确保剥肋滚轧直螺纹钢筋PPT学习教案

1、会计学1 确保剥肋滚轧直螺纹钢筋确保剥肋滚轧直螺纹钢筋 感性和理性上有了进一步的认为课 题公关打下了良好的基础。 小组及成员概况小组及成员概况 第1页/共26页 序号 姓名 年龄 职 务 文化程度 组内职务 1田家勇 40 经理 大专 组长 2施旭光 26技术主 管 大专 副组长 3王绍勇 32实验员 中专 组员质量 监督 4刘庆岭 21技术员 大专 组员数据 统计 5郭志忠 36技术员 大专 组员方案 执行 6付俊明 42材料员 高中 组员记录 第2页/共26页 二二.选题理由：选题理由： 1、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术是我国最新开发成功的新一代钢筋机械连接技术。 2、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接

2、具有螺纹牙型好、精度高 ；不存在虚假螺纹；连接质量稳定可靠、滚丝轮寿命长；附加成本低；适用于直径1650mm、级钢筋在任意方向和位置的同异径连接，应用范围广；操作简便，施工速度快。 3、钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术通过对现有的级钢筋和新级钢筋的型式试验、疲劳试验、耐低温试验， 第3页/共26页 证明接头性能不仅达到了“钢筋机械连接通用技术规程”JGJ1072003中规定的I级性能要求，实现了等强度连接，而且具有优良的抗疲劳性能及抗低温性能，强度高于钢筋母材强度. 4.淄博站站房改扩建工程不但工程时间短，而且质量要求高，站房是人员聚集、流动较大的场所，加上含有6级防空地下室，这就需要钢筋具有良好的

3、连接性能。在旧的施工工艺不能满足工程需要的情况下,迫切需要一种新的施工工艺来满足当前工程的要求.所以我们决定对剥肋滚轧直螺纹连接技术进行攻关,使这项新技术能够使我们能高效高质的完成站房改扩建工程. 第4页/共26页 三三.现状调查：现状调查： 1.钢筋的连接方法 钢筋连接 绑扎搭接 焊接 机械连接 搭接电弧焊 绑条电弧焊 气压焊 螺纹连接 锥螺纹连接 直螺纹连接 镦粗直螺纹 剥肋直螺纹 第5页/共26页 2. 机械连接的必要性： 钢筋绑扎接头钢筋耗用量 大，通常40d且连接性能 差，现行规范规定“直径 大于22mm受力钢筋不宜 采用绑扎接头”。 焊接受电源不稳，电容量 不足无法多台操作，焊工

4、水平低等影响，且防火要 求高，风雨雪天不能施焊 ，且大量水平钢筋的现场 连接，电渣压力焊尚未过 关。 机械连接不受施工条 件影响，无环境污染 ，用电量小 开发可靠性高的机械 连接技术很有必要 第6页/共26页 对比内容 镦粗直螺纹 直接滚压直 螺纹 碾压肋滚 压直螺纹 剥肋滚压 直螺纹 接头质量 稳定性 稳定性较 好 稳定性一 般 稳定性较 好 稳定性 好 螺纹精度 较好 差 一般 好 单个接头 损耗成本 较大 大 较小 小 施工速度 较快 较快 较快 快 综合以上论证，钢筋滚轧剥肋直螺纹连接的优点明显优于其它连接方法，具有广泛的应用和推广价值。 第7页/共26页 可行性分析 有利因素 成 员

5、 素 质 高 领 导 支 持 新 技 术 工 期 紧 现 场 环 境 小组成员文化程度高 有很强的管理能力和 丰富的工作经验。 小组成员有5人掌握与 直螺纹类似的锥螺纹 施工工艺和技术规程 。 公司领导亲自参加QC 小组活动，从人力、 物力、财力等给予大 力支持。 在我公司首次采用， 无完整的工艺标准和 技术规程。 将预计工期压缩至一 半并签有工期责任状 。 工程结构复杂，钢 筋密集，接头型式 复杂。 我们认为有信心、有能力完成 该课题的攻关任务。 不利因素 技 术 水 平 第8页/共26页 第9页/共26页 序号序号 项项 目目 频数频数 累积数累积数 累积累积% 1套筒连接不紧 36366

6、9 2套丝处生锈 84485 3螺纹外露超过 2扣 44892 4丝头长度不一 25096 5其他 252100 合计 52 第10页/共26页 套筒连接 不紧 套丝处 生锈 螺纹外露 超过2扣 丝头长度 不一 其他 时间：2004年5月14日 绘图：刘庆岭 从排列图可以看出，影响直螺纹接头连接合格率的主要因素是： 套筒连接不紧套筒连接不紧。 第11页/共26页 四确定目标四确定目标 根据我们得出的影响直螺纹接头连接质量的主要因素，我们决定以解决套筒连接不紧这个质量问题为目标，将直螺纹接头连接合格率的92%提高到98%的目标。 92% 98% 五五. 分析原因：分析原因： 我们QC小组集中认真

7、的讨论了引起主要问题的原因，并分别利用因果图做出分析： 第12页/共26页 套筒连接不紧 环境 夜间施工 人员 光线不足 工人技术水平低 连接不到位 机械 配备扳手小 接头旋进圈数小 材料 方法 钢筋过长过 重 技术交底不 详 扳手拧紧困难操作方法不 正确 时间：2004年5月16日 制图：刘庆岭 第13页/共26页 六要因确认：六要因确认： QC小组经过认真讨论，对五条末端因素进行要因确认。 序号 要因 验证方法 完成日 期 负责 人 主因 素 1 工人技术水 平低 现场调查发现工人技 术水平不强是套筒连 接不紧的主因素 200 4520 施旭光 是是 2 技术交底不 详 重新查阅技术交底记

8、 录 200 4520 郭志忠 是是 3配备扳手小 更换大扳手，可解决 200 4520 付俊明 否 4 钢筋过长过 重 因钢筋过长过重，安 装不方便 200 4520 王绍勇 是是 5 夜间施工 采用两支一千瓦的磺 钨灯，能够满足夜间 现场照明 200 4520 刘庆岭 否 第14页/共26页 七七制定对策：制定对策： 针对以上发现的三项问题，我们QC小组经过认真的讨论，制定出了对策表： 序号序号 要因要因 对策对策 目标目标 措施措施 时间时间 负责负责 人人 1 工人技术 水平低 提高技术 水平 对工人 进行培 训 请技术水平高、施 工经验丰富的工人 现场演示培训。 200 4 525

9、施 旭 光 2 钢筋过长 过重 将钢筋固 定 安装方 便 力矩扳手上紧套筒 200 4 525 郭 志 忠 3 技术交底 不详 重新学习 交底内容 全员掌 握交底 内容 对现场人员进行详 细交底，并现场指 导 200 4 525 刘 庆 岭 第15页/共26页 八八. 实施对策实施对策 实施一：从外单位请技术水平高、施工经验丰富的人员在施工现场，对施工工人进行现场演示、培训指导，使操作工人能够熟练掌握该项工艺、技术规范及设备的操作。这对提高钢筋连接质量起到保证作用。 实施二：在施工时采用力矩扳手上紧套筒。这样就解决了钢筋过长过重，不便于安装的问题。 实施三：组织人员重新学习技术交底内容，并派专

10、人对现场人员进行交底，并进行现场指导。使交底内容被施工人员掌握，钢筋连接质量进一步加强。 第16页/共26页 九九. 检查效果：检查效果： 经过实践工作，QC小组成员严格落实了对策表中的措施，反复操作，积累实践经验，并收集实施后的数据，加以统计比较，合格率达到100%，认为对策实施效果明显。 92% 98% 100% 88% 90% 92% 94% 96% 98% 100% 活动前目标实际 合格率 合格率 第17页/共26页 十、效果总结：十、效果总结： 通过四个月的技术攻关，我们QC小组不但成功地解决了钢筋剥肋直螺纹连接技术在工程中的质量问题，达到了预定目标，而且完成了质量高，工期短的任务。

11、 1、经济效益：直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，且丝扣螺距大，方便施工，提高了劳动工效，与电弧搭接焊、套筒冷挤压、锥螺纹连接相比，直螺纹连接降低了钢筋绑扎的劳动强度，大幅提高施工速度，降低工程人工费；设备功率仅为3-4KW，与冷挤压相比，按连接10000只25直螺纹接头计算，节电2,000 kwh；与电弧搭接焊相比，按连接10000只25直螺纹接头计算，节电 40,000 kwh.约折合元 第18页/共26页 2、潜在效益：应用范围广，适用于直径16-50毫米的、级钢筋任意方向和位置的同异径连接；对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，正反丝扣型接头用途非常广；有利于环境保护，直螺纹连接无噪声污染，无油污污染、无烟尘和弧光污染、有利于保护劳动者身体健康和施工现场的文明整洁。 3、社会效益：工程主体质量高，工期短，为整个工期节省了时间，在主体验收时，获得了建设单位