液化石油气罐区火灾的预防

1、we have to withstand the blows time and time again, and we must be resurrected with full blood time and time again.简单易用轻享办公（页眉可删）液化石油气罐区火灾的预防 引言（1）在常温下稍加压就容易液化的天然石油伴气或石油炼制工程中生产的石油气，统称为液化石油气。早在本世纪初，人们就在加工精制汽油的过程中，发现了这种新的能源，随着石油工业的迅速发展，液化石油气的产量也在迅速增加。由于液化石油气具有使用方便、燃烧性能好、无污染等特点，它作为良好的燃料被工业生产、家庭生活及社会服务行

2、业所广泛采用。目前，我国家用液化石油气在城市已基本普及，随之而来的大量液化石油气的储存与使用所存在的消防安全问题也摆在了我们的面前。对于液化石油气罐区的防火问题，虽然已有了一些防火技术规范和要求，但仍不能适应目前要求严格的消防安全的需要。实践证明，液化石油气罐区的火灾爆炸原因，有其主要原因，也有其多面性。因此，笔者在对北京燕山石化公司炼油厂液化石油气罐区进行实际考察的基础上，对液化石油气罐区的火灾危险性及防火措施作一些初步探讨和研究。液化石油气罐区的火灾危险性分析（2）1、液化石油气的组成液化石油气主要有丙烷、丙烯、丁烯组成，所以其组份的物化性质便决定了液化石油气的特性，详见下表： 烃类名称丙

3、烷丁烷异丁烷丙烯丁烯分子式c3h8c4h10c4h10c3h6c4h8相对密度气体1.5282.012.0631.461.963液体0.5280.5780.5820.5450.619着火温度（）493482420497445最高火焰温度（）19791990197319352032爆炸极限（%）上限9.68.68.411.110下限2.151.551.82.01.6气体热值（kcal/m3）高值22,4029,50029,17020,80027,500低值19,95025,90025,61019,40025,700沸点下的汽化热（kcal/kg）101.892.1387.67104.593.31

4、5时与小体积膨胀系数的相对值16.111.115.510.62、液化石油气的火灾危险性液化石油气在常温和常压下极易挥发，体积能迅速扩大250倍350倍；石油气比重较空气重1.5倍2.0倍，往往停滞聚集在地势低处，一时不易被风吹散；液化石油气爆炸下限低，下下限幅值较大；液化石油气的爆燃速度很快，燃速为0.38m/s0.5m/s，爆速为2000m/s3000m/s；液化石油气着火能很低，手电筒的电火花便可将其引爆；液化石油气的热膨胀系数很大，约为水的十多倍，液化石油气温度每上升1，其温度应力增加值为2.0mpa3.0mpa，因此充装过量是十分危险的，一般不超过85%，以上这些特性说明了液化石油气是

5、易燃、易爆的高危险性物质。3、液化石油气罐区的火灾危险性液化石油气罐区的火灾、爆炸是泄漏型的，因此罐区的火灾危险性主要是液化石油气泄漏的火灾危险性。罐区液化石油气储存系统是封闭的，但在使用过程中，由于种种原因，如储罐的焊缝和线出现裂口，就会出现带压的液化石油气从裂口喷出，急剧扩散，形成可爆性蒸气云或爆炸性气体混合物，一旦遇火源便会发生燃烧和爆炸，其危害将波及周围大范围的爆炸性可燃气体，而1kg液化石油气的爆炸威力与3.5kg的tnt的爆炸威力相当，因此液化石油气的火灾爆炸会给人员和设备造成极大的损害，例如：1979年12月18日，某市的液化石油气罐区一4000m3球罐突然破裂，泄漏的液化石油气

6、发生爆炸燃烧，附近的储罐也相继发生爆炸，形成数万m3的爆炸空间，气云呈蘑菇状上升，高达几十米，当场死亡27人，受伤59人，200m范围内的建筑遭到破坏，500m范围内的390万株树苗被烧毁，直接经济损失600多万元，29家工厂停产24h36h，造成了极其恶劣的后果。因此，液化石油气罐区被划为甲级防火区。液化石油气罐区泄漏原因分析（3）液化石油气罐区的火灾和爆炸主要是由泄漏引起的，其过程示意图为图1：图1当设备产生微小的裂纹，泄漏量较小时，其不易被察觉，易蓄积在较低洼处；当裂口较大或内压过大时，气体泄漏时多带啸叫声，在地面上可形成1m2m或更厚的雾层，处于雾层中的人及装置一旦有火灾或爆炸发生，都

7、将遭受伤害。因此，明确发生泄漏的原因是研究制止泄漏的根本，而造成泄漏的原因有很多，但概括起来不外设备和工艺操作两方面。就设备来讲，有设计上的原因，有制造上的原因，也有维修管理上的原因，如设计不合理，选材不得当；就工艺操作来讲，则主要是人为的错误操作，如误开（闭）阀门等。下面，我们以事故树的形式将这些原因表达出来，如图2。图2液化石油气泄漏是造成火灾或爆炸的主要因素，而火源是引起火灾或爆炸的导火索，在罐区内若无火源，即使泄漏出液化气来也不会发生火灾或爆炸，所以控制火源的产生也很重要，下面用事故树法表示火源产生的各种原因，如图3。液化石油气罐的防火措施（4）在了解了液化石油气罐的火灾危险性及其发生

8、泄漏和产生火源的原因后，我们应该看到对于液化石油气罐区，除了满足生产和贮存需要，还应同时满足安全消防的需要，力求经济合理，确保安全。（一）对于罐区地理环境的要求贮罐区的总平面布局，应选择人员集中和火源的常年主导风向的下风向以及良好的通风地带，严禁布置在山谷地区的风处；罐区与罐瓶、修瓶、动力等生产车间和生活区应分区设置；罐区沿防火墙应有消防通道环绕，并有两个独立的可通过消防车的出口，道宽应大于7m，或保证可错车，道路的路面不应低于中级路面，道路两侧采取漫流措施；贮罐之间、罐区之间以及罐区与相邻建筑之间应满足有关设计防火规范的要求，以防止火灾蔓延和进行火灾扑救。（二）防止罐区液化气泄漏的措施1、设

9、备方面的防泄漏措施对于贮罐罐体，目前采用的主要是球形贮罐，由于物料压力高，因此在罐体的设计、制造、安装和使用过程中应严格执行压力容器安全监察规程的规定，材料通常按第三类压力容器要求选择，设计温度为-40+50，设计压力一般按48时丙烷饱和蒸汽压16kg/cm2计算，同时要求球罐应安装压力表、液面计、温度表、安全阀等安全附件，并保证在其使用过程中灵敏度可靠；对于罐区内和各种管线，应采用无缝钢管，并且地上铺设，经常操作的阀门集中布置，管线应采用焊接连接，并在中间加设法兰，以便于动火检修时的隔断；对于液化气泵也应采取正确的安装和使用方法。2、工艺方面的防泄漏措施对于工艺过程来说，主要是人为的误操作，

10、造成设备超负荷运行或跑漏液化气，而误操作造成的泄漏又以阀门、孔盖的操作失误为最多，因此加强对操作人员的思想和业务教育，使之娴熟掌握操作技术及消除故障和隐患的方法，并以抽堵盲板、泄压与排净、正常生产操作、定期维修等各方面制定完善的规章制度。（三）防止罐区液化气扩散的措施贮罐发生泄漏是难以意料的，重要的是一旦发生泄漏，如何控制和制止泄漏，以减少发生事故的危害。为达到这个目的，可以从以下几方面加以考虑：1、设置液化气报警系统。要尽快制止泄漏的液化石油气扩散，使灾害消灭在萌芽状态，就应采用可燃气体报警设备，其探头布置在液化石油气易泄漏地方的下风向的离地50cm处，并使之报警浓度达到液化石油气爆炸下限四分之一。2、堵漏，及时堵塞、修补漏洞是安全技术的基础之一，其方法很多，应根据实际情况采用，如及时紧箍松动了的元件，拆换老化的垫圈，及时补焊腐蚀了的部分。3、在罐区周围应建坚实的防火堤，其高度应保证容量和贮罐容量相等。为了防止扩散，在堤上还可考虑安装水雾喷头，将水喷酒成水幕状，把泄漏的罐密封起来，这是一种国内尚未有记载的新方法，可以在设计、安装、使用等方面进行尝试。4、罐区内地面应有一定的坡度。发生事故时，罐体可能受到破坏，贮存液体可能大量流入罐区内，如果液体不能及时排出，就会越积越多，发生较大事故。实验证明，25mm厚的液化气罐壁钢板，明火条件下16min升温可达690，液体石