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文档简介
1、LOGO 第十章第十章 独立需求下的库存控制独立需求下的库存控制 第二节第二节 定期订货法定期订货法 2 第三节第三节 经济订货批量经济订货批量 3 第一节第一节 定量订货法定量订货法 1 第四节第四节 经济生产批量订货法经济生产批量订货法 4 第五节第五节 ABCABC分类法分类法 5 第六节第六节 订单生产的库存控制订单生产的库存控制 6 第七节第七节 安全库存的设定安全库存的设定 7 v所谓订货点,就是仓库必须发出订货的警戒点。所谓订货点,就是仓库必须发出订货的警戒点。 到了订货点,就必须发出订货,否则就会出现缺到了订货点,就必须发出订货,否则就会出现缺 货。因此,订货点也就是订货的启动
2、控制点,是货。因此,订货点也就是订货的启动控制点,是 仓库发出订货的时机。仓库发出订货的时机。 v两个参数两个参数:数量数量库存数量,时间库存数量,时间订货周期。订货周期。 v确定订货点的方法:确定订货点的方法: v定量订货法定量订货法库存数量达到订货点(此时库存数量达到订货点(此时 订货点是需要订货时的库存量订货点是需要订货时的库存量库存数量库存数量) v定期订货法定期订货法周期性检查库存水平(此时周期性检查库存水平(此时 订货点是特定的时间订货点是特定的时间订货周期订货周期) LOGO 第一节第一节 定量订货法定量订货法 一、定量订货法的原理一、定量订货法的原理 二、定量订货法中订货点的确
3、定二、定量订货法中订货点的确定 三、三、 定量订货法中订货批量的确定量定量订货法中订货批量的确定量 四、定量订货法的应用四、定量订货法的应用 一、定量订货法的基本原理一、定量订货法的基本原理 定量订货法的两个控制参数定量订货法的两个控制参数 定量订货法的实施主要取决于: 订货点( Qk ) 订货批量( Q* ) 定量订货法的原理是: 事先确定一个订货点Qk(需要订货时的库存量), 平时随时检查库存,当库存下降到Qk时,立即进 行订货,订货数量取为经济订货量Q*。 QK:订货点,即订货时的库:订货点,即订货时的库 存存 量量 QS:安全库存量,指为了抵制:安全库存量,指为了抵制 各种波动情况而预
4、先设定的一个各种波动情况而预先设定的一个 保险库存量保险库存量 R:货物需求速率货物需求速率 Q*:订货批量:订货批量 TK:订货提前期,指发出订货到订货提前期,指发出订货到 所订货物到达所需要的时间所订货物到达所需要的时间 定量订货法原理图 QS R1 库存量库存量 Qmax Q* R2 R3 E G I F T1 H J T2T3 Qk A B C 在定量订货法中,发出订货时仓库里物料的实际库存量 叫做订货点。它是直接控制库存水平的关键。 二、定量订货法中订货点的确定二、定量订货法中订货点的确定 = 订货提前期TK(随机变量) 需求速率R(随机变量) 订货点订货提前期的需求量DL 二、定量
5、订货法中订货点的确定二、定量订货法中订货点的确定 + 安全库存量QS 实际运用中 v订货提前期需求量可以是确定型需求,也可以是随机型需求。订货提前期需求量可以是确定型需求,也可以是随机型需求。 订货提前期需求量、需求速率、订货提前期订货提前期需求量、需求速率、订货提前期 均服从正态分布均服从正态分布 vDL v = K RT DL D 安全系数(根据库存满足率或缺货率查表得出)安全系数(根据库存满足率或缺货率查表得出) D 、 、R 、 T 标准偏差 标准偏差 QS 安全库存量安全库存量 v 有以下几种情况:有以下几种情况: v (一)需求速率和订货提前期都不是随机变量、而是(一)需求速率和订
6、货提前期都不是随机变量、而是 一个确定数(一个确定数( ) v (二)订货提前期的需求量变化(二)订货提前期的需求量变化 v (三)(三)需求量变化需求量变化,订货提前期固定,订货提前期固定 v (四)需求量固定,订货提前期发生变化(四)需求量固定,订货提前期发生变化 v (五)需求量和订货提前期都随机变化(五)需求量和订货提前期都随机变化 K RT 订货提前期需求量、需求速率、订货提前期订货提前期需求量、需求速率、订货提前期 均服从正态分布均服从正态分布 公式如下: 订货点订货点= -安全系数安全系数 (平均提前期的需求量)平均提前期的需求量)+(+(安全库存安全库存) ) D- 标准偏差标
7、准偏差 (二)订货提前期的需求量变化(二)订货提前期的需求量变化 例1.某公司某项零件过去六个月提前 期消耗量(单位为吨)分别为135, 124,132,120,123,142,安全 系数为1.95,求订货点。 DL D (三)需求量变化,订货提前期固定(三)需求量变化,订货提前期固定 v 假设需求的变化情况服从正态分布,由于订货提前期是固定假设需求的变化情况服从正态分布,由于订货提前期是固定 的数值,的数值, v 在这种情况下,订货点的计算公式为在这种情况下,订货点的计算公式为 kKL TRTD R v例例2 2:某企业的某种原料平均日需求量为:某企业的某种原料平均日需求量为100100吨,
8、吨, 并且这种原料需求情况服从标准差为并且这种原料需求情况服从标准差为1010吨吨/ /天的正天的正 态分布,订货提前期为态分布,订货提前期为5 5天,要求顾客服务水平不天,要求顾客服务水平不 低于低于98%98%,试确定安全库存的大小,试确定安全库存的大小, ,订货点。订货点。 吨。安全库存量为 的顾客满意度情况下,即在满足 吨 (吨) 46 %98 )(546465100 4651005. 2 R SLL KS QDD TQ (四)需求量固定,订货提前期变化的情况(四)需求量固定,订货提前期变化的情况 安全库存量为 订货点为 例3:原料的平均日需求量为固定常数100吨, 提前期是随机变化的
9、,而且服从均值为5天,标 准差为1天的正态分布,求98%的顾客满意度下 的安全库存量。 RRTD RQ TKL TS (五五) 需求量和订货提前期都随机变化需求量和订货提前期都随机变化 假设顾客的需求和提前期是相互独立的 订货点为 例4:假设需求量和提前期是相互独立的,而且它 们的变化均服从正态分布,日需求量满足均值为 100吨,标准差为10吨/天的正态分布,提前期满 足均值为5天,标准差为1天的正态分布,求98%的 顾客满意度下的安全库存量。 2 2 2 TRKKL RTRTD =+ 平均订货提前期的天数 平均日需求量 订货点平均订货提前期的需求量DL安全库存量QS 实际运用中 定量订货法中
10、订货点的确定定量订货法中订货点的确定 预计日最大需求量 日正常需求量 平均订货提前期的天数 例例5.某公司甲种物料的经济订货批量某公司甲种物料的经济订货批量 为为890吨,平均订货提前期为吨,平均订货提前期为12天,天, 平均每天正常需求量为平均每天正常需求量为32吨,预计日吨,预计日 最大需求量为最大需求量为42吨,求订货点。吨,求订货点。 订货批量的确定订货批量的确定 订货批量就是一次订货的数量。在定量订货中, 对每一个具体的品种而言,每次订货批量都是相同的, 通常是以经济批量作为订货批量。 二、定量订货法中订货批量的确定二、定量订货法中订货批量的确定 经济订货批量的概念经济订货批量的概念
11、 v经济订货批量,是指库存总成本最小时的订货批量。经济订货批量,是指库存总成本最小时的订货批量。 v库存总成本:库存总成本: v(一)保管费(一)保管费 v(二)订货费(二)订货费 v(三)缺货费(三)缺货费 v(四)购买费(四)购买费 v 假设条件:假设条件: v 1)单位时间内的需求量不变,即需求速率)单位时间内的需求量不变,即需求速率R均匀且为常量均匀且为常量 v 2)订货提前期)订货提前期TK不变不变 v 3)每次订货费用相同,与订货量无关)每次订货费用相同,与订货量无关 v 4)没有数量折扣,)没有数量折扣,材料单价不变,即单价为已知常量材料单价不变,即单价为已知常量 v 5)保管费
12、用与库存量成正比)保管费用与库存量成正比 v 6)不允许缺货,每次所定的货物都能一次到达)不允许缺货,每次所定的货物都能一次到达 v 7)单一品种)单一品种 v 8)需要是固定均匀、订货交纳周期不变的情况下,不需要)需要是固定均匀、订货交纳周期不变的情况下,不需要 设安全库存设安全库存 订货批量的确定订货批量的确定经济订货批量(经济订货批量(EOQ)EOQ)模型模型 图图10-3 库存水平随时间变动示意图库存水平随时间变动示意图 期初存货期初存货 Q0=350Q0=350 期末存货期末存货 Q0/2=175Q0/2=175平均存货平均存货 0 07 71414 51212 5 5 再订货点再订
13、货点=100=100单位单位 最优订货批量取决于保管成本与订货成本最优订货批量取决于保管成本与订货成本 年总库存成本年总库存成本=保管成本保管成本+订货成本订货成本+购买成本购买成本 =+ 年总库存成本年总库存成本保管成本保管成本订货成本订货成本购买成本购买成本缺货成本缺货成本 + 1 1)保管成本)保管成本 v含义:指库存物料在保管过程中所发生的一切费用,含义:指库存物料在保管过程中所发生的一切费用, 即物料在收货、存储和搬运时发生的费用即物料在收货、存储和搬运时发生的费用 v设:单位物料年平均保管费用为H(单位保管费率*单位购买价格) 订货批量为Q 保管成本为C1 v计算公式计算公式 1
14、2 Q CH 图10-5 (a)保管成本与订货批量 2 2)订货成本)订货成本 v含义:指库存物料在订货过程中发生的全部费用含义:指库存物料在订货过程中发生的全部费用 ,即企业在订货申请单、分析货源、填写采购订单,即企业在订货申请单、分析货源、填写采购订单 时发生的费用时发生的费用 v计算公式:计算公式: 0 D CS Q 设: D表示年总需求量表示年总需求量 Q表示订货批量表示订货批量 S表示每次订货费用表示每次订货费用 C0即订货成本即订货成本 图10-5 (a)订货成本与订货批量 3 3)购买成本)购买成本 v含义:指库存物料的实际购买费用,它与购买价格和购买含义:指库存物料的实际购买费
15、用,它与购买价格和购买 数量有关数量有关 v计算公式:计算公式:3 C D P 其中:其中:D表示年总需求量表示年总需求量 P表示货物的单价表示货物的单价 C3即购买成本即购买成本 图图10-6 经济订货批量模型经济订货批量模型 4 4)总库存成本)总库存成本 总成本:总成本: 总成本:总成本: 订货次数:订货次数: 103 2 CCCC QD HSDP Q 求导:求导: 经济订货批量 亲,这是要重亲,这是要重 点记忆的哦!点记忆的哦! vEg10-6.某服装商场每年需要购买某服装商场每年需要购买8000套儿童套儿童 服装,每套服装的价格是服装,每套服装的价格是100元,其单位年保管费元,其单
16、位年保管费 为服装价格的为服装价格的3%,每次订货费为,每次订货费为30元。试求该服元。试求该服 装商场的经济订货批量、订购次数和年总成本。装商场的经济订货批量、订购次数和年总成本。 (元)(元) (套)(套) (次)(次) (元)(元) 解:单位保管费解:单位保管费 经济订货批量经济订货批量 订购次数订购次数 年总成本年总成本 v【例1】甲仓库A商品年需求量为30000个,单位商品 的购买价格为20元,每次订货成本为240元,单位商品 的年保管费为10元,求:该商品的经济订购批量,最 低年总库存成本,每年的订货次数及平均订货间隔周期 ,订货点。 v解: vEOQ vTC=3000020+24
17、025十 101200/2=600000+12000=612000(元) v每年的订货次数N30000120025(次) v平均订货间隔周期T=36525=14.6(天) 【例2】 设某企业年需物资设某企业年需物资1800单位,单价为单位,单价为 20元,年保管费率为元,年保管费率为10%(单位库存保管费用(单位库存保管费用 与单位库存采购成本之比),每次定货成本与单位库存采购成本之比),每次定货成本200 元。求经济订购量元。求经济订购量EOQ,订货次数,订货周期,订货次数,订货周期, 库存总成本。库存总成本。 1 1、有数量折扣的情况下我们该如何来确、有数量折扣的情况下我们该如何来确 定经
18、济订货批量?定经济订货批量? 2 2、在允许缺货的情况下又该如何确定经、在允许缺货的情况下又该如何确定经 济订货批量?济订货批量? 3 3、在多品种的情况下又该如何确定经济、在多品种的情况下又该如何确定经济 订货批量?订货批量? 思考题思考题 经济订货批量的特殊模型经济订货批量的特殊模型 (一)有数量折扣的经济订货批量(一)有数量折扣的经济订货批量 v判断准则:判断准则: v若接受折扣所产生的年总成本小于经济订货批量若接受折扣所产生的年总成本小于经济订货批量 所产生的年总成本,则应接受折扣;所产生的年总成本,则应接受折扣; v反之,应应按不考虑数量折扣计算的经济订货批反之,应应按不考虑数量折扣
19、计算的经济订货批 量购买。量购买。 1.一个折扣点一个折扣点 v如图所示,设原来的价格为如图所示,设原来的价格为P1,企业在这种价格,企业在这种价格 水平下按经济订货批量订货。若供应商规定当订水平下按经济订货批量订货。若供应商规定当订 货批量大于等于货批量大于等于Q1时,价格取折扣时,价格取折扣,即价格为,即价格为 (1)P1,这时企业就需要确定,是接受折扣,这时企业就需要确定,是接受折扣 ,按,按Q1订货,还是不接受折扣仍按原来的经济订订货,还是不接受折扣仍按原来的经济订 货批量订货。货批量订货。 v可以采用成本比较法即可以采用成本比较法即 v折扣前折扣前: vC(Q*)=DP1+Q*/2H
20、+D/Q*S v折扣后:折扣后: vC(Q1)=D(1)P1+Q12H+D/Q1S v若若C(Q*)C(Q1),则接受折扣,按折扣点数),则接受折扣,按折扣点数 量量Q1订货;订货; v若若C(Q*)C(Q1),则不接受折扣,仍按经济),则不接受折扣,仍按经济 订货批量订货批量Q*订货。订货。 上例【例2】设某企业年需物资设某企业年需物资1800单位,单价单位,单价 为为20元,年保管费率为元,年保管费率为10%(单位库存保管费(单位库存保管费 用与单位库存采购成本之比),每次定货成本用与单位库存采购成本之比),每次定货成本 200元。元。 若供应商给出的数量折扣条件是:若物资订货量若供应商给
21、出的数量折扣条件是:若物资订货量 小于小于650单位时,每单位为单位时,每单位为20元,订货量大于元,订货量大于 650单位时,每单位为单位时,每单位为18元。最佳采购批量为多元。最佳采购批量为多 少?少? * 1 Q * 2 Q * t Q * n Q 折扣点折扣点Q0=0Q1QtQn 折扣价格折扣价格P0P1PtPn 折扣区间折扣区间Q0,Q ) (Q1,Q2 Qt, , Qt+1 Qn, ,) 折扣区间经济折扣区间经济 批量批量 多个折扣点多个折扣点 v 采用成本比较法计算最佳订货批量的步骤如下:采用成本比较法计算最佳订货批量的步骤如下: v 第一步,计算订货批量分别取各个折扣点时的年总
22、成本:第一步,计算订货批量分别取各个折扣点时的年总成本: v C(Qi)=DPi+Qi2H+D/QiS v 第二步,计算各个折扣区间的经济订货批量和每个有效的第二步,计算各个折扣区间的经济订货批量和每个有效的 经济订货批量对应的年总成本经济订货批量对应的年总成本C( Qi* )。)。 v 所谓有效,就是求出折扣区间的经济订货批量落在折扣区所谓有效,就是求出折扣区间的经济订货批量落在折扣区 间内,即间内,即Qi-1Qi。 v 第三步,取第一步和第二步中成本最小的一个对应的订货第三步,取第一步和第二步中成本最小的一个对应的订货 批量作为最佳订货批量。批量作为最佳订货批量。 v 已知A商品的D30
23、000个,P20元,S240元,F50% 。A商品供应商为了促销,采取以下折扣策略:一次购买1000个 以上打9折;一次购买1500个以上打8折。求在这样的批量折扣 条件下,甲仓库的最佳订货批量应为多少? v 解:价格折扣表: 0Q1000,20元; 1000Q1500,18元; Q1500, 16元 v 首先,计算订货批量分别取各折点时的年总成本: v TC( Q1 ) DP1十DCQ1十Q1PF23000018十30000240 1000+1000180.52551700(元) v TC( Q2 ) DP2十DCQ2十Q2PF23000016十30000240 1500+150016 0.
24、52534000(元) v 然后,计算各折扣区间的经济订货批量: (1) 折扣区间18元的经济批量: 经济批量Q1* =1265(个) 有效需订1265 (2) 计算折扣区间16元的经济批量: 经济批量Q1* =1342(个) 1342l500 , 无效,需订1500 v 再计算有效的订经济货批量时的年总成本: v TC( Q1* )DP1十DC Q1*十Q1* PF23000018十30000240 1265+1265180.52551385(元) v TC( Q1 )TC( Q1* )TC( Q2 ) v 所以,最佳订购批量为1500个。 v 一家医院维修部每年要使用816箱液体清洁剂。订
25、货成本为96元/ 次,储存成本为32元(箱年)。供货商价格见下表,试为该医 院确定最佳订货批量。 图图10-8 允许缺货的经济订货批量模型允许缺货的经济订货批量模型 (一)允许缺货的经济订货批量(一)允许缺货的经济订货批量 V最大库存水平最大库存水平 Q每次的订货批量每次的订货批量 T订货周期订货周期 t1 订货周期内库存物料满足订货周期内库存物料满足 需求的时间需求的时间 T2订货周期内缺货的时间订货周期内缺货的时间 C4缺货成本缺货成本 B单位物料单位时间(通常单位物料单位时间(通常 为年)的缺货费为年)的缺货费 (二)允许缺货的经济订货批量(二)允许缺货的经济订货批量 v 在缺货条件下的
26、年总成本在缺货条件下的年总成本C为为 v 经济订货批量经济订货批量 最大库存水平最大库存水平 0 00 00 4103 22Q VQ B VQ Q V H V S Q D PD CCCCC BH B H SD V B BH H SD Q 2 2 * * v例例10-8 某企业计划每年需采购某企业计划每年需采购A零件零件1000件件 。A零件的单价为零件的单价为20元,每次订货成本为元,每次订货成本为5元,元, 每个每个A 零件每年的保管费是单位购买价格的零件每年的保管费是单位购买价格的 20%,每个,每个A零件每年的缺货费是单位购买价格零件每年的缺货费是单位购买价格 的的50%。求在缺货条件下
27、企业的经济订货批量。求在缺货条件下企业的经济订货批量 。 (三)联合订购(三)联合订购 v1.不同品种相同周期的联合订购不同品种相同周期的联合订购 v2.不同品种不同周期的联合订购不同品种不同周期的联合订购 Di 第第i种物料的年总需求量为种物料的年总需求量为 Pi 单位价格单位价格 Hi 单位物料单位时间(通常为年)单位物料单位时间(通常为年) 的保管费的保管费 Qi 在联合订购中各自的订货批量在联合订购中各自的订货批量 S 联合订购的单位订货费用联合订购的单位订货费用 T 联合订购的订货周期联合订购的订货周期 1.不同品种相同周期的联合订购不同品种相同周期的联合订购 013 1i 3 0
28、1i 1 1 2 22 CCCC PDC T S SNC H TD C H TD H Q Ci TDQ N ii N i i i i i i i ii 各种物料的年总成本 各种物料的总购买成本 各种物料的总订货成本 各种物料的总保管成本 种物料的保管成本第 订货批量 1.不同品种相同周期的联合订购不同品种相同周期的联合订购 N ii N ii i N ii HDSPDQC TDQ HD S T 1i1i * * 1i * 2)( 2 各种物料的年总成本 经济订货批量 经济订货周期 年总需求量年总需求量 Di(件)(件) 单位价格单位价格 Pi(元(元/件)件) 单位保管费用单位保管费用 Hi(
29、元(元/件件年)年) 年订货费用年订货费用 s(元)(元) 甲甲500031.80.5125 乙乙325054.61 丙丙290047.20.75 i D 2.不同品种不同周期的联合订购不同品种不同周期的联合订购 v不同品种不同周期的联合订购的基本方法原理是不同品种不同周期的联合订购的基本方法原理是 设定一个基准周期设定一个基准周期T,把各品种单独订购的经济,把各品种单独订购的经济 订货周期都化成这个基准周期的简单倍数。以基订货周期都化成这个基准周期的简单倍数。以基 准周期连续运行,在不同的基准周期实行不同品准周期连续运行,在不同的基准周期实行不同品 种的联合订购。每个品种都在自己的简单倍数所
30、种的联合订购。每个品种都在自己的简单倍数所 在的基准周期中联合订购。在的基准周期中联合订购。 (四四)经济生产批量订货法经济生产批量订货法 v一、经济生产批量的概念一、经济生产批量的概念 v二、经济生产批量模型二、经济生产批量模型 v所谓经济生产批量模型,就是在订货以递增的方所谓经济生产批量模型,就是在订货以递增的方 式到达,或消耗和生产同时使物料减少和增加,式到达,或消耗和生产同时使物料减少和增加, 或物料可能是自制而不是外购的情况下,来确定或物料可能是自制而不是外购的情况下,来确定 最经济的订货数量的一种模型。最经济的订货数量的一种模型。 实际运用中,会出现各类问题: 持续到货 生产和消耗
31、同时进行 物料自制 经济生产批量模型经济生产批量模型 H p Qrp S Q D pD p Qrp trp I p 2 )( : 2 )( 2 )( 2 max , 保管成本生产准备成本生产成本年总成本 若不允许缺货 平均库存量 P生产率生产率 r需求率需求率 tp生产时间生产时间 Q生产批量生产批量 D年总需求量年总需求量 P,单位生产成本单位生产成本 S每次的生产准备成本每次的生产准备成本 H单位保管成本单位保管成本 rp p H SD Q , * 2 : , 经济生产批量 经济生产批量模型经济生产批量模型 B BH rp p H SD Q , * 2 , 经济订货批量 缺货成本保管成本生
32、产准备成本生产成本总成本 若缺货成本是有限的 三、定期订货法的应用三、定期订货法的应用 v(一)定期订货法的优缺点(一)定期订货法的优缺点 v1.定期订货法的优点定期订货法的优点 v2.定量订货法的缺点定量订货法的缺点 v(二)定期订货法的适用性(二)定期订货法的适用性 1.定量订货法的优点定量订货法的优点 v(1)实际操作简单易行。)实际操作简单易行。 v(2)及时掌握库存动态。由于平时要详细检查)及时掌握库存动态。由于平时要详细检查 和盘点库存,看是否降低到订购点,因此可以随和盘点库存,看是否降低到订购点,因此可以随 时了解库存的动态。时了解库存的动态。 v(3)充分发挥了经济订货批量的作
33、用,可降低)充分发挥了经济订货批量的作用,可降低 库存量和库存成本,节约费用,提高经济效益。库存量和库存成本,节约费用,提高经济效益。 2.定量订货法的缺点定量订货法的缺点 v(1)增加了库存保管费用。需要经常对库存进)增加了库存保管费用。需要经常对库存进 行详细检查和盘点,工作量大且需花费较多的时行详细检查和盘点,工作量大且需花费较多的时 间和较大的人力、物力。间和较大的人力、物力。 v(2)订货模式过于机械,缺乏灵活性。)订货模式过于机械,缺乏灵活性。 v(3)订货时间不能预先确定,所以不利于严格)订货时间不能预先确定,所以不利于严格 管理,也不易做出较精确的人员、资金、工作等管理,也不易
34、做出较精确的人员、资金、工作等 的计划安排。的计划安排。 (二)定量订货法的适用性(二)定量订货法的适用性 v 定量订货法主要用于定量订货法主要用于ABC分类法中的分类法中的C类物资,即那些单类物资,即那些单 价低而数量较多的物料库存控制,既能做到最好地满足需价低而数量较多的物料库存控制,既能做到最好地满足需 求,又能使得总费用最低。求,又能使得总费用最低。 v 一般来说,定量订货法主要适用于以下物料的订购:一般来说,定量订货法主要适用于以下物料的订购: v 单品种物资;单品种物资; v 价格低廉、订货量大且不便于少量订购的物料;价格低廉、订货量大且不便于少量订购的物料; v 需求变动较大以及
35、需求预测比较困难的物料;需求变动较大以及需求预测比较困难的物料; v 品种数量繁多、库存管理工作量很大的物料;品种数量繁多、库存管理工作量很大的物料; v 通用性较高、需求量比较平稳的物料。通用性较高、需求量比较平稳的物料。 第二节第二节 定期订货法定期订货法 v一、定期订货法的原理一、定期订货法的原理 v二、定期订货法中订货点与订货量的确定二、定期订货法中订货点与订货量的确定 v三、定期订货法的应用三、定期订货法的应用 v四、定期订货法与定量订货法的比较四、定期订货法与定量订货法的比较 定期订货法是指按照预先确定的订 货时间间隔,周期性地检查库存物 料数量,随后发出订货通知,将库 存补充到目
36、标水平的一种库存控制 方法。 一、定期订货法的基本原理一、定期订货法的基本原理 定期订货法的两个控制参数定期订货法的两个控制参数 定期订货法的实施主要取决于: 订货周期( T* ) 最高库存量( Qmax ) 定期订货法的原理是: 事先确定一个订货周期T和一个最高库存量Qmax,周期性地检查库存, 确定检查时刻的实际库存量Qki,已订货但还没有到达的物料数量(即 在途物料量)Ii,以及已发出出货通知但还没有出货的物料量(即延期 出货量)Bi,计算出每次订货量Qi,使得订货后的“名义库存量”小于 最高库存量Qmax,组织订货。 T:订货周期订货周期QK:订货点,即订:订货点,即订 货时的库货时的
37、库 存量存量 Qmax:最高库存量:最高库存量 QS:安全库存量,指为了抵制:安全库存量,指为了抵制 各种波动情况而预先设定的一个各种波动情况而预先设定的一个 保险库存量保险库存量 Ri:货物需求速率货物需求速率 定量订货法原理图 QS R1 库存量库存量 Qmax Qk1 R2 R3 E G I F T1 H J T2T3 A B C Qk2 Qk3 定期订货法是一个基于时间的订货法。 订货周期(T)是定期订货法的订货点。 二、定期订货法中订货点的确定二、定期订货法中订货点的确定 LOGO 一般采用经济订货周期的方法来确定订货周期T HD S T 2 * T*_经济订货周期 D年总需求量 S
38、单位订货费 H单位物料单位 时间保管费 = 订货提前期TK(随机变量) 需求速率R(随机变量) 最高库存量 订货周期与订货提前期 的总需求量 二、定期订货法中最高库存量的确定二、定期订货法中最高库存量的确定 + 安全库存量QS 实际运用中 v订货提前期需求量可以是确定型需求,也可以是随机型需求。订货提前期需求量可以是确定型需求,也可以是随机型需求。 RTTD KTT K )( _ 最高库存量最高库存量Qmax 2 2 _ 2 _ _ max )()( TRKK DTT RTTRTT DQ K TTK v1. 需求和提前期和订货周期都随随机变化 STDT QDDQ max 222 max )()
39、( TRK KRTTRTTQ 2、需求量变化,提前期固定( =0) v 【例】一超市的某种食用油平均日需求量为1000瓶,并且食用油 的需求情况服从标准差为20瓶/天的正态分布,如果期前期是固 定常数5天,如要求顾客服务水平不低于95%,试确定安全库存量 的大小。 T RKK TTRTTQ)()( max 3、需求量固定,提前期变化( ) v 【例】上例中,如果食用油的日需求量为固定常数1000瓶,提 前期是随机变化的,而且服从均值为5天,标准差为1天的正态分 布,求95%的顾客满意度下的安全库存量。 0 D TK RTTRQ)( max 4、需求与提前期都不变 )( maxK TTRQ 三、
40、定期订货法中订货量的确定三、定期订货法中订货量的确定 v订货量=Qmax实际库存量 在途库存量(订货 未到量+已售出尚未发货量) v订货量=平均每天的需求量*(订货提前期+订货 周期)+安全库存量-实际库存量-在途库存量 四、定期订货法的应用四、定期订货法的应用 v(一)定期订货法的优缺点(一)定期订货法的优缺点 v1.定期订货法的优点定期订货法的优点 v2.定期订货法的缺点定期订货法的缺点 v(二)定期订货法的适用性(二)定期订货法的适用性 1.定期订货法的优点定期订货法的优点 v(1)可以合并订货与进货,减少订货管理费与)可以合并订货与进货,减少订货管理费与 物料运输费。物料运输费。 v(
41、2)周期盘点比较彻底、精确,不需要每天检)周期盘点比较彻底、精确,不需要每天检 查和盘点库存,减少了工作量,节省了管理费用查和盘点库存,减少了工作量,节省了管理费用 ,提高了工作效率。,提高了工作效率。 v(3)库存管理的计划性强,能预先制定订货计)库存管理的计划性强,能预先制定订货计 划和工作计划,有利于实行计划管理。划和工作计划,有利于实行计划管理。 2.定期订货法的缺点定期订货法的缺点 v(1)需要较大的安全库存量来保证物料需求。)需要较大的安全库存量来保证物料需求。 v(2)每次订货的批量不固定,无法制定出经济)每次订货的批量不固定,无法制定出经济 订货批量,不能发挥经济订货批量的优越
42、性,因订货批量,不能发挥经济订货批量的优越性,因 而运营成本较高,经济性较差。而运营成本较高,经济性较差。 v(3)手续麻烦,每次订货都得检查储备量和订)手续麻烦,每次订货都得检查储备量和订 货合同,并要计算出订货量。货合同,并要计算出订货量。 (二)定期订货法的适用性(二)定期订货法的适用性 v定期订货法一般适用于企业需要严格管理的重要定期订货法一般适用于企业需要严格管理的重要 货物。货物。 v定期订货法最适宜于供货渠道较少或货源来自中定期订货法最适宜于供货渠道较少或货源来自中 心仓库的库存控制。心仓库的库存控制。 v定期订货法主要用于定期订货法主要用于ABC分类法中的分类法中的A类物料,类
43、物料, 即那些数量少却价值高、利润高,需要特别精细即那些数量少却价值高、利润高,需要特别精细 管理的物料的订货。对这些少数的物料实行精细管理的物料的订货。对这些少数的物料实行精细 管理,可以最大限度地保障供应、保证收益、降管理,可以最大限度地保障供应、保证收益、降 低成本。低成本。 两种订货方式的比较两种订货方式的比较 订货方法名称定期订货法定量订货法 订货数量每次订货数量变化每次订货数量保持不变 订货时间订货间隔期不变订货间隔期变化 库存检查 在订货周期到 来时检查库存 随时进行货物库存 状况检查和记录 订货成本较低较高 订货种类多品种统一进行订货 每个货物品种单 独进行订货作业 订货对象B
44、类及C类货物A类货物,有时B类货物亦可采用 缺货 在整个订货间隔内以及提前 订货期间内均可能发生缺货 缺货情况只是发生在已经订货但货 物还未收到的提前订货期间内 第五节第五节 ABC分类法分类法 v一、一、ABC分类法的原理分类法的原理 v二、二、ABC分类法实施的步骤分类法实施的步骤 v三、三、ABC分类控制的准则分类控制的准则 v四、四、ABC分类控制的注意事项分类控制的注意事项 一、一、ABC分类法的原理分类法的原理 vABC分类法、帕累托分析法(分类法、帕累托分析法(80/20原则原则)、)、 重点管理法。重点管理法。 vABC分类法的基本原理:将库存物料按品种和占分类法的基本原理:将
45、库存物料按品种和占 用资金的多少分为非常重要的物料(用资金的多少分为非常重要的物料(A类)、一类)、一 般重要的物料(般重要的物料(B类)和不太重要的物料(类)和不太重要的物料(C类)类) ,然后针对不同重要级别分别进行管理与控制。,然后针对不同重要级别分别进行管理与控制。 其核心是其核心是“分清主次,抓住重点分清主次,抓住重点”。 二、二、ABC分类法实施的步骤分类法实施的步骤 v ABC分类法实施的步骤如下:分类法实施的步骤如下: v 第一步,收集库存物料在某一段时间的品种数、购买单价、需求量等第一步,收集库存物料在某一段时间的品种数、购买单价、需求量等 资料;资料; v 第二步,将库存物
46、料按占用资金的大小顺序排列,编制第二步,将库存物料按占用资金的大小顺序排列,编制ABC分类汇分类汇 总表;总表; v 第三步,计算库存物料品种数的百分比和累计百分比;第三步,计算库存物料品种数的百分比和累计百分比; v 第四步,计算库存物料占用资金的百分比和累计百分比;第四步,计算库存物料占用资金的百分比和累计百分比; v 第五步,按照分类标准编制第五步,按照分类标准编制ABC分析表进行分类,确定分析表进行分类,确定A、B、C各各 类物料。类物料。 三、三、ABC分类控制的准则分类控制的准则 v (一)(一)A类类 A类物料品种数量少,但占用库存资金额多,是企业非 常重要的物料,要重点管理。
47、v (二)(二)B类类 B类物料品种数量和占用库存资金额都处于A类与C类 之间,是企业一般重要的物料,可以采取比A类物料相 对简单而比C类物料相对复杂的管理方法,即常规管理 方法。 v (三)(三)C类类 C类物料品种数量多,但占用库存资金额少,是企业不 太重要的物料,可以采取简单方便的管理方法。 四、四、ABC分类控制的注意事项分类控制的注意事项 v ABC分类控制的目标是把重要的物料与不重要的物料区分开来并且区别对待分类控制的目标是把重要的物料与不重要的物料区分开来并且区别对待 ,企业在对,企业在对ABC三类物料进行分类控制时,还需要注意以下几个方面:三类物料进行分类控制时,还需要注意以下几个方面: v 第一,第一,ABC分类与物料单价无关。分类与物料单价无关
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