内蒙冬季施工技术措施

1、only when you can control your emotions can you control your life, because people who are dragged down by their own emotions are the most helpless and helpless.简单易用轻享办公（页眉可删）内蒙冬季施工技术措施 一、概述 霍林河2350mw #5标段#10机组因厂址属于寒温带大陆季风气候，其特点是：冬季严寒漫长，春季干旱多大风，夏季短暂凉爽，昼夜温差大，秋季降温迅速。一般68月炎热，11月末到次年3月寒冷，5月中至9月底为雨季，10月到次

2、年5月上旬是雪季。全年日最低气温等于或低于0的日数为220天左右，无霜期仅70天左右。大风日数多，5级及8级以上大风天数年平均为173天和59天。因工期紧张，需在冬季进行施工，为保证施工进度，特编制本施工指导方案。 二、编制依据 1.霍林河电厂工程初步设计文件 2.霍林河循环经济示范工程235万“上大压小”自备电厂扩建项目#5标段施工组织设计 3.霍林河循环经济示范工程235万“上大压小”自备电厂扩建项目#5标段创优实施细则 4.各专业有关厂家图纸及安装说明书 5.设计院的图纸及技术文件 6.电力建设安全工作规程dl5009.1-2002 7.电力建设安全施工管理规定电建1995761号 8.

3、电力建设施工技术规范 汽轮发电机组篇（dl/t5190.2-2012） 9.电力建设施工技术规范锅炉机组篇（dl/t5190.2-2012） 10.电力建设施工技术规范管道及系统篇（dl/t5190.5-2012） 11.电力建设施工质量验收及评价规程汽轮发电机组篇（dl/t5210.3-2009） 12.电力建设施工质量验收及评价规程锅炉机组篇（dl/t5210.3-2009） 13.电力建设施工质量验收及评价规程管道及系统篇（dl/t5210.5-2009） 14.电力建设施工及验收技术规范电厂化学篇（dl/t5190-2004） 15.电力建设施工质量验收及评价规程水处理及制氢设备和系统

4、篇（dl/t5210.6-2009） 16.电力建设施工质量验收及评价规程焊接工程篇（dl/t5210.7-2009） 17.电力建设施工质量验收及评价规程加工配制篇（dl/t5210.8-2009） 18.我公司及其他有关类似机组的施工经验 三、冬季施工项目： 见附件：#5标段三级网络计划 四、施工准备 1.进入冬季施工前，编制冬季施工措施，并组织有关人员学习、交底。 2.进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员和管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。 3.与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 4.根据实物工作量提前组织有关机具、

5、外加剂和保温材料进场。 5.敷设管道，要进行试压，对各种材料设备进行检查维修。 6.做好冬季施工混凝土、砂浆等材料掺外加剂的试配试验工作，由试验室分阶段提出施工配合比。 7.图纸准备：冬季施工项目，必须复核施工图纸，是否适应冬季施工要求。 8.全面检查施工用水及采暖管道，对损坏处进行修复并做好管道保温工作。 9.冬季施工项目详见#5标段一、二、三级网络进度计划。 10.冬季施工难点主要分为空冷岛设备及管道安装、 五、冬季施工保证措施 冬季施工的起止时间，连续5d的日平均气温稳定在5以下或最低温度低于0，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一组5d的日平均气温稳定在5以下，则

6、此5d的最后一天为冬季施工的终日。根据内蒙古霍林河站气象统计资料，本工程冬季施工的时间一般从10月开始，到次年的5月为止，总计8个月。 (一)、生产、生活临建部分： 1. 项目部办公区、生产区、生活区通用部分 1.1.窗户为塑钢窗，分为固定扇与开启扇；采用双层玻璃，单层玻璃厚度为5mm；窗框与彩板之间、玻璃与窗框之间等位置，采用密封胶密封处理。 1.2.采用地暖供热方式，房间内地暖管道间距在20cm之间。 1.3.屋面坡度大于8%，采用自由排水方式；因厂址处风力较大且频繁，房顶屋面不存在积雪现象。 1.4.采暖、热水供水、冷水供回水等管道采用直埋敷设，埋于同一管沟内，管道中心距地面2m；供回水

7、管道间距500mm。 1.5.采暖、热水供水、冷水供水管道外侧保温采用岩棉管壳，外缠玻璃丝布两道。 1.6.为保证各建筑物地基不被雨雪冲刷，建筑物外施工散水600mm宽。 2. 项目部办公区、生产区、生活区不同部分 2.1.项目部及职工宿舍屋面及外墙采用150mm保温彩钢板，内墙采用75mm保温彩钢板； 2.2.现场办公室、职工食堂、浴室、车库等建筑物屋面及外墙采用100mm保温彩钢板，内墙采用75mm保温彩钢板。 (二)、汽机及空冷岛安装部分： ?冬季施工前的准备工作 1.在进入冬季施工前，应对全工地的施工用水管、生活用水管，阀门进行全面的检查、维修和保温。 2.主厂房及附属厂房不具备封闭条

8、件时，须采取临时封闭措施。 3.关键路径的室内施工项目（汽轮机房施工），要考虑临时暖气以保证工期和施工质量。 4.冬季汽机房增设dn80临时暖气管道，分别均匀布置在0米层、6米层、12米层，0米层布置14个暖气片，6米层布置8个暖气片，12米层布置12个暖气片，暖气片用dn80管道自行制作。届时根据天气情况可适量再增设煤碳炉，煤碳炉可用废油桶制作。 ?冬季施工 1.对一般工程的露天作业，遇到大雨雪可暂时停工，待雨雪过后清理施工现场再行施工。 2.零米以下工程施工特别是厂区埋地管道的施工，管沟四周设围堰，截流沟，保证雨雪水不流入管沟，管沟内应设排水设施，及时将积水和地下渗水排出。 3.冬季前应仔

9、细检查防雷、防风、防雨雪的工作情况，疏通排水沟，露天机械和主要设备要架好防雨雪罩或用篷布覆盖。 4.室外施工用电盘、闸箱要加防雨雪罩，漏电保护装置应灵敏有效，并要经常检查绝缘情况。 5.暴风雨雪天气要停止一切高处作业。雨雪过后作业时，要做好防滑及防触电的措施。 6.空冷岛施工时，要准备好充足的防寒用品，配备好防寒服、手套等，做好采暖设备准备，用临时采暖炉或临时暖气，必要时施工人员可进行现场采暖。空冷岛上的积雪、积霜要及时清理，防止滑倒，吊装工器具在使用前要认真检查是否有脆裂现象，在气温低于-15时，倒链的负荷减半，起重机械落钩时，派专人监护卷筒钢丝绳是否松脱，对起重工器具定期进行检查并提高安全

10、系数使用，防止出现意外。 7.露天放置的设备，做好覆盖保护措施，防雪、雨等进行把设备冻坏。 8.由于空冷岛全为户外高空作业，加上冬季严寒天气的影响，作业人员工作效率低，在施工人员组织上要做好储备，在人数上要按照正常施工人员的1.2倍以上考虑。在重要项目的施工时可以实行两班倒的工作作息制度，尽量将天气对施工的影响降到最低。 9.凝结水精处理设备采用防护棚保温(三防苫布6米8米的20块)，保证内部温度高于+5，内部不低于-5，确保厂房内温度高于+5，否则在衬里设备内部或周边加设电暖器4台。 10.对衬胶、衬塑、塑料设备管道禁止露天放置，应在冬季到来之前，将设备管道移至室内放置，箱罐设备内的积水及时

11、清理，禁止窗口内积水存在，对有温度要求的设备管道，应采取必要的取暖措施，例如包裹棉被、加伴热或者电热毯，设备管道周围增设临时暖气或者煤碳炉。 11. 12.工程处及时向工地安全部门了解天气情况，以便合理安排施工，调整作业计划。 ?焊接工程 1.钢材在负温焊接时应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。 2.焊后未冷却的焊口，避免碰到冰雪，必要时应用石棉或岩棉保温。 3.在组合场、锅炉侧露天施焊的项目应用篷布搭设工作棚，达到挡风雪的目的。 4.对合金钢焊口应按热处理措施进行预热和保温并做好防雨雪措施。 ?吊装工程冬季施工 1.管道封口严密。 2.空冷岛钢结构、空冷设备以及排汽管道等吊装前清理

12、结合面及连接处冰冻，钢丝绳拴绳牢靠。 3.风力大于四级时，停止露天吊装工作。 4.为减少霍林河工程冬季气候对施工工期的影响，提高安装速度，采用白天加大地面组合四季度，利用无风时段集中进行吊装的施工方案，并在具备条件的情况下提前对空冷岛进行封闭，减少大风、雪天气对上部结构及设备安装带来的影响，保证施工安全和施工时间。并且在吊装机械允许的条件下，尽量加大吊装件的组合重量，减少高空作业，降低施工难度，提高工作效率。 ?冬季安全施工措施 1.施工现场严禁明火或用碘钨灯取暖，取暖设施应进行全面检查并加强用火管理，及时消除周围易燃物。 2.冬季施工脚手架应采取防滑措施。 3.大雪后必须将施工现场清理干净后

13、才能施工，所有孔洞必须加设盖板。 4.施工采暖供热设施必须悬挂明显的标志，防止人员烫伤。 5.雨、雪过后应做好防滑措施，特别是管道运输、钢结构梯栏、栏栅等，作业时要注意防滑与清扫工作。 6.施工现场禁止吸烟。 ?冬季设备防护 1.冬雨季凡是出库设备及时进入厂房安装，减少现场放置。 2.现场放置设备应采取防雨雪、防冻措施，用塑料布覆盖，安排责任人定期检查。 3.精密仪器、精密仪表一般存放在仓库，如须安装，应随领随装，避免现场放置，且温度等存放条件符合设备要求。 4.衬塑管道、衬塑阀门、衬塑设备冬季-5度以下禁止现场放置，应采取室内防冻放置。 5.补给水处理系统填料（树脂等）禁止露天放置，应存放仓

14、库并温度不能低于-5度。 ?小口径管道冬季施工措施 1.冬季小口径管道施工脚手架应采取防滑措施。 2.管道、管件、阀门运输过程中要注意防滑与清扫工作。 3. 小口径管件保管要注意防雨雪防冰，尽量用塑料布覆盖。 ?机组试运 1.试运人员应正确使用御寒用品、劳保用品，防止冻伤、确保个人安全。 2.现场采暖供热以及高温设施必须悬挂明显的标志，施工时防止人员烫伤。 3.现场禁止明火、电炉、电加热棒、照明灯具取暖。 (三)、锅炉部分： ?锅炉受热面安装： 1.冬季严寒，设备吊装、倒运选用钢丝绳要有10-12倍的安全系数，防止钢丝绳脆断。 2.锅炉管排通球用空压机采用棉篷布防护，通球前用采暖炉对空压机油室

15、进行均匀加热，通球用橡胶管使用前均匀加热，确认畅通后方可使用。 3.受热面管排上的积雪长时间不化，进入现场首先进行清理，防止人员滑倒摔伤。 4.氧、乙炔笼采用棉篷布防护，防止温度过低而降低乙炔的使用效率。 5.为保证保证受热面焊接温度，在受热面对口焊接过程中采用对口作业面外部搭设棉篷布保暖，内部在对口作业面上下1.5米处每隔2米装设一片热处理加热片的方法。加热片用圆钢做框架支撑、岩棉板防护。有效的控制了受热面焊接对口温度。 ?锅炉钢架吊装： 1.进入冬季施工针对天气情况异常寒冷技术人员在编制作业指导书时针对冬季施工特点及作业内容制定相应的保证措施。 2.考虑到天气异常寒冷及时向施工人员发放冬季

16、御寒用品专门发放羊皮大袄及棉护膝、棉裤以防手脚冻僵发生危险。 3.由于天气原因造成地面有很多积雪和积水所以冬季钢架设备的存放场地必须保证平整结实，清扫地面上的结冰、积雪、确保无结冰，无积雪。多层钢架设备存放时，构件之间用方木隔开。 4.针对天气寒冷所使用的电动工具器在低温下运行容易损坏，所以每天项目开工前必须对工机具进行检查维护，对发现的问题及时进行整改，不合格的进行更换，保证不带病使用。 5.如遇下雪，钢架安装开工前必须及时清除施工场地及锅炉钢架设备上的积雪，防止打滑，否则不得进行作业。 6.在清扫锅炉钢架上的积雪霜冻时使用油漆喷灯将钢架积雪霜冻清扫干净。 7.考虑到锅炉钢架为高空作业，为给

17、施工人员提供一个方便的存放工具器的场所我们分层在锅炉钢架上制作简易房子一个，供施工人员方便存放施工工器具同时简易房子内配取暖炉子一个在天气寒冷的情况下施工人员也可以取暖。 8.冬季气温低钢材会有冷脆现象，设备装卸、起吊过程中缓慢稳妥，做好防护措施防止磕碰。 9.施工用的计量器具尤其是经纬仪，水准仪等精密仪器，必须有计量检测部门签发的合格证，并定期维护保养，不超条件使用，建立保养记录。 10.为更好的确保施工人员的安全施工每层钢架找正验收完毕后及时拉设安全网，保证无全隐患。 11.锅炉钢架在冬季施工过程中，未紧固的高强螺栓施工节点应根据天气预报在雪天前用塑料布包扎严密，防止浸水或潮湿生锈。 12

18、.由于电动扳手在环境温度低于-10c时,扳手扭矩会发生变化,应及时进行校验及调整,确保施工扭矩在规定范围内，高强螺栓的初拧和终拧应尽量选在中午进行因此时气温相对较高。 13.进入施工现场的施工人员必须穿羊皮袄、棉裤、戴棉手套，棉护膝，不得用手直接触摸钢架设备及工器具。 14.运输钢架设备及材料的汽车，在冰雪路面上行驶时容易打滑，所以全体工作人员出动将道路上的冰雪全部清扫完毕后方可施工，在使用车辆运输设备时,要将设备固定牢固，派专人进行监护，并且严禁车辆急起急停。 15.遇有大雪，大雾、雷雨等恶劣天气时，不得进行钢架安装工作，冷冻在地面上的物件严禁起吊。起重作业时，应检查起重物是否绑扎牢固，是否

19、防滑。 16.派专人及时跟踪天气情况，以便随时做好预防工作。 17.为确保钢架吊装一次无误，进入冬季施工加大图纸复检力度，确保钢架吊装一次就位，避免没有必要的返工。 ?烟风道施工： 1. 冬季施工的准备工作 1.1当地候严寒，应对施工人员发放皮毛一体的防寒衣着，配发防滑棉鞋、棉质安全帽、棉质劳保手套等。 1.2能够及时详细了解当地气候温度，保证施工工作需要，采取在施工现场避风处悬挂温度计，安排专人定时观看记录，并及时观看天气预报。 1.3及时清扫组合场地积雪，确保人员、设备安全。 2. 烟风道焊接施工措施 2.1烟风道制作材料设计为q235b及q345b低碳钢材质，允许施焊的最低温度为-10，

20、而当地冬季气温严寒无法正常焊接作业。在施工时，早晨及夜间气候温度较低时进行材料下料等工作，焊接作业集中在气温较高的白天中午进行集中焊接施工，如气温较低时，采取用氧气、乙炔以焊缝为中心两侧50mm范围进行局部预热；焊前预热时，保证焊口受热面均匀，并随施焊随预热，防止温度下降造成焊口质量不合格。 2.2烟风道组合场地为露天场地，如遇大雪、大风等恶劣天气加之气候严寒，将很难保证焊口的工艺质量要求，且无法焊接施工作业。在组合焊接风道件墙板时，可制作若干防风棚，要求牢固、简易、搬运方便,外部铺设棉篷布，用铁丝绑扎牢固，并在内部点燃煤炉进行焊接场所的保温。 2.3风道件墙板组合成型后，由于风道件尺寸过大，

21、简易防风棚已经无法使用，无法防风、防雪，造成焊接施工作业困难，保证不了焊口工艺质量。风道件墙板组合成型焊接时，可采用搭设临时工棚的方法进行防风、防雪工作，以确保焊口的工艺质量；防风棚要依靠在风道件外侧搭设，搭设要牢靠，四周采用棉篷布防护好，要求密封严密；内部点燃煤炉以提高焊接作业场所的保温条件，悬挂照明灯。 3. 烟风道焊口检查：应及时对完成的焊口，进行认真细致的检查，发现问题，及时处理，避免了焊接缺陷的产生，保证了焊接工艺质量。 (四)、电仪部分 ?施工方法 1.进入冬期施工时，尽量安排室内作业项目，不可避免室外作业时，要给工人配备必要的冬期防护用品，如雨衣、雨鞋等。雷雨时，应停止露天作业。

22、 2.施工现场易地段，增设明显的防滑标志，应随时根据天气变化，对施工中不可受雨水冲刷的设备，加以覆盖。 3.在冬期相对湿度较大的环境里不做电气绝缘试验项目，同时加强对电气设备及线路的检查与维护。 4.切实做好冬期施工现场的防雷接地保护工作。 5.冬期施工中需用的主要施工机具、试验设备、标准仪器仪表准备齐全，施工前到位，做好相应防护措施。 6.冬期电气设备及材料到达现场后，运输工作要细致。电气设备开箱验收后应将包装设施重新封好，运送到安装地点后再完全拆除包装，做好运输过程中的防护措施，保证设备运输的安全性。 7.电气设备及材料验收后，应按其要求的保管条件妥善保管，主要的电气材料应按其材质、型号及

23、规格分类保管。 8.设备及材料安装前，设备基础设施应安装完毕。对于管线敷设应先确定其走向，准确测量其敷设长度，并检查管线敷设道路，进行相应清扫整顿，保证管线敷设道路的通畅，对材料进行充分合理地利用，在确定具备安装条件之后， 才能进行设备及材料的安装。 ?施工技术措施 1.电气施工措施 1.1.电线施工 1.1.1.电线敷设前，必须清除管内积雪、积水、烘干处理； 1.1.2.塑料管、塑料槽板、塑料线敷设时，环境温度不应低于-15，否则应提高环境温度后施工； 1.1.3.电缆敷设时满足下列条件： 1.1.3.1.橡皮绝缘电力电缆（橡皮或聚乙烯护套）敷设温度最低为-15； 1.1.1.3.2.塑料绝

24、缘电力电缆敷设最低温度0； 1.1.1.3.3.电缆直埋敷设，应埋于冻土层以下，否则应采取加盖板及其它保护措施。 1.2电缆敷设 1.2.1.在冬季室外低温下敷设电缆，当环境温度低于规范所规定数值时，应将电缆预先加热。 1.2.2.预热的方法有两种：一种是室内加热，将电缆放在暖室里或帐篷里，用热风机或电炉以及其他方法提高室内温度，对电缆进行加热。室内温度为25时，约需12昼夜；在40时需18个小时左右。另一种方法是电流加热，将电缆芯通入电流，使电缆本身发热，可用小容量3相低压变压器，初级电压为220v或380v，次级能够供给较大的电流即可。现场可采用交流电焊机进行加热。用电流法加热时，将电缆一

25、端的线芯短路，并加以铅封，以防潮气侵入。铅封端时，应注意勿使铅材与短路的线芯接触，使它们之间应保持50mm的距离。电缆在加热过程中，要经常测量电流和电缆表面温度，在任何情况下，电缆的表面温度不应超过下列数值： 3kv及以下的电缆 40 610kv的电缆 35 2035kv的电缆 25 1.3.电缆头制作：电缆端头、中间接头制作前，需将电缆头盒加热保温，应避风、雪，环境温度保持在5以上。 1.4.变压器本体检查：器身检查时应尽量在室内进行。周围空气温度不低于0，变压器铁心温度不应低于周围空气温度，处低于周围空气温度时，应在变压器底部加热，使铁心温度高于周围空气温度10，以免检查铁心式线圈受潮。

26、2. 仪表施工措施 2.1. 户外施工：由于涉及到仪表槽盒施工,在支架的安装过程中要特别注意安全,高空作业要注意防滑，焊接作业时,要先将管廊架上的积雪清扫干净，电缆敷设时也应该把槽盒内的积水和雪扫尽，当风力达到5级以上时,禁止户外作业。 2.2. 户内施工：主要的工作是仪表槽盒支架制作安装、穿线管和气源管的敷设、电缆敷设以及校接线。 2.2.1.穿线管安装应符合下述要求： 2.2.1.1.所有穿线管的管口均应绞刮干净，无毛刺。 2.2.1.2.穿线管终端加护线帽对电缆进行保护。 2.2.1.3.所有穿线管弯管时，应使用专用弯管器进行冷弯。 2.2.1.4.所有穿线管安装应横平竖直，固定牢固，成

27、排穿线管应排列整齐，间距均匀。 2.2.2.气源管安装应符合下述要求： 2.2.2.1.气源管路采用1不锈钢管为仪表供气主管，采用1/2不锈钢管做为分支管线，引至用气仪表附近，再用8不锈钢管与用气仪表连接。不锈钢管气源管线用螺纹连接，连接处缠绕密封带进行密封，在其末端安装排污阀；水平干管上支管的引出口应在干管的上方。供气管线安装完毕后需进行试压和吹扫，吹扫可直接采用工艺提供的仪表压缩空气完成。 2.2.2.2.本装置的仪表电缆是橡皮绝缘电力电缆（橡皮或聚乙烯护套）,敷设的环境温度不应低于15. 在冬季室外低温下敷设电缆，当环境温度低于规范所规定数值时，应将电缆预先加热。预热的方法有两种：一种是

28、室内加热，将电缆放在暖室里或帐篷里，用热风机或电炉以及其他方法提高室内温度，对电缆进行加热。室内温度为25时，约需12昼夜；在40时需18个小时左右。另一种方法是电流加热，将电缆芯通入电流，使电缆本身发热，可用小容量3相低压变压器，初级电压为220v或380v，次级能够供给较大的电流即可。现场可采用交流电焊机进行加热。用电流法加热时，将电缆一端的线芯短路，并加以铅封，以防潮气侵入。铅封端时，应注意勿使铅材与短路的线芯接触，使它们之间应保持50mm的距离。电缆端头、中间接头制作前，需将电缆头盒加热保温，应避风、雪，环境温度保持在5以上。敷设电缆时，电源电缆和信号电缆应分别穿各自的穿线管、走不同的

29、桥架隔层，以免影响测量。电缆敷设应排列整齐，在直线段、转弯和分支处，不应有紊乱现象，电缆两端应留有足够的长度供接线用，并在两端做好标记。 ?安全技术措施 1.防冻措施 1.1.设备、受压容器、阀门、施工消防用水，必须在冬期之前，采取防冻保温措施。 1.2.凡在冬期之前能施工完毕的项目，应集中力量抢完，必须冬期施工的项目，也要考虑先北后南，先外后内的顺序进行安排，并根据工程结构特点和气象资料，提前做好施工准备，尽量改善劳动条件。 1.3.冬期露天高处作业地点，宜用篷布围护，防止寒风侵袭。高处作业人员，由于工作面窄小又没有条件经常活动，则应轮换作业，以免工作时间长冻伤手足，发生高处坠落事故。 1.

30、4.凡施工用的盛水容器、水泵管道及机械、车辆的冷却水，工作完毕应将水放尽，不得留水过夜。 2.防火措施 2.1.凡靠近易燃易爆物15m内，禁止动火，焊接操作前，要清除周围易燃物品，工作地点要有防火设施。现场施工动火，必须办理动火证。 2.2.固定作业地点安设取暖设备时，必须经过安全保卫部门同意方可设置。取暖要有专人负责管理，下班将火熄灭。仓库不得设置火炉，值班室不得搭设火炕。 2.3.加强防火宣传教育，任何人均不得在仓库内、木工房内、易燃易爆车间及其它甲级防火区域内吸烟，不得在施工现场烘明火取暖。 2.4.照明与动力线路必须经常检查，及时维修，非经许可，严禁使用电炉。 3.防爆措施 3.1.室

31、内的取暖炉（暖墙、火炕）要定期检修，保持烟道畅通，不得用汽油或其他烈性燃料引火。 3.2.氧气瓶发现瓶阀冻结，应用热水或水蒸汽加热解冻，严禁使用火焰加热或铁器猛击，更不能拧减压表的调节螺栓以防氧气大量冲出造成事故。每天工作完毕，应将瓦斯带遗留水倒尽。 4.防滑防坠落措施 4.1.施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺炉渣灰或斜道钉板条防滑。 4.2.操作台及斜道的积雪，要及时清扫，防护栏杆和安全网要牢靠完好，冬期搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度和安全审查制度。 4.3.严格执行公司建筑安装施工预防高处坠落管理办法，登高作业实行分级管理，认真办理登高作业许可证。高处作业人员必须正确

32、使用安全带、严禁穿高跟或硬底皮鞋登高作业。 4.4.汽车轮胎应设置防滑铁链。 5.防毒措施 5.1.生产或生活临时设施的取暖炉，必须保持室内通风良好，防止煤气中毒，并设专人负责管理。使用各种化学材料，应制定防毒措施，认真交底，并设专人负责管理防止中毒。 5.2.防倒塌措施：跨年度的临时设施和脚手架，必须经常检查、维修，防止因积雪、冰冻或风雨破坏而倒塌。土方开挖施工，要采取支撑加固措施，防止开冻塌方。 6.防触电措施：电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。 (五)、焊接部分 1.钢结构制作焊接：钢结构材料均为低碳钢，允许施焊的最低温度

33、为-10，在焊接时，主要集中在气温较高的白天进行焊接施工，气温较低时，采取氧乙炔进行局部预热，搭设防风棚，点燃煤炉进行升温，避免夜晚温度较低时焊接。 2.锅炉受热面、四大管道及工程用合金钢材料，都有允许的最低焊接温度，在冬季施工中，气温一般都在-10-40的环境条件下，为保证焊接质量，我们采取以下措施： 2.1防风防雪：搭设临时工棚进行防风、防雪。防风棚搭设要牢靠，四周采用篷布防护好，同时，采用定做好的保温性强的棉被进行覆盖，防风棚有很强的密闭性，这样，既保证了焊接施工的安全性，又提高了焊接作业场所的保温条件。 2.2焊接场所取暖措施：只搭设防风棚并进行保温，无法使焊接场所的温度达到施焊条件。

34、因此，现场必须要有可靠的加温措施，来提高焊接场所的温度，保证焊接场所周围的环境温度在允许的范围内。我们采用悬挂热处理炉片进行加温，现场布置6-8片10kw的热处理炉片，在工棚内上下均匀、间隔布置，以此来提高温度，达到所需的施焊条件。 2.3焊前预热措施：由于水冷壁包墙都是小口径管道，采取火焰预热的方式。焊前预热时，保证焊口均匀受热面，并用测温笔对预热温度进行测量，保证焊前预热的温度。焊前预热的焊口，要随时焊接，随时预热，不能一次预热很多的焊口，以避免焊口因散热快而冷却下来。 2.4焊接检查：防风棚内悬挂温度计一只，对焊接场所的温度随时进行检查，如温度过低，要及时对加热措施或篷布的密封性进行检查

35、。检测中心焊接质检员及技术人员对焊接场所温度及焊口预热温度，随时进行抽查，并对打底焊口及完成焊口，进行认真细致的检查，发现问题，及时处理，避免了焊接缺陷的产生，保证了焊接质量。 2.5焊接工艺要求：对水冷壁、包墙这些焊口，必须一次连续焊完，禁止仅氩弧焊打底就停焊，过夜后再填充盖面现象的发生。焊接时，焊工对每层的焊接进行检查，及时发现焊接缺陷。 3.焊接材料的管理控制 3.1焊接材料应存放在专门焊接材料的库房内，每天对库房内的温湿度进行记录和监控，对温度控制设备和湿度控制设备进行检查。 3.2焊工领取焊条时，必须带保温桶进行领取，无保温桶的，一律不予领取，防止焊条因气温低爆皮吸潮等现象的发生。

36、3.3现场焊接施工时，焊条保温桶一律通电保温，保温桶必须扣盖保温，焊接质检员随时进行检查。 3.4由于天气寒冷，焊条暴露时间长容易吸潮，因此焊接时，焊条随用随取，禁止手持大把焊条现象的发生。 4.本机组管道焊口多，管径相对较小，管壁厚，一次门前除再热器部分外，均需100%检测，试验工作量大，探伤困难大，成为无损检测所面临的最大难题。为此，目前要着重做好如下几项： 4.1进入冬季以后，由于现场环境恶劣，气温低，以前制定的射线机曝光曲线已不能满足现场照射需求，应加大射线机的曝光时间或者参数，确保射线机能正常工作。 4.2每次从现场回来以后，不应马上洗射线胶片，由于胶片长时间暴露在低温环境中，如果马

37、上洗片的话，胶片的显影会不充分，影响底片质量；应放在室内等一段时间，等胶片温度与室内温度相同情况下再对射线胶片进行冲洗。 4.3显影液与定影液的温度不得低于25，确保胶片清晰度、黑度、灰雾度等指标都能达到标准要求。 4.4冬季现场探伤应尽量选择在白天或者上半夜，此时气温还没有降到最低，没有霜等不利条件。 4.5夜间探伤应尽量保暖，避免气温过低冻伤；不应穿光滑的平底鞋，避免气温过低鞋底发硬打滑摔伤。 4.6雪后探伤应扫除积雪，打扫出一条通道，便于进出探伤现场，提高探伤效率。 (六)、施工机械部分 1.各种机械必须按照冬季维护保养的规定更换适合当地机械使用的柴油、机油、润滑脂等，冬季用于卸车、有吊

38、装作业的车辆采用加注航空液压油，并对变速箱、液压油箱、油管路等部位进行保温。 2.根据当地气候特点，加防冻液的机械应定期检查防冻液的调制凝点不低于-45。加水的机械每日工作完毕后，应及时将水放尽防止冻坏机械。 3.当气温降到-25（包括25）以下时，停止使用大型施工机械。 4.各种机械起动前，必须按照每日保养规定进行检查。必须进行预热，待温度达到要求方可工作。电动机械雨雪后必须测量绝缘。 5.使用的吊索具，在使用前应认真检查是否有脆裂现象；起重机械落钩时，派专人监视钢丝绳是否松脱。 6.加强检查大型起重机械，在使用过程中操作人员要注意观察和感听吊车有无异常声响。 7.汽车吊、拖车等，气温0以下

39、时，泵车泵管用专门橡塑保温板保温，施工慢时要不间断循环泵送，防止泵管堵塞，搅拌车要穿保温被，罐体保持36次/分旋转。 8.对车辆电瓶电解液进行测量，不满足要求的进行调整； 9.根据天气情况，提前更换燃油；当燃油出现“结蜡”现象时，严禁用明火进行烘烤； 10.对不添加防冻液的车辆应下班前或使用后及时放水，在放完水后，应转动发动机1分钟，确保各部位没有积水； 各班长、车长应加强监督； 11.停车不用时所有车辆放在车库内，出车前，应对车辆进行全面检查，起车45分钟，各液压部位进行充分活动后，方可起步；停车时，发动机应怠速运行45分钟后，方可熄火。 六、防滑、防冻、防火、防触电、防风措施 1. 防滑、

40、防冻 1.1施工前的准备工作 1.1.1在进入冬季施工前，应对各施工用水管、阀门进行全面检查、维修和保温。 1.1.2机器具要及时做好换油和维修工作，以备冬季施工使用。露天存放的水箱应放空水，防止冻坏。 1.1.3露天放置的设备，用土工膜覆盖防雪、防雨。 1.1.4施工人员应做好防寒、防冻措施，配备必要的劳保用品并正确使用。 1.2安装工程 1.2.1各种起重用具，应考虑低温对其强度的影响，严禁超负荷使用。 1.2.2采暖供热设施必须悬挂明显标志，防止人员烫伤。 1.2.3冬季施工使用的吊索具，在使用前要认真检查是否有脆裂现象；在气温低于-15时，倒链的负荷减半；起重机械落钩时，派专人监护卷筒

41、钢丝绳是否松脱。 1.2.4遇有六级及以上大风或恶劣天气时应停止露天高处作业，在霜、雪或大雾天气进行起重作业时要采取防滑措施，迎风面较大如受热面组件等设备起吊时应选在无风天气。 1.2.5使用汽车或轮胎式机械在冰雪路面上运输设备时，应安装防滑链。 1.2.6现场通道以及脚手架、平台走道应及时清除积水、霜雪，并采取防滑措施。 1.2.7大雪后必须将施工现场清理干净后，才能施工，所有孔洞必须加设盖板。 1.2.8霜冻或雨雪过后，应做好防滑措施，特别是钢梯栏、格栅等，上下作业时要注意防滑与清扫工作。 1.2.9冬季施工用氧气瓶减压器冻结时，严禁用火烘烤，只能用热水、蒸汽或自然解冻。 2. 防火 2.

42、1成立消防小组，搞好消防准备工作。 2.2定期进行消防检查，发现隐患及时消除。 2.3工具室消防管理规定： 2.3.1工具室内配备齐全的消防用具。 2.3.2对工具室内的电源线要定期检查，发现有电线破损及电源接触不良现象等立即通知电工进行维修。 2.3.3进入工具室的人员严禁吸烟，严禁携带任何火种和易燃易爆物品入内。 2.3.4工具室内工具摆放整齐，通道畅通，通风良好，要做到室内洁净、整齐。 2.3.5下班后必须切断电源，检查确认无火灾隐患后方可离开。 2.4施工现场应设消防网，消防管道的管径及消防水的扬程应满足施工期最高消防点的需要。 2.5锅炉各施工层应设置消防桶，并保持足够消防水。 2.

43、6在锅炉焊接作业比较集中处，宜配备灭火器或消防桶。 2.7电焊导线绝缘良好，并不得靠近热源。 2.8气割、电焊作业时，脚手架上应铺设石棉布或其它防火隔离层，防止火花飞溅，引发火灾或烫伤。 2.9气割、电焊作业下方有电缆等易燃设备时，必须采取可靠隔离或防护措施。 2.10施工现场氧乙炔管道如果采用集中供气，氧乙炔阀严禁漏气并设防火罩。 2.11严禁氧、乙炔瓶混装运输。 2.12氧、乙炔瓶应保持直立，并有防倾倒措施，安全距离不小于10米。 2.13乙炔瓶使用时应装有回火防止器。 2.14现场不得使用有鼓包、裂纹、漏气的氧乙炔橡胶软管，不得用贴补或包缠的办法处理；不得与电焊线、电线敷设交织在一起。 2.15焊接、切割工作结束后，必须切断电源，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。 3. 防触电 3.1班组负责施工用电的日常运行、维护、检查及各班工具室