井架安装施工方案

1、井架安装施工方案目 录一、编制依据3二、工程概况3三、施工准备3四、施工安排3五、安装工艺4六、质量标准及性能检验9七、使用和维修保养11八、安全文明施工13一、编制依据1.1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.2安全员手册（第二版）1.3SMZ150-1自升式门架升降机使用说明1.4本工程施工组织设计1.5施工现场临时用电规范JGJ46-88二、工程概况豆各庄新村7#楼等九项工程42#、43#、45#、46#楼;共4个栋号,建筑高度17.7米,层数:地下一层,地上六层,其中:地下室层高2.19米,地上一层地上六层层高为2.75米总建筑面积18956.4平方米,其中:42#楼545

2、8.02平方米；43#楼、46#楼各4616.66平方米；45#楼4265.06平方米；结构形式：钢筋混凝土剪力墙结构。三、施工准备3.1技术准备1、熟读门架升降机使用说明书，了解安装步骤及注意事项。2、对安装人员进行安全技术交底；安装人员和司机经培训持证上岗。3、检查门架升降机的出厂合格证及检测报告，各种部件是否齐全。4、门架升降机应有产品标牌，标明额定起重量、最大架设高度、制造单位、产品编号即出厂日期。3.2材料、机具准备1、SMZ150-1自升式门架升降机4台（先安装3台）；各种相关配件。2、铁锹、白灰、小车、小线、钢筋头、钢卷尺、水准仪、扳手、钢管、扣件、多层板。3、3台门架升降机分别

3、安装在43、45、46楼南侧12-16轴之间。四、施工安排4.1人员安排1、放线工：2名2、安装人员：15名3、司机：3名4、技术人员：1名5、电工：2名4.2工期安排3台门架升降机准备5天安装完毕。五、安装工艺5.1主要部件SMZ150-1自升式门架升降机主要部件有底梁、立柱（导轨架）、吊篮、自升平台、联动滑轮、附着装置等组成。1、地梁：由槽钢拼焊而成，它将立柱连成一体，同时又是整个机具的支承基础。2、立柱：又起导轨架的作用，由多个标准节组成。3m的标准节由角钢拼焊而成，节间由8根M1640螺栓连接。3、吊篮：是提升物料的主要工作机构，由型钢组焊而成。侧柱上有滚轮，可沿立柱主弦滚动，起导向作

4、用。吊篮上有四个卡板做停靠保险，可自由伸缩搭在支架上，以便在楼层停靠时起支撑作用。4、自升平台：是改变门架起升高度的主要机构。平常又起提升横梁作用，上装起升滑轮、套架、手动卷扬机、涡轮减速机和扒杆，它把两立柱始终连成一整体门架，又可利用扒杆增减标准节，利用手动卷扬机实现平台升降、通过涡轮减速机自锁性能停在所需高度的立架横梁上，从而改善了门架的起升高度。5、联动滑轮：位于吊篮上方，正常工作时，通过它提起吊篮，当钢丝绳破断时，联动滑轮随自重下落，由弹簧牵动联动杆，带动吊篮上的双保险卡板，使吊篮可悬挂于立柱的任一水平上，防止坠地。故障排除后，提升吊篮，保险卡复位，吊篮正常工作。6、卷扬机：是提升吊篮

5、的动力机构，固定在立柱的一侧，属于单独的配套机构。7、附着装置：附着杆一端用专用扣件于标准节相连，另一端与建筑物相连。8、操作台：控制吊篮的上下及停止的装置。5.2安全防护装置1、断绳安全保护装置：一旦出现断绳，设置在吊篮两侧的卡板将吊篮卡滞在空中，阻止吊篮坠地；其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。2、安全停层装置：吊篮运行到位时，停层装置将吊篮停在指定搂层上。3、吊篮安全门：安全门是吊篮上下运行时防止物料坠落的安全装置。安全门采用连锁装置，即利用滑轮，吊篮上升时，安全门自动落下。4、楼层通道平台口安全门：升降机与各层进料口的结合处搭设通道平台，每层的安全门10001200，用直径1216

6、的钢筋焊接。每个楼层设楼层牌。5、地面进料口防护朋：防护棚：30001500，防护棚设在门架升降机架体地面进料口上方。5.3基本参数序号设计项目数据1安装高度（m）242提升高度（m）213最大提升重量（t）1.54吊篮底面积（m）3.01.75卷扬机型号JK26提升速度（m/min）227工作环境温度（）-20405.4安装作业前应检查以下内容1、金属结构的成套性和完好性。2、提升机构是否完整良好。3、电气设备是否齐全可靠。5.5安装流程1、放线、浇筑基础A、根据定好的安装位置，放好线，开挖一个3500900600的基础，详见附图。B、 基础土层夯实，浇筑C10混凝土，厚度600mm；承载力

7、8t/。C、基础表面平整度，水平偏差3mm/m。D、在立柱安装范围内，排水通畅，不得有水浸泡基础，四周设排水沟。2、安放底梁A、地脚螺栓与底梁连接后校平再浇筑，底梁水平误差1/1000。B、底梁水平放置长度方向中心线距建筑物2000。3、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。4、将第一组立柱标准节放入套架内，底端与底梁用螺栓连接。5、将提升支架置于安装好的两立柱顶端。6、安装手动倒链于自升平台上。 7、将扒杆安装于自升平台上A、扒杆不得安装在架体的自由端处。B、扒杆底座要高出工作面，其顶部不得高出架体。C、扒杆水平面夹角应在45度70度之间。D、随工作面升高扒杆需要重新安装时，其下方

8、的其他作业应暂时停止。8、利用手动倒链提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升支架置于平台上。 9、利用扒杆安装好第二组标准节并将提升滑轮置于第二组标准节顶部。 10、重复步骤8提升平台。 11、安装撑杆及附墙架，并紧固以上各件连接螺栓，检查标准节垂直偏差，达不到标准，应在底梁下塞垫调整片，调整到符合要求，标准节高度3m，每隔3m安装附墙架。附墙架与架体和建筑物之间，采用刚性件连接，（架体钢管伸入墙内横夹住墙体，详见附图）并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。架体四周用钢管搭设好防护，并用大眼网和密布安全网封闭好。防护搭设具体见附图。 12、安装卷扬机A、卷扬机应安装在平整

9、坚实的位置上，远离施工作业区，视线良好。B、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠。C、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心位置垂直。D、提升钢丝绳中不得托地面和被水侵泡，严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。13、将吊篮放入架体内，按附图所示穿绕好钢丝绳，钢丝绳为2组（每组48根）安装好联动安全装置。此时门架升降及就基本安装就绪；以下主要是如何实现升降 14、将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升支架置于第三组标准节顶部，再重复8提升平台。 15、按步骤14所述继续升高门架到安装高度，在相应的高度上安置好支架。16、当门架架设每隔3m增加一

10、道附着，具体见（附图）。17、安装操作台将门架提升机的电源线连接到操作台的总开关上；接线必须由电工操作，其它安装人员严禁私自接线。5.6电气要求1、选用的电气设备及电器元件，必须符合门架升降机工作性能、工作环境等条件要求，并有合格证书。2、门架升降机的总电源应设短路保护及漏电保护装置；电动机的主回路上，应同时设短路、失压、过电保护装置。3、电气设置的绝缘电阻值（包括对地电阻值）必须大于0.5M，运行中必须大于1000/V。4、门架升降机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其接地电阻不应大于105、携带式控制装置应密封、绝缘，控制回路电压不应大于36V，其引线长度不得超过5m。6、工作照明

11、的开关应与主电源开关相互独立。当门架升降机主电源被切断时，工作照明不应断电，各自的开关应有明显的标志。7、禁止使用倒置开关作为卷样机的开关。8、电动机应用出厂合格证书。5.7拆架1、安装作业前应检查以下内容A、查看门架提升机与建筑物及脚手架的连接情况。B、查看门架提升机架体有无其它牵拉物。C、附墙架的设置情况。D、地梁及基础的连接情况。2、拆除流程拆架基本按照与安装步骤相反的次序进行。 1、先拆除上部附着架。 2、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板垂直向下。反摇手动卷扬机使平台卡在

12、下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮。3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入以上升的吊篮内，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2拆下下一个标准节。如此重复，将标准节一组一组的拆下去。4、当需要拆哪组附着时就拆哪组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节。六、质量标准及性能检验6.1质量标准1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于1mm，安装时必须注意调整。2、新门架提升机，立柱全高的垂直偏差应1.5；多次使用的门架提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3并不超过2

13、00mm。3、各连接螺栓必须紧固。4、吊篮卡板拉簧2个月更换一次。5、导轨接点截面错位不大于1.5mm。6、井架截面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的3。7、吊篮与导靴与导轨的安装间隙，应控制在510mm以内。6.2整机性能检验门架升降机安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行检验：1、试验条件A、门架升降机架体的基础、附墙架应符合规范规定B、环境温度：-1535。C、地面风速：不大于11m/s（六级）D、电压波动：7E、荷载与标准质差：32、试验项目A、立柱垂直度检验。B、紧固连接件检验。C、空载运行试验、在空载情况下以门架升降机工作 速度进行上升、下降、制动等动作，在全行程范围内，反复试

14、验3次。、在进行上述试验的同时，对各安全装置进行灵敏度试验。、空载运行试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击等现象。D、额定荷载试验吊篮内施加额定荷载，使其忠心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方向，各偏移全长的1/6的交点处。除按空 载试验动作运行外，应作吊篮的坠落试验。试验时将吊篮上升34m停住，进行模拟断绳试验。E、超高断电试验F、超载25%试验取额定荷载的125（按5逐级加荷），荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、变速、制动试验。动作准确可靠，无异常现象，金属结构不得出现永久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。3、试验报告应符合下列要求：A、写

15、明试验日期、场地环境、参加单位（部门）以及负责人。B、审查必备的技术文件及外购件的合格证书。C、记载试验情况和结果。D、对所试验门架提升机作出结论。4、凡下列情况，应重新进行试验（超载试验不做） A、正常工作状态下的门架升降机，作业周期超过1年的。 B、闲置时间超过半年重新恢复作业的。 C、经过改进和大修后的。D、重新安装后，使用前的。E、遭受自然灾害（如暴风、大地震等）可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。七、使用和维修保养(一)、使用1、验收安装好的门架升降机，应由主管部门组织进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。2、定期检查定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加

16、，检查以下内容：A、金属结构有无开焊、腐蚀、永久变形。B、扣件螺栓连接的紧固情况。C、吊篮磨损及钢丝绳的完好性。D、安全防护装置有无缺少、失灵损坏。E、卷扬机地锚、附墙架等有无松动。F、电气设备的接地（或接零）情况。G、断绳保护装置的灵敏度试验。3日常检查 日常检查由作业司机在班前进行，在确认门架升降机正常时，方可投入作业。司机在班前检查以下内容： A、卷扬机地锚有无松动。 B、空载门架升降机吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时观察安全门是否灵敏完好。 C、在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1-2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性。D、安全停层装置和断绳保护装置的可靠性。E、吊篮运

17、行通道内有无障碍物。F、作业司机的视线是否清晰良好。4门架升降机使用规定 A、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时应采取防落滑措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用 B、严禁人员攀登、穿越门架升降机架体和乘吊篮上下。C、闭合主电源在作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前，应在确认门架升降机动作正常方可继续使用。D、发现安全装置、失灵时应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。E、使用中要经常检查钢丝绳、滑轮得工作情况。如发现磨损严重，必须即使更换。F、作业后将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源锁好控制箱。（二）、维修保养门架升降机使用中应进行经常性得维修保养，并应符合以下规定：A、司机应按照使用说明书得有关规定，对门架升降机和卷样机各润滑部位，进行注油润滑。润滑轴承加注ZG-2润滑油。B、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人监护。C、门架升降机工作时不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。D、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并符合设计与制造标准。E、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。F、维修和保养门架升降机架体顶部时，应搭设上人平台。并应符合高处作业要求。G、提升机应由设备部门统一管理，不得将卷扬机和架体分开管理。H、标准节码放