低汞触媒替代高汞触媒转化器工程专项安全技术施工措施

1、低汞触媒替代高汞触媒转化器工程专项安全施工措施工程名称：低汞触媒替代高汞触媒转化器建设单位：内蒙古君正化工有限责任公司施工单位：内蒙古长城建筑安装有限责任公司监理单位：内蒙古达华工程管理服务有限公司时 间：2014-06-24目 录第一篇 vcm转化器扩建工程防护施工安全措施-1第二篇 临时施工用电作业、使用中的安全技术防护措施-4第三篇 基坑开挖、支护的安全技术防护措施-9第四篇 脚手架搭设、使用中的安全技术防护措施-11第五篇 模板工程中的安全技术措施-16第六篇 高处作业中的安全技术措施-19第七篇 预防机械伤害的安全技术措施-26第八篇 季节性施工中的安全技术措施-26第一篇 vcm转

2、化器扩建工程防护施工安全措施一、工程概况 由于本工程位于原有两座转化器生产场所之间，且施工场地范围内属于易燃易爆场所。故需对施工场东、南、北侧做全封闭维护，以确保施工场所与原转化器生产场地做到完全隔离。二、防护施工方案及部位 1 部位： 1）南、北侧东西方向从原转化器一层地面至框架梁底进行全部封闭；现浇板上部地面至1.8m范围内进行全部封闭。 2）东侧预留生产区通道，通道东西两侧进行全部封闭。具体需搭设防护见下图：图中蓝色直线为需做防护部位。 密闭防护示意图2） 防护脚手架： （1）现浇板以上防护材料选用单块为0.9m*1.8m的竹胶板作为密封材料，固定方式采用钢管脚手架与50mm*80mm木

3、方固定。脚手架立杆采用2m长钢管间距2m、横向水平杆采用6m钢管上下间距1.6m通长布置。斜撑选用3m4m钢管与屋面槽钢扣件链接，每隔5m设置一道斜撑。 （2）现浇板挑檐下选用单块为5m*10m的防火防水帆布作为密封材料，固定方式采用单排钢管脚手架并与原框架柱固定；帆布与脚手架采用12#铅丝满扣绑扎，帆布外侧每隔5m用4m长木方或木板竖向用铅丝与脚手架相连保证帆布与脚手架连接牢固。第二篇 临时施工用电作业、使用中的安全技术防护措施一、对施工人员的安全要求： 1遵守项目部及建设单位制定的各项安全生产制度、措施。2无证作业人员严禁从事电工作业。3.搅拌机、电焊机等机械设备，由持证的专业人员操作，严

4、禁无证人员操作。4.作业人员严禁随意私接电源、插座及使用电水壶等生活用电气产品。5.电动工具使用须经工长批准，由班组长指定专人使用，且使用时严格遵守手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(gb378793)的要求。6.使用电气设备前必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套，检查电器设备和保护设施的是否完好。严禁电器设备带“病”运行。7.停用的电器设备必须拉闸断电，锁好电闸箱。维护电工负责检查、监督。8.维护电工经常检查保护设备的负荷线、保护零线和开关箱，发现隐患及时整改。9.移动设备前，应由维护电工先切断电源，再由其他作业人员进行移动。二、施工现场临时用电的安装要求：1施工现场临时用电，必须由

5、公司电气电工进行安装，然后按照临时用电验收记录要求，验收合格后方可使用。2电气、维护电工，必须遵守各自安装临时用电与施工用电的操作范围。临时用电由电气电工安装，其操作范围：变压器配电室总配电箱分配电箱。施工用电由维护电工安装，其操作范围：分配电箱开关箱设备。3电气电工及维护电工必须持证上岗，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。注：省安全局核发的中华人民共和国特种作业人员操作证及市安全站核发的（维护）电工安全技术培训上岗证书 及相关证件。4电气电工、维护电工及相关人员作业应遵守规范及“临时用电施工组织设计”的要求。三、电气、维护电工必须做到：1建立安全技术档案，全面掌握施工现场的用电设

6、备的安全情况。 2.维护电工每次检修电气线路、设备时，必须及时、认真填写并保存电工维修工作记录。 3临时施工用电安装完成后必须经过检查验收。3.1每次电器设备安装完成后，应由工长组织相关人同进行检查验收，验收合格后方可投放使用。验收人员应的验收单上签字并由维护电工存档。3.2每月由工长组织相维护电工、机械工、安全员等，按jgj5999标准对施工用电进行检查，相关人员在检查单上签字认证并由维护电工存档。四、安全（防护）技术措施1外电防护必须符合安全操作距离及安全防护措施。1.14施工现场开挖非热管道沟槽的边缘，与埋地外电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。2.电气设备现场周围应无易燃、易爆物、

7、腐蚀介质，否则应予清除或做防护处理。其防护等级必须与环境条件相适应。4必须做好施工现场的接地与防雷措施。4.1一般要求：在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用tns接零保护。在tns接零保护系统中，工作零线保护系统中，工作零线（n）、保护零线（pe）分开后，不得再做电气连接。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线（简称保护零线）应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。 4.2如基坑、地下室、电梯井、管道沟等潮湿或条件特别恶劣的施工现场电气设备必须采用保护接零。 4.3当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应按tns系统做保护接零。不

8、得一部分设备做保护接零，另一部分做保护接地。采用tn系统做保护接零时，保护零线（pe线）应由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧线处引出形成tns接零挂保护系统。4.4 作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用同一个接地体，接地电阻应符合重复接地电阻阻值的要求。（施工现场的电气设备和避雷装置可利用自然接地体接地，但应保证电气连接并校验自然接地体的热稳定。）4.5在只允许做保护接地的系统中，因条件限制接地有困难时，应设置操作和维修电气装置的绝缘台，并必须使操作人员不致因偶然触及外物。4.6施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。4.7保护零线不

9、得装设开关或熔断器。电气设备的金属外壳必须与保护零线连接，保护零线应由工作接地线、配电室（总配电箱）电源零线或总漏电保护器电源零线处引出。4.8接地装置的设置应考虑土壤干燥或冻结等季节变化的影响。 4.9保护零线应单独敷设不作它用。重复接地线应与保护零线相连接。 4.20保护零线截面应不小于工作零线的截面，必须满足机械强度要求。保护零线架空敷设的间距大于12m时，保护零线必须选择不小于10mm2的铜线或不小于16mm2的绝缘铝线。 4.21保护零线的统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。5配电箱及开关箱设置必须符合要求。5.1配电箱及开关箱设置的具体要求：5.2配电

10、盘、箱、计量箱（柜）应采用1.5mm铁板或优质绝缘材料制作，其设置必须符合下列要求：5.3配电箱设置必须采用“三级配电”系统，即总配电箱（柜）分配电箱（柜）开关箱用电设备。5.4开关箱应装设在所控制的用电设备周围便于操作的地方，与其控制的固定式设备水平距离不宜超过3m。5.5配电箱、开关箱应装设在干燥、通风、安全及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，箱前不得堆物，不得有灌木杂草，妨碍工作。6夯土机械6.1夯土机械必须安装防溅型漏电保护器，额定漏电动作电流小于15ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。6.2夯土机械的负荷线应使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。6.3使用夯土机械必须穿戴绝缘

11、鞋、手套并有专人调整电缆线。6.4夯机的电缆线长度应小于50m。7焊接机械7.1焊接机应放置在防雨和通风良好的地方，周围严禁堆放易燃、易爆物品。7.2焊接机械二次线宜使用yhs型橡皮护套铜芯多股软电缆线，长度应小于30m。7.3交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应小于5m，进出处必须设置防护装置。7.4使用焊接机械必须穿绝缘鞋、戴长筒电焊手套。7.5经常检查焊接机械上的电器设备并及时维护、修理。8手持式电动工具8.1使用的类手持式电动工具安装的漏电保护器，其额定漏电动作电流小于15ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。8.2使用类手持式电动工具，除安装额定漏电动作电流小于15ma，额定漏电动作

12、时间应小于0.1s的漏电保护器外，还应作保护接零。8.3露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，必须使用类手持式电动工具，并装设防溅式的漏电保护器。严禁使用类手持式电动工具。8.4如在锅炉、金属容器、地沟、管道内等狭窄场所，宜使用带隔离变压器的类手持式电动工具。如使用类手持式电动工具，必须装设防溅式的漏电保护器。隔离变压器或漏电保护器应安装在狭窄场所外面，作业时设专人监护。8.5手持式电动工具的负荷线，必须使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。8.6手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等，必须完好无损。使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用。9其它电动建筑机械9.1平板式振动

13、器、地面抹光机、水泵等，必须使用防溅型漏电保护器，其额定动作电流应不大于15ma，额定漏电动作时间小于0.1s。9.2平板式振动器、地面抹光机等的负荷线，必须使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。水泵的负荷线必须采用yhs型防水橡皮护套电缆，并不得承受任何外力。 第三篇 基坑开挖、支护的安全技术防护措施 一、基坑开挖前应收集相关的技术资料，做为基坑开挖前准备的技术资料。二、编制基坑施工方案1基坑施工方案的内容一般包括工程概况、基坑周过环境、临边防护、坑壁支护、排水措施、坑边荷载要求、上下通道、支护变形监测、土方挖掘方法等九项内容。2基坑施工方案的编审过程基坑施工方案，由技术人员根据现场情况及所撑握

14、的各种相关资料进行编制，经技术负责人审核，报送公司技术部、安全部等相关部门及总工程师批准。3基坑施工方案及相关防护措施，必须符合jgj12099及db23/t系列2002的规范、标准要求。三、土方挖掘过程中的安全技术措施1.现场施工人员应遵守的安全要求： 1.1作业前必须施工人员必须接受技术人员的技术交底及工长安全技术交底。 1.2作业过程中，必须听从工长的统一指挥，严禁违章作业、违章指挥及野蛮施工。 1.3作业人员必须戴好安全帽及正确使用其它安全防护用品。 1.5由架子工在距基坑边缘1.2m的位置，使用48mm、墙厚3.5mm的钢管，按0.6m1.2m高度、2m的立杆间距设置二道防护栏杆及1

15、8cm高挡脚板；防护栏杆要连续设置。 1.6距基坑边缘1.2m之内严禁堆放物料。在基坑边缘1.2m以外堆积物料，沟道转弯阳角处应1.6m之外堆放物料，槽坑边堆积物料或积土高度应不超过1.3m。1.11挖掘过程中如发现不明物体或地下建筑，应立即暂停施工，如项目部不能确定所发现物体或建筑物的性质，必须立即上报公司安全部、保卫部进行处理。3机械挖掘 3.1在基坑中设置两个通道，进出的运土车辆必须按进出口的标志通行。3.2如基坑有两台挖掘机作业时，其作业距离应大于12m。挖掘机工作时，在其作业范围内不准进行其它施工作业。3.3基坑挖掘应由上而下逐层进行，不易高差过大。严禁先挖坡脚或逆坡挖土。3.4应设

16、专人观察基坑壁，如发现边坡有裂缝、疏松、落土或支撑有位移、变形等现象时必须立即停止作业，将挖掘机、运输车辆开至安全地带。3.5挖掘深度超过1.5m时，应按施工方案进行放坡。当挖掘深度超过2m时，应按施工方案进行支护。挖掘机必须与支撑系统保持一定距离，防止碰撞支撑。3.6支撑根部的基土应人工挖掘。只有当机械作业停止后，作业人员方可进行清理基坑。3.7供车辆通行的坡道基土应由人工挖掘、清运到基坑上面后装车运离施工现场。3.8当挖掘的积土达到一定量时，方可让运土车辆进入基坑运土。3.9当运土车辆停稳后，挖掘机方可向车内装土。装运土时必须有专人在基坑指挥车辆的停行。3.10运土车辆严禁停留在基坑边缘2

17、m之内。如施工现场狭小，应将运土车辆停在远处，直接让运输车辆开入基坑内，当装完土后立即将车箱苫盖完好、牢固，直接将车开走。严禁载重车辆在基坑边停留。3.11在基坑边停放车辆时，必须符合安全距离要求。距基坑边缘汽车不小3m、马车不小2m、起重机不小4m。第四篇 脚手架搭设、使用中的安全技术防护措施一、对施工人员的安全要求： 1架子工，必须经过现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（gb5036）考核。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗（证件必须齐全）。2脚手架搭设前，技术人员按施工方案对其进行技术交底。工长按施工方案中的安全技术措施，结合现场作业条件，对作业人员进行安全技术交底。作业时

18、工长、技术人员及时对其进行指导。3脚手架搭设完毕，由工长组织有关人员验收。脚手架每搭设一步架，进行一次验收。验收合格后方可投入使用。验收标准：3.1立杆纵距偏差50mm，垂直度偏差不大于总高度的1/h%，且必须小于10cm。3.2扣件紧固力矩为：4065nm。抽查安装数量的5%，扣件不合格数量抽查数量的10%。3.3其它验收项目参照哈建安验表3脚手架搭设验收记录及扣件式钢管脚手架搭设检查验收记录标准。验收时必须认真填写验收记录，验收人员必须签字。4作业时施工人员必须戴安全帽、系安全带、穿滑穿防滑鞋。5五级风以上及雾、雨、雪天气，停止高处作业。雨、雪后上架作业应扫除积雪。6搭设脚手架必须使用相同

19、材质、规格的管材、扣件。不同材质的管材（48mm与51mm）、扣件不能混用。7使用“8#线”绑扎跳板时，绑扣应旋转3圈，遗留线头小于10cm，线头必须向下。8作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等，固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。9施工过程中，对安全网要经常进行检查，严禁向网内扔杂物。如发现有杂物时，必须及时进行清理。10在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆及扫地杆及所有的连墙件。11临时用电线路的架设、脚手架及其接地、避雷措施等，按施工现场临时用电安全技术规范（jgj4688）的规定执行。12脚手架与外电必线路须具备安全

20、距离，如小于安全距离时，必须设置绝缘防护隔板。13在脚手架上进行电、气焊时，必须撤走作业范围内的易燃、易爆物品，严格执行防火措施中的规定并设专人看守。14.不得在脚手架基础5m范围内处进行挖掘作业。如施工需要，必须采取安全可靠的加固措施，并报公司安全部批准。15脚手架搭设与拆除时，设置警戒区及专人监护，非作业人员禁止入内。作业过程中，严禁高空抛物及违章作业，作业人员有权拒绝违章指挥。三、材料的选择、维护与管理 1搭设脚手架的材料必须符合国家规定。1.1钢管：质量应符合碳素结构钢gb/t700中的q235a级钢标准。规格符合外经48mm、壁厚3.5mm的要求；小横杆长度为2.1m 2.3m；立杆

21、、大横杆长度为2.2m6m，重量为25kg/根。1.2扣件：由锻铸铁制成，符合钢管脚手架扣件gb15831的规定。当扣件螺栓拧紧，在螺栓拧紧扭矩达65nm时，不发生破坏现象。扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拨能力均能满足实际使用要求。1.3连墙杆：符合碳素结构钢gb/t700中的q235a级钢标准要求。1.4冲压钢跳板：符合碳素结构钢gb/t700中的q235a级钢标准，规格300cm25cm6cm。板面钻有防滑孔，没有裂纹、扭曲、弯曲不超过规定标准，两端有连接装置。1.5密目网: 100cm2000目且规格6m1.5m，有生产（制造）许可证、产品合格证及准入证的复印件。旧网要有试验报告。1.

22、6安全网(大眼网)：规格：有生产（制造）许可证、产品合格证及准入证的复印件，6m1.5m 或6m2m。旧网要有试验报告。2搭设脚手架用的钢管、扣件等，必须进行检查验收。验收合格后方可入库保管及使用。3脚手架材料和配件使用完毕，及时收回并清除表面杂物，做好防锈、防腐处理后分类存放。堆放地点应场地平坦，排水良好，下设支垫。4钢管等搭设材料宜放在室内，如露天存放应覆盖苫布防雨。扣件、螺栓及其他小件应装入箱、袋，放在室内分类保管。5钢管外壁每二年涂刷防锈漆一次；扣件要涂机油防锈；螺栓最好要镀铬防锈。如没有条件镀铬时，应每次使用后用煤油将螺栓洗净，并涂机油防锈。6弯曲的钢管杆件要调直，不得使用损坏的扣件

23、、配件。6m钢管应二人共同搬运，防止弯曲。7脚手架是专用工具，钢管在施工现场禁止做抬杆、撬杆、撬棍或做其它用途。四、脚手架的搭设标准（一）落地式脚手架1地基与基础1.1低架24m以下的脚手架基础标准：1.11素土夯实，且按1：3标准外低里高，高差约为5cm以利于散水。1.12夯实后的地面上沿墙方向铺长垫板，规格400255cm。（铺板的长度不应小于3个立杆的距离。）1.13垫板上设置立杆铁脚，规格151510cm。也可仰铺1216槽钢，槽钢内按1.5m等距离焊16mm、高度5cm的钢筋桩，替代铁脚固定立杆。（立杆底座一般有锻铸铁式和钢管、钢板焊接及混凝土墩350cm350cm三种。）1.14将

24、立杆安放在铁脚内。脚手架基础施工结束，验收工合格后，在立杆安装前，按施工组织设计要求进行放线定位。1.15距所铺的长垫板底边15cm20cm高处设置纵、横向扫地杆。1.16距外侧立杆20cm位置，沿脚手架交圈设置排水沟，防止脚手架基础附近出积水。排水沟可用砖砌成，规格为12cm宽20cm深。1.4脚手架基础施工程序：回填土或素土夯实铺设道渣混凝土板垫板或枕木底座立杆纵、横扫地杆排水沟。严禁立杆直接座在垫木上。 2立杆2.1每根立杆底部设置垫板和底座，纵向立杆步距1.351.5m，横向立杆间距1m。2.2脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在立杆上皮20cm。2.3脚手架底

25、层步距为180cm。2.4立杆必须用连墙件与建筑物连接，连墙件布置间距按设计要求执行。2.5立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。2.51立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50cm。2.52各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。2.6立杆顶端必须高出女墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。2.7架体的立杆不得搭接与对接混合使用。2.8立杆的长度为6m，脚手架底层立杆为2m、4m、6m或2.2m、3.8m、6m交错使用。3纵向水平杆（大横杆）3.1纵向水平杆设在立杆内侧，其长度

26、不小于3跨，采用对接扣件连接。3.2纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头严禁设置在同一步内。3.3纵向大横杆跨距1.5m。 4横向水平杆（小横杆）4.1必须在主节点处设置一根横向水平杆，主节点处两个直角扣件的中心距离不大于15cm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不大于50cm。4.2作业层上非主节点处的横向水平杆，根据支承跳板的需要等间距设置，最大间距不大于跳板长度的1/2。4.3横向小横杆间距1m。5架体与建筑结构的拉结（连墙件）5.1脚手架高度在7m以下时，设抛撑保持脚手架的稳定；6剪刀撑与横向斜撑 6.1剪刀撑斜杆与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端要置于

27、垫板上。6.2每道剪刀撑跨越立杆的根数不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的夹角在4560之间，分别跨7、6、5根立杆。 6.3低架24m以下的单、双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶部连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距离不大于15m。 6.4高架24m以上的双排脚手架，必须在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。 6.5剪刀撑斜杆搭接，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10cm。 6.6剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定，在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于15cm。6.7横向斜撑应在

28、同一节点，由底至顶层呈之字型连续布置。6.8低架24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向斜撑。高架24m以上的封闭型脚手架，除拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道斜撑。10卸料平台10.1卸料平台与吊盘间距应小于10cm，两侧设置0.6m1.2m高、立杆间距2m设置二道防护栏杆及18cm高挡脚板并用密目网封严。上料平台的跳板铺设要严密且跳板两头用“8#线”锁牢固，不准有探头板。10.2卸料平台与护塔架一体搭设，其连墙件独立设置。严禁卸料平台、护塔架与脚手架连接成一体。10.3设置高度为1.2m与进料口同宽、向内开启的双扇门。门与进料口两侧墙壁要连接牢固。第五篇 模板工程中的安全技术措施一、

29、对施工人员的安全要求： 1.作业时必须戴安全帽、穿防滑鞋；高处及临边作业时必须正确使用安全带。2.由技术人员对施工进行技术义底；由工长按技术人员编制的安全技术措施，对施工人员进行安全技术交度。3.作业人员必须按施工方案进行施工，工长、技术员进行现场监督。二、模板搭过程中的安全措施1支撑系统:1.1支撑系统中的选材及安装应按设计要求进行，基土上的支撑点应牢固平整，支撑在安装过程中，要随时加设拉结，保证稳定性。1.2立柱底部必须加设垫板，严禁使用砖及脆性材料铺垫。1.3为保证立柱的整体稳定，要在安装立柱的同时，加设水平支撑和剪刀撑。立柱在高于2m时，要设置两道水平支撑。满堂红模板立柱的水平支撑必须

30、纵横双向设置。支架立柱四边及中间，除每隔四跨设置两道水平支撑外，还要每隔2步设置一道水平剪刀撑。人行通道位置的水平拉结，要分别设置在距地面10cm180cm位置，防止误撞情况的发生。1.4使用48cm钢管时，间距不大于1m。若采用多层支模时，上下层立柱要在同一垂直位置。2.施工荷载：2.1现浇式整体模板上的施工荷载2.5kn/m。新浇的混凝土按实际厚度计算重量。2.2模板上堆料和施工设备要分散堆放，不应造成荷载的过多集中。3. 模板存放：大模板要存放在专门设计的架子上，两块大模板要面对面的存放，存放场地要平整、坚实。存放在施工楼层时，设置临时支撑杆，防止斜倾倒。如模板平放时，叠放高度低于1.3

31、m。4.支拆模板4.1支模作业4.41模板支撑不得用腐朽、扭裂的木料，模板支撑要使用不变形、弯曲的支柱，支柱底端要平整坚实，加木楔并将其钉牢，用横顺拉木和剪刀撑拉固。4.42支模板要按程序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。坚决禁止作业人员利用拉木或支撑攀登上、下！4.43在支设独立的梁柱模板时，应搭设临时作业平台，不得在柱模上作业及在梁底模上行走。4.44支设4m以上的柱模板时，四周必须固定好；作业时要搭设操作平台，4m以下的柱模，可用马凳搭设操作平台。4.5高处、临边作业4.51如无安全防护设施，禁止作业；同时要求工长立即搭设安全防护设施。4.52应将安全帽带系紧在下巴处，安全带要高挂

32、低用。有高血压、恐高症等人禁止高处、临边作业。4.53如果是多工种立体交叉作业，应在作业面下方地面设置警示标志，或安排专人进行防护，防止造成坠物伤人。4.54在高处、临边作业前，要认真检查作业平台或脚手架及防护设施的安全性。如发现隐患，应立即通知工长进行整改，在确认安全后方方可继续作业。4.55应将使用的工具放置在安全的地方，防止坠物伤人。4.56作业完成后，应及时清理作业现场。特别是清除密目网、安全防护平网上的坠落物；同时要通知工长安排架子工及时修复被砸坏的安全防护平网！4.2拆模作业4.21模板拆除，应按结构受力情况确定拆除顺序。正常情况是先支的后拆；先拆上部，后拆下部；先拆非承重部分，后

33、拆承重部分。4.22先拆除加固的拉接支撑，再拆除钢模板上的u型卡，然后再拆除模板。柱、墙、梁、屋底板，要由上而下，按顺序分段拆除。4.23拆除时，不应一下把全部支撑大楞、顶楞打掉。拆除跨度较大的梁支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。提前拆除非承重较大的模板时，应先从跨中开始，分别拆向两端。提前拆除非承重模板时，不得碰撞承重支柱等。4.24工具式支撑的梁、板等模板的拆除，事先应搭设临时脚手架。拆模板时应先拆除卡具，顺口方木、侧模，再松动木楔，使支柱、桁架等平稳下降，逐段抽出底模和底楞，最后取下桁架、支柱、托具等。4.25每个作业面只允许一人进行拆除作业。4.26禁止猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒

34、模板。4.27作业完成时，坚决禁止在作业面留有松动或悬空的模板。4.28作业完成后，要对现场进行清理，将所拆除的各种材料按类别放置到指定位置保管。及时清除在木料上的钉子，防止扎脚伤人。施工必须达到工完场清、活完料净。5.模板验收5.1 模板安装完成后，由工长、技术员按施工方案进行验收。5.2模板拆除前，要对混凝土强度进行测试，按测试结果决定是否拆除模板。5.3模板拆除前，作业人员要向工长申请，由技术负责人批准。5.4严禁混凝土未达到强度前拆除模板，否则当事人为此造成的后果承担一切责任。6.运输道路：模板上运输混凝土，必须搭设马道。铺设马道的跳板两端必须用“8#线”绑牢。7.作业环境：7.1作业

35、面的洞孔按其直径大小，用12mm钢筋焊制的钢筋网加防护平网（大眼网）或木盖板封闭牢固。作业平台、通道及临边位置，按0.6m1.2m高度设置二道防护栏杆及18cm高的挡脚板。7.2垂直作业时，要在作业层中间位置，安装防护平网或用跳板进行硬防护。第六篇 高处作业中的安全技术措施一、搭设满堂红式脚手架1采用钢管搭设、扣件连接。2脚手架搭设必须采用同一种材料，材质应符合下列规定：2.1钢管：必须符合直缝电焊钢管gb/t13793或低压流体输送用焊接钢管gb/t3092是规定的3号普通钢管，质量应符合碳素结构钢gb/t700中的q235a级钢标准，外经48mm、壁厚3.5mm。小横杆长度为2.1m 2.

36、3m；立杆、大横杆长度为4m 6.5m，重量为25kg/根。2.2扣件：应由锻铸铁制成，符合钢管脚手架扣件gb15831中的规定。当扣件螺栓拧紧，在螺栓拧紧扭矩达65nm时，不发生破坏现象。扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拨能力均能满足实际使用要求。2.3跳板应符合碳素结构钢gb/t700中的q235a级钢标准，自重标准为0.3kn/m2。3地面必须夯实，上铺2.5cm木板，立杆站在木板上且距其底边不大于10cm处设纵、横方向扫地杆。4立杆间距1.5m，横杆竖向步距底层1.8m，然后每1.4m设置一道拉结杆。5两侧每步设一道纵向水平拉杆，中间每步设一道。6靠墙立杆离开墙面的距离0.5m。7.

37、四边设剪刀撑、中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，斜撑与剪刀撑必须由底到顶连续设置。8每隔两步架设水平剪刀撑，顶面设水平剪刀撑。9架子上满铺跳板，且跳板采用对接方法，两端用8#锁牢固，防止产生探头跳。10跳板上严禁超载。11经常检查脚手架的安全性。注：此种方法主要适用于室内抹灰。二、搭设斜道（马道）1采用钢管搭设、扣件连接。2脚手架搭设必须采用同一种材料，材质应符合下列规定：2.1钢管：必须符合直缝电焊钢管gb/t13793或低压流体输送用焊接钢管gb/t3092是规定的3号普通钢管，质量应符合碳素结构钢gb/t700中的q235a级钢标准，外经48mm、壁厚3.5mm。小横杆长度为2.1

38、m 2.3m；立杆、大横杆长度为4m 6.5m，重量为25kg/根。2.2扣件：应由锻铸铁制成，符合钢管脚手架扣件gb15831中的规定。当扣件螺栓拧紧，在螺栓拧紧扭矩达65nm时，不发生破坏现象。扣件本身所具有的抗滑、抗旋转和抗拨能力均能满足实际使用要求。2.3连墙杆的材质应符合碳素结构钢gb/t700中的q235a级钢标准。2.4跳板应符合碳素结构钢gb/t700中的q235a级钢标准，自重标准为0.3kn/m2。3人行斜道（马道）与脚手架同步搭设。宽度0.80cm,坡度为1:3比例。斜道（马道）设置防滑条，其间距小于0.3m一档。拐弯处设置平台，其宽度0.80cm。4运料斜道（马道）：宽

39、度不小1.5m（约六块跳板），坡度为1：6；捌弯处平台宽度不小于1.5m（约六块跳板）、面积不小6m2。5斜道（马道）及平台临边按0.6m1.2m高度、立杆间距2m设置二道防护栏杆及18cm高挡脚板。防护栏杆外侧满挂密目网，边缘应系牢固。6跳板采用顺铺方式，接头不小于20cm，上板压下板且两端用8#线锁牢固。7如冬季施工时，下雪后必须及时清除斜道（马道）上的积雪、浮冰。8经常检查斜道（马道）的安全性。三、临边、预留洞口的安全技术防护措施（一）、预留洞口防护1边长25cm的水平洞口，应用大于1/3洞口面积、2.5cm厚度的木板,木板下面钉牢稍大于洞口面积的12cm厚的木框，然后将其盖板盖牢在洞口

40、上。2边长为25cm50cm的水平洞口，应用大于1/3洞口面积、2.5cm厚度的木板,木板下面钉牢稍大于洞口面积的12cm厚的木框，然后将其盖板盖牢在洞口上。3边长为50cm150cm的水平洞口，用14mm16mm的钢筋，焊制网格纵横间距为15cm的面积略大于洞口面积的钢筋网，然后将钢筋网与预埋件焊接牢固。用2.5cm木板铺在钢筋网上面并与其连接牢固。4边长为150cm以上的水平洞口，必须在洞口四周用钢管设置距洞口平面0.6m1.2m高防护栏两道及8cm高挡脚板。洞口上还应装置防护平网。5垃圾井道、电缆井道及竖向管道口等处，用12mm钢筋按其面积焊接钢筋网（纵横间距15cm），在洞口内圈用冲击

41、钻打孔安装预埋钢筋，将其钢筋网与预埋钢筋焊接牢固。6位于车辆行驶道路旁的洞口、深沟和管道坑、槽等处，必须在洞口四周用钢管设置距洞口平面0.6m1.2m高防护栏两道及8cm高挡脚板。7距楼板高度小于80cm的窗台等竖向洞口，应用12mm钢筋焊制高度1.2m与窗口同宽的钢筋网（纵横间距15cm），在窗口内侧钻孔安装预埋钢筋，将钢筋网与预埋钢筋焊接牢固。8所有防护钢筋网，均应刷红白双色油漆，警示施工人员注意安全。9如进行夜间施工，在经常有施工人员经过的洞口处，还应安装36v红色灯泡示警。10预留洞口的防护工作由木工组长负责，电焊工配合木工焊制及安装防护钢筋网。11工长、木工组长每天应对所有预留洞口的

42、防护进行检查，发现隐患及时整改。四、阳台、楼板、屋面、卸料平台防护1阳台1.1阳台无防护前严禁堆放物料。1.2如现浇阳台留有栏板筋，钢筋工应与电焊工配合将其栏板筋焊成钢筋网。栏板筋的分布筋应与外墙预留件焊接牢固。1.3如不能焊阳台钢筋网，则应距阳台边缘15cm，按0.6m1.2m高度、2m的立杆间距设置二道防护栏杆及18cm高挡脚板。阳台两侧的防护栏杆应与墙内预埋件连接牢固。1.4防护栏杆外侧应满挂密目网，边缘应系牢固。1.5阳台防护栏杆严禁随意拆除，并对其经常检查。1.6阳台防护由架子工负责，如焊制阳台钢筋网时，应由钢筋工、电焊配合。1.7工长、架子工组长每天检查阳台的防护情况。2楼板、屋面

43、2.1防护栏杆以外脚手架基础，在楼板或屋面的边缘，按0.6m1.2m高度、立杆间距2m设置二道防护栏杆及18cm高挡脚板。2.2防护栏杆必须超过楼板或屋面1.2m。2.3防护栏外侧满挂密目网封闭，边缘应系牢固。2.4距楼板、屋面边缘1m以内严禁堆放物料。2.5如夜间施工，应由维护电工安装足够的36v典钨灯照明。接电、拉线必须按规范要求进行。2.6楼板、层面的防护由架子工负责。2.7工长、架子工组长每天检查阳台的防护情况。3卸料平台防护3.1落地式卸料平台3.11卸料平台必须与脚手架分开搭设，保证两者没有任何连接之处。3.12吊盘口处卸料平台可与龙门架护塔架连接，进料口两侧必须按0.6m1.2m

44、高度、立杆间距2m设置二道防护栏杆及18cm高挡脚板。3.13卸料不台进口处跳板略低于吊盘5cm，跳板边缘与吊盘边缘距离5cm，跳板两端必须使用“8#”线绑扎牢固。3.14卸料平台与吊盘、脚手架之间的空隙，必须使用密目网进行立面防护，使用平网进行垂直防护且空隙不得20 cm。3.15在卸料不台的进料口处，用14mm，焊制宽度为进料口一半、向室内开启的对开防护门。防护门高度1.2m，中间设置一道横梁。防护门必须设置在进料口的墙中间部位，安装必须牢固、开关必须灵活、可靠。3.2悬挑式卸料平台3.21悬挑式卸料平台要独立搭设，严禁与外脚手脚连接。3.22卸料平台规格：长度3m、宽度1.5m；施工荷载

45、3000n/m。3.23作法：3.231在楼板上设置三根悬挑梁。挑梁尾端使用锚固的方法固定在钢筋混凝土楼板上，另一端悬挑出楼板。悬挑长度与尾端固定长度按1：2比例设置。3.232 悬挑梁前端使用与工字钢规格相同的槽钢封头并用12mm螺栓连接牢固。3.233在距悬挑梁垂直2m高度的墙体上，设置斜拉悬挑梁预埋件二个。3.234卸料平台要铺60cm厚的木板，且木板两端使用“8#”线与悬挑梁绑扎牢固。严禁使用铁跳板铺设平台。3.235卸料平台三面，使用钢管搭设0.6m1.2m高度防护栏杆并用密目网封闭。防护栏杆立杆与悬挑梁焊接，水平防护栏杆与立杆用扣件连接。3.236使用双股9.3mm钢丝绳及紧线器，

46、斜拉悬挑梁前端。固定钢丝绳的u型卡子不能少于3个，间距不大于10cm。3.237预埋件、工字钢的材质、规格要根据计算确定，预埋形状由技术员根据实际情况设计。 注：此悬挑卸料平台，只供塔吊卸料使用。五、基坑边缘、通道防护1基坑边缘1.1在距基坑边缘1m按0.6m1.2m高度、立杆间距2m设置二道防护栏杆及18cm高挡脚板。1.2防护栏杆用钢管搭设、扣件连接。1.3防护栏外侧满挂密目网，边缘应系牢固。1.4基坑边缘1.2m之内严禁堆放物料。在基坑边缘1.2m以外堆积物料，严禁超过1.5m高。1.5如属深基坑还应在基坑边缘设置36v电压的红色灯泡，以便在夜间示警。1.6如夜间施工，应由维护电工安装足

47、够的36v典钨灯照明。接电、拉线必须按规范要求进行。1.7楼板、层面的防护由架子工负责。1.8工长、架子工组长每天检查基坑的防护情况。2通道口防护 2.1施工现场的通道口均应搭设成门型防护棚。 2.2防护棚立杆间距为1.5m，大横杆步距为1.2m，搭设高度为2.5m，长度为3m5m，宽度根据实际环境确定。2.3竖立杆位置的地面必须夯实，上铺2.5cm木板，立杆站立要木板上。距地面10cm位置设置纵向扫地杆，紧贴地面设置横向扫地杆。 2.4有塔吊作业的施工现场，在塔吊臂作业范围内，防护棚必须搭建间距60cm高的双层硬顶棚。否则可搭建单层硬顶棚。 2.5防护棚使用钢管搭设、用扣件连接牢固。棚盖使用跳板或60mm木板满铺，用“8#”线将其两端锁牢固。2.6防护棚两侧用密目网进行封闭，密目网必须栓系牢固。2.7如夜间施工，应由维护电工安装足够的36v灯泡照明。接电、拉线必须按规范要求进行。2.8防护棚的搭建由架子负责。第七篇 预防机械伤害的安全技术措施1使用机械设备必须经工长批准，由工长或班组指定专人进行操作。2由工长对机械设备操作人员进行安全技术交底。3