试验室仪器操作规范

1、地基系数K30操作规程1、本仪器使用前必须经过自校，校定周期为一年，使用中若发现存在问题，应进行重校。2、将承载板放置于测试面上，承载板应与地面完全接触，必要时可铺设一层厚2mm-3mm的干燥砂，同时利用承载板水准泡或水准仪来调整承载板水平。3、将反力装置承载部分安置于承载板上方，并加以制动。反力装置的支撑点于承载板外缘的距离不得小于1m。4、将千斤顶放置于反力装置下面的承载板上，利用加长杆和调节丝杆，使千斤顶顶端球绞座紧贴在反力装置承载部位上，组装时应保持千斤顶垂直，不出现倾斜。5、预加荷载0.04MPa，30s后卸载，然后等待30s后，将下沉量测表调至零位或读测表读书作为下沉量的起始读书。

2、6、以0.04Mpa的增量，逐级加载。每增加一级荷载，1min的沉降量不得大于该级荷载产生的沉降量的1%时，读取荷载强度和下沉量读数，然后正价下一级荷载，每级荷载的稳定时间不得少于3min。6、当荷载达到下列条件之一时，试验即可终止：a、总下沉量超过规定的基准值（1.25mm），且加载级数至少5级。b、荷载强度大于设计标准对应荷载值的1.3倍，且加载级数至少5级。c、荷载强度达到地基屈服点。7、试验过程中出现承载板严重倾斜、承载板过度下沉及实验数据异常等情况时，应查明原因，另选地点进行试验，并在试验记录表中注明。8绘制荷载强度与下沉量关系曲线，并计算地基系数。 SYE-2000型压力试验机操作

3、规程1、按下仪表面板上的启动按钮接通电源，油泵开始工作，顺时针旋转回油阀手轮至全关闭位置。再徐徐拧开送油阀，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等现象。如有，则停机检查并排除之。如无异常状况，此时再检查以下仪表显示屏上是否为零，如有数则按仪表测力机构说明书调整。再按下仪表面板上的停止按钮，切断电源，活塞停止上升，或者打开回油阀，使活塞下降至原位。2、 抗压时，将试件平放在压板中心位置上。启动油泵电机，拧动送油阀，直至试件压碎，关闭送油阀，打开回油阀。3、时观察并记录仪表上的显示值，该数值即为试件的最大抗压力kN。4、试验后，清除破碎试块，按仪表上的复位键，以待下次试验。5、试验完毕，停机切断电源。

4、清除残件和周围垃圾，把运行结果记录于随机记录上。齿轮式多功能电动击实仪操作规程1、试验前，先接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态可以使用。2、根据土样情况选择100或152击实筒和套环，更换相应击实底座（完成以上过程时，如击锤以高出支板，请将支板旋出，以防击锤落下，开机前再将支板旋回）。3、将击实筒、护筒装好，按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒，整平每层表面，并将跟踪板拉下放在被击样上。4、调整计数器，一般在“非保”状态下工作，可自动计数，自动清零，循环工作，无需再预置。按“点动”（黄色）钮，仪器传动机构做暂时动作，击实锺提起，“点动”开关可做为观察旋转方向和向试筒内加土时使用。5、

5、按“启动”（绿色）按钮，击至定数后便可自动停机，击实过程中发现异常时可按下停止按钮开关。6、第一层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛”，然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。7、击实完毕后，将仪器复原，并关闭电源。将试筒、护筒、底座、跟踪板、击锤擦净，8、定期给转动部分加润滑油，随时保持仪器清洁。电热鼓风恒温干燥箱操作规程1、使用前必须检查电源（电压、电流）是否符合规定。2、将电源开关打开，再把温度调节旋钮，定在所需的温度上即可。3、当一切准备工作就绪，方可放入试品而后接上电源开启电器开关（或此时指示灯的绿灯亮）稍后片刻，转为红灯亮，指示箱内开始升温，当温度达到需要的控制温度时

6、，红灯熄灭（或转为绿灯亮），指示槽内已经恒温。4、温度恒温后，可根据试验需要，令其做一定时间的恒温，在此过程中，可借箱内控温器，自动控温而不需加以人工管理。5、此箱两种控制装置。另一种有电接点式，使用控制仪式的干燥箱，先把所需要的温度，拔到温度控制盘上所指示的温度，调节温度时，看一下顶部的温度计。6、使用鼓风干燥箱时，先打开风机，使工作室内的温差小，其它功能和不鼓风干燥箱功能一样，电机采用的电压220V，4060W。7、注意事项：此箱需放置在室内干燥及平处，不必固定。此箱不带有防爆装置，切勿放置易燃易爆及带有挥发性物品 。工作完毕后，应切断电源，保证安全。不得随意搬动，改变路线。在试品搁板放置

7、试品时切勿过密与超载，使工作室底板上能放置试品和其它物品，以免影响热气对流。使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置，以免电热丝重叠或撞击发生短路事故。数显恒温水箱操作规程1、使用220V交流电源，电源插座应采用三孔安全插座，必须妥善接地，不可将接地线接到煤气管上。2、通电前应将水注入锅内至隔板以上，加热罐不能露出水面。 3、旋转调节旋钮，通过温控表显示调到使用值为止。4、如需作100沸水蒸馏使用时，加水不能过多，以免沸腾时溢出。沸煮箱操作规程1、将沸煮箱的引出线、回芯线插头插入程控器背面的插座。接通电源。2、沸煮箱内充水180mm，以内箱底部起算，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平

8、放在试饼架或者雷氏夹两指针朝上，横模横放于篦板上，盖上盖子。3、接通电源开关，指示灯亮，将选择开关置于“自动”位，补偿升温开关置于“关”位。此时，数字显示屏呈“12：00”状态。4、按启动按扭，程序控制器开始工作，显示屏秒读数闪烁，升温灯亮，30min后仪器呈恒温状态，升温灯灭，恒温灯亮。再经180min仪器自动停止工作，数字显示屏复零，试验完成。5、仪器停止工作后，首先切断电源，过5min放掉箱内水，开盖冷却至室温，取出试件。待箱内余留水分自然蒸发后再盖上箱盖。 6、当仪器由升温转至恒温工作时，如箱内水温未达到沸腾时，可将补偿升温开关置于“开”位置，此时仪器仍能继续升温直至水沸腾，再将补偿升

9、温开关置于“关”位，进入恒温工作状态。自动程序控制仍能有效工作。7、如自动程序控制装置发生故障，可将选择开关置于“手动”位置，置二组电热管手动开关于“开”位置，仪器呈升温。8、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，应定期清洗。分析天平操作规程1、天平室应保持清洁、干燥，天平须放在坚固的台架上，避免天平受震动。2、称量前应检查天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调整和校正。3、开启和关闭天平要平稳，增减被称量物质或砝码须关闭进行，防止因震动和冲击而损坏刀口。4、天平的前门不得随意打开，取放物品只能打开边门。使用砝码要用镊子夹取，不得用手拿，防止沾污，称量时物品和砝码应尽可能

10、放在秤盘中间。5、称量任何的物品，不可直接放在秤盘或一张纸上，应放在表面器或称量瓶中，对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进行，过热过冷的物品，待其达到室温时进行。6、天平匣内以硅胶吸湿，使其保持干燥，称量时不要让任何东西散落在天平匣内。7、称量完毕，关闭天平，取下砝码（光电天平、电子天平尚需切断电源），然后套上天平罩。水泥细度负压筛析仪操作规程1、水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。 2、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至40006000Pa范围内。3、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，

11、盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。4、当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。5、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅。6、仪器使用完毕后关闭电源开关，并用抹布将仪器外表抹清。混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净，然后装入砼试样，用振动式或插捣器抹平,直至无气泡.2、抹平后随后称出容器和砼试样的总质量。3、在正对操作阀孔的砼表面贴一小块薄纸或塑料薄膜，擦净法兰盘，盖好量钵盖，拧紧钳式夹，打开排气阀。4、关闭操作阀，从进气阀来压缩空气，使压力指针为1Kgf/cm

12、2。5、关紧操作阀打开进水阀加少量水，关闭进水阀、排气阀使之密封不漏气。6、打开操作阀，使气室内的压缩溶器进入量钵，待压力表指针稳定后，读出表值。混凝土振动台操作规程1、试验前应先检查各部件是否正常。2、使用中的振动台不得超载，按规定将试模内混凝土震平翻浆为止，震动中防止试模掉下。3、使用完毕后，要及时将振动台清理干净，并切断电源。4、振动台要经常保养、检修，以保持设备完好状态。全自动比表面积测定仪操作规程1、测定水泥密度。2、漏气检查：将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观察是否漏气。如发现漏气，可用活塞油脂加以密封。3、确定空隙率（

13、）：P、P型水泥空隙率采用0.50.005，其它水泥或粉料的空隙率选用0.530.005。当按上述空隙率不能将试样压到规定位置时，则允许改变空隙率；空隙率的调整以2000g砝码将试样压实到规定位置为准。4、按公式m=v(1-)确定试样质量。5、试样层制备：（1）、将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣捧把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。称取按规定确定的试样量，精确到0.001g,倒入圆筒。轻敲圆筒的边使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转12圈，慢慢取出捣器。（2）穿孔板上的滤纸12.7mm边缘光滑的圆形滤纸片。每次测定需用新的滤纸片。6、

14、进行透气试验：（1）、把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥型磨口处，旋转12圈。要保证紧密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层。（2）、打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一条刻红时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度红到第二条刻度红所需的时间。以秒记录，并记录下试验时的温度（ ）。每次透气试验，应重新制备试料层。水泥标准养护箱操作规程1、首先将养护箱安放到离热源远些的地方，周围环境温度在238度为宜，相对湿度不大于85%，保证通风干燥。安装时，

15、将电源线的地线接好，避免发生漏电事故。2、然后接通进水管（即：箱后面的电磁进水阀，另一头接自来水管），同时将下水管接到下水道，上下水管都接通。而后打开进水开关向箱内注水，当水位高于所要求的高度时，水会通过溢水管流到地下水道，保证箱内一定高度的水位。该水位可自己调节，不需加水时，可关闭加水开关。3、将箱内的传感器水瓶装满清水，绑在探头的白纱布插到水瓶中，这样会测出准确的湿度。4、在养护箱侧面配电箱内有加湿器，请按加湿器说明使用，拿下水箱注好水，以便开机进行加湿。当湿度达到设定的数值后，自动停机，无须动加湿器本身。5、打开面板的电源开关，此时控制表显示温、湿度的数值，当箱内温、湿度高或低时，表内指

16、令自动调节箱内的温、湿度，以达到所需的要求。6、开机正常工作后，等温度、湿度同时到给定的要求后，再将试件放入箱内，进行养护，由于本养护箱仪表是自动控温、湿度的，调好后不需乱动。7、注意事项：在搬动本机进，请小心轻放，倾斜试不得超过45度角，更不要倒放，以免影响压缩梵的制冷；当无需要在箱内注水时，请关闭进水开关；经常检查加湿器、水箱、干湿盒是否有水，保证不要断水，并定期更换盒内纱布，在加水时注意箱内电源；使用时应尽量减少开门的次数和时间，开机24h为正常工作状态。水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，红灯亮，将钮子开关拨到程控位置。2、用湿布将搅拌锅和叶片擦一遍。3、向砂罐内加入一袋标准砂（135

17、0g），向锅内加入225g水、450g水泥，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动处于搅拌工作定位位置。4、按启动按钮，进行搅拌；搅拌结束后，搬动手柄使搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向下移动到底部，搅刮下叶片的上的水泥胶砂，逆时针转动锅至松开位置，取下搅拌锅。5、试验完毕后关闭电源，将搅拌锅、叶片清理干净，保持外观整洁。6、要经常检查锅与搅拌叶间隙是否符合标准要求。当检查或调整锅、叶的间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转叶轮带动搅拌叶转动，即可检查锅与叶的间隙，并进行调整。搅拌叶片与搅拌桶的桶底、桶壁之间的间隙在1.50.5mm之间。7、检速器升降装置等

18、部位应经常注润滑油，以保养机器，延长使用寿命。水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、仪器应安装在高度不低于300mm的实心混凝土基座上，基座上预先放置三个M10螺栓，其距离与跳桌底三个距离相同。安装时应在基座上垫砂浆，并用螺母固紧，调整跳桌呈水平。2、使用前接通电源，打开电源开关，启动，跳动30次，自动停止，用湿布擦好圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃中间位置，盖好湿布。3、将按规定安制好水泥胶砂，分两层装入模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥，装到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次

19、，再用捣棒自边缘到中心均匀捣10次（装水泥胶砂捣实时用手将截圆锥模扶持住不动）。4、捣压完毕取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关，启动电机，开始转动，电机继续以每秒一次的速度转动，共达30次，自动停止。5、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的二直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，以mm表示。6、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比，并重新试验，至胶砂流动度符合要求为止，流动度符合要求时，即为所求的水灰比。7、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套

20、捣棒，滑动部分涂机油防止生锈，滑动自由。水泥胶振实台操砂作规程1、操作前，检查各运动部件是否运动正常。用秒表检查振动时间（120s）、刹车时间（5s），如有误差及时调整。2、放好试模，先倒入略多余一半胶砂，按下开关锁位，接通电源，电机运转，开始振动，60秒后停止，倒入剩余胶砂，再次运转，结束后取下装满胶砂试模，按规定刮去多余的胶砂后，编号，静置放于养护箱内。3、使用完毕后，清扫仪器上的杂物，保持仪器清洁。4、定期润滑转动滑动部件，防止磨损，检修时可加润滑油；经常检查紧固螺丝，防止松动。水泥净浆搅拌机操作规程1、将搅拌锅和搅拌叶片用湿布擦过。接通电源。2、将拌和水倒入搅拌锅内，然后在510秒内小

21、心将称好的500克水泥加入水中，防止水和水泥溅出。3、将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置；将扭子开关拔至程控位置，即自动完成一次慢转停快转程序：低速搅拌120秒，停15秒（同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间），接着高速搅拌120秒，停机。4、左右搬动手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于搅拌，向下移动用于取下搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。5、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清散落和飞在机器上的灰浆及杂物，擦干后套上护罩，防止落入灰尘。6、机器运转时如遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。使用搅拌锅时要轻拿

22、轻放，不可随意碰撞，以防锅变形。电子天平操作规程1、将天平置于稳定的工作台上，避免震动，阳光照射和气流。2、接通电源，预热后方可开启显示器进行操作使用。3、天平在称量物体时应轻拿轻放，应在天平的最大量程之内。4、当称量物放置好后，天平读数不再波动后读数，读数后应立即那走称量物，不要让称量物长时间放置天平上。5.天平必须小心使用，秤盒和外壳需经常用软布轻轻擦洗，切不可用强溶解剂清洗。6、天平使用完毕后应及时关闭电源，拔掉插座。电子天平（5000g）操作规程 1、测量精度0.1g，最大称量5000g。调整底脚螺丝使天平水平。 2、接通电源打开开关，开机预热稳定后，显示天平的称量模式。 3、对于长期

23、不用或是有移动的天平，在使用前要用标准砝码进行校验。 4、将被称物置于秤盘上并从窗口显示读取称量值，小数点闪烁好时表示传感器还未稳定工作，不闪时表示传感器工作已稳定，可进行读数。 5、从秤盘上取下被称物后，必须等到小数点稳定自后大于3秒钟才可进行下一次称量。 6、试验完毕切断电源，把天平清理干净。电子天平（500g）操作规程 1、测量精度0.01g，最大称量500g。调整底脚螺丝使天平水平。 2、接通电源打开开关，开机预热稳定后，显示天平的称量模式。 3、对于长期不用或是有移动的天平，在使用前要用标准砝码进行校验。 4、将被称物置于秤盘上并从窗口显示读取称量值，小数点闪烁好时表示传感器还未稳定

24、工作，不闪时表示传感器工作已稳定，可进行读数。 5、从秤盘上取下被称物后，必须等到小数点稳定自后大于3秒钟才可进行下一次称量。 6、试验完毕切断电源，把天平清理干净。箱式电阻炉的操作规程1、打开电阻炉门，把要灼烧的坩锅放入炉堂内，关闭炉门。2、将温度指示仪下指针（定针）调至所需工作温度。然后接通电源，打开控制器开关，此时绿灯既亮。断电器开始工作，电炉通电，电流表即指示，电炉开始升温。3、电炉的升温与室温分别以红、绿灯表示，既绿灯表示升温，红灯表示恒温。4、当达到规定的温度800，然后灼烧20-30min后，断电取出坩锅。注意取坩锅时别烫着手。5、等到炉温降到室温时，关闭炉门，盖上防护罩。6、注

25、意事项：（1）电炉第一次使用或长时间停用后再次使用时，必须进行烘炉。烘炉时间温度在200时2小时，200-600时2小时，使用时炉温不得超过额定温度，以免烧坏电热元件。（2）电炉和控制器必须在相对温度不超过85%没有导电尘埃、爆炸性气体和能够破坏金属绝缘以及对电子元件有害的腐蚀性气体的场所工作（3）控制器的工作环境温度限于0-50，在搬运时须用导线将仪表后端接线板上“短”与“短”连线接好，以防振动而损坏仪表。（4）定期检查电炉，控制器各线头接触是否良好，指示仪指针运动时有无卡滞现象，并用电位差计核对指示仪刻度误差是否增大。养护室自动控温控湿设备操作规程、将安好的喷头从活接部分卸下，小心密封丢失

26、。找开补水阀，把管内的污水冲冼干净为止，关紧阀，然后把各个喷头安装回去。各喷嘴的方向应成一个顺向的密封环形，喷出的露珠推动空气产生一个稳定的旋流，雾珠能与空气进行充分的热交换，旋流又能使定内温湿度扬更加均匀。、试机前或机组停用三天以上，用时手先拨动水泵风扇使之转动。、连接好电源电缆三相四线（加零线）。、当仪表低于19时机组自动进入加温状态，选择20为宜。、当仪表高于21时机组自动进入降温状态，选择20为宜。、作所需的功能选择（注：选择开关不要随便拨动以免损坏器件）。、一定要有专人保养，使用当中要经常检查各状态运行情况。、自来水的电源要正常供电，以免影响养护效果或损坏机组。、冬季保管不能在低于0

27、的环境内存放，以免冻坏水箱和水泵造成整机报废。10、严格要求安装60100三相四线制漏电开关。11、设备在使用一个月需要将主机下部的排水污阀打开进行排污，直到放出水清澈为止。每月进行一次排污保养。12、要在使用一个月或试块比较脏的情况下，请将室内做清洁处理。清洁方法如果积水坑内有放水孔，请将密封盖打开放掉脏水和污物，要补充上清洁的自来水，如果没有放水孔，只有人工的方法，用清水洗净积渣坑各积水坑及地面的脏物。13、积渣坑应经常做不定期的清理。14、设备运转一年，要进行补氟一次，补氟方法，请专业空调及制冷维修工，将压差继电器的低压侧调整到负值使机组运转，在低压侧接上加液管，当机组端两颗铜管温度接近

28、相同时即氟量已经充满，再将压差继电器低端调至正23mp即可。15、在开机前先把自来水打开，然后将机身后面四根管中间的补水阀打开。当看到标养室内的喷头能够喷出水来时，再将机身后面的补水阀关闭。数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程1、打开电源开关，将锥杆上推到位。2、电源打开，屏幕显示时间为5S，每按一次“定时”可显示5S、15S、30S。按规定选择时间。3、顺时针方向转动调节拔杆，工作台上升，当听到“吱”的一声报警证明锥头与试样面接触。4、按“测量”键，位移传感器自动清零，锥与连杆立即自动释放，并自由穿入试样中，同时液晶显示器显示“三三05”，开始倒计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试锥插

29、入土样的深度值。5、若认为测量有效，按“存入”键确认，按键按不下松开显示有效的确认次数。若认为测量无效，则不要按“存入”键，重做试验即可。6、试验完毕，用手将锥杆向上推到检测位置，将锥体擦试干净，便于下次试验。7、将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次测量，当第二次测量后，按“存入”键显示器显示是二次测量数据的平均值，记录下该数值。8、重复以上的操作对其它两个含水量土样进行试验，测其锥入深度。9、试验完毕，关掉电源，将锥杆擦试干净，并涂上缝纫机油类，然后用套套好，避免落入灰尘。振筛机操作规程1、开机前，拧出上螺塞，加足润滑油。2、装套筛时先将扭紧螺栓左旋以松开筛盖，固定顶杆，然后连同筛盖往

30、上提，右旋固定后可置套筛于筛托盘上面，将扭紧螺栓左右松开往下压，并右旋使之固定，即可工作。3、根据工作需要，若需要常开可将旋钮转至常开位，需要定时工作可将旋钮转至要求定时位，需要中途停机，应切断电源开关，让定时钟自行转至停止位置，不可强行扭回。4、如要定的时间小于10min，应先使旋钮转过10min位置，再拧回到所需的定时位置。5、停机后取下套筛。单卧轴强制式混凝土搅拌机1、 试验人员应熟悉本设备性能，试验前应检查各部件运行是否正常。2、 将搅拌机用湿布擦拭使搅拌锅与搅拌叶保持湿润。3、 将称量准确的骨料及水泥投入机内，送电开始拌和，待拌和颜色一致时，再将经过量筒计量的水均匀倒入，直至拌和物搅

31、拌均匀为止。4、 搅拌均匀后，扳动出料杆手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料时正转反转均可。5、 搅拌机使用后，把搅拌筒和搅拌装置放到工作位置，在筒内倒入适量水，把搅拌装置和搅拌筒清洗干净，同时要将机器其它部分的混凝土清洗干净，以避免残余混凝土粘接在机器上。6、 搅拌机经长期使用后，搅拌叶片和搅拌筒底板要磨损，使各搅拌叶与筒底的间隙要增大，当间隙增大到4mm时要及时调整。7、 严格按设备的负荷确定拌和物的数量（不小于20L且不大于45L），防止超负荷后而损坏机械。8、 使用搅拌机应有专人负责运转开闭，试验完毕后切断电源。9、 搅拌机应定期检修，以保持良好的工作状态。电动钢筋标距仪操作规程1、接

32、通电源，指示灯亮。 2、首先确定标距，调整标距的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝5mm，再把螺丝紧固。3、提升锥杆，提升手柄，把钢筋调直放入V形槽内（螺丝钢直线边向上紧固好）。4、落下手柄离合，使锥杆处于最低处，调整高度，调节手柄，使锥尖接触钢筋后，再继续下调12mm，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量。5、提起手柄离合，然后按动倒停顺开关，把打印总成行至左边位置，有自动停止器。6、落下锥杆，按动倒停顺开关同时打印总成行至最右端自动停止。7、提起锥杆，松开紧固钢筋卡具，取出钢筋，打印完毕。8、再把打印总成行至左边位置，以保持下一次工作的准备状态。电动脱模器操作规程1、接通电源（低速上升，高速下降

33、）。2、机动脱模时，将胶木球拉出（手动脱模时，将胶木球推入）。3、将开停手柄放在正转（低速）位置，脱摸拉杆将以57mmmin上升。4、将试模上沿对正脱模器顶粱的凹槽，下端以丝杠头对正脱模垫块。5、用支架支撑试筒，随着脱模丝杠的上升，试件即可脱出。6、注意脱模丝杠下降极限为：上端离变速箱上端270mm,否则仪器可能发生损坏。7、切断电源。电热鼓风恒温干燥箱操作规程1、使用前必须检查电源（电压、电流）是否符合规定。2、将电源开关打开，再把温度调节旋钮，定在所需的温度上即可。3、当一切准备工作就绪，方可放入试品而后接上电源开启电器开关（或此时指示灯的绿灯亮）稍后片刻，转为红灯亮，指示箱内开始升温，当

34、温度达到需要的控制温度时，红灯熄灭（或转为绿灯亮），指示槽内已经恒温。4、温度恒温后，可根据试验需要，令其做一定时间的恒温，在此过程中，可借箱内控温器，自动控温而不需加以人工管理。5、此箱两种控制装置。另一种有电接点式，使用控制仪式的干燥箱，先把所需要的温度，拔到温度控制盘上所指示的温度，调节温度时，看一下顶部的温度计。6、使用鼓风干燥箱时，先打开风机，使工作室内的温差小，其它功能和不鼓风干燥箱功能一样，电机采用的电压220V，4060W。7、注意事项：此箱需放置在室内干燥及平处，不必固定。此箱不带有防爆装置，切勿放置易燃易爆及带有挥发性物品 。工作完毕后，应切断电源，保证安全。不得随意搬动，

35、改变路线。在试品搁板放置试品时切勿过密与超载，使工作室底板上能放置试品和其它物品，以免影响热气对流。使用前必须检查加热器的每根电热丝的安装位置，以免电热丝重叠或撞击发生短路事故。砼压力泌水仪操作规程1、泌水试验应按下列步骤进行： （1）应用湿布湿润试样筒内壁后立即称量，记录试样筒的质量，再将混凝土试样装入试样筒，混凝土的装料及捣实方法有两种：用振动台振实、用捣棒捣实。抹平后立即计时并称量，记录试样筒与试样的总质量。 （2）在以下吸取混凝土拌合物表面泌水的整个过程中，应使试样筒保持水平、不受振动；除了吸水操作外，应始终盖好盖子；室温应保持在202。 （3）从计时开始后60min内，每隔10min

36、吸取1次试样表面渗出的水。60min后，每隔30min吸1次水，直至认为不再泌水为止。为了便于吸水，每次吸水前2min，将一片35mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，吸水后平稳地复原。吸出的水放入量筒中，记录每次吸水的水量并计算累计水量，精确至1mL。 2、压力泌水试验应按以下步骤进行： （1）混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪的缸体容器内，每层的插捣次数应为20次。捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿容器外壁敲打510次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见大气泡为止；并使拌合物表面低于容器口以下约

37、30mm处，用抹刀将表面抹平。 （2）将容器外表擦干净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即给混凝土试样施加压力至3.2MPa，并打开泌水阀门同时开始计时，保持恒压，泌出的水接入200mL量筒里；加压至10s时读取泌水量Vi0，加压至140s时读取泌水量V140。静水力学电子天平操作规程1、天平应安放平稳，并远离磁场，该天平最大称量为5000g。2、使用前天平应通电预热30min。3、将水加至出水口位置关闭阀门，挂好吊篮等容器内的水面不在波动，打开阀门让多余的水流出；不再有水流出时调整天平归零。4、打开容器阀门，取出吊篮将要称量的物体放入吊篮中，再将吊篮慢慢浸入容器内，让排出的水顺着阀门流出。5、

38、当水面到达阀门顶部时关闭阀门，反复提升网篮使网篮及试样上的气泡排出，将网篮挂于天平上静止放好。6、当水面不再波动时，打开阀门使多余的水流出，当天平读数恒定时读数并记录。7、称量完后，取下网篮关闭天平电源并倒掉容器内的水。 水泥稠度凝结测定仪操作规程1、将拌制好的水泥浆装入试模，振捣数次刮平，移至维卡仪上，使试杆与水泥浆面接触。拧紧螺丝，1s2s后突然放松，使试杆垂直自由地深入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30s时,记录试杆垂直下落后试杆距底板间的距离。以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。2、调整维卡仪上的试针对应标尺的零点。3、将制备好的净浆装入涂过油的圆模，振动

39、数次刮平，放入养护箱内。4、养护30min后取出试件，放到维卡仪试针下，使试针与净浆面接触，拧紧螺丝后突然放松，观察试针垂直下沉时指针读数。当试针沉至距底板4mm1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。5、然后将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护。临近终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用min来表示。WES-600B全自动万能材

40、料试验机操作规程1、打开电源，启动电机，预热5min（此时送油阀应在关闭状态）；2、关紧回油阀，打开送油阀，使工作台上升5-10mm，关闭送油阀；3、把试样夹在上钳口上，调整下横梁至合适高度；4、打开仪表，设置相关编号、面积，力值清零；5、下钳口夹紧试样，打开送油阀，按规定加荷速度进行试验；6、试验完毕，关闭送油阀，取下试样，打开回油阀回油；7、对试验数据打印或记录；8、继续试验，待工作台回落后，重复28即可；9、试验完毕，关闭机器所有电源。混凝土回弹仪的操作规程1、将弹击杆顶住混凝土表面，轻压仪器，使按钮松开，放松，压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹力锤。2、使仪器的轴线始终垂直于于混凝土的表面并

41、缓慢均匀施压，待弹击锤脱勾冲击弹击杆后弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上显示出一定数量即为回弹值。3、使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数，并记录回弹值如条件不利于读数时可按下按钮，锁住机芯，将仪器移至他处读数。4、逐渐对仪器减压，时弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。5不得旋转尾盖上的用于定位紧固的调零螺丝，不得自制或更换零部件。6、保养后应按要求进行率定试验，率定值为802砼坍落度测定仪操作规程 1、先用湿布抹湿坍落筒，铁锹，拌和板等用具 2、将漏斗放在坍落筒上，脚踩踏板，拌和物分三层注入筒内，每层装填的高度约占筒高的三分之一。每层用捣棒沿螺旋线由边缘至中心插捣25次，要求最底层插捣至底部，其他两层插捣至下层20-30mm。 3、装填结束后用镘刀刮去多余的拌和物，并抹平筒口，清除筒底周围的混凝土，随即立即提起坍落筒，操作过程在5-10s内完成，且防止提筒时对装填的混凝土产生横向扭力作用。 4、将坍落筒放在已坍落的拌和物一旁，筒顶平放一个朝向拌和物的直尺，用钢尺量出直尺底面到试样顶点的垂直距离，该距离定义为混凝土拌和物的坍落度值，以mm为单位结果精确至5mm。5、以同一次拌和的混凝土测得的两次坍落度的平局值作为试验结果，如果