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文档简介

1、统赢(WPCAM系统内定变数一览表变数宣告内容0R外定误差值(机台最小位移量)。AR外型切断使用补正量0 :与第一刀相冋补正量1:使用割一刀的补正量。BR小孔尺寸设定ex:inti/3以下为小孔);ex:inti/-3(引入线短于以下为上孔),inc/(小孔间隙自动放大)CR角落安全距离。DI铜线补正编号 ex:H01,H02这里是改辅正的 H码&D码ER切断点强迫过切长度。FR。GIG码输岀。HR补正辅助码 ex: H110,H109,H111。l,JR圆心的X, 丫方向座标。NINC程式行编号(需自行应用)。P,QRU, V轴的绝对座标位置。RR圆弧半径值。TR工件初始斜度设定值,整体斜度

2、值,单孔斜度。U,VR相对于X,Y轴的辅助面(U, V面)相对座标。WRUV面的绝对(Z)高度。X,YR铜线的X, 丫座标值。ZR上导具的Z座标值。27R铜线倾斜的斜度输出值29R铜线初始斜度设定。30R上下异形分段裕量:# 30=0:(上模滑块)程式面路径面积 辅助面积。31R上下异形最大分段长度。32R工件厚度设定值。33,34RUV面上圆心的 X,Y方向座标值这里是改上下异形走圆弧的,可以把字母I&J改成K&L35R,已进入精修程式段36R。37I切割型式0 :模孔,1:冲头3839。40INC控制器的型式 1 :( MITSU) 2:( sodick ) 4: FANUC 8: sei

3、bu 16 : agie 32 : charmill这可里改成2号模式可以上下异形走 2平面,改成4号模式 以上下异形走圆弧。这里改成2号模式,在配合替代以下上下异形代码3d approchi ng= $, g1,#x,#y;3d_aux_approch ing = :,g1,p,q,$,S10,$,3d_departure=3d_path_e nd=3d_li near_feed= $,g1,x,y;3d_aux_li near_feed = :,g1,p,q,$;3dsoradius_cw= g2,#x,#y,i,j;3d_aux_isoradius_cw =:,g2,#p,#q,33,3

4、4,$;3d_isoradius_ccw = g3,#x,#y,i,j;3d_aux_isoradius_ccw = :,g3,#p,#q,33,34,$;3d_escape_in_feed=$,g1,x,y,:,g1,p,q,$;3d_escape_out_feed=$,G40A0,$,g1,x,y,:,g1,p,q,$;可以使程式走2平面号参数代码必须改回I&J)。41I切割型式设定8 :粗割完再精修-8:粗精割分成两个档案。42I整修时之过切设定 1 :要2 :不要。43I补正的方向 1 : G42 -1 : G41 1 : CW - 1: CCW。44I(sodick原斜度值)(27已

5、被调整过)。45I目前的整修次数46I储存工件分类设定()里的编号值。47I整修次数设定值 trim_no。48I引入线弧进弧出设定1 :弧进弧出0 :直进直出49I自动穿线功能,目前之程式段数,1:粗割,2:切断,3 :精修,5 :启动自动穿线功能# 49=0 (边割边修),1 (全割完再修),2 (割修各一程式)50I铜线切割工件时的颜色设定档51R即时暂用补正量 ex:(H01=H110+52-54I储存起割点座标。55RZ1高度设定值(T:板厚-99,空白 内定值-98)56RZ1高度变化旗标57I高度变化辅助旗标58I59I59=2 Sodick档头资料读取。60R各工件周长的累计长

6、度(不含引入线)。61R切割路径的累计长度,引线+过切长度#62,63R。64R外圆角值。65R清角长度值cln val。66R清角宽度值AUTO_UNDERCUT_EVERY_TIME = ON/OFF把此代码插入后处理这里把赋值改为可以配合auto_u ndercut= $,(65=-2)?G04X3.;,$打开清角功能。(这里是转角加G04)。67,68R脱离后再进入引入线的终点座标69R周长加引入线的累计长度,(引入线+过切长度)* 270RNC档名的设定 0 : NC 1: NCF 2: ISO在后处理里面加入Variable70=00,integer,init/12? ; .nc1

7、可以使转岀程式变为ISO格式71R内圆角值72R趋近长度值73R过切长度值74R脱离长度值75R前置量下限值76R前置量百分比77R前置量上限值78R加工裕留量,分类设定里的间隙值gap value79清角状态旗标2 :结束清角,5 :开始清角 用于细缝清角8081R角落暂停辅助长度82I于切割路径的中间图元上(非于第一及最后一段图元)838485R86储存副程式的号码87I特殊加工旗标 87=1上下同R,# 87=1无屑切割3上下异形88I1:开放路径2 :线孔在外3 :线孔在内4 :线孔在外8:先 直后斜10 :入子外形28 :先割后修34:开放路径+孔在外 35:开放路径+孔在内98 :

8、无屑切割外缘路径99 :无屑切割内部路径8990ROffset 编号 H0191ROffset 值 ex:92RE Park1 ex: E10093R速度 ex: F100949596RE Park2 ex: E12097R部份斜度tap1存于27内98R单孔斜度tap2存于27内99R工件分类斜度tap3存于27内注意:前有。记号的变数,仅可在Path_start之前修改才有效。前有#号的变数,为动态性的变数,可以随时任意修改。AutoCut后处理语法总汇格式意义备注$换行#强制按绝对座标输出根据属性输出#强制按属性输出-接下一行强制输岀引号内的字符II或&与!=不等于=等=赋值大于*相乘+

9、相加()里面放运算符或判断式(a)?b:c ;当A成立时执行B否则执行CRel相对座标Abs绝对座标In it/1为变量赋初值1Inc/1步进值为1Modal记忆的,该属性表示变量值相冋时,不输出Not modal非记忆的,该属性表示一定输出变量值Real实数In teger整数In t eps表示系统内部的最小值Positive正值AutoCUT后处理行动叙述流程(上下异形部份)1Program_start程序开始2Offset_head补正码表3Path_data初始资料设定43d_mai n_ coordi nate上下异形第一孔43d_path_start下下异形第二孔5Wire_on

10、自动穿线63d_offset_left向左补正63d_offset_right向右补正7First_cut_in_feed引入线长7Escape_in_feed铜线切入长(不执行 9)83d_approach ing上下异形趋近长度83d_aux_approachi ng93din ear_feed上下异形中的直线切割程工面93d_aux_li near_feed上下异形中的直线切割U,V面(适用于SODICK,FANUC)93d_isoradius_cw上下异形中的顺弧切割程式面93d aux isoradius cw上下异形中的顺弧切割U,V面(适用于SODICK,FANUC)93d is

11、oradius ccw上下异形中的逆弧切割程式面93d aux isoradius ccw上下异形中的逆弧切割U,V面(适用于SODICK,FANUC)11In sert_at_pre_stop前置暂停点12Escape_out_feed铜线脱离长度13Escape in feed铜线切入长度14In sert_at_cut_through切断15In set at over cut过切15Over cut in sert 2反修的过切16Escape out feed铜线脱离长度173d departure上下异形回起割点183d offset off取消补正19Turn off tilt取

12、消角度20Wire off剪线213d path e nd路径结束22Rapid move快速移位23Program e nd程式结束AutoCUT后处理行动叙述流程1Program_start程序开始23Offset_head补正码表这里加入#4,=,#51,$;转程式会带辅正代码Path_data初始资料设定这里加入以下代码併 54=1),(65=-1)?(64=,71=0.,72=:(64=84,72=83);可以配合打开清角功能4main _coord in ate开始割第一孔这里在G90那段代码后插入(65=-1)?G88可以配合打开清角功能4path_start开始割非第一孔sub

13、_path_start这里在代码前加入以下代码$,(65=-1)?G88;可以配合打开清角功能这里在G91代码与G92代码中间加入(65=-1)?G88;$-;注意(;$-;)后面就要接(“ G92”)不然转岀程式会没有G92o可以配合打开清角功能5Wire_on自动穿线6offset left第一刀向左补正6offset_right第一刀向右补正6offset left 0反修刀切断左补正6offset_right_0反修刀切断右补正在辅正代码前增加:;,$, G90,$,g0,#x,#y$G92,#x,#y,可以使辅正代码前一行增加“G90 G00X?Y? G92X?Y? ”这样能使开放路

14、径做“全割完再修”加工形式的时候,修刀不会乱拉(一般修刀会从起割点直接割到另一端的修刀处。这里加入代码后可以先从起割 点跳步到修刀处,再进行修刀)6offset_left_1修刀第一刀左补正#8,(37=1)?;,-(37=0)?S12:S2,;,$,G41, 用此代码可以控制外形内孔不同放电条件。6offset_right_1修刀第一刀右补正#8,(37=1)?;,-(37=0)?S12:S2,;,$,G42,6offset_left_2修刀第二刀左补正#8(37=1)?;,-(37=0)?S13:S3,;,$,G41,6offset_right_2修刀第二刀右补正#8(37=1)?;,-(

15、37=0)?S13:S3,;,$,G42,7First cut in feed粗割(引入线)进入8 Forward_tilt8 Backward_tilt9 Approach ing10 Lin ear_feed10 Circular_cw向前倾,切割物全为斜时用,加在趋近长度上,若无加在引入线上 向后倾,切割物全为斜时用,加在趋近长度上,若无加在引入线上 引入线分段长度(趋近长度)直线切割这里在后处理最后插入(87=1)?G87;,)不包括括号,可以打开上下同R功能。顺时针圆弧切害0忑 里 在 后 处 理 最 后插_入(87=1)?G87;,g2,#x,#y,i,j,$)不包括括号,可以打开

16、上下同R功能。10 Circular_ccw逆时针圆弧切割里 在 后 处 理 最 后插 入(87=1)?G87;,g3,#x,#y,i,j,$)不包括括号,可以打开上下同R功能。10 Auto_u ndercut10 Auto_fillet11 In sert_at_pre_stop12 Escape_out_feed自动清角这里配合66号参数插入$,(65=-2)?G04X3.;,$可以开启转角暂停功能自动圆角前置点长度这里在代码前加入$,(65=-1)?G89;,可以配合打开清角功能铜线脱离长度在脱离线代码G40G50后一行加入$,(88=1)?(47=0)?M00;,$,(88=7)?(88!=799)?G91,:,G90;,$,再配合回起割点代码改为departure = $,(88=1)? :(37=1)?:G00,#x,#y;,$,可以使修刀&开放路径割完修完后不跑回起割点*把脱离线代码改为:(47=0)?G40G00;-,#X,#Y,$,-(47=0)?(x=52,y=53);,(47=0)?(49!=1)?(49!=2)?(88!=1)?G0,#x,#y;,(88!=1)?;(470)?;,x,y,$,(27!=#27)?#27;.(470)?

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