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文档简介
1、dt型通用固定式带式输送机操作维护手册一、 试运转1 新安装的输送机在正式投入使用前,应进行2h空载及8h负载试运转,试运转前,除一般检查输送机的按扎是否符合安装技术要求外,尚需检查:减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油;滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符;清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器诸部件的限位器安装情况;电气信号及控制装置的布置及接线正确性;点动电动机、观察滚筒转动方向是否正确;有滚柱逆止器者在上述各条合格后将压簧及滚柱装入,装上侧盖并拧紧螺栓。2 试运转期间应进行下列工作:检查输送机各运转部件应无明显噪音;各轴承无异常温升;各滚筒、托辊的转动及紧固情况;清扫器的清扫效果;卸料
2、车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移;卸料车通过轨道接头时应无明显冲击;输送带不得与卸料车行走轮轴摩擦;调心托辊的灵活性及效果;输送带的紧张程度;各电气设备,按钮应灵敏可靠;测定带速、空载功率、满载功率。3 调整(1) 调整输送带的跑偏: 在头部输送带跑偏,调整头部传动滚筒。调整好后将轴承处的定位块焊死。此时驱动装置可以不再跟随移动。 在尾部输送带跑偏,调整尾部改变滚筒或螺旋拉紧装置。调整好后将轴承座处的定位块焊死(垂直拉紧尾架)。 在中部输送带跑偏,调整上托辊(对上分支)及下托辊(对下分支)。当调整一组托辊仍不足以纠正时。可连续调整数组,但每组的偏斜角度不宜过大。 在局部地区局部时期的跑
3、偏,用调心托辊可以自动调整解决。 若上述办法仍不能消除跑偏,则应检查:输送带接头是否平直,必要时应重接;机架是否倾斜;给料方向十分合适;导料槽两侧的橡胶板压力是否均匀。 上述调整,应在输送机空载或满载时反复进行,使输送带至托辊边缘有0.05b(b为带宽)左右的余量为准。(2) 调整输送带的预压力:使输送机在满载启动及运行时输送带与传动滚筒间不产生打滑,并且使输送带在托辊间的垂直度小于托辊间距的2.5%。(3) 调整粉末联轴器中钢珠及红丹粉的重量,使输送机满载启动时间在5s左右,并且使正常运转时叶轮与外壳之间没有滑差为合适。钢珠重量不得超过所规定的数量,若达到规定重量满载启动仍困难,应及时与设计
4、选型单位及制造厂联系,不可任意增加钢珠重量。(4) 调整导料槽及各清扫器的橡胶板位置,使其与输送带间不产生过大的磨擦。4 整机运行性能(1) 输送机运行应平稳可靠,负荷运行时不应有不转动棍子存在。(2) 输送带运行时,其边缘不得超出托辊辊子或滚筒的端缘。(3) 拉紧装置应保证调整方便,移动灵活,在输送机启动和运行过程中,输送带不但打滑。(4) 输送机负荷运行时,噪音不得超过85db.(a)(5) 清扫器性能应稳定,清扫效果良好。(6) 逆制器、制动器工作应安全可靠,液压推杆制动器不应有泄露现象。(7) 卸料器工作应平稳可靠,不能有颤跳、跑杆现象。(8) 各机械保护装置,装配后需反应灵敏、可靠。
5、(9) 托辊辊子(不包括缓冲托辊辊子)正常使用寿命不应小于3年、3年内辊子的损坏率不大于8%(日晒、雨淋工况条件下除外)。二、 维护保养输送机的长期正常运转,和是否正确、安全地操作,是否定期维护保养有直接的关系。不正确的操作会造成设备和人身事故。造成设备事故的主要原因是物料砸坏输送带和跑偏撕裂输送带。必须尽量降低落料高度以减少物料的冲击。当落料高度超过1.2m时,在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。输送混有大块物料的物品时,应在物料达到输送带之前经过特别的倾斜的栅格。让粉状和小块物料经过栅格先落到输送带上,而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上,从而防止大块物料直
6、接冲击带面。必须及时排除引起跑偏的因素。引起人身事故的原因通常是在输送带运转时进行清理或更换零部件,因此,坚持维修制度是避免事故的重要措施之一。若机尾滚筒后方设有人行道时,应在机尾一侧设立栏杆或护罩,防止人员不慎被输送机卷入,在车式拉紧或垂直拉紧装置的重锤块下方应设立护栅,防止人员走入重锤下方发生危险。输送机应尽量在带上物料卸净后停车,并以空载启动为宜。在多几联合使用组成运输系统时,亦应按此要求编制先后启闭的电气控制系统。每台输送机应有使用维修记录,做好交接班工作。根据输送机的不同工作条件,可参照下列内容编制维护保养制度。1 班间维修内容:经常注意观察减速机或电动滚筒的油面指示器,及时添加润滑
7、剂;及时更换转动不灵活的和轴向串动量大于2mm的托辊辊子,在经过维修后才能继续使用;清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板磨损后应及时调整;清理粘结在托辊和滚筒表面上的物料;清理受料段及输送机走廊上的撒落物;观察输送带表面的剥落情况,及时修补。2 小修内容:一般一年一次。清洗减速器或电动滚筒,并更换润滑油;清洗滚筒轴承座,并更换润滑脂;更换清扫器、卸料器、导料槽的橡胶板。更换磨损严重的包胶滚筒胶面、液压推杆制动器的闸瓦、柱销联轴器的尼龙柱销和粉末联轴器的钢珠(当直径小于4mm时);修补输送带。3 大修内容:若干年一次。拆洗减速器或电动滚筒,并检查齿轮的磨损情况。若磨损超过齿顶宽的1/5以上时,应予更换;修补或更换输送带;对变形或损坏的漏斗,予以修补整形。润滑部位润滑剂牌号润滑期限备注齿轮减速器hl20(夏)hl30(冬)(syb1103-62s)一年首次三月换油托辊辊子及调心辊档轮,下支承矿用托辊锂基润滑油三年以上锡炼牌滚筒轴承座zl3(gb501-65)一年拆盖清洗,换油拉紧装置导向架、滑
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