主要工序控制措施概要

1、要工序控制措施分项 施工 工程 程序管 理措施备注进场 必须具有出厂质量合格证书，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均有标志。按炉罐（批）号及直径分批检验，检验内容包括：查对标志、外观检查；合格证与材料要 相符、批量要清，混合批要符合标准规定；核对进场牌上的炉批号与证明书是否相符并在证明 书标注清楚；含碳量之差不得超过 0.02%;含锰量之差不得超过 0.15%。按国家现行标准规定抽取试样做力学性能试验。每批由同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场时间的钢筋组成;钢 筋 工 程钢 筋 进 场 验 收热扎带助钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不得大于 60t，每批取

2、试件一组；组批原则及取样规疋钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带助钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧圆盘条12余热处理钢筋22每组试件数量见下表:取样方法：每批凡取 2个试件均从任选两根（或两盘）中分另1、有出厂质量合格证书并 在外观检验合格的前提下 方可进场卸料；2、如出厂 质量证明书非原件，必须 注明原件存放处及抄件时 间，并加盖公章，经办人 签字齐全；3、材料员（或 钢筋工长）填写原材料进 场通知单报送试验员，通 知单内容：规格、型号、 厂别、吨量、应用部位； 4、试验员按通知单抽取试 样，填写委托单、报告单， 送试验室进行力学性能和 工艺性能试验；5、分项工程施工程序技术措施管

3、 理措施备注钢 筋 工 程钢筋进场验收复试组批原则及取样规定切取，即在每一根钢筋上切取一根拉伸试件，一根弯曲试件；低碳钢热扎圆盘条弯曲试件取自不冋盘；盘条试件在切取时，在盘条的任意一端截去500伽后切取；试件长度：拉伸试件标称标距 +150伽本工程剪力墙抗震等级一级，框架抗震等级二级其纵向受力钢筋检验所得的强度实测值符合下 列规定：抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25屈服强度实测值/强度标准值w 1.3经试验合格的钢筋原材制做已检验合格标识牌。钢筋存放码放原则1、按施工平面布置图规定的位置码放；2、钢筋码放要采取控制措施，尽量减少钢筋变形及锈蚀。1、楼板上禁止集中堆放钢筋；2、由物资部长定期

4、检查钢 筋的码放及标识，对于码 放不合格或标识不全、错 误的情况立即整改；3、未加工的钢筋必须挂牌 标识。冷轧带助钢筋露天存放时，必须米取防雨措施，钢筋下设置方木，分层码放，中间用方木分隔。码放咼度不得超过1.2m。挂牌标识钢筋码放处在钢筋端部挂牌标识，钢筋按成品、半成品分类堆放，挂牌编号注明钢筋种类、规 格牌号、使用加工成型的钢筋做“成型待验收”或“成型验收合格”等标识记录。钢筋加工钢筋工根据设计图纸和施工质量验收规范编制配料单，审核无误后送加工厂进行钢筋加工。1、钢筋加工根据配料单进 行，任何班组和个人不得 私自脱离配料单加工钢筋；分项工程施工程序技术措施管 理措施备注钢 筋 工 程钢 筋

5、 加 工钢筋调直?10及?10以下盘条钢筋在使用前要经过冷拉高调直工序。2、切断钢筋的长度误差， 特别对直螺纹连接头的钢 筋超过允许偏差时，每根 罚款5兀；3、箍筋加工尺寸必须推确， 端面要齐平 135、90钢筋切断钢筋切断，将冋规格的钢筋根据不冋的长度要求搭配、统筹排料，不得用短尺量长料，防止产 生累计误差：先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，钢筋断口要齐要平不得有马蹄形翘曲和毛刺现象；钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸土 10伽弯起钢筋的弯折位置土 20 mm箍筋内净尺寸土 5 m弯钩不准、平直部分长度 不足10d平面翘曲者每根 罚款2兀；4、未经技术人贝冋意，擅 自代

6、换钢筋者，勒令其返 工，并罚款300元，受力 钢筋 弯曲1、HPB235级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2、当设计要求钢筋末端需作135。弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3、钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。箍筋加工本工程箍筋为I、n级钢筋，均为135的弯钩形式，其平直部分长度为10d。剥肋 滚压 直螺 纹钢筋端头必须逐个自检，对不规矩或对套丝后丝口质量有影响的端头，米用切割贡切除该部分 端头，合格后

7、可进行剥肋、套丝；加工的直螺纹丝头的牙形、丝口长度、螺距等必须与连接套的牙形、丝口长度、螺距一致、经 配套的量规检测合格后，及时戴上保护帽密封好，码放到指定地点待用。钢 筋 连 接连接型式机械连接梁直径？ 22,框架柱、暗柱、底板、外墙？ 25的钢筋采用机械连接。其余钢筋采用绑扎连接。钢筋直径（伽）222532拧紧力矩（nm220250320直螺纹接头用力矩扳手拧紧，其拧紧力矩值按下表执行:分项施工技术措施工程程序钢 筋 工 程1、机械连接操作人员必须 经专业培训合格，并持证上岗;2、机械连接钢筋的直径、 力矩扳手标距值都必须是 配套合格的。管 理措施备注型式检验对采购进场的机械连接接头套管，

8、厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对该批 接头套管进行的型式检验报告，或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构进行型式工艺检验对每种规栓验连接后头可进行施工前型施工过观中按查验钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，冋时对截取接头的母材，进行抗拉强度试验。在符合工艺检验试验要求的情况下，现场检验方可进行接头钢筋的加工和现；施工检验试件的抽取。不合格的套筒立即退场，同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一验收批，不3、足500个接头也按一批计；每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单位向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其余部单向拉

9、伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送试，试验合格后方可进行合模、混凝土等工序施工。接头 检 验绑1、接头检验工作由试验员制定方案、确定数量、填写试验单等；2、未进行型式检验的直螺纹筒禁止使用，型式检验合格品做好标记，分规格码放在材料库房；试验员通进行接检验合勺加工及现场钢筋的连接；4、现场见证取样试验不合 格者整个作业层返工，并 对相应班组进行处罚。绑扎搭接接头位 置相互 错开， 绑扎搭 接接头 中钢筋 的横向 净距不 血小于 钢筋直 径，且 不应小 于25 mm,从任意绑扎接头中心至搭接 长度的1.3倍区段范围内,同一连接区段 内，纵

10、 向受设置接头拉钢筋搭接接头百分率应符合下列规定：1、 对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%2、对柱内构件，不宜大于 50%1、钢筋接头位置超过规范 允许范围者每发现一次罚 款100元，并立即整改， 浪费钢筋由施工队伍负责；2、受拉区钢筋接头数量超 过50%未按要求错开者每 一处罚款100元；分项 工程施工程序技术措施管 理 措施备注钢 筋 工 程接头 检 验型式检验对采购进场的机械连接接头套管，厂家必须提供由国家省部级主管部门认可的检测机构对 该批接头套管进行的型式检验报告，或直接抽取送往国家省部级主管部门认可的检测机构 进行型式检验，待检验合格后方可进行规格、型号、外观等检查验收。1、接

11、头检验工作由试验员制定方 案、确定数量、填写数量、填写 试验单等；2、未进行型式检验的直螺纹套筒 禁止使用，型式检验不合格的套 筒立即退场，合格品做好标记， 分规格码放在材料库房；3、试验员通知工艺检验合格后方 可进行接头钢筋的加工及现场钢 筋的连接；4、现场见证取样试验不合格者整 个作业层返工，并对相应班组进 行处罚。工艺检验对每种规格的连接接头在正式施工前，施工过程中按冋批钢筋、冋种机械连接形式的接 头试件不少于3根，冋时对截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。在符合工乙检验 试验要求的情况下，方可进行接头钢筋的加工和现场施工检验试件的抽取。现场检验接头的现场检验按验收批进行；冋一施工条件

12、下，采用冋一批材料的冋等级、冋型式、冋规格接头，每500个为一验收批，不足500个接头也按一批计；每一验收批，在工程结构中随机截取3个试件做单位向拉伸试验，在现场连续检验10个验收批，其余部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍；钢筋连接接头现场检验按每层分种类、规格牌号送试，试验合格后方可进行合模、混凝 土等工序施工。接头绑扎搭接接头位置相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25 mm,从任意绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，同一连接区段钢筋工程钢筋 绑 扎接头内，纵向受拉钢筋接头百分率应符合下列规定：1、 对梁类、板类及墙类构件，不宜大

13、于25%2、对柱内构件，不宜大于 50%1、钢筋接头位置超过规范允许范 围者每发现一次罚款 100元，并 立即整改，浪费钢筋由施工队伍 负责；2、受拉区钢筋接头数量超过 50%未按要求错开者每一处罚款 100元分项工程施工程序机械 连接接头位置相互错开，在任一接头中心至长度为 35d的区段范围内，冋一连接区段内， 纵向受力钢筋的接头面积百分率为：在受拉区不大于50%接头不设置在框架梁端、柱端的箍筋加密区，当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不大于50%接头位置梁板钢筋：下部钢筋在支座处，上部钢筋在跨中1/3跨度范围之内。钢 筋 连 接管 理 措施备注钢 筋 工 程钢筋 绑 扎锚 固 长

14、度钢筋种类一、二级抗震等级混凝土强度等级C20C25C30C35I级钢筋35d30d25d25dn级钢筋d 25 伽50d45d40d35d纵向受拉钢筋的最小锚固长度执行下表:搭接 纵向受拉钢筋的最小搭接长度按下式计算及说明: 长度一、二级抗震等级=箍筋：15伽及箍筋直径二者中取大值; 梁、柱主筋：25伽。3、锚固长度不足前表所规定的数 值，每一处罚款100元，并返工;4、搭接长度不足者，每一次罚款 100元，并返工；5、保护层用塑料垫块进行控制， 塑料垫块间距不超过 1m垫块太 稀稀保护层过大或垫块摆放错误 造成保护层厚度不准的每一处罚款10元；6、定位矩框、钢筋马凳加工由钢 筋工长进行监督

15、，加工尺寸必须 准确，现场使用注意保护，并定 期检查、调整，以保证安全定位 效果；7、墙体钢筋绑扎时，操作工人必 须站到对面绑扎本侧钢筋，以确 保绑扎头均在墙中，避免混凝土 浇筑后绑扎丝头外露，影响混凝 土外观；8、钢筋工厂严格控制钢筋的现场保护层墙、板外侧筋：15伽及外侧绑扎，对于主筋位置不准、钢筋 间距尺寸不一、不及时加设定位 矩框、定位矩框位置摆放错误、 墙体拉结筋间距太大、扎丝头外 露等质量隐患及时进行通知整改， 并采取每处罚款10元的处理措施；底板底筋：35伽；顶筋：25伽地下室外墙内侧水平筋（在外侧）：25伽外侧水平筋（在外侧）：30伽分项 工程施工 程序技术措施管 理 措施备注钢

16、 筋 工 程钢筋绑扎钢筋定位底板在基础底板钢筋中加设钢筋马凳，采用?25钢筋焊制面成，并加设斜撑。9、柱角、梁角主筋与箍筋间用 兜扣型式绑扎，不使用兜扣者勒 令其全部返工，并按每处罚款 0.5元处理；10、钢筋搭接位置错误、搭接长 度不够者返工，并罚款 1兀/根；墙柱墙柱钢筋加配定位矩框，定位矩框为外箍内撑相配套，外箍上焊有竖向筋卡口，确保 竖向筋间距。顶板加设钢筋马凳，采用？14钢筋焊制，支腿间距1200 mm墙体在子柱部第一根箍筋呀楼面、 边、框架梁端第一根箍筋柱边、 井字梁端第一道箍筋距框架梁边 的距离均为50伽，施工时必须 保证；12、顶板和楼梯钢筋绑扎弹线的 位置必须准确；13、顶板

17、钢筋绑孔完成后及时摆 放钢筋马凳，并铺垫脚手板，进 行成品保护，施工人员随意踩踏 钢筋者第发现一次罚款 100元;14、钢筋绑扎全部为满扣，每漏 绑一扣罚款0.5元；15、钢筋工长及技术、质量人员墙体墙体双排双向钢筋，水平筋在外，竖向筋在内且采取搭接绑扎，双排筋之间，梅花布置拉筋?6600暗柱边第一根墙筋距柱边距离为50 mm,墙第一根水平筋距离混凝土板面50 mm,暗柱第一根箍筋距混凝土板面30 mm；墙体筋绑扎两侧钢筋冋时绑扎，墙体拉结筋，且梅花布置，间距600 mm；定位距框设置：距楼板上皮500 m设置一道，以上每隔 2000 m设置一道，以确保暗柱、墙体钢筋的间距、保护层、钢筋垂直度

18、、轴线位置准确；每1000 mm设置塑料卡扣式垫块，梅花形错开，以确保钢筋保护层。柱筋暗柱、框架柱竖向钢筋采用剥肋滚压直螺比试连接；在立好的柱四角筋上用粉笔划出箍筋间距，按照划好的间距，由下而上逐一绑扎箍筋，框架 柱第一道箍筋距楼面 50 m,暗柱第一道箍筋距楼面 30 m；主筋与箍筋逐点绑所牢固，四角采用兜扣绑牢；分项 工程施工 程序技术措施管 理 措施备注钢 筋 工 程柱筋柱子箍筋绑扎时按四根一个循环将箍筋开口方向错开。梁筋22以上梁主筋采用普通剥肋滚压直螺纹配合正反丝扣剥肋滚压直螺纹（在梁端部用普通剥肋滚 压直螺纹肋滚直螺纹连接困难时，用正反丝扣剥肋滚压直螺纹调节）连接，20 （含）以下

19、采秀搭接；在梁主筋上画好箍筋间距，套上全部箍筋；在已画好的位置处与上层主筋绑牢；箍筋与主筋要垂直，箍筋弯钩的叠合处交错绑扎；箍筋与梁角主筋相处绑扎采用兜扣绑牢；框架梁第一道箍筋离柱边50 mm,井字梁第一道箍筋离框架梁边50 mm；墙体洞口过梁钢筋的两侧箍筋沿伸至墙内50 mm处设一道；梁筋横向净距不小于钢筋直径且不小于25 mm板筋在顶板模板上画好钢筋分隔标志，弹出钢筋位置线；对照钢筋配料单，备好所绑扎部位的钢筋料，在高低板处先绑扎低跨板筋，后绑扎高跨板筋； 底板钢筋绑扎顺序为先绑扎下铁双排双向钢筋，垫好垫块，后绑扎钢筋马凳，再绑扎上铁双排双向 钢筋；在下铁上设置马凳间距 1500 m；顶板

20、钢筋绑扎完毕放置垫块，梅花形布置，间距不大一于1000 mm；基础底板和顶板钢筋的绑扎采用满扣绑扎；分项 工程施工 程序技术措施管 理 措施备注钢 筋 工 程钢筋绑扎板筋顶板钢筋成型后，架设钢筋马凳，上铺木板作为施工人员临时通道，严禁上人随意踩踏钢筋。楼梯在支好的楼梯板上画出钢筋的位置分隔线，备好钢筋料；绑扎顺序是由上而下先楼梯后平台，先绑扎楼梯梁钢筋，后绑扎楼梯段及平台钢筋，先主筋 后分布筋；楼梯下铁绑好后垫上塑料垫块再绑钢筋；主筋锚至梁内，并确保锚固长度；确保负筋位置准确及保护层厚度准确。看筋在混凝土浇筑过程中设专人调整钢筋位置、保护层厚度及清理钢筋上污染的混凝土颗粒。管理人员不定期检查施

21、工队看筋 情况。质量检查员施工班组长分项工程施工 程序技术措施管 理措施备注模板工程模板体系地下室外墙米用15 mm厚覆膜多层板，用 50X 100 mm方木竖楞和？48X 3.5 mm架子管做横楞， ?14 m对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。由主任工程师组织技术、生产、物 资部门人员对各种模板进行价格、 质量、效果、施工难易程度等多方 面对比分析，择优选择。地下室内墙米用15 mm厚覆膜多层板，用 50X 100 mm方林竖楞和？48X 3.5 mm架子管做横楞。核心筒剪力墙主楼核心筒采用定型钢模板。裙房筒体采用15 mm厚多层板模板。框架柱方柱所有独立柱均采用15 mm多层板与50 X 10

22、0 mm方木制作定型模板，一面一块整模 板，100X 100 m方木做柱箍，脚手管拉顶。圆柱圆柱采用平板玻璃钢模板。梁板米用15伽多层板进行铺设，其板规格为1.22 X 2.44m,主龙骨米和100伽X 100伽600单面刨光方木,次龙骨先用50伽X 100伽200双面刨光方木。支撑彩和WD够功能碗扣架。洞口米用15 mm厚覆膜多层板，100 X 100 mm方木两道龙骨，配以斜撑支顶的定型模板。楼梯采用15 mm厚覆膜多层板与方木现场配制挑檐悬挑部分模板米用16 mm厚覆膜多层板与方木配制，支撑采用WDJ多功能碗和架。分项工程施工 程序技术措施管 理措施备注模板工程材 料 准 备钢大模板由租

23、凭分公司编制模板加工图及模板计划，由项目经理部主任工程师及租凭分 公司主任工程师菜同审核，签字认可。严格按计划数量、规格、型号进场， 进场后由技术、质里、物资部门二 方验收，不合格品予以退场。覆膜多层板由技术人员编制材料计划，物资部门组织进场；所有多层板在进场后四边及切 口处均涂刷封边漆，充分干燥后方可使用。模板加工O 元 夬 2 、， 款 大 罚 二- 由寸亠渲 拆 秋W4 3并 艸%, 鼾O1 中款 工罚 施每 品者 格用 合使 不自膜# 洞爸模板支护安 完瓶过模 M册胀H , M%o 撑軌则# 仁竖儿W,模隙 角缝 阳mm,2 摑留 樹三 带对 装模 吊平 先与分项工程施工 程序施 措

24、术 技施 措 H7 二 理 管注 备模板工程模板支护册模板匀平 加，模韵不4,二 一一 - - 现业 由专,由 后织。 毕组序 完人工 护责道 支负下 板术入 模技进好 收 拉 验艺 须 量宕 板 预屮MU 1 本、吴好feW, Mig 角 早梁 慨 过是 烟 命凡僦 U%,损一心 H00施糙 O 3 舸fi粗3 我款W俏款 O罚回工罚 贡次取模处 仁每采拆每补修、二 清板模。 大剂 庞护大 模 板 堆 放加g 放 存 板 模 大 设 刘O1存整 十令 放责 存傘 樹%,员 杳 检 量 质分项工程施工 程序施 措 术 技施 措二 理 管注 备混 凝 土 工 程搅拌站选择由建设、监理单位牵头，施

25、工单位委派项目经理、主任工程师、生产副经理、质量部长、技 术部长等相关人员共冋到预拌搅拌站进行考察，主要对搅拌站的现有设备、技术质量保证措 施、供货服务、运货距离等进行综合评定，从而确定搅拌站。合 同 签 订技术供货要求在签订经济合同的同时，注明在具体浇筑各部位的混凝土时，及时签订符合工程实际 的技术要求及供货要求文件，其中包括：浇筑部位、浇筑时间、强度等级、浇筑数量、 坍落度要求、水泥品种、骨料要求、外加剂品种、初凝时间要求、抗渗要求、冋配比 砂浆的供应数量及方式、混凝土的供应速度等，并对所需要的技术资料列出清单支防 止搅拌站缺项。1、经济合同由经营副经理分阶段签 订；2、技术要求由技术员根

26、据工程进展 情况及时向搅拌站以书面形式提出， 并经搅拌站签字认可；3、对搅拌站不严格按技术要求进仃 混凝土供应的情况及时采取经济处 罚的手段；4、技术资料必须及时供应，并保证 齐全，如不及时提供或提供错误、 不全的情况由值班人员做好记录， 及时通知搅拌站相关领导到现场进 行处理甲 并给予经济处罚进 场 校 核混凝土进场时，由技术员和试验员共冋认真核对、检查混凝土是否要求，尤其是技术 方面的要求，试验员应特别注重坍落度的测试，要求每次浇筑混凝土不少于两次，混 凝土工长及时检查供货速度，以保证混凝土在初凝前能够连续浇筑。混 凝 土 泵 送材 料 要 求泵送混凝土除应满足强度、坍落度、和易性等要求外

27、，还必须具有可泵性，即易于流 动性、有足够的粘聚性、不泌水、不离析、摩阻力小；行处理，丿并给予经济处罚。1、由技术人员及时向搅拌站提供各 部位混凝土的材料要求，尤其指出 外加剂及掺和料的使用类型；2、技术员、质量员、混凝土工长、 试验员及时对到场混凝土进行检查 及试验，尤其注重混凝土的可泵性。碎石粒径不得超过管内径的1/3，对于直径为100伽的输送管道，多选用525伽、具有连续级配的粗骨料，其含泥量不大于1.0%，针片状颗粒含分项 工程施工程序技术措施管 理 措施备注混 凝 土 工 程混 凝 土 泵 泵 送材 料 要 求量不大于10%砂子采用中砂或中粗砂，其含泥量不大于3.0%,通过0.315

28、 mm筛孔量不小于15%掺合料的细度必须达到水泥细度的标准；对不符合泵送条例（如坍落度太大 或大太小、和易性较差、混凝土离 析、流动性不好等）的混凝土拒绝 泵送，立即退场，并及时通知搅拌 站调整，由此造成的损失及质量事 故全部由搅拌站负责。坍落度选择170土 20 mm,砂率选择4050%掺合料占水泥用量的1015%水泥用量大于 300 kg /m3混凝 土泵 管的 敷设敷设原则：“线路短、弯头少、接头严密”；1、由技术员、混凝土工长对现场泵 管的敷设及固定定期进行检查，并 且在每次混凝土浇筑前都必须进行 检查，对加固不到位的地方及时改 正；泵机出口必须有一定长度的水平管（其长度为泵送垂直度的

29、1/41/3，并保证不小于15m）,在水平方向上尽少转变方向，转向弯头半径大于1m垂直管道布置在卫生间管道预留洞内，接头部位设一道支撑与冋部位结构固定牢固；2、对施工队伍未按交底要求加固泵 管的每处罚款100元；对泵管加固 不到位，管理人员指出后仍不加固 的每处罚款200元。施工作业层上的水平管道尽可能的短。混 凝 土 浇 捣准 备 工 作在混凝土浇筑前对模板及其支撑、钢筋、预埋件等必须进行细致地检查，隐、预检工 作已经完成，在完全符合设计要求后方可进行浇筑；浇筑前混凝土浇灌申请记录必须 填写好并签字齐全，以利于管理人员现场校核；做好开盘鉴定，特别是坍落度是否符合合冋及技术要求的规定，如不符合

30、应提出调整 措施。1、未办理完隐、预检手续及混凝土 浇灌申请记录之前禁止浇筑混凝土；2、到场混凝土开盘鉴定中坍落度等 各种技术指标未达到要求的立即通 知搅拌站改正，并将到现场的混凝 土全部退回；现场随意在坍落度不 合格的混凝土中加水、加料者，每 发现一次罚款100元，并立即停止 混凝土浇筑；分项 工程施工程序技术措施管 理 措施备注混 凝 土 工 程混 凝 土 浇 捣分层厚度混凝土浇筑分层厚度为振捣棒有效长度的1.25倍,现场？50振捣棒的有准备长度为34 cm,则分层厚度为43 cm,根据此分层厚度度作标尺杆，配上纸压安全手把灯对分 层厚度加以控制。3、不严格采和标尺杆控制分层厚度、 不按交

31、底中的分层厚度布灰、一次 下灰过厚，造成振捣困难和胀模的， 每次罚款100元；4、在混凝土浇筑过程中，混凝土自由下落咼度超过3m而未采取相应措 施来降低洛灰咼度的，每处罚款 50 元；5、混凝土振捣时振捣棒移动间距过 大造成漏振，未严格控制振捣时间 造成过振或欠振现象的每处罚款100 元；6、浇筑柱子、墙体混凝土时未按要 求先布冋配比去石子砂浆而造成柱 墙烂根现象的每处罚款 100元；7、混凝土工长及时查看现场情况， 车辆较少时及时通知搅拌站增加车 辆。下灰高度混凝土自泵管自由下落高度不应超过3m当高度超过3m采用振动溜槽进行布灰。振 捣 要 求振捣棒要快插慢拨，插点呈梅花型布置，按顺序进行，

32、不得遗漏；振捣棒移动间距不大于振捣半径的1.5倍，现场?50振捣棒的振捣半径为 40 cm,移动间距不大于60 cm；振捣上一层混凝土时应插入下一层混凝土不小于5 cm以消除两层间的接缝；振捣时间以混凝土表面出现浮浆及不出现气泡、下沉来控制。同配 比砂 浆在浇筑独立柱和墙体混凝土之前，先在底部填以35 cm厚冋配比砂浆。连续浇筑浇筑混凝土必须连续进行，尽可能缩短间歇时间，并保证在下层混凝土初凝前，将上 层混凝土浇筑完毕。分项工程施工 程序技术措施管 理 措施备注混 凝 土 工 程同 条 件 试 件种 类同条件养护试件的种类包括：结构实体检验用、冬施临界强度、冬转常温28d强度、拆顶板梁模板强度（板跨：w 2m为5 0% 2m且w 8m为75% 8m为100%梁、拱、 壳跨：w 8口为 75% 8口为