行大级工责任制和互 联互保制。7.6重视班前安全讲话和每周安全例会。施工班长及班组安全员应针对 当天或本周的施工任务及施工环境提出具体的要求和预防措施。7.7施工时安全着装应符合要求，个人劳保用品（安全帽、工作服、劳 保鞋、防护眼镜、安全带、手套等）均要按照本项目的要求着装。7.8与起重配合作业时，将作业程序交代清楚，施工时应默契，严格防 止野蛮施工。7.9严格遵守工程安全管理的要求，人员进出施工现场必须严格遵守施 工单位安全手册的各项规定。7.10施工人员应熟练掌握本工种的安全操作规程，并且在施工中严格