实训基地建设评估总结

1、宝坻区职业教育与成人教育中心 机械加工技术专业 实训基地建设评估总结 2014年 6 月 宝坻区职业教育与成人教育中心 机械加工技术专业 实训基地建设评估总结 实训基地建设是专业建设的重要保障和基础，为了落实实训基地建设任务，我校机械 加工技术专业结合国家示范学校建设和学校改革发展规划，着力建设实训基地（含生产性 基地），并以此为载体，建立了良好的实训教学环境，适应当前实训教学具有综合性、现 场性、开放性和双主体性四个主要特征，最终能实现培养基本技能、专业技能、技术应用 （或综合技能）三大实训教学任务。2013 年，在上级部门的大力支持下，一个建筑面积近 1500卅、拥有12个实训室集实 训、

2、培训、考级、生产（部分能力）于一体的机械类综合实训基地已经建成，在实践教学 中发挥着主要作用， 基地的硬件软件建设跃升到一个新高度， 被评为“市级品牌实训基地”， 成为天津市中职学校基地建设的样板。通过专业基地建设与改革，教学质量明显提高，毕业生竞争力明显增强。目前该专业 招生势头强劲，每年可招新生 300 多名学生，学生一次就业率超过 98%，稳定率为 80%， 对口率超过 92.5%，毕业生“德才”兼备，深受企业欢迎，呈现供不应求的局面。这些情 况表明， 专业以基地建设为载体的改革取得了成效， 得到了社会、 企业、 学生的充分认可， 专业也得到了快速、健康发展。一、实训基地建设的目标与完成

3、情况（一）实训基地建设的目标与思路1 、总体目标： 在完善现有实训基地资源的整合的基础上，加大新设施设备的建设，提升专业综合服 务能力，将专业实训基地建成天津市中职同类专业设施设备先进，特色鲜明，能满足地方 经济建设人才培养需求的实训基地和培训基地，并起到引领、示范和骨干作用。2、具体目标：2012年完成 1 个多媒体教室建设。购置数控铣床 2台，埋弧自动焊机 2 台，钨极氩弧 焊机 2 台，建立机加工产品检测室。2013 年完成钳工实训室的更新改造工作， 完成焊工实训室设备更新工作。 建成数 字化PLM体验中心，建立校内生产性实训基地。2014 年完成把校内实训基地建设成集教学、生产、社会培

4、训、职业技能鉴定为一 体的具有示范效应的高水平实训基地。3、基地建设资金的落实：利用国家直接投资 64 万元，区级财政资金 12 万元，行业、企业投入 14 万元，共计 90 万元。（二）实训基地建设的完成情况1、我校原有实训基地和实训室 名称：车工实训基地（一）位置: 实训楼一楼，占地 360 平方米拥有设备：CA6136车床22台，300mn砂轮机16台，实现功能：学生在此实训室完成磨刀、车球、车阶台轴、钻头刃磨、钻孔、车孔、车 内外螺纹等基本功训练。名称：车工实训基地（二）位置：北平房，占地 480 平方米拥有设备：CA6140车床20台，300mn砂轮机10台，实现功能：学生在此实训室

5、完成轴类零件、盘类零件、套类零件、螺纹及配套类零件 等的训练。名称：车工实训基地（三）位置：北平房，占地 50 平方米拥有设备：C616车床6台，实现功能：用于学生熟悉企业中存在的老旧设备的使用。名称：数控实训基地位置: 实训楼一楼，占地 240平方米拥有设备：CAK6140数控车床18台实现功能：学生在此实训室完成车阶台轴、车孔、车圆锥面、车圆弧面、车内外螺纹 等基本功训练。名称：钳工实训基地位置: 西厢房，占地 150 平方米拥有设备：台钻 20台，台钳 40 台，等 实现功能：学生在此实训室练习工具钳工基本技能。名称：焊工实训基地位置: 西厢房，占地 220 平方米 拥有设备：电焊机、二

6、氧化碳保护焊机、氩弧焊机、气割气焊设备等共计60 台，实现功能：学生在此实训室练习焊工各种技能。名称：绘图室位置: 实训楼一楼，占地 160 平方米拥有设备：课桌椅 60 套、绘图工具 60套、计算机 60 套， 实现功能：学生在此实训室练习手工绘图和计算机绘图。2、示范校建设工作开始后，又新建成名称：模拟仿真教室拥有设备：安装有数控模拟仿真软件的计算机21 台实现功能：此实训室的计算机安装有数控仿真软件，此软件可以模拟多种数控机床的 编程、对刀、加工等各种操作，学生在此实训室可以通过使用数控仿真软件预习数控机床 操作技术，完成多种数控系统的学习和训练。名称：数控铣线切割实训室位置：北平房，占

7、地 100 平方米拥有设备：普通立式铣床1台，VMC65数控铣床2台，线切割2台 实现功能：学生在此实训室完成钻孔、 、铣平面、铣阶台、铣沟槽、铣轮廓、铣圆弧、铣 螺旋和线切割加工等基本功训练。名称：数字化PLM体验中心拥有设备：安装有相关软件的计算机 19台，投影仪 1 套实现功能：学生在此实训室完成 CAXA电子图版、CAXA实体设计、CAXA数控车、CAXA 制造工程师等CAD CAM类软件的学习和训练。名称：测量室 拥有仪器仪表：一般卡尺、千分尺、高度尺、深度尺、带表量具、数显量具、平台、偏摆仪、表面粗糙仪、硬度仪等实现功能：学生在此深入掌握一般量具的用法，了解企业中存在的特殊或新型量

8、具的 使用方法。3、校内生产性实训基地建设 为提高学生的实践生产能力，实现与企业需求和岗位要求对接，与生产过程对接，在 建好校内实训基地的基础上，着力建设生产性实训基地。在经过近半年的市场调研、考察和论证后，我校与天津众力机械有限公司合作建成了 校内第一个实习实训基地。学生在掌握一定程度的技能后将进入该实训基地参加生产性实训，在此学生将直接地 参加企业的生产，让学生在校时就掌握生产流程和了解企业管理制度，在校内完成学生到 工人的先行转变，实现学校到工厂的真正“无缝”对接。二、建设成果1. 确立了实践性教学的主体地位 本专业开办初期，处于生存的需要，着力规模发展，注重“外观”建设，实训基地建 设

9、严重滞后，“在黑板上耕田”成为许多专业的教学现状，而社会和企业的实际需要，给 学校提出了严峻挑战。为改变这种现状，学校提出并明确了“由规模发展向内涵发展的转 变”发展方向，着力建设实训基地，引入企业文化、企业管理，并在此基础上，改革教育 教学模式，强化职业能力，使实践（实训）性教学成为主体，使学生能学、爱学、好学。 学生的技能水平显着提高，深受用人单位的好评。在学校的统一部署下， 该专业把校内实训基地作为一个系统来建设， 将实训室与教室、 仿真装置与实际装置、理论与实践相结合，体现教、学、做一体化，建立基础技能实训平 台、专项技能实训平台和具有真实工厂氛围的综合技能平台，形成完整的职业技能培养

10、的 环境。2. 探索了管理机制改革 为了整合现有实训基地资源，加大对现有实训基地建设管理能力，充分发挥现有实训 基地设施设备功能和优势，以便提升实训基地综合服务能力，形成一套循序渐进的完整的 从实训到生产的知识学习和能力提升链。在专业化管理的基础上，建立、完善一套实训基 地管理机制，其建设思路是通过建设科学的、全方位的、现代化的、信息化的管理机制， 建立以专业主任为核心的基地管理工作小组，实行规范化管理，建立健全各种规章制度， 开展实训基地考核评估工作，为该专业正常运作提供保障。该专业提出了“集成化管理”理念，就是体现安全、高效、实用的管理，基本机制如下：（1）实训基地准入制。学生进入实训基地

11、学习，严格执行有关制度，首先要学习有 关实训基地的规章制度， 经过考试合格， 方能进入教学场所， 实训过程中如果有违纪现象， 必须经过强化学习和考试，才能重新进入实训场所。（2）实训室和生产线负责人或者经理负责制。每个实训室由1 名专业教师担任管理者和实训教师，负责该实训室的使用、设备维护检修报损、清洁等日常管理。生产线由经 理（校方委派专职人员或者聘请的企业人员）负责实训和生产管理、场室 6S 管理、设备 维护与使用、耗材采购与使用，每个教学班级由一名主讲教师和一名实训员（培训师）共 同负责教学，主讲教师负责课程设计、理实一体化教学，实训员负责规范管理和指导学生 操作。（3）全员参与实训管理

12、制。实训基地按学期 / 学年由专业主任召集各实训室负责人对 实训教学目标体系、实训教学内容、实训过程和结果等进行全面分析和总结，并制定改进 和完善计划。各专业课程负责教师和实训室负责人完成相应的实训教学任务，并鼓励开展 实训教学的新方法和手段的研究，并负责实训教学的监督和考核。3. 落实了培养模式和教学模式改革 强化基地建设，促进了校企合作、工学结合的办学模式和教学模式改革，通过企业参与人 才培养的全过程，建立起校企合作的长效机制。以综合实训室建设和引进生产线为依托， 结合行业、专业特点，完善课程体系建设，更新教学内容，丰富教学方式方法，进一步提 高教学质量，使学生综合素质、实践能力和创新能力

13、显着提高。通过专业实训基地建设， 进一步完善“教、学、做”三者的统一。三、建设特色建立综合实训基地和生产性实训基地，模拟企业工作状态，创设真实职业环境， 引 企入校。以培养综合能力和岗位生产能力为目标，建设生产性实训基地，主要面向专业岗 位。学校和专业与企业深度合作，以自己投资建设为主，企业参与技术和生产指导服务， 建设一条SMT全自动化的生产线、一条THT波峰焊接生产线，将“企业生产线”搬入校内 生产性实训基地内，学校和企业共同担任教学任务，学校负责文化课和专业基础课，企业 派人到课堂和生产线上授课，从一开始的企业文化教育到生产线的正常运行与管理，学生 轮流在流水线各个不同的岗位实训，成为“校中厂” 。通过项目的实施和生产实训教学的开展，改变了以