井下作业工具工技师考核

1、技能操作综合能力合计基本技能维修保养封隔器维修保养抽油泵及辅助工具维修保养修井工具井下工具设计及计算知识论文答辩培训教学初级10分30min30分60min30分60min30分60min100分210min中级10分30min30分60min30分60min30分60min100分240min高级10分60min20分60min40分60min30分60min100分240min技师20分操作时间由具体项目确定60分操作时间由具体项目确定20分操作时间由具体项目确定100分高级技师20分操作时间由具体项目确定60分操作时间由具体项目确定20分操作时间由具体项目确定100分否定项考核项目组合及

2、方式必选项选一项高级工技能操作试题考核内容层次结构表鉴定要素细目表行业：石油天然气 工种：井下作业工具工 等级：高级工 鉴定方式：技能操作行为 领域鉴定范围鉴定点代码名称鉴定比重代码名称重要程度操 作 技 能 A 100%A基本知识10%001测绘零件图002根据装配图拆画零件图B维修保养 封隔器20%001检修Y211-114封隔器002检修Y344-114封隔器003检修K344-114封隔器C维修保养抽油泵及辅助工具40%001检修抽油泵002检验抽油泵质量003测定确定修复后的抽油泵等级004研磨修复抽油泵阀座005检修保养液压动力钳006检修液压油缸007检修螺杆泵D维修保养 修井工

3、具30%001检修可退式打捞筒002检修机械式内割刀003检修机械式外割刀004检修组合式抽油杆打捞筒005检修偏心式抽油杆打捞筒006检修弹簧式套管刮削器007检修偏心辊子整形器技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：测绘零件图 考核时间：30min准考证号转换号考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1绘制、标注 草图1、擦洗工具 2、校正测量工具 3、合理选择比例、视图位置绘制草图 4、按草图绘制成零件图 41、不擦洗扣 0.2分 2、不校正测量工具扣 0.2分 3、三视图表达方案、比例不当扣

4、0.2分/处 4、缺少重要标注、数据、图线扣 0.2分2绘制零件图1、合理绘制零件图 2、合理标注零件图 3、图线清晰、标注合理全面性 4、数据准确61、绘制不合理扣0.2分/处除 2、测量不准确扣0.2分/处 3、缺少图线、数据等标注扣0.2分/处 4、有明显涂改及数据错误扣0.2分/处5、缺项扣0.2分/处 合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：根据装配图拆画零件图 准考证号转换号考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1看懂、拆画装配图1、说明装配图所表达的机器或部

5、件的功能及结构 2、合理拆卸装配图 41、看不懂装配图扣0.2分,不清楚装配图的结构及功能扣0.3分 2、零件拆卸不当扣 0.2分 3、不擦洗零部件扣 0.2分/处2绘制零件图1、选择视图2、绘制零件图3、添加装配关系、工艺结构等要求61、选取视图不合理扣0.2分/处除 2、测量不准确扣0.2分/处 3、缺少图线、数据等标注扣0.2分/处 4、有明显涂改及数据错误扣0.3分/处 5、缺项扣0.2-0.3分/处 合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检修Y211-114封隔器 考核时间：30m

6、in考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1清洗检查测试1、清洗封隔器 2、接试压泵检查判断常见故障 3、根据测试,判断出损伤的零件31、判断不出原因或判断错误扣1分 2、不会操作试压泵扣1分 3、不懂基本原理扣1分2拆卸封隔器1、合理使用拆卸工具 2、正确拆卸封隔器 3、将拆下的零件编号61、拆卸顺序错误或造成零件损伤扣3分 2、卸下的工具不编号扣1分 3、管钳咬在丝扣或密封部位扣2分3更换检测零部件1、洗零件 2、测量更换易损件31、不擦洗零部件扣 1分 2、不会使用或读错测量工具扣1分 3、不更换零件或更换错误此项不得分4安装、测试1、装封隔器 2、测试

7、、包装封隔器 3、相互配合件之间过盈量在0.25-0.5mm之间61、组装顺序错误扣3分/处 2、连接螺纹不涂黄油扣1分/处 3、工作间过盈量有误差扣0.5分/处 4、试压操作不当或压降大于0.3MPa/5min扣0.5分标准为小于0.5MPa/30min5分析原因及包装1、原因 分析 2、制定措施 3、包装21、没分析出检修原因的扣1分，没有简单避免措施的扣0.5分 2、没有登记入库的扣0.5分6安全文明生产穿戴劳保用品少穿一件扣0.5分从总分中扣除合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检

8、修Y344-114封隔器 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1清洗检查测试1、清洗封隔器 2、接试压泵检查判断常见故障 3、根据测试,判断出损伤的零件31、判断不出原因或判断错误扣1分 2、不会操作试压泵扣2分 3、不懂基本原理扣2分2拆卸封隔器1、合理使用拆卸工具 2、正确拆卸封隔器 3、将拆下的零件编号61、拆卸顺序错误或造成零件损伤扣3分 2、卸下的工具不编号扣1分 3、管钳咬在丝扣或密封部位扣2分3更换检测零部件1、洗零件 2、测量更换易损件31、不擦洗零部件扣 1分 2、不会使用或读错测量工具扣1分 3、不更换零件或更换错误此

9、项不得分4安装、测试1、装封隔器 2、测试、包装封隔器 3、相互配合件之间过盈量在0.25-0.5mm之间61、组装顺序错误扣3分/处 2、连接螺纹不涂黄油扣0.5分/处 3、工作间过盈量有误差扣0.5分,承压接头不灵活扣1分 4、试压操作不当或压降大于0.3MPa/5min扣1分标准为小于0.5MPa/30min5分析原因及包装1、原因 分析 2、制定措施 3、包装21、没分析出检修原因的扣1分，没有简单避免措施的扣0.5分 2、没有登记入库的扣0.5分6安全文明生产穿戴劳保用品少穿一件扣0.5分从总分中扣除技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-

10、4807 年 月 日试题名称：检修K344-114封隔器 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1清洗检查测试1、清洗封隔器 2、接试压泵检查判断常见故障 3、根据测试,判断出损伤的零件31、判断不出原因或判断错误扣1分 2、不会操作试压泵扣1分 3、不懂基本原理扣1分2拆卸封隔器1、合理使用拆卸工具 2、正确拆卸封隔器 3、将拆下的零件编号61、拆卸顺序错误或造成零件损伤扣3分表明 2、卸下的工具不编号扣1分 3、管钳咬在丝扣或密封部位扣2分3更换检测零部件1、洗零件 2、测量更换易损件31、不清洗零部件扣 1分 2、不会使用或读错测量工

11、具扣1分 3、漏更换零件或更换错误此项不得分4安装、测试1、装封隔器 2、测试、包装封隔器 3、相互配合件之间过盈量在0.25-0.5mm之间61、组装顺序错误扣3分/处 2、连接螺纹不涂黄油扣1分 3、工作间过盈量有误差扣0.5分,承压接头不灵活扣0.5分 4、试压操作不当或压降大于0.3MPa/5min扣1分5分析原因及包装1、原因 分析 2、制定措施 3、包装21、没分析出检修原因的扣1分，没有简单避免措施的扣1分 2、没有登记入库的扣0.5分6安全文明生产穿戴劳保用品少穿一件扣0.3分从总分中扣除技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-480

12、7 年 月 日试题名称：检修抽油泵 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1工具拆卸1、按正确顺序拆卸抽油泵 2、钳牙不咬泵筒规戒律 3、清洗、零件摆放有序61、拆卸顺序错误扣3分 2、钳牙咬泵扣2分 3、零件摆放杂乱扣1分2工具检查1、检查游动阀和固定阀的密封性是否达到使用的技术要求 2、检查工作筒的垂直度和磨损情况是否达到使用技术要求 3、检查柱塞表面的圆度、圆柱度和表面粗糙是否达到使用技术要求 4、对缺损的零部件进行修复，不能修复的应更换10有一项未检查、检查不准确或不会检查扣3分3工具组装1、螺纹处连接涂厌氧胶，按正确的顺序进行组装

13、 2、钳牙不咬泵筒6组装方法错误扣3分/处4试压检查1、正确操作试压泵对抽油泵进行试压 2、正确测量确定抽油泵的漏失量 3、正确测量确定抽油泵的间隙等级61、不试压、不会试压或不能准确读取压力表每项扣0.5分 2、不会测量确定抽油泵的漏失量扣2分 3、不会测量确定抽油泵的间隙等级扣2分5确定冲程、泵径、间隙等级1、正确测量计算抽油泵的冲程 2、正确测量抽油泵的泵径10每项没完成扣5分6记录将测量计算结果进行登记2无此项扣2分7否决项试压时操作人员严禁站在高压区违反此项从总分中扣5分8安全文明生产1、操作时注意保护泵筒、柱塞 2、工具及零件应轻拿轻放 3、零件摆放有序有一项不合格扣1分（从总分中

14、扣除）穿戴劳保用品少穿一件扣1分从总分中扣除技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检修抽油泵的质量 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1试抽1、将抽油泵夹持在平稳夹持在操作台上 2、检测抽油泵活塞的抽吸力是否达到使用技术要求81、拆卸顺序错误扣3分 2、钳牙咬泵扣2分 3、零件摆放杂乱扣1分2测量1、正确测量抽油泵柱塞外径、长度 2、正确测量泵筒有效长度准确 3、使用螺纹规正确检测抽油泵两端螺纹 12有一项未检查、检查不准确或不会检查扣3分3试压1、抽油泵操作试

15、压泵 2、测漏失量方法正确101、试压时试压压力、稳压时间、压力降标准错误每项扣2分 2、测漏失量时压力、稳压时间错误每项扣2分4确定冲程、泵径、间隙等级1、正确计算冲程 2、正确测量泵径3、能够根据漏失量与间隙等级表确定间隙等级61、每项2分，共6分 2、不能确定间隙等级或确定间隙等级错误此项不得分5记录将测量计算结果进行登记4无此项扣2分6否决项试压时操作人员严禁站在高压区违反此项从总分中扣2分7安全文明生产1、注意保护泵筒、柱塞 2、轻拿轻放 3、零件摆放有序，试压时有安全意识有一项不合格扣1分（从总分中扣除）穿戴劳保用品少穿一件扣1分从总分中扣除技能操作考核评分表工种：井下作业工具工

16、级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：测量确定修复后的抽油泵的等级 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1测试抽油泵的漏失量1、测量确定柱塞在冲程下死点位置时的漏失量 2、测量确定柱塞在冲程上死点位置时的漏失量 201、连接接头刺漏 2、柱塞在冲程上死点位置时没有限位每项扣5分 检测结果3、不会读压力表4、不会读量筒读数2根据最大漏失量确定抽油泵的间隙等级1、确定最大漏失量2、查表确定抽油泵的间隙等级201、不能确定最大漏失量度 2、确定间隙等级查表不用最大漏失量每项扣10分3记录将测量计算结果进行登记

17、不记录从总分中扣2分4否决项1、不会操作试压泵 2、试压时操作人员严禁站在高压区违反其中一条从总分中扣5分5安全文明生产穿戴劳保用品少穿一件扣2分从总分中扣除技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：研磨修复抽油泵阀座 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1拆卸、检查1、检查工作筒的垂直度、圆度、圆柱度和磨损情况是否达到使用的技术要求 2、检查柱塞表面的光滑程度是否达到使用技术要求 5未检查或检查不准确扣2分/处2研磨1、组配游动阀、固定阀2、对阀件进行研磨达到使用技

18、术要求 3、检测阀件的密封性10不合格扣3分/项3组装1、螺纹处连接涂厌氧胶 2、钳牙不咬泵筒3、按正确的顺序进行组装 5不合格扣2分/项4试压测漏失量1、正确操作试压泵进行试压 2、正确测量确定抽油泵的漏失量 度 3、正确测量确定间隙等级151、试压时试压压力、稳压时间、压力降标准不正确扣2分 /项 2、漏失量不正确扣5分 3、确定间隙等级错误扣5分5确定冲程、泵径、间隙等级1、正确测量计算抽油泵的冲程 2、正确测量抽油泵的泵径5每项2.5分6记录将测量计算结果进行登记无此项从总分中扣2分7安全文明生产试压时操作人员严禁站在高压区违反此项从总分中扣5分1、注意保护泵筒、柱塞 到 2、轻拿轻放

19、 3、零件摆放有，序，试压时有安全意识有一项不合格扣1分（从总分中扣除）穿戴劳保用品少穿一件扣1分从总分中扣除技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检修保养液压动力钳 考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1清洗检查判断液压动力钳1、清洗检查液压动力钳 2、接动力源,检查判断液压动力钳的常见故障 3、根据图样检查判断需要更换检查的部件61、不清洗扣1分 2、不检查或判断不出故障扣2分 3不会使用液压动力源扣2分 4、不会看图样扣1分2拆卸液压动力钳1、合理使用拆卸工具 2、正确拆卸液压

20、动力钳 3、卸下的部件编号81、使用工具不合理扣分 2、拆卸顺序错误扣4分 3、卸下的零部件不编号扣2分 3检修、更换液压动力钳部件1、认真检查测量易损件 2、清洗校正更换零部件101、不会使用或用错测量工具扣1分 2、不清洗零部件扣 1分 3、不更换或更换错误此项不得分4级装、调试液压动力钳1、按顺序组装液压动力钳 2、需要润滑的部位要加注黄油 3、相互配合件之间过盈量在0.25-0.5mm之间81、组装顺序错误扣4分 2、需要涂而不涂黄油扣1分 /处 3、工作间过盈量有误差扣2分5分析原因1、原因分析 2、制定措施 41、没分析出检修原因的扣2分，简单避免措施的扣2分 6填写保养记录登记入

21、库1、要对钳体进行调试存 2、合格后填写保养记录，登记入库4接动力源，工作有碰撞扣1分，卡住扣1 分，漏油扣1分，有过大噪声扣1分，卡住油管不滑动、不变位扣2分7安全文明生产穿戴劳保用品少穿一件扣0.3分从总分中扣除合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检修液压油缸 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1拆卸油缸1、擦清洗油缸 2、拆卸检查与连接的接头及零件3、拆卸缸体81、不擦洗油缸扣2分 2、不泄压放油扣2分 3、连接管线及螺丝不拆

22、卸扣2分/处4、未按顺序卸下油缸的零部件或有损坏的零件扣2分/处2检查零部件1、检查缸体筒内面及缸口螺纹 2、检查拉杆滑动面 3、检查密封、活塞的表面4、检查活塞杆导向套的内面及顶端的螺纹 5、检查端盖、耳环和钗轴等处121、不检查缸筒内面及缸口螺纹扣1分/处 2、不检查拉杆滑动面扣1分 3、不检查密封、活塞的表面扣1分/处4、不检查活塞杆导向套的内面及顶端的螺纹 扣1分/处 5、不检查端盖、耳环和钗轴等处扣1分/处6、查不出原因的扣1分3安装油缸1、检查安装零件的质量2、按顺序安装并涂好润滑脂 3、装好密封件 4、上紧螺纹连接121、不检查安装零件的扣1分/处2、顺序有错误或不涂好润滑脂的扣

23、1分/处 3、有毛刺锐角不出或操作不合理的扣1分/处 4、螺纹连接不上紧4测试登记1、试压2、填写检修单3、登记入库81、试压不合格扣2分水岭2、不填写检修单的扣1分3、不入库登记扣1分 5安全文明生产穿戴劳保用品不穿戴劳保着装扣1分/件从总分中扣除合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检修螺杆泵考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1清洗检查螺杆泵1、清洗工具外表面 2、检查泵体、转子的外表损伤情况3、检查螺纹的情况121、不清洗扣4分 2、没检查外表扣4

24、分 3、没检查螺纹扣4分2拆卸检查螺杆泵1、检查转子的损伤情况及有无弯曲 2、检查定子的损伤情况 3、对泵筒的检查201、不检查转子的损伤情况扣5分2、不检查定子的损伤情况扣5分 3、不检查泵筒的损伤情况扣5分4、不擦洗零部件扣5分 3安装试验螺杆泵1、更换零部件2、安装螺杆泵2、填写检修单3、登记入库81、需要更更换的没更换扣2、安装不合理扣1分/处3、不填写检修单的扣2分3、不登记扣2分 4安全文明生产穿戴劳保用品少穿一件扣1分从总分中扣除合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检修可退式

25、打捞筒 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1外部的清洗检查1、擦清洗工具 2、检查接头螺纹及水眼是否通畅61、不擦洗扣1分 2、没检查接头螺纹及水眼扣2分/处2拆卸工具、检查零部件1、按顺序拆卸工具2、检查零部件91、不按要求拆卸工具扣2分2、不检查清洗各零部件扣1分/处 3、不检查螺纹轨道扣3分4、不核实零件扣2分3组装工具1测量、修复、更换零部件 2、组装工具91、不测量螺旋扣2分2、不能修理的不更换扣2分3、安装顺序有误扣1分/处4、螺纹连接不上紧扣2分4试验登记61、不进行实验的扣2分2、螺纹未涂黄油的扣2分3、未入库登记扣2分

26、 5劳保着装没有劳保着装的扣1分/件从总分中扣除合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检修机械式内割刀 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1外部的清洗检查1、擦清洗工具 2、检查机械内割刀接头扣型3、检查：扶正块、止动圈螺钉、扶正块螺钉、底部螺帽、限位圈、卡瓦滑道、刀枕、刀片座螺钉等61不擦清洗工具扣1分 2、不检查螺纹、引鞋、割刀外表等扣1分/处3、不检查易损部件的损伤情况扣1分/处2拆卸工具、检查零部件1、按顺序拆卸零件2、逐件进

27、行检查、清洗 3、检查筒体的螺纹、控制环91、拆卸操作错误扣1分/处2、不擦洗零部件扣1分 3、漏查零件扣3分/件4、不检查、测量刀片、弹簧关键部件扣1分/件3组装工具1有缺的、坏的要更新的2、按要求安装工具3、上紧螺纹连接91、不能修理的不更换扣1分/件2、安装顺序有误扣1分/处3、螺纹连接不上紧扣1分/处4试验登记1、试割试验2、登记入库61、不进行试割实验的扣1分2、不涂黄油的扣1分 3、不登记入库扣1分 5劳保着装不劳保着装的扣1分/件从总分中扣除合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称

28、：检修机械式外割刀 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1外部的清洗检查1、擦清洗工具 2、检查螺纹、销钉、止推环、刀片、顶丝等外部零件61不擦清洗工具扣1分 2、不检查螺纹、销钉、止推环、刀片、顶丝等扣1分/处3、不检查易损部件的损伤情况扣1分/处2拆卸工具、检查零部件1、按顺序拆卸零件2、逐件进行检查、清洗 3、检查筒体的螺纹、控制环91、拆卸操作错误扣1分/处 2、不擦洗零部件扣1分 3、漏查零件扣3分/件4、不检查、测量刀片、弹簧关键部件扣2分/件3组装工具1有缺的、坏的要更新的2、按要求安装工具3、上紧螺纹连接91、不能修理的不

29、更换扣1分/件 2、安装顺序有误扣1分/处 3、丝扣不上紧扣1分/处4试验登记1、试割试验2、登记入库61、不进行试割实验的扣2分除2、不涂黄油的扣1分 3、不登记入库扣1分 5劳保着装不劳保着装的扣1分/件从总分中扣除合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检修组合式抽油杆打捞筒 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1外部的清洗检查1、擦清洗工具 2、检查螺纹、打捞筒外表等61不擦清洗工具扣1分 2、不检查螺纹、打捞筒外表等扣1分/处3

30、、不检查筒体的损伤情况扣1分2拆卸工具、检查零部件1、按顺序拆卸零件2、逐件进行检查、清洗 3、检查筒体的螺纹、控制环121、拆卸操作错误扣1分/处 2、不擦洗零部件扣1分 3、不逐件检查零件扣1分 4、不检查、筒体的螺纹、弹簧座扣1分3组装工具1更换缺损零部件2、按要求安装工具3、上紧螺纹91、不能修复的零部件不更换扣1分/件 2、安装顺序有误扣1分/处 3、丝扣不上紧扣1分/处4试验登记1、打捞试验2、登记入库31、不进行打捞实验的扣1分除 2、不涂黄油的扣1分3、不登记入库扣1分 5劳保着装不劳保着装的扣1分/件从总分中扣除合 计10考评员： 督导员：技能操作考核评分表工种：井下作业工具工 级别：高级工 编号：80270000-JL-4807 年 月 日试题名称：检修偏心式抽油杆打捞筒 考核时间：30min考号考生姓名考核时间序号考核内容考核要求配分考核标准检测结果扣分得分备注1外部的清洗检查1、擦洗工具 2、检查螺纹、打捞筒外表等61不擦清洗工具扣1分 2、不检查螺纹、打捞筒外表限位销钉等扣1分/处3、不