盾构施工安全操作规程

1、盾构施工安全操作规程一 操作要求1盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作， 同时应具有较强的责任心， 并熟悉设备上的所有安全保障设施。2盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。3认真学习盾构施工的每一项技术交底内容，并严格按交底内容施工。4. 每天在操作盾构机运行前，按照操作规程检查设备状况，风、水、电、泡 沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等，及时发现设备 隐患。5. 记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润 滑油脂消耗情况，发现异常状况及时上报设备部。二操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常；2、检查供电是否正常；3、

2、检查循环水压力是否正常；4、检查外水循环滤清器是否正常；5、检查皮带机、皮带是否正常；6、检查空压机运行是否正常；7、检查液压油油箱油位及油温是否正常；8、检查油脂系统运行是否正常；9、检查泡沫剂液位是否正常；10、检查注浆系统是否已准备到位；11、检查后配套轨道是否正常延接就绪；12、检查出渣系统是否已准备就绪；13、检查测量导向系统是否工作正常；14、确认注浆系统已经开始工作。三 启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用流量控制或采 用压力控制模式；2、参照工业电脑，检查是否存在当前错误报警，如有，应首先处理；3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、

3、推进油缸压 力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调 0；4、启动液压泵站的冷却循环泵，并注意泵启动时声音和振动情况等是否正 常；5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵；6、依次启动控制泵、补油泵；7、依次启动 2 个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵；8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统；10、启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。四盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1) 选择刀盘的档位 ,一般在软岩地段选择低速档位 ;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位 ,具体要根据实际情况来决定；(2) 根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮 一般选择能够纠正盾构机滚动的方向；(3

4、) 选择刀盘启动按钮 ,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。严禁旋转旋钮 过快，以免造成过大压力冲击，损伤液压设备。此时注意主驱动压力变化，若因 压力过高而使刀盘启动停止，则先把速度旋钮至最小再重新启动。3、推进按下推进按钮， 并根据测量系统屏幕上指示的盾构姿态， 调整各组推进油缸 的压力至适当的值，并逐渐增大推进系统的整体推进速度。4、启动螺旋输送机(1) 慢慢开启螺旋输送机的出渣口仓门；(2) 启动螺旋输送机按钮，并逐渐增大螺旋输送机的转速。5、盾构机掘进参数调整(1) 盾构机掘进模式的选择1) 对于岩层稳定性较好的地层，可以采用敞开式掘进，则不用调整土仓压 力，以较大的开挖速度为原则；2)

5、 对于开挖地层具有一定的自稳性，可以采用半敞开式掘进。这样需要调 节螺旋输送机的转速， 使土仓内保持一定的渣土量， 一般约保持 2/3 左右的渣土；3) 对于开挖地层稳定性不好或有较多地下水的软质岩地层，需采用土压平 衡模式掘进。 此时根据前面地层的不同， 保持不同的土仓压力， 但最大土仓压力 值必须低于盾构主轴承密封的最大抗压能力，否则有可能损坏主轴承密封；4) 对于地层稳定性很差的极软岩和软弱不均的地层，必须采用土压平衡模 式掘进，并严格控制出土量；5) 若土仓压力过大时可以采取以下几个措施来降低压力：a.加快螺旋输送 机的转速，增加出渣速度；b. 适当降低推进油缸的推力；c. 降低泡沫和

6、空气的注入量；d. 适当的排除土仓内一定量的空气或水。6) 若土仓压力小时可以采取以下几个措施来增大压力：a.降低螺旋输送机 的转速，减低出渣速度；b. 适当增大推进油缸的推力；c. 增大泡沫和空气的注入量。(2) 盾构机推进方向的调整1) 盾构机方向的调节，是通过调整推进系统几组油缸的压力来进行的。一 般的调节原则是：使盾构的掘进方向趋向隧道的设计中心线；2) 盾构机推进油缸每组压力， 一般对盾构掘进方向的影响是： 当盾构油缸左 侧压力大于右侧时，盾构机姿态趋势自左向右偏移； 当上侧压力大于下侧压力时， 盾构姿态趋势自上向下偏移。依次类推即可调整盾构机的姿态；3) 为了保证盾构的铰接密封、盾

7、尾密封工作性能良好，同时也为了保证隧 道管片不受破损， 盾构在调向的过程中不能有太大的趋势， 一般在测量系统屏幕 上显示的任意趋势值不应大于规定的偏差；4) 一般情况下，当盾构处于水平线路掘进时，应使盾构保持稍向上的掘进 姿态，以纠正盾构因自重而产生的低头现象。(3) 盾构机滚动的调整 为了保证盾构机在推进过程中正确的受力状态，盾构机不能有太大的自转， 一般不能大于测量系统屏幕上显示的允许滚动值。 通过调整盾构机刀盘的转向可 以调整盾构的自转。 改变盾构机刀盘转向按以下操作： 按停止按钮停止掘进， 将 刀盘转速调至最小， 重新选择刀盘转向， 按开始按钮，并逐渐增大刀盘转速即可。(4) 刀盘扭矩

8、调整；当刀盘扭矩过大时可以采取以下措施：加大渣土改良物；(5) 铰接油缸操作调整；铰接油缸的作用是为了使盾构能够很好的适应蛇形 前进；(6) 超挖刀的操作；当盾构机在转弯半径较小的曲线上掘进时，有时会用到；(7) 泡沫系统的操作；泡沫系统一般有三种操作模式，即自动、办自动、手 动；压力及出渣情况等，依据个人的经验对泡沫剂或空气的；(8) 膨润土系统的操作；(9) 盾尾油脂密封阀的手动操作 当盾尾密封阀在手动位时，可以按下每个位置的注脂按钮来进行手动注脂， 这个功能主要用于对盾尾油脂密封阀检修或自动功能暂时出现故障时。(10) 注浆操作1)在手动模式下，首先调整好注浆泵开始和停止压力(设定值)

9、，注浆泵由 控制板的按钮和电位计单独控制： 泵的速度由比例控制其起动装置的电位计旋向 位置决定；如果管片背部注浆压力大于相应的设定值， 相应的注浆泵即停止工作， 直至压力反馈小于设定值。2)自动模式 自动模式下，首先调整好注浆泵开始和停止压力(设定值) ，注浆泵的启动 和停止由控制板自动控制，并且几组注浆泵的启动和停止是一致的。6、掘进过程 (1)在盾构机的掘进过程中，应有一名管理人员随时注意巡检盾构机的各种 设备状态， 如泵站噪声情况， 液压系统管路连接是否松动及是否有渗漏油， 油脂 及泡沫系统原料是否充足， 轨道是否畅通， 注浆是否正常等。 操作室内司机应时 刻监视螺旋输送机出土口的出渣情

10、况， 根据测量系统屏幕上显示的值调整盾构的 姿态。发现问题立即采取相应的措施。(2)掘进过程中司机必须严格按照要求填写有关部门规定的各种数据表格， 以及详细的故障及故障处理办法。7、掘进结束当掘进结束时，按以下顺序停止掘进：(1)停止推进系统；(2)逐步降低螺旋输送机的转速至零，停止螺旋输送机；(3) 关闭螺旋输送机出渣口仓门；(4) 停止皮带机；(5) 若刀盘驱动压力较大，则可持续转动刀盘，适当的搅拌土仓内的渣土， 当驱动压力降低至一定程度时减小刀盘转速至零， 并停止刀盘转动。 这样有利于 下次刀盘启动时扭矩不至于太大；(6) 依次停止主驱动泵、补油泵、推进泵、螺旋输送机泵、控制泵、油脂密

11、封系统、泡沫系统，通知有关人员进行下一工序的工作；(7) 若马上准备安装管片，则启动管片拼装模式。五其他注意事项1. 主机操作室是盾构机的控制中心，不允许与之无关的人员进入，维修人员 在工作需要时可以进入，正常情况下只允许盾构主司机与工程师进入；2. 严格按照技术交底进行掘进；3. 盾构机操作员必须集中精力，不与非操作人员聊天、嬉戏；4. 盾构机拖车左侧为紧急通道，不得堆放杂物占用；5. 盾构机上不得存放危险物品(易燃易爆等物品)及其他杂物。6. 非操作人员严禁操作盾构机。六、洞内作业人员1. 洞内作业人员穿戴防滑绝缘鞋。2. 作业过程中注意力集中，在发现电瓶车行驶过来时，停止作业找安全位置

12、站好，等电瓶车通过后在继续作业。七、看土工1. 指挥信号应与电瓶车司机协调一致，向电瓶车司机发出指挥信号时，应先 确定行车方向无障物及不会造成人员伤害，且信号指示必须正确。2. 电瓶车驶入盾构机台车前， 先检查平板上存放物料是否超过盾构机台车宽 度，若超宽应停机进行调整。3. 发现电瓶车运行前方有人、脱轨、车轮有卡阻现象及其他危险情况时，必 须立即向电瓶车司机发出停车信号。 盾构机掘进过程中，土斗不易装的过满， 防止掉泥，掉泥较多应及时清理。4. 盾构机掘进过程中观察输送机皮带松紧情况及有无跑偏现象， 发现问题及 时向机电工程报告。八、电瓶车司机1.班前、班中严禁饮酒，施工现场禁止吸烟。2.施

13、工现场必须佩戴安全帽。3. 机车出入隧道时，司机须自行确认扳道器的状态。4. 每次机车启动前必须鸣笛警示，并主意观察行驶方向道轨、人员情况、发 现问题及时处理并上报施工员。5. 如遇到电瓶车掉轨，应立即通知施工员处理。6. 进出左右台车之间的电瓶车通道时须减速慢行，并向隧道内人员鸣笛示、八意。7. 出土时，电瓶车司机须严格按照指挥人员的指示操作。8. 电瓶车运行前，司机须对其进行全面检查，尤其须确认其刹车系统的气管 连接情况，连杆的连接情况，和电瓶的状况。9. 电瓶车运行中，禁止将身体探出车外。10. 垂直运输作业中，禁止将身体探出车外。11. 离开电瓶车时，禁止置身于吊运中管片及其他吊装物体

14、的坠落区域。12. 作业结束后，确认锁死电瓶车位置并关闭电瓶车电源。13. 黑暗处行车必须开启车灯。九、拼装手及配合人员1. 施工人员必须正确佩戴安全帽，穿绝缘防滑鞋。在进行管片安装时管片安装附近属于危险区域，非必要人员禁止在此区域通过、 停留。管片安装机操作司 机在操作时一定要能够看到管片安装机附近的工作人员，确保管片安装机旋转范 围内没有人员，并保证周围人员的安全。2 如果其它人员在管片安装期间通过此区域，必须通知管片安装机操作人 员。3 在管片安装期间，操作人员经过螺旋输送机上面的空间时，应注意对安装在上面的电器元件、传感器、管线等进行保护。在紧固管片的连接螺栓时要注 意防止工具掉落，以

15、免伤及人员及设备，特别避免对油缸活塞杆造成损坏。4 安装管片吊装螺栓时一定要拧紧；管片安装机抓紧管片后，方可进行下 一步操作；管片安装过程中严禁松管片安装机抓紧装置。5 管片安装时，应根据管片块的安装位置收回该处的推进油缸，严禁将非 安装处的推进油缸同时收回。6 只有连接管片的螺栓全部拧紧后，才可将抓取装置与管片分离。十、注浆工1. 注浆的浆液对人体具有一定的腐蚀，注浆操作人员必须穿戴工作服与安全 帽，同时要戴护目镜。2. 管路的拆卸必须在无压状态下进行，严禁有压操作。十一、充电工1充电过程中必须穿绝缘鞋戴绝缘手套2. 蓄电池充电降温时操作人员不能离开现场， 防止自来水流入接线柱造成严 重后果

16、3，充电时严格遵守电瓶充电操作规程4. 电池的液体气盖应保持清洁，充电时打开，充电完成盖好5. 充电过程中有氢气氧气析出，操作人严禁烟火接近蓄电池，以免发生火灾6充电机开停时，必须将电流调节器调至最小位置7. 充电完毕后，应将充电机电源开关拉闸断电8. 操作中要注意安全，避免硫酸或电解液溅到身上烧伤办公室卫生管理制度一、主要内容与适用范围1 本制度规定了办公室卫生管理的工作内容和要求及检查与考核。2 此管理制度适用于本公司所有办公室卫生的管理 二、定义2个人区域：包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫。1. 公共区域环境卫生应做到以下几点：1) 保持公共区域及个人区域地面干净清洁

17、、无污物、污水、浮土，无死角。2) 保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明一 _3) 保持墙壁清洁，表面无灰尘、污迹。4 )保持挂件、画框及其他装饰品表面干净整洁。5) 保持卫生间、洗手池内无污垢，经常保持清洁，毛巾放在固定(或隐蔽)的地方。6) 保持卫生工具用后及时清洁整理，保持清洁、摆放整齐。7)垃圾篓摆放紧靠卫生间并及时清理，无溢满现象。2. 办公用品的卫生管理应做到以下几点：1) 办公桌面：办公桌面只能摆放必需物品，其它物品应放在个人抽屉，暂不需要的物品就摆回柜子里，不用的物品要及时清理掉。2) 办公文件、票据：办公文件、票据等应分类放进文件夹、文件盒中，并整齐的摆放至办公桌左上角上。3)办公小用品如笔、尺、橡皮檫、订书机、启丁器等，应放在办公桌一侧，要从哪取使用完后放到原位。4)电脑：电脑键盘要保持干净，下班或是离开公司前电脑要关机。5)报刊：报刊应摆放到报刊架上，要定时清理过期报刊。6)饮食水机、灯具、打印机、传真机、文具柜等摆放要整齐，保持表面无污垢，无灰尘，蜘蛛网等，办公室内电器线走向要美观，规范，并用护钉固定不可乱搭接临时线。7)新进设备的包装和报废设备以及不用的杂物应按规定的程序及时予以清除。3.个人卫生应注意以下几点：1) 不随地吐痰，不随地乱扔垃