集里医院康复综合楼建设工程施工组织设计

1、目 录施工方案保证工程质量、安全、文明施工的主要技术措施施工进度控制及保证工期的主要施工措施选用的主要施工机具设备及进出场计划劳动力需用量及进出场计划主要材料及构件用量计划其他需要说明的重点施工技术问题施工方案1.1工程概况1.1.1工程名称：浏阳市集里医院康复综合楼建设工程1.1.2工程内容：本工程位于浏阳市集里路与白沙路交叉处，工程为框架结构，架空层加综合楼主楼五层，附楼二层，总建筑面积5974.17 m21.1.3计划工期：240天（日历天）1.1.4质量要求：合格1.2施工部署1.2.1组织部署公司成立项目经理部，在全公司范围内选派具有类似工程施工丰富经验的项目经理和项目班子人员进驻现

2、场进行施工，以严肃履行公司与业主合同为宗旨，全面负责工程的质量、进度、资金控制，督促安全生产、文明管理及内外施工生产协调。项目经理部有项目经理一人，总工程师一人，并配备技术、质量、安全、财务、材料、设备、经营、安装及综合等管理人员，推行项目法管理。1.2.2教育部署对进场人员进行安全教育，建卡造册，分批分段进行操作规程教育，做到教育面达100%。1.2.3保证质量部署质量实行三检，由公司签核分项验收意见，质量与工资挂钩，保证质量合格率100%。1.2.4工期保证部署精心地施工组织，科学地施工管理，配备高素质的工人、精良的设备，合理地规划各项资源，以充分满足施工过程要求，分项分层签订工期保证合同

3、，使劳动力出工率有保证。1.2.5保证安全部署签订安全责任状，安全责任到人、教育到个人、到天、到每一项，杜绝伤亡、火灾事故，负伤率控制在3以内。1.2.6文明施工部署严格执行现场标准化管理，施工现场划分责任区，责任到人，一天一检。签订安全生产、文明施工责任书，创建市文明工地。1.3施工准备1.3.1技术准备1.3.1.1视图熟悉、审查施工图纸，彻底了解设计意图、结构与构造特点和技术要求，写出自审图纸的记录。自审图纸的记录应包括对设计图纸的疑问和对设计图纸的有关建议。1.3.1.2图纸会审积极组织有关施工技术人员参加建设单位主持的图纸会审会议，先听取设计单位对设计图纸各方面的介绍和说明，然后根据

4、自审记录提出对设计图纸的疑问，最后在统一认识的基础上，对所探讨的问题逐一做好记录，形成“图纸会审纪要”，并通过参会人员签字，单位盖章，作为施工的依据。1.3.1.3技术交底制定各分项工程的工艺卡，作为技术交底的文字内容。1.3.1.4签订合同调集施工力量，按劳动定额下达班组分项分期任务单，各作业班组对进度、质量、安全、文明施工责任，签订合同书。1.3.1.5综合教育对班组人员进行技术交底和安全、质量意识教育，并应有受教育者到会签名。1.3.1.6制订各项物资分期进场计划单。1.3.2现场准备工作1.3.2.1进场搭设按施工平面图，搭设临时设施，硬化必要的施工道路。1.3.2.2通水、通电接通电

5、路、水管，并安装好水表、电表。1.3.2.3验定轴线标高检查验收轴线、高程点，建立现场测量控制网。1.3.2.4设备就位按时将机械设备就位，以便保证工程的顺利开展。.工程测量施工测量控制是施工的根本，因此我们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对施工段内的现状地面标高进行统一复测，建立平面控制网。（1）平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必

6、须满足施工放样的要求，边长250m，方位角闭合差10n（n为测站数），相对闭合差1500。控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。（2）高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐标测试工作完成后，按照工程测量规范中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距

7、施工现场不少于60m，距构筑物不少于25m，距回填土边线不少于15m.当施工用的水准点桩不能保存时，应将其高程引测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求，同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度，尤其在雨天后，应进行复测闭合，及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故，在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。（3）施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复

8、测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。（4）竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时

9、竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。1.4地基与基础工程（1）土石方工程土方开挖放线完毕后，即可进行地槽开挖工作。挖槽采用机械大开挖，首先由挖掘机沿边线挖至距设计槽深0.3m，然后用人工清挖剩余的工程量。特殊情况，若遇不能满足设计尺寸要求时，可邀请建设、设计单位共同研究，确定处理方案。最后由质检站、设计、监理公司及建设单位共同检查验收，确认符合设计要求且办理验槽手续后，再进行下道工序基础垫层及基础的施工。挖土时，优质土应单独存放，不得与杂土、杂质等混放，以便作为灰土及房心回填之用。房心及槽边土回填基础工程施工完成，并

10、经验收合格后，即可进行回填土工作。填土从基底开始分段、分层向上回填，并随回填随夯实.夯实系数:素土不小于0.94,灰土不小于0.95。回填时要控制好标高。a基础强度达到足以承受回填土侧面压力要求后，即可采用机械配合人工进行回填土。回填时，基础两边应同时对称回填。回填土中不应有粒径大于5 cm的土块、石块，也不能用耕植土及杂土,以免影响回填质量。b回填时，严格按照施工验收标准控制施工质量。机械回填不到的地方采用人工回填，每层虚铺厚度250mm，用打夯机夯实，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实，不得漏夯。c回填质量的控制与检验为使本工程回填土的质量符合要求，必须对每层回

11、填土的质量进行检验，采用环刀取样法测定土的密实度。室内回填土，每层100-500m2取样一组，但每层均不少于一组；基坑回填每20-50 m取样一组，且不少于一组。(2)基础工程地基承载力特征值大于240kpa,基础持力层为全风化泥灰岩2，基础应按规范放级，基础埋入持力层的深度不应少于300mm；本工程采用柱下独立基础。钢筋：()为hpb300， hrb400。混凝土：基础为c30，垫层为c15混凝土，基础钢筋的保护层为40mm；开挖基槽时,在基础底设计标高以上,预留适当厚度约(300mm)的土,待基础施工时,再挖至基础底设计标高；基底超挖部分应用c15级素混凝土回填至设计标高,其它超挖部分用粘

12、土分层回填夯实.按现行验收范和规程施工1）基础钢筋所有进场钢筋必须具备出厂合格证，并经检测合格后方可使用。在钢筋焊接及绑扎过程中，首先要弄清设计要求，严格下料长度，对端部的构造及附加筋，更要格外注意不要漏绑。弯钩及锚固搭接长度除应满足规范要求外，还应注意设计图纸标注及特殊要求，所有钢筋绑扎要牢固，焊接符合钢筋砼结构工程施工及验收规范（gb50204-92）之规定。为保证基础钢筋位置的准确性，避免钢筋位移，确保保护层厚度，应根据钢筋部位设置垫块。设置应加垫同保护层厚度相同的垫块，以保证钢筋有足够的保护层。砼垫块必须用与砼标号相同的砂浆制做，规格5050（长宽），厚度分别为：基础40（有垫层）mm

13、，预制垫块时，还应在垫块中间位置加放一根22#铁丝，以便与钢筋绑扎。2）基础模板基础模板一律采用钢模板拼组，u形卡子配合立桩、桥杆、斜撑和钢楞等构件固定。立桩可用木桩或483.5的钢管桩，但材质要合格，并支设牢固。基础模板固定，采用特制的钢管卡具或用483.5钢管配合十字卡扣、木（管）桩和铁丝固定。为确保基础断面不受影响，应在基础模板下部设木顶柱，可在基础高度的中部用钢管进行加强支护，以防侧模位移，使基础变形。模板安装、拆除注意事项柱模板工程施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、梁的位置，经有关人员和部门检查无误后，方可进行柱模板支设。加固校正垂直度，检查模板是否位移，在模板下口设清

14、扫口，有杂物，应及时清除。现浇混凝土的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求和规范的规定，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏的情况下，方可拆除非承重模板；如发现混凝土出现异常，可能影响结构安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理确认无问题后，方可继续拆模。3）基础浇筑、砌筑基础施工包括混凝土垫层和基础混凝土浇筑。施工时，应先清除槽底淤泥，杂物，按先边角后中间的顺序分条带逐个进行，务使灰土、砂石和混凝土充实填满并振捣密实。浇筑混凝土要搅拌均匀，配比要准确，振捣密实并连续浇筑。成形后用草帘铺盖，并按要求进行浇水养护。条形基础砌筑在独立基础完成后进行，其砌筑方法见砌体

15、工程章节。为保证砼的质量，工程施工中还应注意以下几点：严把各种材料的质量关，水泥采用普通硅酸盐水泥，石子含泥量1%，粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/3，且不得超钢筋最小净距的3/4。砂子采用中砂，要求含泥量2%。水采用自来水。砼要严格按配比配料，搅拌要均匀。砼振捣采取分层振捣，并根据振动棒功率及砼的数量，确定振捣深度及作用半径。严禁出现蜂窝、麻面现象。控制完成一层浇筑时间，上层砼浇筑必须在下层砼初凝前进行，以保证上下层之间砼在初凝前结合，否则，要进行凿毛处理。控制砼搅拌时间：砼从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间，在气温高于25时90min ，低于25时为120 min。砼配制必须将实验室配合比

16、换算成现场配合比。砼取样检查要严格按砼强度检查和评定标准（gb10187）中规定的地点、频率和方法进行。应设专人负责做好隐蔽工程验收记录，包括各工种预留、预埋、洞口等，在仔细检查、核实，签字认可后，方可进行砼浇筑。严格按照实验室提供的配合比通知单配料，做到计量监督控制。添加剂应有专人负责掺合，由技术部门派专人进行监督、检查、没有实验室的调整通知单，不得私自对配合比进行调整。施工前应向全体施工人员进行技术交底。1.5砌体工程砌体材料：本工程采用页岩多孔砖200mm厚，混合砂浆（水泥32.5级）强度等级m7.5和m5。（1）砌体部分构造施工要求砖混结构砌体、构造柱、圈梁构造要求及连接、拉结见中南地

17、区建筑标准设计03zg002；填充墙长度超过5m时，应沿填充墙长度方向每5m设一根构造柱；填充墙拐角处也设构造柱,净跨超过2.1m的窗台中部加设构造柱，每2m一根，并设置钢筋砼压顶，构造柱截面高度取200mm或填充墙厚度，截面宽度取填充墙厚度，配纵筋4%13012，箍筋%1306100/200，两端锚入梁内；压顶宽度同墙厚，高为200，内配4%13010，箍筋%1306200，两端锚入柱、墙或构造柱内200mm；填充墙高度超过4m时，应在墙高中部或洞顶位置设钢筋砼圈梁，其截面高度取200mm，截面宽度取填充墙厚度，纵筋4%13010，两端锚入柱、墙或构造柱内，箍筋%1306200。圈梁遇洞口处

18、错开搭接1000;电梯井道砌体每隔2000mm设一道圈梁，圈梁构造同上，圈梁其截面高度取200mm或填充墙厚度，截面宽度取填充墙厚度，配纵筋4%13010，两端锚入柱、墙或构造柱内，箍筋%1306200；框架填充墙须在框架结构全部完工后再砌筑，当砌至梁或板底附近时，再砌此部分墙体，逐块敲紧砌实。填充墙与梁、柱、混凝土墙交界处，抹灰前应加铺200mm宽钢丝网，并绷紧钉牢;外墙采用%c120钢丝网片粉1:2水泥砂浆厚20,网片满铺；楼梯间及人流疏散通道墙体采用%c4200双向钢丝网粉1:2水泥砂浆厚25；填充墙应沿框架柱或剪力墙全高每隔500600mm设2%1306拉筋，拉筋伸入墙内的长度沿全长贯

19、通；后砌轻质砌体(填充墙)应在门洞边设钢筋砼构造柱，其截面高度取200mm，截面宽度取等于填充墙厚度，纵筋4%13012两端锚入梁或板内，箍筋6200。电梯井道角部无剪力墙时，均设构造柱，构造同上；构造柱须先砌墙后浇柱。构造柱与其相交梁上、下表面500范围内，箍筋加密至%1306100；施工时应在上下梁或楼板中预留插筋，后与构造柱钢筋焊接或搭接,若梁底留插筋有困难时，也可预留埋件，再与构造柱钢筋焊接。（2）砌体工程施工工艺施工准备：施工前必须根据施工图和砌体材料尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出砌体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数

20、杆，检查与混凝土结构连接部位的拉接钢筋，要保证其间距、长度符合设计要求。砌筑施工：砌体用混合砂浆砌筑，砌砖应提前浇水湿润，不得有干砖上墙，其含水率一般不超过20%。砌筑时，灰缝应横平竖直，垂直灰缝宽度不大于20mm，水平灰缝宽度不大于12mm，但不小于10mm，砂浆饱满，以保证砌体之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砖应错缝砌筑，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。当墙体砌至梁底时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，用斜砌粘土砖将其梁底塞紧，顶死后用砂浆将缝隙填实。构造柱：按图纸要求设置构造柱。砌墙时，构造柱两侧的墙体应砌成马牙槎，并按规范要求设置拉结筋，当构造柱两侧的墙体砌完后，再支模浇筑构造柱。

21、严格按图纸要求并结合标准图集施工，预埋件等有漏放时，均应铲掉结构保护层，用箍筋焊接拉结筋，绝不能取消。门窗洞口过梁也应按设计要求施工。施工前，应认真审查图纸，并与其他专业队配合，确定各门、窗洞口的预埋件及各安装孔洞的留设位置，做到事先心中有数，并在施工中认真检查校对，以防遗漏，尽量减少以后在砌体上开槽、打洞。加强技术复核：砌筑过程中加强对轴线、洞口标高、尺寸及砌筑砂浆配合比，皮数杆的划分等进行复核，以确保砌筑质量。试块留置：施工过程中，要按规范要求留置试块，即每砌筑250m3或每层楼砌体砂浆试块留置不少于一组.1.6装饰装修工程（1）楼地面工程为杜绝质量通病，施工时必须严格按设计、规范要求及治

22、理质量通病技术措施施工。楼层抹面前，要对楼板预留上下水管孔，作堵洞泼水试验，不渗漏时方可进行下道工序。为防止空鼓、裂缝，要设专人并作为重要工序清理基层，将表面砂浆、垃圾、杂物等清理干净。不同面层交接处，用玻璃条界格、位置宜留在门框裁口处，防止交接处裂缝。（2）抹灰工程一般要求结构工程经质量监督站验收，达到合格标准后，方可进行抹灰工程。大面积施工前应先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。检查基体表面平整，决定抹灰厚度。抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求。抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可在砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。外墙抹

23、灰工程施工前，应安装好门窗、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞用膨胀砂浆堵塞密实。外墙窗台、窗眉、雨篷、阳台，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1:2.5 水泥砂浆做护角，其高度不应低于1.8m，每侧宽度不小于50mm 。水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。施工工艺工艺流程：基层处理找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角（外墙贴界格线条）抹底层、中层灰抹面层灰清理。基层处理：基层表面凹凸太多的部位，先剔平再用13水泥砂浆补齐，表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。检查门窗

24、框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用13 水泥砂浆分层嵌塞密实。门窗缝隙应用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm 深的槽口，填嵌密封材料。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。基层提前用水洇透。脚手架眼应堵塞严密。找规矩、做灰饼应符合下列规定首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角(包括墙面)，中层抹灰的准线(规方)。然后在距墙角约100mm 处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层

25、抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔1.5m 做标准灰饼。外墙还应按设计要求弹出界格线，并贴木条或定型塑料条。界格线宽20-30mm，线深5-7mm。灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度。水泥砂浆护角，根据已做好的灰饼和冲筋，将室内门窗口的门窗套、柱和墙面的阳角均抹出水泥护角。用13水泥砂浆打底,待砂浆稍干后, 再用素水泥膏抹成小园角，也可以用12 水泥砂浆或10.32.5 水泥混合砂浆做明护角，护角厚度应与罩面灰平齐，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。分别用砂浆抹底层和中层灰，每遍厚度宜控制在5-7mm。在标筋稍干后抹底灰，底

26、灰7-8 成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平；待中层灰六、七成干时用砂浆罩面、操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。（3）墙面镶贴工程工艺流程基层处理垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝。操作工艺基层处理：将凸出墙面的混凝土剔平，对于光滑的混凝土表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10碱水将混凝土表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待混凝土表面干了，用1:1 水泥细砂砂浆内掺108 胶用扫帚将砂浆甩到墙上（或喷），终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与混凝土墙面粘结牢固。吊

27、垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋：在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线打直；横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控制，竖向垂直线以四周大角为基准线进行控制，要全部是整砖。阳角处要双面排直。每层打底时，以灰饼为基准点进行冲筋，使底层做到横平竖直，并做好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线。打底层砂浆：先刷一道掺水重10的108 胶水泥浆，打底要分层分遍进行抹砂浆，第一遍厚度宜5mm，抹后用木抹子搓平、扫毛，待有6-7 成干时，可抹第二遍，厚度8-12mm，随抹随用木杠刮、木抹子槎毛，终凝后洒水养护。弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准

28、点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。选砖、浸泡：镶贴拼前，要挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，要将砖面清扫干净，放入水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干后使用。粘贴面砖：总的镶贴顺序是由顶层向底层进行，而在每步架内要由下而上镶贴。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。

29、粘贴面砖时，在面砖的背面满铺粘结砂浆，砂厚度6-10mm。粘贴后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。在每一分段或分块内的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室内靠尺板装在地面向上第一排整砖的下皮位置上；室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上），以此承托第一排面砖。窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下排宜下突3mm 左右，线底部面砖应以往内翘起约5mm 以利滴水（鹰嘴线）。勾缝、擦缝：用1:1 水泥砂浆勾缝，要先勾水平缝再勾

30、竖缝，勾缝要凹进面砖外表面3mm；当横缝为干挤缝，或缝隙小于3mm 的，要用白水泥配颜料进行擦缝。面砖处理完后，用抹布或棉纱蘸稀醋酸擦洗表面，并用清水冲洗干净。（4）涂饰工程工程装饰前，应首先邀请设计、建设、质监、监理等部门进行主体结构验收，办理验收证明并签字。施工时首先作样板间，即首先装饰一个独立间，经有关部门验收合格后，方可大面积组织施工。施工注意事项抹面灰时，砂浆配合比要均匀，平整度和垂直度应满足规范要求。在刷乳胶漆前，应遵循样板领路的原则，先做样板间，再做样板层，然后方可大面积施工。刷乳胶漆时，应由上到下均匀喷涂，若颜色需在现场配制，应一次按足量配置完成，并做出样板，确保颜色一致。乳胶

31、漆施工方法施工准备施工前要备好，备足用料。基层表面基本干燥，含水率不大于8%。过墙管道、洞口等处提前抹灰找平，门窗安装，地面施工完毕。操作工艺清理基层表面：首先将灰渣、起皮和松动处铲除干净，然后扫净基层表面。修补基层表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶，然后用石膏泥将墙表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。刮腻子：刮腻子两遍。腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌和而成。第一遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌。1.7安装工程(1)给排水安装ppr给水管施工为确

32、保安装质量，材料进货时应严格检验，其管径椭圆率应10%，管材同一截面的壁厚偏差应14%，内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、凹陷、脱皮和严重的冷斑及明显的痕迹。a 管材切割管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。断管时，断面应同管轴线垂直、无毛刺。b pp-r管的连接 本工程管道连接采用手持式熔接器进行热熔连接。连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达到预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，立即把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地、均匀用力插入到所要求的深度，使接头处形

33、成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推进时用力不要过猛，防止弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。管道安装过程中，可分层或单套进行水压试验。所有管道的工作压力和试验压力分别为:低区工作压力为0.4mpa，试验压力为0.6mpa，高区和中区工作压力以0.6mpa计算，试验压力为0.9mpa。排水管施工工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。干管安装：首先根据施工图纸预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段 从排出口开始安装，各管粘接后，管道要直

34、，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min后若水面下降在灌满延续5min，水位不下降为合格。及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。立管安装：立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计界位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，在安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为5-10mm，冬期为15-

35、20mm,在立管上应按照图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m，允许偏差20mm,并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45。立管支架选用upvc排水管配套定型的支架，层高小于3m的，每道立管支架每层均称裁设两个，裁设应牢固，与立管固定可靠。支管安装a、横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于300mm。横支管上合流配件至立管直线段超过2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。b、先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘接后应迅速摆正位置，安装规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。卫生器具安装

36、a、蹲便器安装先找准排水管口中心线，铺垫白灰膏，然后将蹲便器坐入便器接头，用水平尺沿纵槽方向找平，找下。冲洗弯管与蹲便器采用橡胶塞套接，橡胶圈及弯管器周填干砂，最后用硅酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。b、脸盆安装：挂式及台式脸盆高度均为上沿地坪800mm，预留排水管口截至与地面平，脸盆s弯排水管套上罩盖插入预留排水管内，间隙用环氧胶泥嵌缝后，罩盖罩上。c、对卫生器具安装坐标允许偏差单独器具不大于10mm，标高允许偏差不大于15mm，垂直度不大于3mm。d、地漏安装应低于周围地面5mm，地漏选用水封不低于5cm，地漏篦子安装后应松动灵活。(2)电气安装电气配管（暗敷）管口平整、光滑，管与管、管与

37、盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m时，或直角弯有三个且长度超过8m时，均应在中途装设接线盒。剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。管子的弯曲，管径为25mm及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。热煨法：用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一

38、端，逐步煨出所需要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。管进盒（箱）连接：可采用粘接或端头连接。管进入盒箱不允许内进外出，应与盒箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。管子最小弯曲半径大于等于6倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1倍的管外径。管内穿绝缘导线及导线连接a、导线采用bv线干线回路及各用电支路按色标要求分钯：l1相为黄色，l2相为绿色，l3相为红色，n（中性线）为淡蓝色，pe（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。b、管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒

39、预留长度：接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2；出户导线预留长度应为1.5m；公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。c、管内穿线： 钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。 当管路较长或转弯较多时，一起哦在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 当两个穿线时，应配合协调一拉一送。d、导线连接： 导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。 导线连接时用压线帽、专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋紧方向紧绕一圈后再紧固。配电箱安装根据主体设计留置洞口，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平

40、齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时其底面四周边缘应紧贴墙面。配电箱应有标明用电回路名称。照明配电箱内应分别设置零线和保护地线（pe线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。箱内分支回路的相线、零线、pe保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀

41、锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺(3)灯具安装灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。灯具内导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。灯具安装首先应确定要安装高度是否符合要求。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措

42、施。接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。1.8石材幕墙施工（1）石材加工本工程选用石材名称为mu110，石材板规格615.0mmx900.0mm，石材板厚度为25.0mm，石材板支撑形式为短槽式。石材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。根据施工大样图，结合现场结构施工的实际状况、石材加工厂的生产能力，绘制石料加工大样图或定尺加工清单。包括：规格尺寸、数量、质量标准、表面形式、编号、成品保护方法、运输交货要求等。石材的具体加工由石材供应商进行，定尺交货加工完善的石材。（2）工艺施工流程：固定连接件，竖向槽钢安装，横向角钢骨架焊接，石材板块安装，密封胶嵌缝，清理。（3）

43、固定连接件本工程固定石材干挂件采用不锈钢挂件，用m10不锈钢螺栓固定于钢架结构上。（4）竖向槽钢安装花岗石幕墙主框架为钢结构，主立挺采用8#热镀锌槽钢，槽钢焊接于连接铁件上。（5）横向角钢安装主立挺安装完毕，检查质量符合要求后，才可安装横梁，横梁l50角钢制作，连接时一端为螺栓连接一端为焊接。并应确保水平度偏差符合设计要求。焊缝处经清渣后涂刷三遍防锈漆。（6）石材板块安装a、根据弹线实测结果结合石材加工图、施工图，对验收合格的石材进行安装前复查。b、依据石材编号-检查石材的色泽度，使同一幕墙的石材不要产生明显色差，最低限度要求，颜色逐渐过渡。c、用环氧树脂腻子修补缺棱掉角或麻点之处并磨平，破裂

44、者用环氧树脂粘结剂粘结。d、根据设计尺寸，进行石材开槽。e、按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上、下作出标记。f、支底层石材托架，放置底层石板，调节并暂时固定。g、固定螺栓，如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓，调整平齐，紧固螺栓，并将螺母用云石胶固定，防止螺母松动。h、石板间接缝按设计尺寸留出8mm宽的胶缝。i、用铝合金固定件安装石板，石板沟槽深度大于抗震设计变位量的1.5倍，且变位后的最小搭接量不小于5mm，沟槽底与挂钩间最小距离不小于6mm，挂件与沟槽间隙用ab胶填满。（7）耐候胶注胶工艺a、石材板块安装调正后即

45、开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。b、本工程根据设计规格选择垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的摩擦力，填塞后垫杆凸出表面距板材表面约4mm。c、清洁注胶缝，选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。d、粘贴刮胶纸：（略）。e、注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。f、刮胶：刮胶应沿同一方向将胶缝括平(或凹面)，同时应注意密封胶的固化时间。（8）清洁收尾a、清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完善的饰面质量，此工序亦不能马虎。b、石材表面的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用

46、中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。c、在全过程中注意成品保护。（9）清理上述工序施工完成后，在脚手架拆除前，清除石材表面灰尘、胶痕等污染物。保证工程质量、安全、文明施工的主要技术措施2.1质量是“产品、过程、服务、满足规定或潜在要求（或需要）的特征总和”，而工程质量对施工方、业主方、设计方、监理方而言，产品就是经过几方合作完成的建设项目浏阳市集里医院康复综合楼建设工程施工，过程就是从无到有的施工建造，服务就是为业主着想多快好省地完成施工任务并使业主满意，规定指对工程质量由国家所指定的验收规范及标准，而潜在要求则是指施工中按业主或设计的要求进行操作，使本工程达到质量合格标准。我公司将严格按照规范化的

47、质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到交付满意工程的目的。在本章内将主要围绕工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、全面质量管理等四个方面进行阐述，而这四个方面的关系是相辅相成的。 2.1.1 工程施工质量目标质量目标：确保工程验收合格。2.1.2 施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的主要要素，整个质量保证体系可分为施工质量管理体系和施工质量控制体系。1、施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量能加以控制的关键，而本工程质量优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决

48、定的作用。（1）施工质量管理组织施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其合理、完善与否将直接关系到整个质量体系能否顺利地运转及操作，在本工程中，我们将按以下的组织机构来全面进行质量的管理及控制。（2）质量管理职责：根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各行其责。a、项目负责人职责（项目经理）。履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制，组织项目质量计划和施工组织设计的编制、实施及修改工作，组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施

49、工等日常管理工作全面负责，合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工组织活动，协调项目经理部和业主之间的关系。b、项目总工程师职责。组织项目人员进行图纸会审，编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，确定施工关键过程和特殊工程，并编制质量控制要点，组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组，负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定，负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。c、质量工程师职责。对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范

50、，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处理权，对发现不合格品及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验正方案的实施效果，行使现场质量处罚权。d、技术部门职责。组织参加编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。参加不合格品、不合格项分析会，负责各项检验和实验，正确选择取样送检工作。负责工程施工全过程的测量工作。做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。负责建筑安装施工工程控制。负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。e、工程部门职责。负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况，负责施工生产的协调

51、、调度、现场文明施工的实施，处理好施工生产的进度与质量问题，落实好工程过程产品保护和保修服务，搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要，负责员工培训工作，负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。f、施工工长职责。施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的施工内容，督促其整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。（3）施工质量管理体系施工质量管理体系的调协及运转均围绕质量管理职责、质

52、量控制来进行，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。2、施工质量控制体系施工保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。（1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是pdca的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系

53、来保证施工质量达到工程质量的保证。a、以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项目标计划应使在项目参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。b、在目标计划指定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准在施工班组实施，在施工工程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。c、在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工中不出现类似问题。d、在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，发现问题，追查原因，对不同问题进行不同处理方式，从人、机

54、、料、法、环等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）施工质量控制体系运转的保证a、项目领导班子成员应充分重视施工质量体系运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。b、强有力的质量检查人员，作为质保体系的中坚力量。c、提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。d、制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。e、每周召开一次质量分析会，以使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。f、全面开展质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要是围绕“人、机、料、法、环”五大要

55、素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确地落实。a、人的因素施工中人的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的部位必须持有有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广，在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。在施工中，我们即要加强人员的管理工

56、作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作目标的在于使进入现场的任何人在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。b、“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成创造了有利的条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场以前必须对施工机械进行一次全面的保养，使施工机械在使用以前就达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中我们将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶

57、段均能处于最佳状态。c、“物”的因素材料是组成本工程的最基本的单位，亦是保证外观质量的最基本的单位，故材料采用的优劣将直接影响到本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本的因素。为保证“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。d、“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程的施工建设中，必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快的完成本工程的建设任务。我们已对施工流程及施工方法作了介绍，其具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按有关内容进行全面地落实才是确保本工程施工质量的关键，只有建立良好的实施体系、监督体系才能即既定设想完成本工程的施工任务。2.1.3施工质量控制管理施工质量控制管理是施工质量控制管理体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。1、施工阶段的质量控制措施施工