锤式破碎机PLM2000说明书

1、PLM 2000轮式破碎机31PB使 用 说 明 书宁夏天地奔牛实业集团有限公司2008 年 7 月安装、使用产品前，请阅读使用说明书PLM2000-使用说明书目录目录-11 前言-22 破碎机简介 -32.1 结构特点-32.2 与转载机的连接-32.3 外廓尺寸-33 主要技术特征及配套设备-44 吊装与运输-55 主要部件的功能、结构特点及安装维护-65.1 破碎箱-65.2 破碎轴组 -65.3 破碎槽 -95.4 动力部-95.5 皮带传动-135.6 喷雾系统、出口、入口防尘 -146 运转-156.1 试运转前的准备-156.2 破碎机的试车-156.3 破碎机的使用-166.4

2、 破碎机的维护-167 工具-178 服务承诺-179 附 :图 120-1843第 1 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书前言1 前言安装、使用产品前，直接使用设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读使用说明书。使用说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。本使用说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明和有关建议，认真仔细地阅读使用说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省维修时间，延长设备的使用寿命从而提高设备的可靠性。为保证设备安全可靠地运行,合理的制定预防措施,是十分重要的。使用说明

3、书所定的维护周期是最大的,仅为推荐值。应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。应遵守安全操作规程,特别是在井下预防事故及安全运行的规定。在安装设备的现场应备有使用说明书,操作中除遵守安全方面的规定还要遵守起吊、运输、电工、钳工等方面的有关规定。应遵守附件生产厂家相应的操作说明,如电动机、真空开关等,只允许使用合格的附件。随机供应的备件是按正常工作状态提供的,是可以使设备处于长久的良好运行状态,在特殊情况下损坏和提前失效的零部件必须用同样的零部件更换。一定要遵守使用说明书的规定、限定要求，否则违反使用说明书的约束所造成的设备、人员等损失，将由使用者自行负责。本机是按国家相关标准、行业标准及

4、企业标准制造的，主要有：MT/T493-2002顺槽用破碎机通用技术条件第 2 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书破碎机简介2 PLM2000 破碎机简介2.1 结构特点PLM2000 轮式破碎机是我厂综合国内外同类产品的优点并结合我国煤矿的具体情况而研制的一种新型破碎机。由动力部、破碎箱、破碎槽、破碎轴组、出入口防尘帘等组成 (见图 1 总图)。具有以下优点：a)整机破碎能力大，强度高，刚性好，安全可靠，能连续破碎大块煤及矸石。b)动力传递系统采用液力偶合器，皮带传动，增加了设备的平稳性和耐冲击性，降低了电动机的起动时间。c)破碎槽采用整体焊接箱式结构，降低

5、了整机高度，特别适用于较薄煤层。d)破碎粒度调节机构采用手压泵千斤顶垫块结构，可在不拆除破碎箱和不使用外部起重设备的情况下进行调节作业，操作方便、安全、可靠、省时、省力。e)破碎机的小皮带轮组采用储油箱稀油润滑，破碎轴组上的轴承采用手动干油站集中润滑，延长了加油周期，减少了加油工作量，且润滑可靠，消除了一些不安全因素。f)破碎机两侧设置了与转载机共同配套使用的自移系统安装位置。2.2 与转载机的连接本破碎机是与顺槽转载机配套使用的。在破碎机箱体的输出端布置了与转载机挡板相连接的连接孔，通过螺栓与转载机连接。破碎槽的输入端底部由破碎槽上的哑铃销座与转载机输入槽哑铃销座通过哑铃销柔性连接。而在破碎

6、机输入端上部采用搭接板、连接板及 M16螺栓与转载机输入槽连接。本破碎机可根据用户需要配置自移系统，当移动破碎机时，由自移系统实现破碎机、转载机一起整体快速移动。2.3 外廓尺寸总长-4300mm总宽-2170mm总高-1780mm破碎机一般安装在转载机中间，它与转载机溜槽连接的破碎槽的有效长度为 4.05m，被破碎的原煤是由转载机运至破碎机破碎后，再经转载机运走。第 3 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书主要技术特征及配套设备3 主要技术特征及配套设备a)破碎能力（原煤含矸量 5% ）-2000 t/hb)最大入口断面-1000900 mmc)出口粒度-45

7、0mm 以下d)破碎轴转速-509 r/mine)刀齿顶圆线速度-22.6 /f)传动速比-1:3.15g)电动机型号-KBY680-160B功率-160 kW转速-1475r/min电压-660/1140Vh)喷雾水压-6MPai)配套设备1)SZZ 1000/400 中双链刮板转载机（ 54ZD）2)手动干油站型号-SGZ-8工作压力-7MPa贮油器容积-3.5 L给油量-8 ml/循环润滑油型号-3 号锂基润滑脂3)手动泵型号-SZB-4压力范围-1 63MPa储油量-5L压力油型号-20#机械油第 4 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书吊装与运输4 吊

8、装与运输破碎机在工厂做完出厂试验后，一般情况下均为整体发货。分解后为了便于吊装和运输，在一些部件上预设了吊装孔或吊装用吊环，这些吊装孔或吊装环都是与相应部件配套使用的。例如：皮带罩上的吊环只能承受皮带罩本身的重量。为了将破碎机安全无损地运到井下目的地，破碎机必须分解成几部分，以适应井下的运输条件，推荐分成以下几个部分：a)防尘帘组件b)动力部组件c)破碎轴组件d)破碎箱组件e)皮带罩组件f)破碎槽组件（见图 2解体后各组件参数（见表 1）表 1破碎机的组成）第 5 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司序号名称外型尺寸 (mm)1防尘帘组件12702507762动力部组件2038 8003

9、破碎轴组件1663 10004破碎箱组件4050135016205皮带罩组件223546714456破碎槽组件40501270305PLM2000-使用说明书主要零部件功能、结构特点及安装维护5 主要零部件功能、结构特点及安装维护5.1 破碎箱破碎箱主要由破碎槽、侧板、输出顶盖、输入顶盖、顶盖、喷雾器等组成。 (见图 3破碎箱的组成 )a) 功能与结构1)是动力部、破碎轴、皮带轮罩、出入口防尘帘、破碎槽等零件的安装基础。2)是被破碎煤流的通过空间。3)与输入、输出喷雾及防尘帘构成除、降尘的空间。4)破碎箱通过两端面联接孔、与转载机挡板连接。5)破碎机水管、油管设在破碎箱上。b) 组装先组装的紧

10、固件约八成紧，全部组装后再逐一拧紧所有紧固件。不同零部件的定位销、孔必须全部重合。c) 初次使用设备的紧固件每天紧固一次，两周后，每周紧固一次。5.2 破碎轴组a)功能及参数破碎轴组（见图 4破碎轴组）是破碎物料的主要部件。它利用该部件较高的转动惯量在额定转速时储存的动能通过安装在破碎机轴上的刀体与被破碎物料短暂的接触时间而形成的冲击力击裂煤炭，再由刀齿座与刮板链、破碎机间的速度差，进一步对被破碎煤炭进行碾压和搓拉，而达到破碎煤炭的目的。刀齿座为锻件、刀齿为铸件加工而成，二者用特制的紧固螺栓和螺母紧定 ,刀齿螺栓与螺母用防松垫片卡住 ,破碎轴是由多个部件组合而成的一个功能部件，其主要参数如下：

11、刀体顶圆直径- 932mm长度（包括皮带轮）-1663mm刀体数量-8皮带轮直径- 1000mm使用轴承型号-轴承 22244CCK/W33润滑油型号-GB7324-873 号锂基润滑脂每个轴承注油量-约 50g第 6 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书主要零部件功能、结构特点及安装维护b)安装破碎轴在工厂组装后，配合其它零件做完整机试验后发给用户，所以在运输和再度安装时不宜再进行分解，即可投入安装，操作时应注意：1)破碎箱水平放置，去掉顶盖，清除箱体缺口内的杂物，在加工面涂防锈油。2)将破碎轴平稳地放于缺口内。3)缓缓放下破碎轴，使其平稳地落在缺口底平面上。

12、4)用油脂排空轴承座注油胶管内的空气，将手动干油站与轴承座用胶管连接起来，直至腔体注满为止。5)装上两侧压板防尘盖板。6)通过破碎轴组的高度来调整煤的破碎块度。破碎轴的升降由两个液压千斤顶控制。调节破碎轴组之前，先调整张紧丝杠，使皮带处于松驰状态。将压块上螺栓松开，然后松开压板，用千斤顶顶起破碎轴组，将破碎轴组调到所需的高度。破碎轴组的调整间隔为 30mm 一挡。拆下的垫板放在破碎轴上方，然后拧紧压块上螺栓再调整张紧丝杠，使皮带处于张紧状态，再将锁紧销插入。（见图 5 垫块拆卸）c)日常维护日常维护应注意以下方面：1)轴承座内轴承的润滑脂出厂时已经注满。日常工作时不需要加油。轴承座内的润滑脂必

13、须在每次检修完毕后加油，不能延误避免轴承座在停车冷却过程中将杂物吸入油腔。2)每天检查刀体及紧固件无裂损，无松动。3)初投入使用的设备每天紧固一次，两周后每周一次。4)每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即停机修复。d)检查在安装工作完成后，安装负责人进行以下检查项目：1)破碎轴组旋转部分在箱体内与其它任何机件不得接触。2)破碎轴组旋转部分的任一特定点在破碎箱内的圆周上与侧箱壁之间的距离必须相等。3)刀体与刀齿座间的紧固螺栓不得松动，刀体无裂损现象。主要零部件功能、结构特点及安装维护第 7 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书4)手动转动破碎轴，应当平稳无异常响

14、声。5)皮带轮上的带槽无磕碰痕迹。6)准备与其它零部件配合进行整机试验。e)刀体的更换（见图 6刀体装配及磨损极限示意图）不允许使用破裂或工作端磨损到极限状况的刀体。刀体是易损件，也是破碎煤炭时承受最大冲击力的零件。当磨损到极限状况或已出现裂纹时，必须及时更换，否则将使刀齿座上安装刀体的部分受损，以至再也无法将刀体紧固在刀齿座上。缺少刀体的破碎轴将失去平衡，由此而产生的强烈振动会急剧地缩短破碎轴的使用寿命，更换刀体应按以下顺序进行：1）去掉防转垫片拆除旧刀体。2）将刀齿座上安装刀体部位的杂物清除干净。3）装上键及新刀体。4）将紧固螺栓的螺纹部位涂以满螺纹高度的润滑脂。5）拧紧紧固件。6）装上防

15、转垫片。磨损至极限的刀体，经检查确认无裂纹及其它致命缺陷的，可重新堆焊再次回用。f)大皮带轮的拆卸（见图 7大皮带轮拆卸示意图）皮带轮是动力传递中的最终零件，也是整个破碎轴的动力输入件。运转时，它使破碎轴具有较大的惯性矩，为刀体破碎煤炭提供了大量能量。由于其线速度高，再加上材料组织不完全一致，有产生裂纹的可能，所以在使用中应经常观察其运行情况，一旦发现裂纹，立即更换。但在通常情况下，不宜经常拆装。在修理时，拆除应注意以下步骤：1)拆除皮带轮罩。2)用牢固的绳索将皮带轮吊住。3)拆除皮带轮轴端压盖。4)装上拆大皮带轮工具，用锤敲击工具转动，将大皮带轮顶出。5)卸下皮带轮，卸皮带轮时，联接套与皮带

16、轮之间，由于四个销子的联接可能成为一体同时被拆下，这时如要拆联接套，可用铜锤轻击联接套。安装时只要装好联接套，拧紧 4 条 M24 螺钉，将皮带轮对准键槽位推到位，装上轴端压盖，将个 M20 螺钉拧主要零部件功能、结构特点及安装维护第 8 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书紧即可。6)轴承的拆卸（见图 8轴承的拆卸）破碎轴使用的轴承通常情况下不宜拆卸，如需拆卸时，应先拆去轴承盖及以外的所有零部件，且要注意以下事项：-工作场所清洁无飞扬灰尘。-卸下紧固用圆螺母。-将拆轴承涨套工具装上，用锤敲击工具转动，使涨套沿轴上移动，然后将轴承及轴承座从轴上一块取出。-再从轴

17、承座内取出轴承。拆卸时不要用锤子或其它工具直接敲击紧固衬套。g)轴承的安装（见图 9轴承的安装）1)将轴承座、轴承与其它破碎轴组零件装成。2)装入涨套。3)装好（ 18P21）装轴承工具。4)均匀地拧动 8 条 M1260 螺栓，由止退垫推动涨套向右移动，测量轴承的径向间隙为 0.05 0.08mm 时，停止调整。5)拆下装轴承工具。6)安装涨套以左的其它零件。5.3 破碎槽（见图 10破碎槽）a)功能及参数破碎槽是一焊接组件 ,其功能如下：1)刮板链及煤流的运动轨道。2)原煤被破碎过程中的间接受力件（刀体的冲击力在煤炭上，再由煤炭传递到破碎槽的中板上）。b)组装破碎槽放置到合适位置后，用 M

18、36 的螺栓可依次安装输入及输出顶盖等。c)日常维护初期投入使用时 ,每天紧固紧固件一次。两周后，每周紧固一次。5.4 动力部a)功能与结构（见图 11动力部）动力部主要由电动机、液力偶合器、小皮带轮组等组成，安装在输主要零部件功能、结构特点及安装维护第 9 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书出顶盖上面。其主要参数为：电动机输出转速-1475r/min额定负载下小皮带轮的输出转速-1475r/min电动机型号-KBY680-160Bb)动力部的安装与调整（见图 12动力部的组装）动力部与输出顶盖上的电机托架相连接，与输出顶盖上的底座形成浮动状态。螺纹张紧装置将

19、动力部张紧，输出端的皮带轮则由皮带与破碎轴皮带轮连接。操作时 ,转载机及动力部电机必须是完全静止的 ,以免造成危险。动力部的调整一般利用张紧装置调整皮带松紧。如果需要重新张紧皮带，就要拿掉压板松开联接板，把张紧螺母的锁圈脱开后，移动动力部，紧固螺母向右旋转就可以张紧皮带。当皮带张力调整后，必须重新啮合。如果销子和孔没有对中，应向右继续微转，以便使销子和孔对中，这时将销子嵌入，然后紧固联接板和压板上的螺栓。在电机下方安装支撑装置和缓冲皮带。c)检查安装工作完成后，应由专人负责检查以下工作。1)电动机无变形损坏，罩内无杂物。2)手转电机轴无阻卡现象，无异常声音。安全工作完成以后，即可与其它零部件配

20、套试车。d)电动机的调整与维护操作时，破碎机和转载机必须是静止的，并有足够的照明，以免造成危险。动力部的调整一般利用张紧装置调整皮带松紧。本机选用的是矿用隔爆型三相异步电动机，可用于空气中含有甲烷和爆炸性煤尘的矿井中。1)结构及特点电动机冷却方式分为水冷式结构和风冷式结构，水冷式结构有进、出两个水管接头 ,接线腔设在机座上方，内设六个接线柱，可在接线腔内做 /变换，以适应相应的电网电压。2)主要技术参数其参数如下：型号-KBY680-160B主要零部件功能、结构特点及安装维护第 10 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书额定功率-160 kW额定转速-1475r

21、/min额定电压-660/1140V效率-94功率因数-0.87堵转电流 /额定电流（倍数）-6堵转转矩 /额定转矩（倍数）-2.3绝缘等级-F重量-1360kg3)电动机的操作维护电动机在出厂时已与动力部等组装在一起，在初期投入使用时需作以下检查：-转动输出轴无异常声音。-接线腔内干净无杂物。-接线腔引入电缆与接线腔出口胶皮垫（圈）配合紧密。-接地及电源线与接线端子的连接必须牢固可靠。-常规检查电动机的绝缘电阻正常。-接线腔隔爆面上无影响隔爆性能的杂物。4)日常维护-电机轴承中润滑脂每隔半年或采完一个工作面更换一次。-经常监视其运转情况，异常时立即停机检查。-长期搁置不用的电动机，应将轴伸用

22、橡皮套或麻袋片保护起来，机加工安装面涂防锈油，置之干燥通风处，启用时仍进行常规检查。-电动机的拆卸 :电机的拆卸按常规进行，应特别注意隔爆配合面不得有磕碰、锈蚀、油垢等破坏隔爆性能的现象发生。-故障排除电动机故障的排除参阅电动机说明书。e)液力偶合器该液力偶合器（见图 13 偶合器）属限矩型液力传动装置，安装在电动机与小皮带轮之间，主要作用是使电动机的动力传递到小皮轮组，使电机起动平稳，具有过载保护能力，能减缓传动系统的冲击振动。主要零部件功能、结构特点及安装维护第 11 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书1)充液量工作介质为自然水(自来水、地下水)但是必须澄

23、清，无固态物，严格按规定的充液量注水。2)安全操作规定-联接罩各窗口要加盖，并用螺栓固定，以防止喷液时高温汽、液体灼伤附近工作人员。-从偶合器上拧下防爆注液塞或易熔合金塞时，须先冷却偶合器，并带手套操作，先松开 1 至 2 圈，待蒸汽泄漏后，再松开 1 圈，在确认无蒸汽后方可全部拧下。-易溶塞及爆破片是保护人身安全和设备安全的重要零件，绝对不允许用其它材料代替。-设备出厂前、井上存储期间及停机上井前,必须放出偶合器及所有使用水介质零部件中的水，以防冬天结冰涨破偶合器及其他零部件。3)液力偶合器的安装首先将偶合器的两个半联器弹性盘拆去，然后将偶合器的主要部分的轴孔与小皮带轮组输入轴孔对正，将偶合

24、器徐徐压入，视其到位后将先前拆除的零部件装上。4)液力偶合器的拆卸（见图 14装的逆顺序进行。f)小皮带轮组的日常维护（见图 15偶合器的安装、拆卸）一般按安小皮带轮组）小皮带轮内轴承由油箱供油润滑 (见图 16 ),油箱内时刻保证最少四分之一油量。每班监听轴承的工作情况，发现异常应立即停机修复。润滑油牌号 L-CKC320 极压齿轮油或 20#机械油。g)小皮带轮组的拆装（见图 17 小皮带轮组拆卸）小皮带轮是整个破碎轴的动力输出件，由于其线速度高，材料组织不完全一致，有产生裂纹的可能，所以在使用中应经常观察其运行情况，一旦发现裂纹，立即更换。在通常情况下不宜经常拆装。在修理时，拆装应按以下

25、步骤：1)拆除皮带轮罩。2)用绳索将皮带轮吊起。3)拧掉右端 M2450 螺栓，拆下端盖。主要零部件功能、结构特点及安装维护第 12 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书4)装上拆小皮带轮工具（14PE22），拧动 M42160 螺栓将小皮带轮拆下。5)拆下左右透盖 2 件。6)用铜锤敲击轴的右端，将轴拆下。7)从左右分别拆下轴承。8)安装小皮带轮组。9)按日常维护要求注油。安装时螺栓应拧紧可靠，皮带轮转动灵活。调整使中心线上的双螺孔在水平位置上，另外螺孔在垂直位置上。5.5 皮带传动a)皮带传动是破碎机传动链中的重要环节，由这一环节完成了动力部输出小皮带轮与破

26、碎轴输入大皮带轮的动力传递，它具有以下优点：1)可用于中心矩较大的传递。2)具有缓冲和吸振性能。3)可减少原动机的冲击载荷。4)可降低噪音。动力部输出空载转速-1475r/min皮带传动比-3.15:1联组窄 V 带型号-25J(L=4830)带速-27.4 m/s根数-2 组中心距-1205 1427mmb)安装在动力部、破碎轴安装完成后，即可安装皮带，安装时应注意以下几点：1)大小皮带轮与皮带配合的带槽必须平整 ,无裂痕损坏现象，带槽内无异物粘附。2)调整动力部上的张紧装置，缩小中心距，将皮带由里向外逐根安装完毕。3)调整张紧装置的丝杠，逐渐张紧皮带，再在皮带与大小皮带轮两切点 1/2 处

27、施加 102.6N 的垂直于两切点的连线的压力，使主要零部件功能、结构特点及安装维护第 13 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书新装的每根皮带在此处的下沉量 21.9。（见图 18窄 V 带的张力测量）4)将张紧装置上两个锁紧螺母锁紧，以防在运行时丝杠松动。不得用橇杠或类似的其它工具强行安装皮带以免将皮带损伤。c)检查安装工作完成后，须由专人对该工作进行全面检查。1)每根皮带均无交叉扭转现象。2)皮带间及皮带与皮带轮间无任何杂物。3)各根的张紧程度基本一致。d)日常维护皮带的日常维护是比较简单和直观的，但必须时常进行。1)初投入使用的皮带 ,在运转 2 h 后

28、 ,再按要求预紧一次。2)使用 24h 后，再按安装要求张紧皮带。3)运行中应每天目测皮带的张紧程度，松驰时必须张紧，则将缩短皮带的使用寿命。必须注意联组窄 V 带必须成组使用。5.6 喷雾系统、出口、入口防尘帘不允许使用没有喷雾的设备。不允许使用没有出口，入口防尘帘的设备。供水水压不足不允许使用 (见图 19、 20 喷雾、润滑管路 )。a)性能及参数破碎机工作时，刀齿在频繁锤击的破煤过程中，破碎轴旋转引起空气的快速流动，将产生大量煤尘，它不仅降低了工作场所的能见度，影响正常工作，而且对安全和人身也产生不利影响。因此需及时除尘、降尘，最大限度降低空气中的含尘量。为此，本机配有喷雾防尘系统，并

29、在入口和出口处设置了防尘帘，把在破碎过程中产生的溅射的颗粒煤炭及煤尘，封闭在破碎箱内，防止其飞出危及人身安全及健康。b)安装用软管将巷道来水分别引到位于破碎箱及输出箱上的喷雾器上，出口及入口防尘帘分别用螺栓紧固在破碎箱的进口端和输出箱的出口端。c)日常维护1)每班开机前检查喷雾嘴的工作情况，及时更换丢失、损坏、堵塞的喷嘴。2)定期清洗水路中的过滤器，使其始终处于良好的工作状态。运转第 14 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书3)出入口防尘帘的链帘，胶皮帘失去功能时，应及时更换或维修。4)当停机超过 min 时，应关断水源。6 运转试运转时，必须由专人指挥，各工

30、作人员分工明确，以免造成工作遗漏或误操作。6.1 试运转前的准备破碎机在按前面各章节的要求安装完成后，即可准备试车。但在试车运转前，除进行前面各章节要求的检查项目外，还必须进行下列检查。a)目测检查各零部件安装是否正确。b)所有紧固件应紧固可靠。c)破碎轴安装正确无误（见破碎轴）。d)联组窄 V 带、皮带轮、皮带罩的各项参数符合要求（见皮带传动部）。e)电动机符合要求。f)供电电源符合电动机、开关的要求。g)对控制开关进行空载试验，各项功能正常。h)破碎机、转载机、运输机的电气联锁必须灵敏可靠。i)点动调整电动机转向，使破碎轴的转向与刀体面相符。k)清理安装现场，做好试车准备。6.2 破碎机的

31、试车在完成了试车准备以后，即可进行试车，试车过程中应进行下列工作：a)接通电源b)监听各部位的声响是否正常，出现异常，应立即停车检查。c)检测各部位的升温变化情况，异常时应立即停车检查，无异常情况时，空载运行 0.5h。d)停车检查电动机各轴承无过热。e)再次起动破碎机与工作面其它设备进行满载配套试验，随时监听各部位工作情况并调整各配套设备的开、关机顺序及延迟时间。运转、 h 后，按皮带传动要求再次张紧皮带。f)进行配套满载试验 h，各部位运转正常后，并做投入使用的准备。运转第 15 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000-使用说明书6.3 破碎机的使用破碎机在使用前，有关专

32、业人员须依照各有关规定制定设备的安全操作规程，使全体工作人员熟悉并认真执行，指导设备使用的 全过程。只有科学、合理的操作，才能使设备发挥效益。在设备的整个使 用过程中，必须始终遵守以下原则：a)两次点动的间隔时间不得小于 s，连续点动不超过次。b)避免过载使用。c)禁止在喷雾水压、流量不满足设备要求时使用。d)破碎机启动 min 后启动转载机。e)执行本说明书各章节关于维修、调整、润滑的各项要求。f)原煤含矸量超过时，必须按比例减少通过能力。g)不能强行使用已出现故障的破碎机。6.4 破碎机的维护a)24h 后再要求张紧皮带（见皮带传动）。b)每天检查并紧固所有紧固件，原因是：各紧固件或被紧固

33、件，由于材料的不均匀性，工作中又承受冲击载荷，会导致紧固件工作螺纹部分变化或被紧固件抗压面的永久凹陷，使紧固件松动，特别是刀体与刀齿座之间的紧固件，在投入使用的周内，必须反复紧固。c)破碎轴两端的压盖，在初投入使用的 80 100h 内必须反复紧固。d)周检1)重复上述检查。2)油管、水管的破损程度。3)安全装置的灵活性、可靠性。4)检查易损件的损坏情况，及时更换已达损坏极限的易损件。5)紧固所有紧固件。6)各设备之间的启动延时与停机延时的准确性。e)月检1)重复周检项目2)检查动力部、破碎轴、破碎槽的使用磨损情况。具一览表、服务承诺7 工具第 16 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司

34、PLM2000-使用说明书本机配备了一套工具，可满足设备安装维修，其种类（见表 2）：表 2工具一览表8 服务承诺a)资料的提供：设备使用说明书、零部件图册及明细表、总装配图。b)技术服务：1)由技术人员深入矿井积极配合用户及相关配套厂家进行认真合理的“三机”配套，对巷道、工作面设备仔细分析，论证。确保设计及产品性能的实现。2)设备到矿后，公司立刻派技术人员现场进行设备安装指导，无偿进行设备使用培训，确保设备井下正常运转。负责技术培训，并提供有关技术资料。培训效果达到煤机司机可独立操作、维护人员可检修各种故障，并参与井上下设备调试，直到正常生产。3)建立配件储备，关键零部件我公司都事先储备一定

35、数量的备件，以备急需，最大限度的满足用户的需要。公司地址：宁夏石嘴山市大武口区邮政编码： 753001传真系电说明书编制单位是：宁夏天地奔牛实业集团公司产品开发研究所9 附： 图 1图 20第 17 页共 43 页宁夏天地奔牛实业集团有限公司序 号代 号名 称数 量附 注114PE22拆小皮带轮工具1拆小皮带轮218P21装轴承工具1装轴承工具314PE-09拆大皮带轮工具1拆大皮带轮418P-08拆轴承涨套工具1拆轴承涨套514PE-11垫块工具1装拆垫块656G01联轴器工具1装联轴器715S1505装联轴器工具1装联轴器宁夏天地奔牛

36、实业集团有限公司31PB共 43 页 第 18 页奔 B ENN IU牛12345678910111213141516717181920212223241225262728291 20 5 1 42 71 0010117 501 16 05240 509921 7 043 00454647348495051414243184438394035363733343334313276777830A- A58555657975354697037112117273747559606061616229636480 095 61 27 065666768232411129293949596988990918

37、7888684857980818283图 1总图17 801 0 8514 029 020 0 15 513 80宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000轮式破碎机共4331PB页 第19页序号代号名称数 量备注12345678931P04GB/T 5782-2000GB/T 889 1-200031P10KJR16-380KJ2-16KJ10-16KJ11-16GB3452 1-1992防尘帘螺 栓M24 95螺 母M24动力部软管直通U型 卡堵O型 圈16 2 65G21428122102210 88S270111 GB/T 5782-200012 GB/T 889 1-200013 K

38、JR16-38014 88S27-0115 18P-1016 KJ5-1617 GB/T 5782-200018 GB/T 889 1-200019 18P-0220 18P-0321 GB/T 5782-200022 SZB-423 KJ5-1024 KJ3-1025 25J26 31P1227 31P-0228 GB/T 5782-2000油箱螺 栓M16 45螺 母M16软管接头垫板弯头螺 栓M30x115螺 母M30压板压板螺 栓M16x70手压泵弯头三通联 组 窄V带4 4辅助支撑胶垫螺 栓M16 4011022221481622121342114宁夏天地奔牛实业集团有限公司PLM2000轮式破碎机共 43 页31PB第 20 页序号代号名称数 量备注29 GB/T 859-198730 31P0131 31P0532 31P0633 GB/T 5782-200034 GB/T 889 1-200035 KJ7-1036 KJR10-38037 K