[管理制度]国产化件电子看板要货系统管理办法

1、管理制度 ）国产化件电子看板要货系统管理办法壹种生产物流电子见板系统设计纪寿文缪立新李克强连小珉摘要：本文研究设计了壹种面向生产过程中零部件供应管理的电子见板系统， 介绍了该系统 的功能、组成，操作流程和操作软件。关键词：见板；物流；生产系统；Abstract:TheelectronicKanbansystemforpartssupplymanagementinmanufactu ringprocessisstudiedinthepaper.Thesystemfunctions,composition,operationflow,an doperationsoftwareinterfaceis

2、introducedindetail.Keywords:KanbanLogisticsManufacturingSystem壹、引言见板系统是以板卡 ( BANCard )为基 础的生产控制系统，以见板来启动和控制 生产过程中的物料流动。见板系统由日本 丰田公司首先采用。于企业的各工序之间，企业之间、或 于生产企业和供应者之间，采用某种格式 的卡片来表示物料的需求，这些卡片也称 为板卡，将这些卡片作为要货凭证，由下 壹环节根据自己的节奏， 逆生产流程方向， 向上壹环节指定供应，从而协调关系，做 到供应和生产准时同步。实际上，这张板 卡就是下批生产所需物料的配权书。于见板系统中，见板“牵引”物料

3、通过工厂 1 。通常情况下，见板上的某些符号，如 、等表示需要下壹批供货，于 其他情况下，壹些信号，比如壹面旗子或 壹张布条也可用来表示需要供货。每次供 货需求批量往往是事先确定的，且且其数 量通常均很小，通常只满足几个小时的生 产需要。见板系统是实现准时生产方式的壹种 简单有效的方法，它只于有需要时才将物 料“牵引”通过工厂，因此见板系统的订 货量小，库存量少，采购成本和生产启动 成本很小。生产启动成本小，就使企业能够迅速地实现生产转换，从而实现小批量 多品种生产，有助于及时满足市场需求， 提高企业的竞争力和经济效益 2 。见板系统需要周密的计划和频繁地调 整机器，每种小批量的产品每天均得生

4、产 好几次，因此，系统必须运行平稳，否则 任何短缺均会影响整个系统。见板系统特 别强调按计划执行，可减少生产准备时间 和成本。因此，低劣的产品质量、过时、 损坏等因素常常影响见板系统的可靠运 行。本文将计算机技术和信息处理技术结 合到见板系统中，研制出电子见板系统， 该电子见板系统具有响应速度快，信息共 享和交流便捷的特点，对实际生产过程中 的物流管理具有很好的实用价值。为叙述 方便，下文以某企业金均机械集团公司 的生产物流管理为例进行描述。该企业主 要生产和销售各种家电产品。企业生产中 的某种零件名称为：前面弯把手和侧向立 柱，且以此俩种产品生产中的电子见板系二、系统设计1 系统功能生产过程

5、物流电子见板系统能够于生 产现场通过计算机网络直接向企业所于地 区零部件供应商或其中转库发出要货信 息，能够准确的控制和统计于生产现场和 零部件供应商的物料流动。该系统主要针 对企业周边地区零部件供货厂家直送工位 或车间临时仓库的零件。系统构成该生产过程物流电子见板系统主要 由基于局域网的信息系统、生产现场要货 系统、企业内物流运送系统和供货厂家构 成。其中核心部分为基于局域网的信息系 统，该系统实现要货信息的远程传输和订 货信息的反馈。系统操作流程(1) 供货厂家通过上公司网确认要货 信息。 登录公司网址后， 点击“生产于线” 栏目，打开该网页后，再点击“电子见板统为例进行介绍。系统于线”标

6、签，系统会显示登录界面，此时首先需要输入公司的名称、代号和密 码，确认无误后，按“确定”按纽进行登 录。系统将自动验证输入的登录信息，如 果该信息正确，则系统会播送 3 妙提示音 乐，音乐的内容为“登录成功，请确认要 货信息”，且显示当前的见板需求信息， 如 图 1 所示。否则，系统给出“验证信息有 误，请重新输入”的提示，且返回登录界 面，用户需要重新输入验证信息。如果验 证信息连续三次均不正确，系统将自动退 出该页面，转到公司的主页面。用户查见见板系统中的要货信息，确 认无误后，单击每条要货信息下部左边的 “确认要货”按钮，如果公司不接受该要 货信息，则须单击每条要货信息下部右边 的“取消

7、要货”按钮。于操作过程中，用 户只能点击俩个按钮中的壹个，不能全部 点击，否则系统会给出“要货信息确认错 误！，请重新确认！ ！”的提示。系统于工 作时，壹旦检测到用户点击了俩个按钮后， 会将有关的指示标志重新复位，以确保不会出现用户要货信息的误判。用户于单击“确认要货”按钮后，见板系统会于 10 15s 内于原要货信息标题下 出现壹个信息提示框，如果要货成功，信 息框的内容为“要货确认成功，请打印供 货单”，如果要货不成功， 提示信息框的内 容为“要货未得到确认，请重确认要货信 息，且单击“确认要货”按钮” 。之上部分涉及的网页和动画采用 ASP 语言和 Flash 语言设计。(2) 供货厂

8、家或其中转库打印供货单， 供货单除了主要包括零件的名称、代号、 数量等基本信息外，仍包括零件存放的货 区和货位信息， 以及零件的生产工位信息。 具体格式如图 2 所示。供货厂家或其中转 库按照先入先出原则进行备货，于要货信 息要求的时间内用封闭车将货送到金均集 团公司指定的送达位置。(3) 送货车辆进入入口停车位后， 由入 口叉车卸货，检验员根据箱上供货单核对 实物，核对无误后，将供货单第二、三联 撕下，双方分别代表供货单位和要货单位， 于第三联上签字后， 将此俩联交给送件工。 同时根据来多少个器具，返回多少器具的 原则，开空器具出门证，交给送货人。如 于验收中出现货单不符，如数量不符，由 验

9、收员于供货单上修改数据， 且注明原因。(4) 送件工将验收后的零件， 按箱上供 货单上表明的送货地点送货到工位或车间 的临时仓库，和车间员工或临时仓库员工 进行交接，双方于第二联上签字，带回到 入口处，交给验收员。送件工将工位上的空箱运回到空箱库存放，且返回公司入口处。(5) 检验员扫描供货单上第二、三联， 做入出库记录；每扫描壹张，就于其上盖 验收章，将第二联保存俩年，将第三联交 给送货人，作为供应商或或其中转库送货 凭证。(6) 送货人持空器具出门证到空箱存 放地，叉车工依据空器具出门证装空器具， 且于其上签字， 如果空器具和出门证相符， 送货人将壹联交给检验员保管，另壹联带 走；如空器具

10、和出门证不相符，查明原因 后，双方签字。(7) 车间现场每种零件壹般放置俩箱 至四箱，如现场面积不足，可放单箱，临 时仓库的库存量按照公司的规定执行。(8) 仓库寻线工巡视生产现场， 当出现 空箱或箱内零件仅够 3 小时用量时，就将 箱上供货单取下，拿到就近地要货扫描点 进行扫描，向供货厂家或其中转库发出要 货信息。生产线上员工如果发现需要要货 时可挂出要货见板卡片，如图 3 所示。(9) 对于第壹次要货的零件， 如新增加 的零件，技术更改件、代用件、使用地点 发生变化的零件和供货厂家更改时，需要 手工输入，发出要货信息。三、系统维护职责分工目前，本系统已经于金均集团公司投入使用。为保证本电子见板系统的正常使用和维护，设定以下职责分工：(1) 物流推进部负责该电子见板要货 系统的实施和数据库的日常维护。(2) 生产部物料科负责此要货系统的日常使用和管理，负责空箱的日常管理。参考文献：1. ValerieReitman, ” Toyata tResbFoausn dafterFireatSupplierShows