江苏某公路桥梁重力式桥台施工方案(附示意图)

1、洪湖路重力式桥台施工方案目 录一、工程概况3二、施工准备32.1施工场地准备32.2施工主要设备准备32.3施工主要材料用量4三、施工部署43.1施工组织成员43.2施工工人配备43.3施工顺序43.4施工进度安排错误！未定义书签。四、施工方法44.1桥台施工程序：54.2施工准备：错误！未定义书签。4.3基坑开挖：错误！未定义书签。4.4定位放线及垫层：错误！未定义书签。4.5钢筋加工54.6桥台承台模板错误！未定义书签。4.7桥台台身模板64.7浇筑混凝土94.8单项技术措施错误！未定义书签。4.9支座安装错误！未定义书签。五、质量管理体系、控制及措施155.1质量管理155.2质量控制1

2、65.3质量管理措施17六.安全管理体系及措施186.1安全管理186.2安全管理措施19七.文明施工及环境保护措施20施工进度计划横道图一、工程概况洪湖路延伸工程共有两座桥梁，左右两幅分离，中间有16米中央分隔带，桥下部结构施工中桥台为重力式桥台，数量共计8个；两座桥台台身均采用c30混凝土。桥台为非标准断面，根据设计台身断面尺寸根据高度及设计坡比变化。素砼圬工设计，砼表面采用hrb33510钢筋网片防裂，网格间距10*10.两座桥梁桥台砼用量见下表：编号台身高（米）砼标号方量（立方米）合计砼方量（立方米）k0+103桥梁0#台左2.8c30151.6819.2k0+103桥梁1#台左k0+

3、103桥梁0#台右2.83121.8k0+103桥梁1#台右k0+800桥梁0#台左3.95545.8k0+800桥梁3#台左k0+800桥梁0#台右k0+800桥梁3#台右二、施工准备2.1施工场地准备施工前进行场地平整，且地面作硬化处理，场地面积满足桥台放样面积要求。同时施工用水、动力电源已到位。2.2施工主要设备准备2.2.1作好混凝土的供应工作。商品混凝土的运输设备为罐车，暂定为6辆。2.2.2桥台台身混凝土输送采用泵送入模；采用泵车（地泵）一辆。混凝土的振捣设备为插入式振捣器，现场共准备7套振捣设备，其中有2套备用。2.3施工主要材料用量模板（m2）400c30混凝土总用量（m2）8

4、19.2三、施工部署3.1施工组织成员施工负责人： 单家富 技术负责人： 杨金毛质检负责人： 盛 晨施工员： 姜 鹏 安全员： 李桂兵 3.2施工工人配备桥台施工由模板工（木工）、混凝土工、电工及机械操作工等组成，共计人员32人；各工种劳动力人数详见下表：序号 部门所需人数1模板工102混凝土工123电工24机械工8四、施工方法桥台垫层基础施工前应检查该桥台台身以下是否符合设计要求，在设计和监理单位认可后方可进行下一步的施工。4.1桥台施工程序：施工准备 凿毛桥台台身防裂钢筋绑扎 桥台台身支模 桥台台身浇筑混凝土拆模桥台台身养护验收。 4.2钢筋加工4.2.1钢筋绑扎前，作好测量工作，正确放样

5、，在下层混凝土上用墨线弹出结构尺寸。钢筋必须使用有出厂质量证书，并且复试合格的产品，钢筋表面油渍、油漆、鳞漆、泥浆等污物清除干净，平直无局部弯折，有损伤、锈蚀严重剔除不用。成盘的钢筋和弯曲的钢筋均需调直，在调直机上调直时注意不得使钢筋受损伤。4.2.2钢筋加工：下料前，认真核对钢筋规格、级别及加工数量，防止差错。下料后必须挂牌注明所用部位、型号、级别并分别堆放。加工成型的钢筋，钢筋直径、钢号符合设计要求，钢筋平直无局部弯曲，对弯曲的钢筋要调直后使用。当采用冷拉法进行调直时，其冷拉率控制在：级钢筋2%;级钢筋1%。钢筋无裂纹，断伤和刻痕。钢筋的弯制和未端的弯钩符合设计要求。钢筋的交叉点应采用铁丝

6、扎牢；必要时亦可用点焊焊牢；绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍的钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。在钢筋与模板之间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差(mm)1冷拉率不小于上述规定2受力钢筋成型长度+5-103弯起钢筋弯起点位置20弯起高度0，-104箍筋尺寸0，35钢筋总长+5，104.23预埋桥台台身钢筋的位置准确，牢固、不偏位，锚固钢筋满足35d锚固长度。钢筋安装时使用特制的钢筋支架支撑，支架支撑在下层钢筋上，不得直接支设在模板上，安装好的钢筋有足够的刚度和稳定性，使钢筋位置在灌注混凝土时不致变动。钢筋制作绑扎严格按图纸和规范jtj041-200

7、0 和 dbj01-46-2001要求进行。4.3桥台身模板台身模板采用多层板拼装，多层板的厚度为15mm，模板与竖向支撑之间10cm10cm厚的方木，中心间距平均为20cm布设；竖向支撑采用10#槽钢,中心间距60cm步设;用直径为20mm的对拉螺栓将模板固定。模板接缝采用密封海绵条，模板拼装前刷脱模剂。模板安装要求接缝紧密不漏浆，内侧光滑平整，直顺度满足要求。模板安装完毕后，对其平面位置，顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，验收合格后，方能浇筑混凝土。台身模板示意图：4.4脚手架施工台身施工的脚手架均采用双排脚手架。4.4.1 选用材料脚手架搭设选用483.5规格无缝钢管，采用直角扣

8、件，旋转扣件，对接扣件连接。用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以46.5m为好。有裂缝的钢管严禁使用。有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用。（1）钢管：采用483.5焊管，材质q235-a级，长度不超过6500mm(最大质量25kg)。新钢管的产品质量合格证，质量检验报告资料齐全，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道并涂刷防锈漆。（2）扣件：新扣件的生产许可证、测试报告和产品质量合格证资料应齐全。旧扣件应检查其外观，对有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（3）脚手板在使用人员密集、使用周期较长的部位，脚手板采用木板。木板用杉木或松木制作，其宽度20

9、0mm，厚度50mm，两端用1014号镀锌钢丝捆紧。禁止使用腐朽的木板。4.4.2 构造要求立杆纵距1.5m，横距1.0m，大横杆步距1.8m，里立杆距结构边距离为35cm，以保证一定的操作活动空间。上、下两根大横杆之间设一道护身栏杆。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距外架底部20cm处。 h h 500 2000200 1 2 1000 la la 200(注：1-横向扫地杆；2-纵向扫地杆；la-跨距；h-步距)图1、脚手架纵横扫地杆构造（1）立杆接长立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步采用

10、对接扣件连接。对接时，对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。 搭接时，搭接长度不应小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（2）纵向水平杆纵向水平杆设置在立杆内侧，横向水平杆下部，与立杆用直角扣件固定，其长度3跨。纵向水平杆接长可对接也可搭接。对接时：对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不得设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头错开的距离500；各接头中心至主节点的距离1/3倍跨。搭接时：搭接长度1m，

11、等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端100mm。 1 500 la/3 2 3 la la(注：1-立杆；2-纵向水平杆；3-横向水平杆)图2：水平杆对接接头布置（3）横向水平杆 主节点处(水平杆与立杆连接处)必须设置一根横向水平杆，与立杆用直角扣件固定。主节点处两个直角扣件的中心距150mm。在每跨跨中设置一根横向水平杆，以便支承脚手板。对双排脚手架，横向水平杆靠墙一端的悬挑长度距装修面100mm,最大不超过400mm。（4）脚手板脚手板采用木脚手板或竹串片脚手板。脚手板设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，亦可搭接铺设，具体要求见下图：130150 100 300

12、200图3：脚手板对接、搭接构造图（5）剪刀撑剪刀撑的宽度6m，且4跨，剪刀撑跨越立杆的最多根数见下表。剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数765双排架的剪刀撑在外侧立面的两端和设置一道，并由底至顶边续设置，中间各道剪刀撑之间的净距15m 。剪刀撑斜杆的接长采用搭接。（6）作业层的栏杆和挡脚板设置1 2 1200 3 180 4(注：1-上栏杆；2-中栏杆；3-挡脚板；4-外立杆)图4：栏杆与挡脚板构造4.4.3 脚手架施工技术要求（1）搭设顺序做好搭设的准备工作放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第

13、一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网（2）拆除顺序安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆纵向支撑（3）台顶部作业层平台脚手板铺设施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的搭接长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。（4）支撑体系1、纵向支撑：为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续

14、设置纵向剪刀撑。在其两端和转角处设置剪刀撑宽度取35倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在45度60度范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。2、横向支撑：每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。3、水平支撑：没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈“之”字形连续布置。（5）地基处理 脚手架地基落在回填土上。回填土按设计及规范要求进行分层夯填，分层厚度300mm，回填土的密实系数应符合设计要求。搭设前应将场地平整，将回填铲平，并距外脚手外侧立杆500mm设置浅排水沟。4.5混凝土4.5.1浇筑混凝土前要清除模板

15、内的杂物，积水和钢筋上的污垢，模板如有缝隙，要填塞严密。4.4.2到达现场后检查混凝土的和易性和坍落度，坍落度控制在16-18cm之间;桥台台身c30混凝土采用泵车入模浇筑。4.5.3运送混凝土须与施工进度相适应，以保证从搅拌混凝土到灌注混凝土的时间，不得超过混凝土初凝时间。4.5.4使用插入式振捣器，振捣移动间距不超过振捣器作用半径的1.5倍。与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm，每层浇筑厚度30cm，逐层浇筑并始终保持由一侧向另一侧方向浇筑，且下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振捣棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋。了解情况对每一处振

16、捣部位振捣到混凝土密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦泛浆。4.5.5混凝土的浇筑要连续进行不间断，电力保障工作应做到万无一失。4.5.6在浇筑过程中或灌注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下采取措施将水排除，并查明原因采取措施减少泌水。4.5.7结构混凝土浇筑完成后，对混凝土外露面及时进行修整抹平。4.5.8浇筑混凝土期间应设专人检查模板、钢筋等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时应及时处理。浇筑混凝土时要认真填写混凝土施工记录。4.5.9混凝土在浇筑完成收浆后，应尽快对裸露部位进行覆盖和洒水养护；覆盖时不得污染和损伤混凝土表面。模板拆除前应保

17、持模板的湿润。应采取控温措施，保证混凝土的内外温差不得超过25。侧模须在混凝土浇注完成，养护24h后方可拆除。五、质量管理体系、控制及措施5.1质量管理5.1.1质量管理体系 基础施工建立由项目经理领导，主任工程师中间控制，工长负责的三级管理系统。 质 量 管 理 体 系 图主任工程师钢筋加工班技术员项目经理质量工程师 工程师工 长质 检 员施 工 员 混凝土施工班模板施工班5.1.2质量管理程序 质量管理程序框架图人员：素质培训岗位责任制人员素质保证材料：原材检测技术资料保证操作：按工艺标准熟悉图纸操作过程保证原材质量保证桥台质量周保养月检修机具保证机具：检测合格使用实施中优化方案保证方案：

18、经审批可实施 5.2质量控制5.2.1水泥混凝土强度等级必须符合设计要求（c25）。检查数量：每桥台2组。检验方法：检查试件试验报告。5.2.2桥台混凝土不得有大于0.25mm的裂缝。检查数量：全数检查。检验方法;观察或用读数放大镜观测。5.2.3现浇钢筋混凝土桥台偏差应符合下表规定（dbj01-12-2004）： 现浇混凝土桥台允许偏差表：序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1断面尺寸，长、宽15每个基础4用钢尺量，长、宽个计2点2基础厚度0，102用钢尺量3顶面高程104用水准仪测量四角4轴线位移154用经纬仪测量，纵、横各计2点5预埋件位置10每件1经纬仪和钢尺测量，每件量最

19、大偏差值5.2.4桥台表面无缺棱掉角、蜂窝麻面。检验数量：全数检查。检验方法：观察。5.3质量管理措施本工程实行全面质量管理实施全面、全员、全过程的质量管理。为此，在组织上建立质量保证体系，在施工中实行工序管理，把每一道工序的质量管理工作都做扎实。严格把关，当上道工序不合格时，不准转入下道工序施工，把质量隐患纠正或处理在萌芽状态中。1. 建立三级质量保证体系，2. 为了使质量保证措施，能够得到完全贯彻落实，建立公司、施工单位、生产班组三级质量管理机构，各司其职，各负其责，一级抓一级。2.质量管理机构职责如下：施工单位成立以项目经理和主任工程师为主的质管领导小组，对工程施工的各个环节的工作质量进

20、行领导和管理，对整个工程质量负全面责任。班组长，认真执行质检标准，按规程作业，对工序质量负责。主任工程师负责做好施工组织设计的编制，并通过各项技术管理制度加强技术管理，以贯彻执行各种技术标准，达到确保质量之目的。开工前落实各级人员的岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体要求明确，对岗位的职责、岗位技术要求和质量要求有深刻的了解，使人人都有很强的质量意识。实行值班工长跟班负责制。当班工长的职责是以安全质量为中心的生产调度，协调各工序的生产衔接，严格按工程设计要求，国家规范、规程要求对施工过程进行检查和督促。制止违章作业。每道工序须经他们检查符合设计和质量要求后，经监理工程师签证认可

21、后方可进行下道工序的施工，交接班时，实行交接班质量验收制。质检员负责对各道工序的检查。负责原始资料搜集整理的技术人员对施工中的资料要及时整理归档，做到准确、齐全、及时，严禁涂改、损坏、丢失、资料中的停息，要及时反馈，以进一步指导施工。3.技术资料项目经理部质检部在施工过程中负责收集、整理各种原始资料和施工记录，并及时上报甲方、监理。按照国家有关标准和要求，完成技术资料的分类、归档工作。六.安全管理体系及措施6.1安全管理6.1.1安全管理体系 项目经理 施 工 安 全 员 现 场 工 长钢筋加工班模板施工班混凝土施工班 安 全 管 理 体 系 图6.1.2安全管理目标严格执行国家、北京市行业安

22、全管理规定。遵守项目部有关安全管理制度。杜绝重大人身、机械事故发生。6.2安全管理措施6.2.1安全管理（1）施工人员进场必须进行三级安全教育及安全交底，并定期组织员工学习安全生产知识和规章制度。工人上岗前必须先进行安全知识培训，经考试合格后方准上岗。（2）凡进入施工现场人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋或赤脚进入施工现场，高空作业人员必须系牢安全带。（3）现场用电设备必须实行三级供电，两级保护。（4）所有电器设备的安装及拆卸必须由专职电工操作。6.2.2机械安全（1）现场所用设备安装牢稳、清洁，符合规范要求。（2）按期对使用设备维护保养，保证不带病运转，完好率达到规定标准。（3）设备车辆移位、行

23、起时，要先看地形，不得盲目进行，以免造成事故，我们将力争做到文明施工。七.文明施工及环境保护措施7.1搞好现场的文明施工和环境保护工作，是一个企业素质的体现，他有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。把环保指标责任书层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。7.2加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪音、废气监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。7.3进行综合治理，保护和改善施工现场环境施工中一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，

24、另一方面，及时协调外部关系，做好宣传教育工作，认真对待来信来访，凡能解决的问题，立即解决，一时不能解决的扰民问题，也要说明情况，求得谅解限期解决。7.4制定完善技术措施，严格执行国家的法律、法规在编制总体、单项、施工方案时，必须有环境保护的技术措施。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和企业有关防治空气污染、水源污染、噪音污染等环境保护的法律、法规和规章制度。7.5采取措施防止大气污染7.5.1施工现场垃圾及时清理出场，严禁随意抛洒。7.5.2施工现场临时道路采用级配砂石铺筑，并指定专人定期撒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。7.5.3袋装水泥、白灰等细粒散体材料，库内存放。运输水泥、白灰等细粒粉状材料时，采取遮盖措施，卸运时，采取洒水降尘措施。7.5.4车辆不带水、带泥出现场。在工地大门口定期清理，并冲刷车轮，人工拍车，清扫车轮、车帮；挖土装车不超装，车辆行使不猛拐，不紧急刹车，防止洒土，卸土后注意关好车厢门，场区场外安排人清扫洒水，基本上作到不洒土、不扬尘、减少对周围环境污染。7.5.5禁止在施工现场焚烧产生有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。7.5.6拆除旧有建筑物时，适当洒水，防止扬尘。7.6防止水源污染措施7.6.1禁止将有毒有害废弃物作土方回填。7.6.2施工现场废水首先进行沉淀