煤矿井下防爆知识讲解

1、煤矿典型失爆事故 屯兰煤矿2009.2.22失爆引起的瓦斯事故 事故经过：2009年2月22日凌晨2时17分，屯兰煤矿井下 发生瓦斯爆炸事故。当时在井下的矿工有436人，其中375 人陆续升出矿井。搜救工作一直持续到2月22日18时，井 下被困矿工全部找到。升出矿井后死亡和在井下死亡的遇 难矿工共有74人，另有114人送入医院治疗，其中5人伤势 严重。 事故原因： 1、南四盘区12403工作面1#联巷处于微风或无风状态，造 成瓦斯局部积聚达到爆炸浓度。 2、1#联巷内的电气开关失爆，引爆瓦斯。 7/3/20211 防防 护护 措措 施施 1、更新观念，转变理念，坚决杜绝电气设备失爆。 2、建立

2、健全设备入井制度。对入井设备明确专人负责，并登记在册，建档 管理，禁止未取得“矿用产品安全标志证书”和“防爆合格证”产品入井，禁 止不完好设备入井。 3、加大井下电气设备防爆管理，推行机电质量标准化“隐患收购”制度。 4、井下每个采区或盘区至少配备两名专职防爆检查员，井下使用防爆电气 设备的队组至少配备34名兼职防爆检查员。 5、严格隐患责任追究制，井下防爆电气设备实行包片检查挂牌管理，确保 安全责任到人，隐患整改到人。 6、 所有电气设备必须安设在进风流中，严禁安设在无风、微风、风流不 稳定的巷道(硐室)内。 7、及时淘汰国家明令禁止使用的电气设备，存在安全隐患的电气设备一律 不准入井。 7

3、/3/20212 1 1、隔爆型电气设备的失爆原因、隔爆型电气设备的失爆原因 失爆原因：失爆原因： 由于维护和定期检修不妥，防护层脱落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘由于维护和定期检修不妥，防护层脱落往往使隔爆面上出现砂泥灰尘 等杂物，某些用螺钉紧固的平面对口接合面出现凹坑，使隔爆面间隙增大。等杂物，某些用螺钉紧固的平面对口接合面出现凹坑，使隔爆面间隙增大。 井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或产生严井下电气设备由于移动或搬运不当而发生磕碰，使外壳变形或产生严 重的机械伤痕，或在使用中亦很可能发生撞击现象，严重时可能增加接合重的机械伤痕，或在使用中亦很可能发生撞击现象，严重时可能增

4、加接合 面间隙。面间隙。 装配时产生严重的机械划痕。装配时产生严重的机械划痕。 隔爆面上产生锈蚀现象，增大粗糙度。隔爆面上产生锈蚀现象，增大粗糙度。 由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操 作。作。 螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度浅或螺钉太长，而不能很好地紧固螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度浅或螺钉太长，而不能很好地紧固 零件。零件。 由于工作人员防爆知识掌握不够，等等均有可能造成失爆。由于工作人员防爆知识掌握不够，等等均有可能造成失爆。 五、严重的失爆现象 v 鸡爪子鸡爪子 va.橡套电缆的连接不采用硫化热补或同

5、等效能的冷补者； vb.动力（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的连接不 采用接线盒的接头； vc.铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密（漏 出芯线）的接头。 v2. 羊尾巴羊尾巴 v电缆末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。电气设备接线嘴 （包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属羊尾巴。 v3.明接头明接头 v电气设备与电缆有祼露的导体者或明火操作者均属明接头。 v4. 破口破口 va.橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。 vb.橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度超过20mm， 或沿周长三分之一者； v出现以上四种情

6、况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格 接头，均属电气安全隐患点。 7/3/20219 7/3/202110 鸡爪子 破口 羊尾巴 明接头 7/3/202111 煤矿井下常见失爆现象煤矿井下常见失爆现象 7/3/202112 v1、防爆电气设备、小型电器必 须有永久性的“防爆标志”、 “煤安标志（MA）”、产品 “铭牌”，无“防爆标志”、 “煤安标志”为失爆，无“铭 牌”为不完好。 产品铭牌 煤安标志 防爆标志 7/3/202113 v2、防爆电气设备、小型电气 （包括监测监控设备及本安设施） 入井前必须经专职防爆检查员检 查，粘贴“防爆检查合格证”， 并签发“入井许可证”方可下井

7、使用，现场检查无“防爆检查合 格证”为失爆。 7/3/202114 v3、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的 地方应有隔爆轴承盖，轴承完 好，轴承盖无破损，否则为失 爆。 隔爆轴承盖 7/3/202115 v4、隔爆壳变形长度超过50mm， 凹凸深度超过5mm为失爆。 7/3/202116 v5、隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀 严重、有锈皮脱落为失爆；油 漆皮离层、脱落为不完好。 锈皮脱 落 7/3/202117 v6、穿越隔爆腔的接线座有裂缝 或晃动为失爆，隔爆腔与本安 腔直接贯通为失爆。 7/3/202118 v7、隔爆外壳上的观察窗内密封 衬垫必须采用具有一定强度的 金属或金属包覆的不燃性材料 制成，当

8、外壳净容积不大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于 6mm，当外壳净容积大于 100cm3时，衬垫宽度不得小于 9.5mm，否则为失爆。 v观察窗玻璃表面伤痕深度小于 1mm为不完好，大于等于1mm 为失爆。 v观察窗玻璃松动为失爆。 7/3/202119 v8、隔爆结合面间隙和宽度不得小于 下表规定 ，快开门或盖的隔爆结合 面的最小有效宽度不小于25mm，否 则为失爆。 v1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度： 隔爆空腔净容积（升）隔爆空腔净容积（升）0.50.522 间隙（毫米）0.30.40.5 结合面宽度（毫米）812.525 2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆 结合面间隙与结合面宽度：

9、隔爆空腔净容积（升）隔爆空腔净容积（升）0.50.5 结合面宽度（毫米）12.525 操纵杆及孔间隙（毫米）0.30.5 电机轴及孔间隙（毫米）0.40.6 7/3/202120 v9、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大 于0.5mm为失爆.隔爆面的划伤宽度或深度 有一项大于0.5mm，它的投影长度大于隔 爆面宽度的1/2或无伤隔爆面有效宽度小于 下表规定值的2/3为失爆。 v表1 v表2 0.5mm 隔爆空腔净容积隔爆空腔净容积(L) 0.50.522 结合面宽度（mm） 812.525 隔爆空腔净容积隔爆空腔净容积(L)0.50.5备注备注 结合面宽度（mm）12.525 7/3/2021

10、21 v10、转盖式或插盖式隔爆面宽度不 得小于25mm，间隙不得大于 0.5mm，否则为失爆。快开式门或 盖因变形打不开，且隔爆面间隙大 于或结合面小于固定值为失爆，否 则为不完好 v大型的采煤机、掘进机、连采机等 电气控制箱采用快开门式的现场检 查不能正常打开为失爆。 7/3/202122 v11、隔爆面的表面粗糙度应不 大于6.3um，操纵杆的粗糙度应 不大于3.2um，否则为失爆。 7/3/202123 v12、隔爆面有锈迹，用棉纱擦 后有“云影”为不完好，仍留 有锈蚀斑痕者，为失爆。（云 影：青褐色氧化亚铁云状痕迹， 用手摸感觉） 锈迹 7/3/202124 v13、对隔爆面上局部出

11、现直径大 于0.5mm，深度大于1mm的砂眼， 在40、25、15mm宽的隔爆面上 每1cm2不得超过5个；10mm宽 的隔爆面上，每1cm2不得超过2 个，否则为失爆。 7/3/202125 v14、隔爆面上不得涂有油漆和 硬性杂物，否则为失爆。 油漆 7/3/202126 v15、隔爆面应磷化或涂以适量 的凡士林油等合格的防锈油， （磷化后也可涂凡士林油）， 磷面脱落或并未涂防锈油为失 爆。涂油应在防爆面上形成一 层薄膜为宜，涂油过多为不完 好。 7/3/202127 v16、高压电缆的引入装置应采用 浇铸固化密封的方式，填料的填 充深度须大于电缆引入孔径的 1.5倍（最小为40mm），否

12、则为 失爆。不得采用铠装电缆套密封 圈进喇叭咀的连接方式，否则为 失爆。 7/3/202128 v17、电缆护套伸入器壁小于 5mm或大于15mm为失爆，电 缆直径较大而不能进入接线腔 时，可适当将伸入接线腔部分 电缆护套搓细。 大于15mm 小于5mm 7/3/202129 v18、没有接线的电缆引入装置 分别用密封圈、金属挡板、金 属圈依次装入、压紧，否则为 失爆。 v接线的电缆引入装置若加装金 属圈时应装在密封圈外面，否 则为失爆。 金属圈 挡板 密封圈 7/3/202130 v19、金属挡板直径与进线装置内 径之差应不大于2mm，厚度不小 于2mm，金属圈外径与进线装置 内径之差不大于

13、2mm，厚度不小 于2mm，否则为失爆。金属挡板、 金属圈生锈或涂有油漆为失爆。 2mm 2mm 7/3/202131 v20、螺旋接线咀压紧后应外露 有螺扣，否则为失爆 v接线咀应平行压紧，两压紧螺 丝入扣差应不大于5mm，否则 为不完好。接线咀压紧后仍不 能将密封圈压紧时，只能用一 个不开口的金属圈来调整，不 得在垫压其它杂物，金属圈的 外径应与喇叭咀深入器壁规格 一致，否则为失爆。 7/3/202132 v21、卡兰式接线咀以压紧密封圈 后用单手晃动喇叭咀，上下左右 晃动为失爆。 v螺旋式接线咀拧入丝扣数不得少 于5扣，用单手顺压紧方向用力 拧动超过半圈为失爆。 v螺纹的最小啮合扣数、最

14、小拧入 深度符合下表要求 外壳净容积外壳净容积 （升）（升） 最小拧入深度最小拧入深度 （毫米）（毫米） 最小啮合扣数最小啮合扣数 V0.1 5.0 6 0.12.0 12.5 7/3/202133 v22、喇叭咀严禁朝上(本安型接 线盒除外)，否则为失爆，接线 咀外部有缺损，但不影响防爆 性能为不完好。 7/3/202134 v23、电缆压线板未压紧电缆为 失爆。 v电缆压紧后的直径比原直径减 少10%及以上为失爆。 7/3/202135 24、低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线咀接入引出电源线或从电源侧接线 咀接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线咀严禁接入或引出动力线 （4mm

15、2以上电缆），否则为失爆。电气设备的进出线电缆2m内不得有破口、羊尾 巴、鸡爪子、明接头，10m范围内两台电气设备的连接电缆不得出现破口、鸡爪子、 明接头，否则均为失爆。 鸡爪子 破口 羊尾巴 明接头 7/3/202136 v25、10米范围内两台电气设备的 连接电缆不得出现中间接头，否 则两台电气设备均为失爆 7/3/202137 v26.必须使用合格的密封圈，否 则为失爆 7/3/202138 v27、密封圈的尺寸应符合以下 规定： v1、密封圈外径与进线装置内径 差应符合下表规定值，否则为 失爆。 v2、密封圈内径与电缆外径差不 超过1mm，芯线截面积4mm2 及以下电缆密封圈内径应不大

16、 于电缆外径，否则为失爆 v3、密封圈的宽度不小于电缆外 径的0.7倍，且不小于10mm， 否则为失爆 v4、密封圈的厚度不得小于电缆 外径的0.3倍（截面积70mm2的 电缆除外），且不小于4mm， 否则为失爆 D（毫米） （密封圈外径） Do-D（毫米） （进线装置内径） D20 20D60 D60 1 1.5 2 7/3/202139 v28、密封圈修整后应整齐圆滑， 凹凸大于等于2mm为失爆，小 于2mm为不完好 7/3/202140 v29、密封圈的同心槽线应朝内， 否则为失爆。控制线、信号线 的密封圈分层严重内凸达密封 圈宽度的1/3以上者（挤入腔内 3mm以上）为失爆。 分层朝里

17、 7/3/202141 v30、电缆与密封圈之间不得包 扎其它物体，否则为失爆。密 封圈的单孔内穿进一根以上电 缆时为失爆。 7/3/202142 v31、使用的密封圈内分层破损 或密封圈老化均为失爆。 7/3/202143 v32、隔爆面紧固件应完整、齐 全、可靠，否则为失爆。 7/3/202144 v33、同一紧固部位螺母、螺栓 其规格应一致，螺纹裸露部分 一般不得超过三扣，否则为不 完好。 不得超过3扣 7/3/202145 v34、紧固隔爆面螺栓的螺母必 须上满扣，否则为失爆。紧固 螺钉深入螺孔长度应不小于螺 纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝 件等不小于螺纹直径的1.5倍）， 如螺孔深度不够

18、螺纹直径尺寸， 则螺钉必须拧满螺孔，否则为 失爆。 7/3/202146 v35、隔爆面紧固螺栓应加装弹 簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺 栓规格一致，弹簧垫应压平）， 螺栓松动，无弹簧垫（或背帽） 和弹簧垫圈不合格均为失爆。 7/3/202147 v36、所有开关的闭锁装置必须 能可靠的防止擅自送电，防止 擅自开盖操作，保证非专业工 具不能轻易解除它的作用，否 则为失爆。 机械闭锁装置 7/3/202148 v37、开关内隔离开关应与负荷 断路器、接触器在电气或机械 上联锁，否则为失爆。 7/3/202149 v38、电缆（包括通讯、照明、 信号、控制以及高低压橡套电 缆）的连接不采用连接装置的

19、接头为失爆（有国家级材料试 验合格证明的除外）。 7/3/202150 v39、高压铠装电缆的连接有不采 用连接器和未灌注绝缘充填物或 充填不严密的接头为失爆。 7/3/202151 v40、通电电缆末端没有接防爆 电气设备或防爆元件为失爆。 通电电缆 无电气设备 7/3/202152 v41、橡套电缆护套损坏裸露出 芯线或伤痕深度达最薄处1/2以 上、长度达20mm或沿围长1/3 以上者为失爆。 7/3/202153 v42、接线应采用卡爪或利用专 用的接线头连接导线，螺母下 应有弹簧垫或采用双螺母，不 得压芯线绝缘外皮，芯线压紧 后裸露部分距卡爪（或平垫圈） 的最近端不得大于5mm，否则

20、为不完好。芯线未压紧为失爆。 7/3/202154 v43、高压电缆的连接，一律采用 压接方法，否则为不完好。接线 柱使用压线板压线时，压板凹面 一律朝下，否则为不完好。井下 使用的带有屏蔽层电缆接线时， 必须将屏蔽层处理干净，否则为 失爆。 7/3/202155 v44、电气设备内接地线未接为 失爆。接线腔内地线长度应适 宜，以松开线咀卡兰拉动电缆 后，三相火线拉紧或松脱时， 地线不脱为宜，否则为失爆。 接地螺栓、螺母、垫圈不允许 涂绝缘物，否则为不完好。 7/3/202156 v45、接线腔应保持干净，无杂 物和水珠，使用铠装电缆的接 线腔内不允许有油，否则为不 完好。任何接线腔内有积水均

21、 为失爆。 7/3/202157 v46、隔爆接线腔内导线的电气 间隙应符合下表规定值，否则 为失爆。隔爆电动机斜面接线 盒（端盖）严禁反装，否则为 失爆。 额定电压（伏）电气间隙（毫米） 380以下6 3808 66010 114018 330036 600060 10000100 7/3/202158 v47、插接装置的电源侧应接插座、 负荷侧应接插销，当断开时插销 不得带电，否则为失爆。 7/3/202159 v48、各种防爆电气设备的保护 装置和影响防爆性能的附属元 件必须齐全、完整、可靠，损 坏、拆除或失效均为失爆。 7/3/202160 v49、接线咀电缆出口处应平滑， 出现死弯致

22、使橡套电缆（包括 控制线、信号线）绝缘外套与 相线的绝缘橡胶分层为失爆。 死弯 7/3/202161 v50、旋转电机在正常工作 状态下，外风扇、风扇罩、 通风孔挡板和它们的紧固 零件相互间的距离最小为 风扇最大直径的1%，且不 小于1mm，否则为失爆。 7/3/202162 失爆的危害失爆的危害 v失爆设备发生爆炸时火焰会与井下可燃、可失爆设备发生爆炸时火焰会与井下可燃、可 爆炸性混合气体或爆炸性粉尘直接接触，引爆炸性混合气体或爆炸性粉尘直接接触，引 起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸，造成重大事故起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸，造成重大事故, 后果不敢想象。后果不敢想象。 7/3/202163 煤矿预防电

23、气设备失爆的主要措施: v坚持管理、装备、培训并重的原则；坚持管理、装备、培训并重的原则； v当设备使用时间超过寿命期或过于陈旧时，要更换新设备当设备使用时间超过寿命期或过于陈旧时，要更换新设备 或进行现代化改装；或进行现代化改装； v加强定期防爆设备的管理，做好检查督促工作，严禁使用加强定期防爆设备的管理，做好检查督促工作，严禁使用 失爆设备。失爆设备。 v具体说就是：1.加强日常管理和维护 2.勤检查设备和线路 3.建立健全防爆管理措施 4.尽量买本质安全型电气设备 5.加强员工防爆知识培训 7/3/202164 v 谢谢大家 7/3/202165 煤矿典型失爆事故 屯兰煤矿2009.2.

24、22失爆引起的瓦斯事故 事故经过：2009年2月22日凌晨2时17分，屯兰煤矿井下 发生瓦斯爆炸事故。当时在井下的矿工有436人，其中375 人陆续升出矿井。搜救工作一直持续到2月22日18时，井 下被困矿工全部找到。升出矿井后死亡和在井下死亡的遇 难矿工共有74人，另有114人送入医院治疗，其中5人伤势 严重。 事故原因： 1、南四盘区12403工作面1#联巷处于微风或无风状态，造 成瓦斯局部积聚达到爆炸浓度。 2、1#联巷内的电气开关失爆，引爆瓦斯。 7/3/202166 防防 护护 措措 施施 1、更新观念，转变理念，坚决杜绝电气设备失爆。 2、建立健全设备入井制度。对入井设备明确专人负责，并登记在册，建档 管理，禁止未取得“矿用产品安全标志证书”和“防爆合格证”产品入井，禁 止不完好设备入井。 3