现浇混凝土板裂缝的控制与预防_第1页
现浇混凝土板裂缝的控制与预防_第2页
现浇混凝土板裂缝的控制与预防_第3页
现浇混凝土板裂缝的控制与预防_第4页
现浇混凝土板裂缝的控制与预防_第5页
已阅读5页,还剩17页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、二、小组简介 1 1、 QCQC小组概况小组概况 小组名称小组名称郑州市第二建筑工程有限责任公司怡景花园郑州市第二建筑工程有限责任公司怡景花园QCQC小组小组 课题名称课题名称现浇钢筋混凝土板裂缝的控制与防治现浇钢筋混凝土板裂缝的控制与防治 成立时间成立时间2009年5月 活动频数活动频数每月平均三次每月平均三次活动时间活动时间20092009年年5 5月月10-201010-2010年元月年元月 小组成员小组成员8 8人人小组类型小组类型攻关型攻关型 制表人:张敬言制表人:张敬言日期:日期:20092009年年5 5月月1212日日 2 2、成员小组、成员小组 序号序号姓名姓名性别性别年龄年

2、龄 文化文化 程度程度 职称职称职务职务小组分工小组分工 1 1胡有义胡有义男男5555本科本科工程师工程师项目经理项目经理组长组长 2 2王建王建男男3636本科本科工程师工程师项目副经理项目副经理副组长副组长 3 3秦丙乾秦丙乾男男5858本科本科工程师工程师技术负责人技术负责人副组长副组长 4 4张敬言张敬言男男2626本科本科助理工程师助理工程师施工员施工员组员组员 5 5孙帅孙帅男男2424大专大专助理工程师助理工程师试验员试验员组员组员 6 6杨冰占杨冰占男男3030本科本科助理工程师助理工程师质检员质检员组员组员 7 7亓新亓新男男2727大专大专助理工程师助理工程师资料员资料员

3、组员组员 8 8邓宏全邓宏全男男2626大专大专助理工程师助理工程师技术员技术员组员组员 制表人:孙帅制表人:孙帅 日期:日期:20092009年年5 5月月1212日日 三、选题理由 1、本工程为公司的重点工程,造价高,层数高,建筑面积大,如出 现质量问题,将给公司造成经济上和名誉上的重大损失,因此公司在 现浇钢筋砼板的裂缝与控制上成立了QC小组,从而来提高混凝土的浇 筑质量。 2、因现浇混凝土板长16米,宽7.5米无伸缩缝,易产生表面龟裂和裂 缝,影响结构质量,对工程产生隐患。 3、本工程采用商品混凝土,由于商品混凝土收缩量较大,不易控制 混凝土裂缝的出现。 四、调查情况 课题目标选定后,

4、我们QC小组于2009年5月20日2009年6月15日 对我公司在其他同类高层框剪结构创优工程进行了现场了解调查和了 解,并与现场技术人员,项目经理等进行交谈,分析问题,查找影响 现浇板钢筋混凝土质量缺陷有关问题,并共抽查400点, 其中钢筋混 凝土现浇板裂缝不合格率为8,并作了统计和排列图如下: 统计图统计图 序号序号检查项目检查项目频数频数频率频率 1 1现浇板裂缝现浇板裂缝363678.378.3 2 2混凝土外观混凝土外观5 510.910.9 3 3现浇板厚度现浇板厚度2 24.34.3 4 4表面平整表面平整2 24.34.3 5 5标高标高1 12.22.2 制表人制表人: :孙

5、帅孙帅日期:日期:20092009年年6 6月月1515日日 制表人:张敬言制表人:张敬言 日期:日期: 20092009年年6 6月月1515日日 从图中可以看出:现浇板钢筋混凝土质量缺陷的主要问题是现浇板 裂缝造成的,它不仅影响混凝土观感质量,也存在现浇板渗水及结构产 生隐患。 根据我们QC小组调查记录的情况,通过讨论研究认真分析、论 证、将目标确定为:现浇钢筋混凝土板裂缝的控制与防治 为攻关,使不合格率由8下降至2。 五、确定活动目标和可行性论证 1 1、小组活动目标:、小组活动目标: 1)本工程主体争创“河南省优质结构中州杯”。 2)公司制定了一套的现浇板钢筋施工工艺,作为作业的指导书

6、。 3)要控制现浇板钢筋混凝土裂缝质量缺陷,消除现浇板钢筋混凝土裂缝、 龟裂、确保现浇板浇筑施工质量。 2 2、目标可行性分析:、目标可行性分析: 1)公司领导对本项目和实现本目标非常重视,给予了大力支持。 2)本小组有较强的攻关能力,有熟悉技术、施工、质量、操作各方面的 人员。 六、造成现浇板裂缝的原因分析 我们QC小组在2009年7月13日召开了研讨会,对引起裂缝的原因,从人、 环、法、管、机、料等六个方面进行分析。 绘制因果分析图如下: 人员 环境 材料 方法 工具管理 责任心不强 振动器易坏无备用 操作方法规范 抹面、保湿、保温工作不够 技术交底不够 混凝土浇捣未分层 工人经验不足 设

7、计不合理 配合比不当 钢筋间距大 配合比不科学 冬季气温低、风大 混凝土坍度大 采用高热量 低强度水泥 骨料含泥 量偏大 混 凝 土 现 浇 板 裂 缝 制表人:孙帅制表人:孙帅混凝土裂缝因果分析图混凝土裂缝因果分析图 七、确认原因 混凝土裂缝产生的要因混凝土裂缝产生的要因 序号序号因素因素要因论证要因论证负责人负责人要因判定要因判定 1 1模板质量差、强度不够模板质量差、强度不够 使用劣质模板,拼缝不严,易起层、变形,再加以支撑刚使用劣质模板,拼缝不严,易起层、变形,再加以支撑刚 度不足,造成裂缝度不足,造成裂缝 王恒睿王恒睿是是 2 2坍落度控制不严格坍落度控制不严格采用泵送混凝土,有时私

8、自加水,水灰比大,干缩裂缝采用泵送混凝土,有时私自加水,水灰比大,干缩裂缝李伟峰李伟峰是是 3 3混凝土成型过程中养护不及时混凝土成型过程中养护不及时 在浇筑混凝土过程中,振捣不均匀,没有严格按照工艺标在浇筑混凝土过程中,振捣不均匀,没有严格按照工艺标 准操作,特别是收面的时候不规范、粗糙,且没有及准操作,特别是收面的时候不规范、粗糙,且没有及 时的养护时的养护 李伟峰李伟峰是是 4 4钢筋成品保护差钢筋成品保护差 钢筋安装完毕后,不注意对成品的保护,配套工作如预埋钢筋安装完毕后,不注意对成品的保护,配套工作如预埋 管等易造成钢筋变形移位管等易造成钢筋变形移位 张俊涛张俊涛是是 5 5工人经验

9、不足工人经验不足 由于现浇板裂缝开裂属于质量通病,技术人员成功经验不由于现浇板裂缝开裂属于质量通病,技术人员成功经验不 足,需要加强学习,积累丰富的经验足,需要加强学习,积累丰富的经验 王建军王建军是是 6 6温度不适宜温度不适宜 冬季和夏季高高低低,影响混凝土强度增长,应及时采取冬季和夏季高高低低,影响混凝土强度增长,应及时采取 覆盖保温措施覆盖保温措施 周辉周辉非非 7 7监控不到位,技术交底没牢记监控不到位,技术交底没牢记 混凝土浇筑之前要对每个操作工人进行技术交底,施工员混凝土浇筑之前要对每个操作工人进行技术交底,施工员 随时监控,对违反操作规程的及时进行更正随时监控,对违反操作规程的

10、及时进行更正 王恒睿王恒睿非非 8 8沙石级配不合理,水泥水化热过大沙石级配不合理,水泥水化热过大 在实验室配比时,应用低水化热水泥和优质砂石、掺合料、在实验室配比时,应用低水化热水泥和优质砂石、掺合料、 确保级配合理科学确保级配合理科学 周辉周辉非非 9 9操作人员素质低操作人员素质低个别工人责任心不强,素质低个别工人责任心不强,素质低王建军王建军非非 1010罐车数量不足罐车数量不足混凝土浇筑必须连续,罐车数量少,混凝土不能连续浇筑混凝土浇筑必须连续,罐车数量少,混凝土不能连续浇筑张俊涛张俊涛非非 制表人:张敬言制表人:张敬言 日期:日期:20092009年年7 7月月2020日日 八、制

11、定对策 制定的对策措施制定的对策措施 序号序号要因要因对策措施对策措施目标目标负责人负责人 1 1模板质量差、强度不够模板质量差、强度不够 购买了新型优质的聚氨酯黑色双面木胶合板和购买了新型优质的聚氨酯黑色双面木胶合板和 1010* *1010方木,对拉螺栓等形成坚固的支撑体方木,对拉螺栓等形成坚固的支撑体 系,确保混凝土质量系,确保混凝土质量 构件外观整洁光滑,尺寸准确构件外观整洁光滑,尺寸准确王恒睿王恒睿 2 2坍落度控制不严格坍落度控制不严格 派专业技术人员,对配合比实施监控,并在浇筑派专业技术人员,对配合比实施监控,并在浇筑 地点每小时测试坍落度一次,严格控制水灰地点每小时测试坍落度一

12、次,严格控制水灰 比比 坍落度适宜,混凝土不产生收坍落度适宜,混凝土不产生收 缩裂缝缩裂缝 李伟峰李伟峰 3 3混凝土成型过程中养护不及时混凝土成型过程中养护不及时 严格按照施工工艺操作,初凝前收面一定要及时,严格按照施工工艺操作,初凝前收面一定要及时, 分两次揉好面,防止细孔渗水,然后采取用分两次揉好面,防止细孔渗水,然后采取用 麻袋覆盖,及时养护麻袋覆盖,及时养护 现浇板外面光滑,内部实在,现浇板外面光滑,内部实在, 无裂纹,达到清水混凝土无裂纹,达到清水混凝土 的效果的效果 李伟峰李伟峰 4 4钢筋成品保护差钢筋成品保护差 现浇板底部钢筋,用垫块铺设均匀,上层筋采用现浇板底部钢筋,用垫块

13、铺设均匀,上层筋采用 马镫,均匀分布并在上层筋铺设临时跳板马镫,均匀分布并在上层筋铺设临时跳板 钢筋位置准确不移位钢筋位置准确不移位张俊涛张俊涛 5 5工人经验不足工人经验不足 组织技术人员,认真学习,查阅资料,积累经验,组织技术人员,认真学习,查阅资料,积累经验, 制定一套能根治板缝开裂的施工工艺,并加制定一套能根治板缝开裂的施工工艺,并加 强对工人进行岗前培训强对工人进行岗前培训 掌握施工工艺,调高操作技能掌握施工工艺,调高操作技能王建军王建军 制表人:张敬言制表人:张敬言 日期:日期:20092009年年8 8月月1010日日 九、实施对策 实验一:钢筋工艺粗糙、成品 保护差原因。 要求

14、对现浇钢筋绑扎马镫铁呈 梅花型支设,间距不得大于1米, 并绑扎牢固。在混凝土浇捣前, 在板周边及中间搭设操作跳板, 供操作人员站立。项目部有关人 员进行监督,操作人员不得随意 踩踏上层钢筋作业,并且在钢筋 移动或变形时应及时修复。 实验二:混凝土坍落度控制不 严,造成混凝土干缩裂缝的原因。 根据泵送高度来确定坍落度, 泵送的高度在60米以下时,坍落 度为160-220mm;根据施工现场具 体高度来确定坍落度,严格控制 坍落度检查验收,测试混凝土坍 落度不符合要求的商品混凝土及 时处理。 实验三:对模板支撑系统刚 度不足、模板质量差原因。 经公司与项目部研究,购置了 新型优质聚氨脂覆模黑面木胶合

15、 板,该模板具有表面光滑,刚度 好的特点,使混凝土构件菱角清 晰,外光内实、尺寸准确,采用 模板支撑体系,确保了模板架体 支撑的稳定性和牢固性。 实验四:对工艺落后、培训不 到位原因。 经公司和项目部研究,组织技 术人员去外地等大城市参观学习, 积累施工经验,同时根据公司现 浇板施工工艺,做好技术交底工 作以及操作培训工作,加强施工 中的控制,落实岗位职责制。 实验五:混凝土成型过程缺 陷及养护不及时原因 在浇筑混凝土前首先对工人要 进行技术交底和教育,严格按照 现浇板施工工艺标准浇捣密实, 初凝前收面时一定要认真,分两 次揉好面用塑料膜覆盖,切断毛 细渗水孔。要设专人养护,避免 混凝土内外温

16、度及表面水分蒸发, 引起收缩裂缝,混凝土养护不得 小于7天。 十、检查与成果 在主体施工至三层时,分别对一层、二层、三层钢筋混凝土现浇板进 行了质量检查,每层抽取15点,共抽取45点,不合格数有2点,不合格 率为3.5,小组设定的目标为2,没有实现目标。 2009年9月5日,QC小组成员对检查结果重新进行分析论证,发现有以 下影响因素: 造成 钢筋 混凝 土板 裂缝 施工原因 人为原因 施工振捣设备使用不当 浇筑混凝土施工作业面 上堆积混凝土量偏多 上部筋移动或变形没能及时恢复 没有按工艺要求提取原浆 制表人:孙帅制表人:孙帅日期:日期:20092009年年9 9月月5 5日日 根据以上原因我

17、们开始第二次PDCA循环,QC小组经过认真研究分析, 实施以下对策: 在浇筑混凝土时,边下料边移动,使上层钢筋减少位移,塌落,并 且加重支撑荷载。加强对混凝土操作工人的技术交底和教育,加强监督 控制,严格按照施工工艺进行操作,杜绝不负责的行为。 2008年10月18日,小组成员一起到现场对施工后的四至七层钢筋混 凝土现浇板裂缝情况再次进行质量检查,共抽查120个点,不合格只有1 个点,不合格率为1,达到了我们对钢筋混凝土现浇板裂缝控制目标。 QCQC小组活动前后不合格率统计小组活动前后不合格率统计 1 1原来状况原来状况8%8% 2 2目标目标2.00%2.00% 3 3第一次活动后第一次活动

18、后3.50%3.50% 4 4第二次活动后第二次活动后1%1% 小组活动不合格率调查表小组活动不合格率调查表 十一、总结 通过本次QC活动,保证了钢筋混凝土现浇施工的质量,而且又增强了 小组成员的团队精神和解决问题的能力,在以后施工过程中,提高施工 人员技术素质,规范施工管理。我们认识到,在工作中只要有精益求精 的思想,就会产生精品工程优质工程,我们将继续努力奋斗务实创新, 确保工程质量。 三、选题理由 1、本工程为公司的重点工程,造价高,层数高,建筑面积大,如出 现质量问题,将给公司造成经济上和名誉上的重大损失,因此公司在 现浇钢筋砼板的裂缝与控制上成立了QC小组,从而来提高混凝土的浇 筑质量。 2、因现浇混凝土板长16米,宽7.5米无伸缩缝,易产生表面龟裂和裂 缝,影响结构质量,对工程产生隐患。 3、本工程采用商

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论