节能措施新技术新产品新工艺新材料应用技术3

1、第一节 新材料、新技术、新工艺的应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新 材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促 进生产力的提高， 降低工程成本， 减轻工人的操作强度， 提高工人的操作水平和 工程质量， 满足房屋的结构功能和使用功能， 在施工中我公司应把先进工艺和施 工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料 、新工艺 、新技术；确保标 书工期，质量和降低成本。1、从技术上保证进度（1）由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置 工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题， 以方案指导

2、施工，防止出现返工现象而影响工期。（2）实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进 行设计图纸会审， 并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、 技术规范和其他技 术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。（3）采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调 度指挥，使工程有条不紊地进行施工。（4）实行技术交底制度， 施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。（5）施工时采用计算机进行网络管理， 确保关键线路上的工序按计划进行， 若有滞后，立即采取措施予以弥补。 计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要， 符合业主统一的管理的规定。2、新材料采用计划（1）排水管道

3、使用UPVCt材，电线穿管采用PVC管材。（2）所在厨房房间、厕所地面，加做一层 M15水泥防水剂（卫生间还需刷 沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。（3）窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的 PVC滴水条，既能确 保施工质量，又减少了施工工序。（4）在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和 易性，提高砼成型质量， 水泥用量的减少可降低水化热的产生， 减少砼内部及表 面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。3、新技术应用(1) 柱子钢筋14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用 套筒挤压连接技术。(2) 利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进

4、度计划进行跟 踪控制，均取得了良好的经济效益。( 3)予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。(4)室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的 UPVCt材。(5) 在砼中掺加一定的外加剂，以改善砼的和易性的和提高砼的耐久性， 屋成现浇板采用胶合板，减少拼缝和漏浆，提高屋面自防水能力。( 6)积极选用屋面防水新技术，做好节点处理。( 7)在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验 收。4、新工艺应用( 1 )砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。( 2)针对工程实际情况，基础梁侧模采用砖模，确保了基础梁的截面，节

5、省了材料，同时达到了设计要求基础梁和地面板一次浇捣成型的工艺。( 3)各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，避免了先浇柱，后浇梁板时的 繁锁工艺，且减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。(4)现浇砼踏步无须预埋件， 待木工弹线确定正确位置后， 一次电锤钻眼， 将环氧树脂埋设金属立杆电焊栏杆成型，此工艺能确保工程质量。( 5)选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。( 6 )砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。( 7)采用清水砼施工工艺。第二节 推广采用新材料、新技术、新工艺，组织好施工生产1 、推行全面质量管理开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、

6、工作规划，超前 探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。2、用现代化技术设备工程实施中， 将运用高精度的仪器， 采用先进的检测手段， 控制施工的每个 环节。3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序， 精心组织流水线平行作业， 控制 每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的 标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原 始记录和照片。5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规 范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创

7、优质工程奠 定坚实的技术基础工作。（五）特殊技术需要的施工方法根据本工程的特点， 需要一些特殊的技术措施方能确保某些特殊 工艺的施工质量，如结构转换梁的施工、砼的裂缝控制措施等。1、砼防裂措施根据以往施工经验， 高强砼若不采取特殊技术措施， 砼很容易发生开裂现象，针对本工程特点，结合本公司以往施工经验，为确保高 强砼不产生裂缝，特采取以下措施：1）、高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的收缩，一旦收缩 应力大于砼的抗拉强度， 必然造成砼的开裂， 为减少和防止混凝土的 开裂，首先，应注意优化混凝土的配合比设计：（1）减少水泥用量，尽量避免使用高标号的水泥。（2）尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。

8、（3）采用合理的外加剂，如减少剂、微膨胀剂等，以降低高强 砼的用水量。（ 4）掺入 I 级磨细粉煤灰，改善各易性，减少水泥用量，推迟 水化热值的出现，以利于砼的养护工作。（5）要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制及试验 方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原材料进行定期检查与不 定期抽查。2）、防止高强砼裂缝施工技术措施：（ 1）所有高强砼均采用高频振捣器进行振捣， 分层与布点合理， 避免欠振和过振， 墙柱均采用分层浇注的方法， 钢筋密集的地方先插 入高频或小口径的振动棒，然后 50cm 层，分层铺设砼，振动器插 入间距不大于400cm,插入下层砼50mn左右，振捣表面以刚出现泛浆

9、这度，以免构件表面水泥浆过厚。（2）采取二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振 捣开始时间一般为第一次振捣 3 小时左右。（ 3）加强养护，为防止砼早期失水，成型后立即覆盖，在强度 达 5-10Mpa 时（约 16-20 小时）砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包 养护，要求草包的湿度达到 100%,墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片， 浇水养护十四昼夜， 这样既可以避免内部失水， 又可以降低砼内外温 差，且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。（ 4）在浇筑砼前，制定严密的现场施工措施，各项操作细则， 加强技术交底、检查和监控制度。 （建立砼施工日志，对原材料浇筑 情况、人员班组、部位、气

10、象条件做好记录，作为分析问题的原始依 据。3）、防止高强砼裂缝的设计措施：建议设计适当增加直径较小， 间距较密的构造钢筋， 以抵抗高强 砼的收缩及温度应力。2、结构转换梁的施工因本工程结构设计的一些特殊性， 需要一些特殊的技术措施方能 确保某些特殊工艺的施工质量， 如梁柱节点处非等强度砼的施工措施 等。本工程主体梁、 柱间的标号不同，针对以上设计，通常做法是采 取柱子与梁分别浇筑的办法， 采用以上办法， 梁柱节点处很容易出现 裂缝，为确保该部位的施工质量，拟采用以下特殊措施：1、节点处的砼实行先高后低的原则，即先浇高等级砼，后浇低 等级砼，在高低等级砼的交接处，设置金属丝网，以便操作者控制浇 筑范围。节点施工缝处理严格按设计要求。2、实际施工时，根据砼的强度、浇筑顺序、终凝时间等因素经 过计算确定，避免随意性。砼浇筑前，逐级进行技术交底，使得每个 管理者和操作者都明确自已的职责， 有哪些技术和质量要求， 做到人 人清楚