密封及辅助系统基础知识讲稿12330

1、丹东克隆集团有限责任公司丹东克隆集团有限责任公司 DANDONG COLOSSUS GROUP CO,. LTD. 机械密封及辅助系统知识 及安装操作注意事项 刘春刚 机械密封辅助系统简介机械密封辅助系统简介 机械密封的基础知识简介机械密封的基础知识简介 第一部分第一部分 l 机械密封的定义机械密封的定义 由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或 磁力）的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成磁力）的作用以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成 的防止流体泄漏的装置。又称为的防止流体泄漏的装置。又称为

2、“端面密封端面密封”。 l 机械密封的基本元件机械密封的基本元件： 1 1、摩擦副；、摩擦副； 2 2、弹性元件；、弹性元件； 3 3、辅助密封、辅助密封 件；件；4 4、传动件；、传动件； 5 5、防转件；、防转件； 磨擦副 辅助密封 扭矩传递元件 弹性元件 扭矩传递元件 扭矩传递元件 辅助密封 辅助密封 机械密封的泄漏途径机械密封的泄漏途径 1 1）、密封副密封面处泄）、密封副密封面处泄 漏；漏； 2 2）、静环与压盖的辅助）、静环与压盖的辅助 密封处泄漏密封处泄漏 3 3）动环与轴（或轴套）动环与轴（或轴套） 的辅助密封处泄漏；的辅助密封处泄漏； 4 4）、压盖与密封箱体之）、压盖与密封

3、箱体之 间的泄露；间的泄露； 5 5）、轴套与轴密封处泄）、轴套与轴密封处泄 漏；漏； 1、接触式密封与非接触式密封、接触式密封与非接触式密封 接触式密封：密封面微凸体接触的机械密封，密接触式密封：密封面微凸体接触的机械密封，密 封面间隙封面间隙h=0.51umh=0.51um。普通的机械密封均属接触。普通的机械密封均属接触 式机械密封。式机械密封。 2 2、非接触式机械密封是指密封面微凸体不接触的、非接触式机械密封是指密封面微凸体不接触的 机械密封，密封面间隙机械密封，密封面间隙h2umh2um，对于流体静压密，对于流体静压密 封封h1.5um.h1.5um. 2 2、单端面与双端面、单端面

4、与双端面 单端面单端面由一对密由一对密 封面组成。封面组成。 双端面双端面由两对密由两对密 封端面组成。封端面组成。 3.3.内装式和外装式机械内装式和外装式机械 密封密封 1 1）、静环装在压盖内侧的）、静环装在压盖内侧的 机械密封成为内装式机机械密封成为内装式机 械密封。械密封。 2 2）、外装式机械密封）、外装式机械密封 静环装在压盖外侧的机械静环装在压盖外侧的机械 密封称为外装式机械密密封称为外装式机械密 封封 4 4、单弹簧式、多弹簧、单弹簧式、多弹簧 式、波纹管机械密封式、波纹管机械密封 单弹簧式机械密封单弹簧式机械密封: :补偿补偿 机构中只含一个弹簧的机构中只含一个弹簧的 机械

5、密封。机械密封。 多弹簧式机械密封：补偿多弹簧式机械密封：补偿 机构中含有多个弹簧的机构中含有多个弹簧的 机械密封。机械密封。 波纹管式机械密封：弹性波纹管式机械密封：弹性 元件为波纹管的机械密元件为波纹管的机械密 封。封。 5 5、旋转式和静止式机、旋转式和静止式机 械密封械密封 旋转式：弹性元件随轴旋转式：弹性元件随轴 旋转的机械密封旋转的机械密封 静止式：弹性元件不随静止式：弹性元件不随 轴旋转的机械密封轴旋转的机械密封 6.6.内流式和外流式机械密内流式和外流式机械密 封封 介质在密封端面的泄露方向介质在密封端面的泄露方向 与离心力的方向相反的密与离心力的方向相反的密 封称为内流式机械

6、密封封称为内流式机械密封 介质在密封端面的泄露方向介质在密封端面的泄露方向 与离心力的方向相同的密与离心力的方向相同的密 封称为外流式机械密封封称为外流式机械密封 安装及操作步骤 泵的检查 泵体的清洁 机械密封的组装 盘车检查 安装辅助设施 将泵入口阀打开，引入介质试静压，检查密封性 ，如无泄漏，则缓慢盘车，一方面检查有无泄漏 ，同时也排除密封腔内气体，逐渐加快盘车速度 ，然后启动泵，无泄露漏或轻微泄漏可投入运转 ，可停泵备用 机械密封安装注意事项 安装各部分零件时，应细致均匀的用力，以防止端面变形 及脆性元件的损坏。 不要对密封端面使用润滑剂。 安装时为减少摩擦应用水或酒精润滑，或用硅脂润滑

7、所有 O圈弹性元件滑动表面。 乙丙橡胶材质不可接触矿物油。 安装聚四氟乙烯的密封圈时，应耐心细致并均匀用力，以 防其损伤。 安装聚四氟乙烯V型圈时，应特别注意V型刃口的完整,避 免折叠及翻转。刃口朝向压力高的方向。 安装柔性石墨径向挤压密封圈，应使用千斤顶或类似机械 平稳下压。 。 对于背对背双端面密封 安装注意事项 安装背靠背密封时应特别注意保护内部密 封静环，防止安装叶轮过程中轴与静环碰 撞或刮擦导致内部静环碎裂及划伤泵轴 对于贵公司符合API610-7th的Z系列背靠背双 端面机械密封腔体，安装是需特别注意， 可将静环先安装到内部压盖上让后在压盖 固定及安装叶轮，安装是应仔细认真，防 止

8、泵轴碰到内部静环 为减少内部静环的碎裂，建议尽量采用硬 质合金静环 机械密封辅助系统简介机械密封辅助系统简介 第二部分第二部分 密封辅助系统有压力控制，温度控制， 空气和杂质清除以及流体替代（阻塞） 等系统。辅助系统的选择主要取决于主 密封的使用范围。例如，主密封用于高 温液体，辅助系统就要保证降低主密封 的环境温度，即采用温度控制系统。 机械密封辅助系统简介 采用密封辅助系统的优点 采用密封系统可以改善周围环境和创造良 好的工作条件 可以使整个密封系统做到零逸出，能保证 密封的工作可靠性和延长机械密封寿命 可为设备和工艺装置长时间连续、安全可 靠的运行提供保证 可减少有毒、有害等物质泄漏到大

9、气对环 境造成污染 l执行标准：执行标准： API682-2004 API682-2004 离心泵和转子泵用轴封系统离心泵和转子泵用轴封系统 GB150-1998 GB150-1998 钢制压力容器钢制压力容器 ASME B16.5-2003ASME B16.5-2003 管法兰和法兰管件管法兰和法兰管件 l产品规格：产品规格： CR5012CR5012（容积（容积12L12L） CR5020CR5020（容积（容积20L20L） l主要组成单元：主要组成单元： 储液罐、手动补液泵、报警单元、排液单元、储液罐、手动补液泵、报警单元、排液单元、 测量单元等；测量单元等； l适用范围：适用范围：

10、适用适用PLANPLAN 5252 及及PLAN53APLAN53A冲洗方案冲洗方案 克隆集团克隆集团CRCR系列辅助系统系列辅助系统 符合符合API682API682标准储罐系统的配置标准储罐系统的配置 压力表 表盘直径100 双金属温度计 表盘直径100 压力开关 DPDT 干接点 防爆等级:Exd IIC T6;防护等级:IP65, 侧装液位开关 浮球式、音叉式、电容式 目前常用密封辅助系统 l 冲洗方案：冲洗方案：PLAN11+62PLAN11+62 PLAN21+62 PLAN21+62 l 优点：优点： 投入成本低，可满足介投入成本低，可满足介 质的基本密封要求质的基本密封要求 l

11、 安全隐患：安全隐患： 无法对密封的运行状无法对密封的运行状 态进行实时监控，只能靠态进行实时监控，只能靠 人工巡检的方法对密封的人工巡检的方法对密封的 泄漏进行观测泄漏进行观测 方案特点：方案特点： l 储液罐配置液位及压储液罐配置液位及压 力报警开关，可实时监力报警开关，可实时监 控机封泄漏情况，进行控机封泄漏情况，进行 及时维护。及时维护。 l 机封为串联弹簧式机机封为串联弹簧式机 械密封，在一级密封失械密封，在一级密封失 效时二级密封实现主密效时二级密封实现主密 封功能，提高安全等级封功能，提高安全等级 l 缓冲液压力低于介质缓冲液压力低于介质 压力，可用于闪蒸烃。压力，可用于闪蒸烃。

12、 PLAN11+52PLAN11+52 方案特点：方案特点： l 封液压力高于介质压封液压力高于介质压 力，利用隔离液密封烃力，利用隔离液密封烃 类介质提高安全性；类介质提高安全性； l 系统配置压力报警开系统配置压力报警开 关，可实时监控机封运关，可实时监控机封运 转情况，提高了安全等转情况，提高了安全等 级；级； l 机封为双端面弹簧密机封为双端面弹簧密 封，一旦一级密封泄漏封，一旦一级密封泄漏 二级密封阻挡主密封大二级密封阻挡主密封大 量泄漏，防止灾难性事量泄漏，防止灾难性事 故发生。故发生。 PLAN11+53BPLAN11+53B 方案特点：方案特点： l 封液压力高于介质封液压力高

13、于介质 压力，保证高温工艺压力，保证高温工艺 介质零逸出；介质零逸出； l 储液罐配置液位及储液罐配置液位及 压力报警开关，可实压力报警开关，可实 时监控机封运转情况，时监控机封运转情况， 提高了安全等级；提高了安全等级； l 机封为串联波纹管机封为串联波纹管 密封，在一级密封失密封，在一级密封失 效时二级密封实现主效时二级密封实现主 密封功能，提高设备密封功能，提高设备 运行安全等级。运行安全等级。 对于高温有毒有害介质泵冲洗方案对于高温有毒有害介质泵冲洗方案PLAN21+53APLAN21+53A 对于非高温有毒有害介质泵冲洗方案对于非高温有毒有害介质泵冲洗方案PLAN11+53APLAN

14、11+53A 方案特点：方案特点： l 封液压力高于介质压力，封液压力高于介质压力， 保证高温工艺介质零逸出；保证高温工艺介质零逸出； l 储液罐配置液位及压力报储液罐配置液位及压力报 警开关，可实时监控机封运警开关，可实时监控机封运 转情况，提高了安全等级；转情况，提高了安全等级； l机封多为串联弹簧密封，在机封多为串联弹簧密封，在 一级密封失效时二级密封实一级密封失效时二级密封实 现主密封功能，提高设备运现主密封功能，提高设备运 行安全等级。行安全等级。 PLANPLAN 32+53A32+53A 方案特点：方案特点： l 封液压力高于介质压封液压力高于介质压 力，保证高温工艺介质力，保证

15、高温工艺介质 零排放；零排放； l 储液罐配置液位及压储液罐配置液位及压 力报警开关，可实时监力报警开关，可实时监 控机封运转情况，提高控机封运转情况，提高 了安全等级；了安全等级； l 当一级密封失效时二当一级密封失效时二 级密封实现主密封功能，级密封实现主密封功能， 提高设备运行安全等级。提高设备运行安全等级。 PLAN 32+52方案特点：方案特点： l 储液罐配置液位及压力储液罐配置液位及压力 报警开关，可实时监控机报警开关，可实时监控机 封泄漏情况，进行及时维封泄漏情况，进行及时维 护。护。 l 机封为双端面波纹管密机封为双端面波纹管密 封，在一级密封失效时二封，在一级密封失效时二

16、级密封实现主密封功能，级密封实现主密封功能， 提高安全等级提高安全等级 l 与单端面密封相比，双与单端面密封相比，双 重非承压密封能降低回路重非承压密封能降低回路 泄漏风险。泄漏风险。 l 缓冲液压力低于介质压缓冲液压力低于介质压 力，此方案只适用于轻质力，此方案只适用于轻质 馏分油类。馏分油类。 方案特点：方案特点： l 封液压力高于介质压封液压力高于介质压 力，利用隔离液密封高力，利用隔离液密封高 温介质提高安全性；温介质提高安全性； l 储液罐配置液位及压储液罐配置液位及压 力报警开关，可实时监力报警开关，可实时监 控机封运转情况，提高控机封运转情况，提高 了安全等级；了安全等级； l

17、机封为双端面密封，机封为双端面密封， 一旦一级密封泄漏二级一旦一级密封泄漏二级 密封阻挡主密封大量泄密封阻挡主密封大量泄 漏，防止灾难性事故漏，防止灾难性事故发发 生。生。 PLAN32+53BPLAN32+53B 现场系统典型配置图片 第三部分第三部分 现场装配时容易出现的问题 l 系统用支架选用是否得当（一般储罐系统高度为正常液位到泵中心线系统用支架选用是否得当（一般储罐系统高度为正常液位到泵中心线 9001050mm,PLAN239001050mm,PLAN23换热器高度为泵中心线到换热器底部高度换热器高度为泵中心线到换热器底部高度450600mm450600mm ）; ; l 管线单元

18、安装问题管线单元安装问题 1 1、检查接头或法兰等密封垫片是否安装，如选用法兰，应检查法兰是、检查接头或法兰等密封垫片是否安装，如选用法兰，应检查法兰是 否符合图纸要求；否符合图纸要求； 2 2、管线阀门是否安装正确，一般安装容易错误的阀门主要是有流动方、管线阀门是否安装正确，一般安装容易错误的阀门主要是有流动方 向的阀门，如：止回阀、截止阀、减压阀、阀组等，见到此类阀门安装向的阀门，如：止回阀、截止阀、减压阀、阀组等，见到此类阀门安装 时一定要特别注意；时一定要特别注意； l P53AP53A系统与系统与P52P52系统安装混淆系统安装混淆 1 1、一般、一般P53AP53A系统压力源管线不

19、带止回阀，而系统压力源管线不带止回阀，而P52P52系统排空管线单元含有系统排空管线单元含有 止回阀及孔板可简单区分；止回阀及孔板可简单区分； 2 2、安装法兰式孔板过程中，要注意孔板的上下面安装垫片，我公司就、安装法兰式孔板过程中，要注意孔板的上下面安装垫片，我公司就 发生过多次孔板密封垫未安装的情况；发生过多次孔板密封垫未安装的情况； l 仪表安装是否正确仪表安装是否正确 1 1、P52P52密封系统中压力开关报警为高压力报警而密封系统中压力开关报警为高压力报警而P53AP53A及及P53BP53B密封系统中密封系统中 压力开关报警为低压力报警，安装时只要注意就可避免错误，一般压力压力开关

20、报警为低压力报警，安装时只要注意就可避免错误，一般压力 仪表上都有文字标注；仪表上都有文字标注； 2 2、液位开关安装需要特别注意，一般浮球类液位开关要求安装完成后、液位开关安装需要特别注意，一般浮球类液位开关要求安装完成后 浮球能垂直上下浮动，而不是其他方向浮球能垂直上下浮动，而不是其他方向, ,侧装音叉式插口应该与液面垂侧装音叉式插口应该与液面垂 直。直。 3 3、差压液位变送器安装时应注意变送器取压口上的、差压液位变送器安装时应注意变送器取压口上的H H与与L L字母，字母，H H接口为接口为 高压端接口，高压端接口，L L端为低压端接口端为低压端接口 安装系统过程中，最好先准备好某一泵位所需要安装系统过程中，最好先准备好某一泵位所需要 的部件及仪器仪表，将罐体组装到系统支架上后连的部件及仪器仪表，将罐体组装到系统支架上后连 接系统至机封管线；所有管线安