注塑操作安全指引

1、 生产前的准备，安全工作： 1.1设备必须处于良好状态； 1.2给料筒加温（按工艺要求设定温度值）； 1.3配料：（按工艺要求将料配好，需要预烘的 材料还要烘干），准备包装箱、包装袋。检查 液压油、润滑油及加温情况，有无冷却水，检 查安全门，机械安全锁是否有效，生产场地所 不允许有除生产必须的物品存在； 生产前的准备，安全工作： 1.4注塑机除工作台外，机上不允许放置其它物 品； 1.5生产颜色要求高的产品时，要将料斗、料筒 清理干净。 1.6使用再生料或破碎料时要使用除铁器（磁电 架）。 2、开机： 21开机前应清理机器四周及工作台的环境 卫生。不能放置与生产无关的物品。检查各 部位的紧固螺

2、丝有无松动，检查各种控制开 关，按钮是否完好。检查液压油、润滑油油 量是否在要求范围内。将本机器所使用的辅 助材料、工具领齐，并摆放整齐。需烘干的 原材料待生产时再领用。 开机： 2. 2打开机器尾端的主电源开关至ON位置， 待电脑显示屏有显示机器欢迎画面时；按任 意键进入待机画面后；打开电脑下面的电热 开键，机器螺杆开始加热。使用电机开键启 动马达，将模具打开。检查模腔内有无异物， 清理模腔内的油污。打开水管阀门，检查有 无漏水、水路不通等现象。检查料斗内有无 杂料、异物等。将磁力架放入料斗内（特别 是使用粉碎料时），待生产时加入指定的材 料。 开机： 2. 3待温度升到设定温度，恒温三十分

3、钟后 准备生产。加入原材料或烘干后的原材料， 并盖上料斗盖。 2. 4使用储料键进行螺杆加料；储到设定位 置后，按射出键将料空射出来。观察原料的 颜色是否正常，有无气泡现象。如有则可多 射几次，直至原料色泽正常，塑化均匀，柔 软无硬块为准。 开机： 2. 5使用调模使用键，使用座台进键将座台 移至最前端，调整座台下方的螺丝使限位开 关导通。将操作方式调至手动，关上正面安 全门，使用合模键合上模具，锁模力维持在 500左右即可。将操作方式调至半自动或者全 自动方式正式生产。 开机： 2. 6进入生产后，操作工需自检产品合格， 由质检员全面确认产品符合质量要求再进行 批量生产。生产期间操作工需经常

4、检查产品 质量是否符合品质要求，机器、模具运行状 态是否正常。如有则立即向当班领导汇报。 3.停机 3. 1提前20分钟左右将料斗拉开，不再向螺杆 加料，生产至螺杆储不到料，机器报警，以免 浪费原材料。 3. 2将操作方式调至手动方式。使用开模键打 开模具，按脱模进键将产品顶出，取出产品。 使用座台退键将座台向后移至最尾端。使用射 出键将螺杆内剩余的材料手动射出至零位，关 掉电热开关电热关键，螺杆不再加热，关掉电 机开关，马达停止运转。将机器后面的冷却水 阀门关闭。 停机 3. 3把料斗内的材料放出并送至材料待用区 或料房，将料斗推至原位。把料把和不良品 送至粉碎房。将合格与待返工的产品分别送

5、 至合格区与返工区存放，将记录表填写完整。 开始打扫机器，工作台及机器四周的卫生。 停机 3. 4卫生打扫完毕，将前后模的模腔表面均 匀的喷上一层绿色防锈漆。启动电机使马达 运转，关上正面安全门，合模。前模与后模 要留出大概10mm的距离，具体看模具导柱距 离，不能升高压。将电机关掉，马达停止运 转。关掉机器尾端的电源开关至OFF位置。 工作完成。 4、模具的正确使用及维护： 41冷模具刚开始生产时，注射压力不能大， 前5-10件产品不要注满； 42产品粘模时不要使铁件、钢件等硬质物敲、 撬拗模具，用钳子夹产品时，借力的支点要垫 上料把或紫铜棒，取浇口或撬嵌模产品要采用 紫铜棒或加热烘出； 4

6、3模具表面的残渣、污渍要及时清除， 常给导柱、顶杆加润滑油； 44批生产结束之后要喷防锈剂，换下 的模具要放在指定位置； 45使用中模具出现问题要及使报告。 5、生产场地： 51生产场地要求干净、整洁。原材料 产品堆码整齐，料头、料粑要用旧包装 袋收集交破碎房破碎，同时作好标识； 52机器、地上不能有料把，产品及原 材料以及废产品等。 6、特别注意事项： 61突然停电、打雷严重时、缺相等要 及时切断电源，待正常后方可开机； 62温度不到不能开机； 63无冷却水不能开机； 64设备、模具故障要及时停机； 65生产中发现安全装置失效或有故障 时，不具备条件不能随便修机，要及时 停机并及时上报； 6

7、6不能用金属物取喷嘴上漏出的料， 以免触电； 67吊装模具时、模具下面严禁站人， 吊模具时一定要吊装可靠； 68生产PVC之后，一定要用聚乙烯 （PE）料清洗料筒，生产不同材料的产 品时要清洗料筒； 69电脑内的资料禁止随意更改。 车间安全 1：机器炮筒的下面一律不准放置脱模剂、防 锈剂、顶针油之类的油品。 2：机器在工作的过程中一律严禁做机器内部 的清洁工作（机器的曲臂部位），否则易出压 伤事故。 3:机器在生产中一律严禁从机器的反面安全门 取产品；在机器的正面严禁在不打开安全门而 越过安全门取产品，否则易出压伤事故。 车间安全 4：严禁在没有带防护品的情况下触摸机 器加热部分，射嘴射料时禁将头部伸到 吐料板区域内观看，否则易出烫伤事故。 5：严禁人员疲劳生产，否则易出质量、 人身、设备事故。 6：严禁有人员在吊的模具下作业，否则 人身伤害事故。 车间安全 7：处理射嘴的溢料时必须关闭机器的电热