项目03 汽车空调制冷系统

1、 项目项目3 3 汽车空调制冷系统汽车空调制冷系统 实训实训1 1 汽车空调制冷系统的常规检查汽车空调制冷系统的常规检查 实训实训2 2 汽车空调制冷系统压力检测汽车空调制冷系统压力检测 实训实训3 3 汽车空调制冷剂的加注汽车空调制冷剂的加注 实训实训4 4 汽车空调压缩机的拆装与检修汽车空调压缩机的拆装与检修 项目项目3 3 汽车空调制冷系统汽车空调制冷系统 第二部分第二部分 第一部分第一部分 一、汽车空调制冷系统工作原理一、汽车空调制冷系统工作原理 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 三、冷凝器与蒸发器三、冷凝器与蒸发器 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 五、其他制

2、冷部件五、其他制冷部件 一、汽车空调制冷系统工作原理一、汽车空调制冷系统工作原理 汽车空调汽车空调 制冷系统制冷系统 压缩机压缩机 冷却风扇和鼓风机冷却风扇和鼓风机 的配风装置的配风装置 过滤器过滤器 储液干燥器储液干燥器 冷凝器冷凝器 膨胀阀膨胀阀 蒸发器蒸发器 1 1、汽车空调的制冷系统、汽车空调的制冷系统 一、汽车空调制冷系统工作原理一、汽车空调制冷系统工作原理 图图3-1 3-1 汽车空调制冷系统汽车空调制冷系统 一、汽车空调制冷系统工作原理一、汽车空调制冷系统工作原理 2、制冷制冷循环过程循环过程 压缩压缩 冷凝冷凝 膨胀膨胀 蒸发蒸发 过程一过程一 过程四过程四 过程二过程二 过程

3、三过程三 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 1、概述概述 压缩机的要求压缩机的要求 (1)(1)要有良好的低速性能，即要求在低速运转时要有良好的低速性能，即要求在低速运转时 有较大的制冷和有较大的制冷和 供暖能力及较高的效率。供暖能力及较高的效率。 (2)(2)高速运行时要求输入功率低，这样不仅能高速运行时要求输入功率低，这样不仅能 节省油耗，而且能降低发动机用于空调方面的节省油耗，而且能降低发动机用于空调方面的 功率消耗，提高汽车动力性。功率消耗，提高汽车动力性。 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 (3)(3)体积小，质量小，便于在发动机机舱内安装。体积小，质量小，便于在发动机机舱内安装。 (4)

4、(4) 要能经受恶劣的运行条件，可靠性好。要能经受恶劣的运行条件，可靠性好。 (5)(5)对汽车的不利影响要小。要求压缩机运行平对汽车的不利影响要小。要求压缩机运行平 稳、噪声低、振动小，开、停压缩机时对发动稳、噪声低、振动小，开、停压缩机时对发动 机转速的影响不应太大，起动扭矩要小。机转速的影响不应太大，起动扭矩要小。 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 压缩机的分类压缩机的分类 图图3-2 3-2 汽车空调压缩机的类型汽车空调压缩机的类型 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 压缩机的发展趋势压缩机的发展趋势 轻量化轻量化 高速化高速化 高效化高效化 电子化电子化 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 2、定排

5、量压缩机主要结构形式定排量压缩机主要结构形式 曲轴连杆式压缩机曲轴连杆式压缩机 图图3-3 3-3 曲轴连杆式压缩机的结构曲轴连杆式压缩机的结构 11轴封轴封 22曲轴曲轴 33连杆连杆 44进气阀片进气阀片 55排气阀片排气阀片 66活塞活塞 77汽缸体汽缸体 88曲轴箱曲轴箱 是指通过活塞销和连杆，将曲轴的旋转运动转是指通过活塞销和连杆，将曲轴的旋转运动转 换成活塞的往复运动，使制冷剂吸入和压缩，换成活塞的往复运动，使制冷剂吸入和压缩， 实现制冷剂的循环实现制冷剂的循环 A A、曲轴连杆机构、曲轴连杆机构 B B、汽缸体、汽缸盖、汽缸体、汽缸盖 根据活塞排量的大小，活塞压缩机的汽缸数有根据

6、活塞排量的大小，活塞压缩机的汽缸数有 两缸、四缸和六缸等多种规格，在压缩机机体两缸、四缸和六缸等多种规格，在压缩机机体 上呈一字形、上呈一字形、W 形或形或 V 形形排列。排列。 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 C C、进、排气阀、进、排气阀 图图3-4 3-4 曲轴连杆式压缩机进、排气阀工作原理曲轴连杆式压缩机进、排气阀工作原理 11限位板；限位板；22排气阀片；排气阀片；33阀板；阀板； 44进气阀片；进气阀片；55活塞；活塞；66汽缸汽缸 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 D D、润滑机构、润滑机构 E E、轴封机构、轴封机构 曲轴连杆式主要采用机械轴封的结构形式

7、，由曲轴连杆式主要采用机械轴封的结构形式，由 弹性挡圈、动环圈、弹性挡圈、动环圈、形圈及静环圈组成。形圈及静环圈组成。 曲轴连杆机构由于高速运转，摩擦副部位必须曲轴连杆机构由于高速运转，摩擦副部位必须 要有良好的润滑。常见的润滑方式有飞溅润滑要有良好的润滑。常见的润滑方式有飞溅润滑 和油泵润滑两种。和油泵润滑两种。 图图3-5 3-5 三唇口轴封结构三唇口轴封结构 1O1O形橡胶圈；形橡胶圈；22防尘唇；防尘唇；33壳体；壳体； 44中间环板；中间环板；55主唇口；主唇口；66第二唇口第二唇口 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 摆动斜盘式压缩机摆动斜盘式压缩机 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 图图3

8、-6 3-6 摆动斜盘式压缩机断面图摆动斜盘式压缩机断面图 11主轴主轴 22轴封轴封 33轴承轴承 44前缸盖前缸盖 55平面推力轴承平面推力轴承 66斜盘斜盘 77下平面推力轴承下平面推力轴承 88行星盘行星盘( (摇板摇板) ) 99球形连杆球形连杆 1010弹簧弹簧 1111活塞活塞 1212汽缸垫汽缸垫 1313吸、排气口吸、排气口 1414阀板组件阀板组件 1515汽缸盖汽缸盖 1616调节螺钉调节螺钉 1717连接螺钉连接螺钉 1818汽缸体汽缸体 1919防旋齿轮防旋齿轮( (固定齿固定齿) ) 2020钢球钢球 2121防旋齿轮防旋齿轮( (动齿轮动齿轮) ) 2222平衡块

9、平衡块( (铸入斜盘中铸入斜盘中) ) 2323油毛毡油毛毡 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 续图续图 图图3-6 3-6 摆动斜盘式压缩机断面图摆动斜盘式压缩机断面图 旋转斜盘式压缩机旋转斜盘式压缩机 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 图图3-7 3-7 旋转斜盘式压缩机典型结构旋转斜盘式压缩机典型结构 11主轴主轴 22前缸盖前缸盖 33弹性垫圈弹性垫圈 44轴封轴封 55前阀板前阀板 66前缸盖垫前缸盖垫 77滑履滑履 88活塞活塞 99吸气阀片吸气阀片 1010后阀板后阀板 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 1111后缸盖后缸盖 1212后缸盖垫后缸盖垫 1313排气阀片排气阀片 1414滚针轴

10、承滚针轴承 1515密封圈密封圈 1616汽缸盖汽缸盖 1717推力轴承推力轴承 1818、1919推力片推力片 2020定位销定位销 2121垫圈垫圈 2222螺栓螺栓 2323毡圈毡圈 续图续图 图图3-7 3-7 旋转斜盘式压缩机典型结构旋转斜盘式压缩机典型结构 图图3-8 3-8 旋转斜盘式压缩机运动机构旋转斜盘式压缩机运动机构 11机体；机体；22滑履；滑履；33斜盘；斜盘；44活塞；活塞； 55推力轴承；推力轴承；66主轴；主轴；77滚针轴承滚针轴承 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 滑片压缩机滑片压缩机 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 图图3-9 3-9 圆形汽缸的滑片式压缩机剖视图圆

11、形汽缸的滑片式压缩机剖视图 11排气孔；排气孔；22缸盖；缸盖；33叶片；叶片；44转子；转子；55缸体；缸体； 66吸气孔；吸气孔；77排气弹簧；排气弹簧；88主轴；主轴；99进气孔；进气孔；1010单向阀单向阀 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 图图3-10 3-10 滑片压缩机工作原理滑片压缩机工作原理 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 涡旋压缩机涡旋压缩机 11球轴承；球轴承；22前盖；前盖；33轴封；轴封；44主轴；主轴； 55带密封条的球轴承；带密封条的球轴承；66偏心块；偏心块；77动涡旋盘；动涡旋盘； 88密封条密封条 99定涡旋盘定涡旋盘 1010螺栓螺栓 1111排气阀组件排气阀组

12、件 12O12O形密封圈形密封圈 1313汽缸体汽缸体 1414运动环形限位器运动环形限位器 1515钢球钢球 1616固定环形限位器固定环形限位器 1717平衡块平衡块 图图3-11 3-11 涡旋压缩机总体断面图涡旋压缩机总体断面图 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 消除了由于电磁离合器吸合、脱开动作而消除了由于电磁离合器吸合、脱开动作而 引起的发动机转速的波动引起的发动机转速的波动 3 3、变排量压缩机的主要结构形式变排量压缩机的主要结构形式 在某些工况下在某些工况下( (如低速、爬坡如低速、爬坡) )可防止发可防止发 动机熄火动机熄火 减少了空调系统制冷温度的波动减少了空调系统制冷温度的波

13、动 功率消耗减少，最大可减少功率消耗减少，最大可减少25%25% 大大改善低温环境中的舒适性大大改善低温环境中的舒适性 优点优点 斜盘式变排量压缩机斜盘式变排量压缩机 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 图图3-12 V53-12 V5压缩机总体结构压缩机总体结构 11汽缸盖汽缸盖 22控制阀控制阀 33阀板部件阀板部件 44汽缸体汽缸体 55活塞连杆组件活塞连杆组件 66行星盘行星盘 77斜盘斜盘 88驱动杆驱动杆 99滑套滑套 1010主轴主轴 aa球阀球阀 bb锥形阀锥形阀 cc波纹管波纹管 图图3-13 V53-13 V5压缩机变排量控制机构压缩机变排量控制机构 1 1、5 5主轴；主轴；2

14、2套扣；套扣；3 3、3 3驱动销；驱动销； 4 4、4 4驱动杆；驱动杆；5 5、1 1 滑套；滑套；6 6、2 2 斜盘斜盘 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 图图3-14 V53-14 V5压缩机变排量机构力学模型压缩机变排量机构力学模型 二、制冷压缩二、制冷压缩 机机 图图3-15 V53-15 V5压缩机变排量机构示意图压缩机变排量机构示意图 11控制阀；控制阀；22汽缸盖；汽缸盖；33阀板组件；阀板组件；44汽缸体；汽缸体； 55活塞连杆组件；活塞连杆组件；66行星盘；行星盘；77斜盘；斜盘； 88驱动杆；驱动杆；99主轴；主轴；1010滑套滑套 aa球阀

15、；球阀；bb锥形阀；锥形阀；cc波纹管波纹管 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 斜盘式变排量压缩机斜盘式变排量压缩机 图图3-16 7SB163-16 7SB16压缩机工作过程示意图压缩机工作过程示意图 11驱动盘；驱动盘；22主轴；主轴；33导向销；导向销； 44斜盘；斜盘；55活塞；活塞；66斜盘角度斜盘角度 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 图图3-17 7SB163-17 7SB16压缩机整体结构示意图压缩机整体结构示意图 11斜盘和滑瓦；斜盘和滑瓦；22导向销；导向销；33主轴；主轴；44驱动盘；驱动盘； 55排气消声器；排气消声器；66进气消声器；进气消声器；77空心活塞空心活塞 二、制冷

16、压缩机二、制冷压缩机 图图3-18 7SB163-18 7SB16压缩机排量调节示意图压缩机排量调节示意图 11导向销；导向销；22主轴；主轴；33驱动盘；驱动盘；44斜盘；斜盘；55腔体；腔体； 66活塞；活塞；77隔板；隔板；88推杆；推杆；99阀；阀；Pa大气压力大气压力 Ps吸气压力；吸气压力；Pc腔体内压力；腔体内压力；Pd排气压力排气压力 涡旋式变排量压缩机涡旋式变排量压缩机 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 图图3-19 3-19 涡旋式变排量压缩机结构示意图涡旋式变排量压缩机结构示意图 11吸气腔；吸气腔；22弹簧；弹簧；33感应吸气压力波纹管；感应吸气压力波纹管； 44球阀；球阀

17、；55控制阀；控制阀；66旁通孔；旁通孔；77排气阀片；排气阀片； 88小孔；小孔；99排气孔；排气孔；1010排气腔排气腔 二、制冷压缩机二、制冷压缩机 图图3-20 3-20 涡旋式变排量压缩机控制阀变化示意图涡旋式变排量压缩机控制阀变化示意图 (a) (a) 结构；结构；(b) (b) 旁通阀开启；旁通阀开启；(c) (c) 阀开度变大阀开度变大 11小孔；小孔；22机体；机体；33球阀；球阀；44控制阀活塞；控制阀活塞； 55感应吸气压力波纹管；感应吸气压力波纹管；66弹簧；弹簧；77吸气管吸气管 88中间压力腔；中间压力腔；99定涡旋盘；定涡旋盘；1010排气腔排气腔 三、冷凝器与蒸

18、发器三、冷凝器与蒸发器 1、冷凝器冷凝器 图图3-21 3-21 管带式冷凝器管带式冷凝器 11铝管；铝管；22波纹状散热片波纹状散热片 三、冷凝器与蒸发器三、冷凝器与蒸发器 鳍片式冷凝器鳍片式冷凝器 图图3-22 3-22 鳍片式冷凝器加工过程鳍片式冷凝器加工过程 三、冷凝器与蒸发器三、冷凝器与蒸发器 平流式冷凝器平流式冷凝器 图图3-23 3-23 多元平流式冷凝器多元平流式冷凝器 11隔板；隔板；22集流管；集流管；33翅片；翅片； 44扁管；扁管；55制冷工质流制冷工质流 三、冷凝器与蒸发器三、冷凝器与蒸发器 2、蒸发器蒸发器 图图3-243-24两种层叠式蒸发器结构对比两种层叠式蒸发

19、器结构对比 图图3-253-25单储液室式冲压片单储液室式冲压片 (a) (a)双储液室式蒸发器双储液室式蒸发器( (旧型旧型) ) (b) (b)单储液室式蒸发器单储液室式蒸发器( (新型新型) ) 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 1、膨胀阀膨胀阀(F形形) (a) (a) 外平衡外平衡 (b) (b) 内平衡内平衡 图图3-26 3-26 膨胀阀的外形结构膨胀阀的外形结构 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 膨胀阀功能膨胀阀功能 节流降压节流降压 调节流量调节流量 控制流量、防止液击控制流量、防止液击 防止异常过热发生防止异常过热发生

20、 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 膨胀阀分类膨胀阀分类 内平衡式内平衡式 ( (或恒压式或恒压式) ) 膨胀阀膨胀阀 ( (据平衡方式据平衡方式) ) 外平衡式外平衡式 ( (或温控式或温控式) ) 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 图图3-27 3-27 膨胀阀的工作过程膨胀阀的工作过程 工作原理工作原理 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 结构结构 膨胀阀结构膨胀阀结构 膜片膜片 总成总成 过热度过热度 及调节及调节 弹簧弹簧 感温包感温包 过滤网过滤网 阀针阀针 ( (阀球阀球) ) 图图3-28 3-2

21、8 膨胀阀的结构膨胀阀的结构 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 膨胀阀的节流过程膨胀阀的节流过程 图图3-29 3-29 流体经孔板时的节流现象流体经孔板时的节流现象 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 膨胀阀的工作特点膨胀阀的工作特点 图图3-30 3-30 膨胀阀供液曲线图膨胀阀供液曲线图 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 膨胀阀的选配与安装膨胀阀的选配与安装 安装膨胀安装膨胀 阀要求阀要求 安装膨胀安装膨胀 阀要求阀要求 (1)(1)膨胀阀一般应

22、直立安装，不允许倒置。膨胀阀一般应直立安装，不允许倒置。 (2)(2)感温包一般安装在蒸发器水平出口管感温包一般安装在蒸发器水平出口管 的上表面，要包扎牢靠，保证感温包与的上表面，要包扎牢靠，保证感温包与 管子有良好的接触，接触面要清洁、要管子有良好的接触，接触面要清洁、要 紧贴，并用隔热防潮胶包好。紧贴，并用隔热防潮胶包好。 (3)(3) 外平衡管要装在感温包后边管段的上外平衡管要装在感温包后边管段的上 表面处。表面处。 (4)(4)对于外调式膨胀阀，必须在发动机正对于外调式膨胀阀，必须在发动机正 常运转情况下进行调整，并由熟练的空调常运转情况下进行调整，并由熟练的空调 技术人员操作。技术人

23、员操作。 (1)(1)膨胀阀一般应直立安装，不允许倒置。膨胀阀一般应直立安装，不允许倒置。 (2)(2)感温包一般安装在蒸发器水平出口管感温包一般安装在蒸发器水平出口管 的上表面，要包扎牢靠，保证感温包与的上表面，要包扎牢靠，保证感温包与 管子有良好的接触，接触面要清洁、要管子有良好的接触，接触面要清洁、要 紧贴，并用隔热防潮胶包好。紧贴，并用隔热防潮胶包好。 2、H H形形膨胀阀膨胀阀 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 2 1 特点特点 系统回气直接通过阀体内腔作为感受信号，系统回气直接通过阀体内腔作为感受信号， 感受系统灵敏度得以提高感受系统灵敏度得以提高 无感

24、温包、毛细管和外平衡接管，免除因汽无感温包、毛细管和外平衡接管，免除因汽 车颠簸、振动而使充注系统断裂外漏以及感车颠簸、振动而使充注系统断裂外漏以及感 温包包扎松动而影响膨胀阀的正常工作，提温包包扎松动而影响膨胀阀的正常工作，提 高了膨胀阀的抗震性能。高了膨胀阀的抗震性能。 3 4 由不锈钢膜片和不锈钢外壳焊接成可拆式动由不锈钢膜片和不锈钢外壳焊接成可拆式动 力头，不仅强度高、寿命长，而且充注容积力头，不仅强度高、寿命长，而且充注容积 比带毛细管、感温包系统的小得多，因此充比带毛细管、感温包系统的小得多，因此充 注系统的热惯性极小，满足汽车空调起动时注系统的热惯性极小，满足汽车空调起动时 降温

25、速度快的要求。降温速度快的要求。 静止过热度调整为外调式，便于系统匹配调静止过热度调整为外调式，便于系统匹配调 试试 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 结构结构 图图3-31 H3-31 H形膨胀阀形膨胀阀 图图3-32 3-32 无感温包无感温包H H形膨胀阀形膨胀阀 11阀体；阀体；22灌气管；灌气管；33动力头；动力头； 4 4顶杆顶杆( (兼感温包兼感温包) )；55膜片；膜片； 6 6传动杆；传动杆；77球形阀；球形阀； 8 8弹簧；弹簧；99弹簧座弹簧座 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀

26、阀、膨胀管和储液干燥器 图图3-33 3-33 组合式组合式H H形膨胀阀形膨胀阀 11低压开关；低压开关；22恒温器；恒温器；33出液管；出液管；44进液管；进液管； 55感温插孔；感温插孔；66感温管；感温管；7H7H形膨胀阀形膨胀阀 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 3、节流管、节流管 图图3-34 3-34 节流管节流管 11出口滤网；出口滤网；22毛细管；毛细管； 3O3O形密封圈；形密封圈；44进口滤网进口滤网 4、储液干燥器储液干燥器 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 干燥剂干燥剂 储液罐储液罐 过滤器过滤器 储液干燥器的组

27、成储液干燥器的组成 四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器四、膨胀阀、膨胀管和储液干燥器 图图3-35 3-35 储液干燥器储液干燥器 11易熔塞；易熔塞； 22视液镜；视液镜； 33引出管；引出管； 44干燥剂；干燥剂； 55粗滤管粗滤管 五、其他制冷部件五、其他制冷部件 1、吸气储液器、吸气储液器 图图3-36 3-36 吸气储液器原理图吸气储液器原理图 11顶部顶部 22气态制冷剂气态制冷剂 33液态制冷剂液态制冷剂 44滤网滤网 55干燥剂干燥剂 66小孔小孔 77引出管引出管 五、其他制冷部件五、其他制冷部件 2、视液镜视液镜 图图3-37 3-37 视液镜结构视液镜结构 11玻璃玻璃 22

28、壳体壳体 3、制冷系统的连接部件制冷系统的连接部件 五、其他制冷部件五、其他制冷部件 充注充注 接口接口 连接连接 软管软管 软管软管 接头接头 连接部件连接部件 图图3-38 3-38 卡箍式连接方式卡箍式连接方式 11软管；软管；22软管夹；软管夹； 33插入接头插入接头 图图3-39 3-39 弹簧锁定接头弹簧锁定接头 1 1、88罩；罩；2 2、77卡紧弹簧；卡紧弹簧； 3 3、66阴接口；阴接口；4O 4O 形密封圈；形密封圈； 55阳接口阳接口 五、其他制冷部件五、其他制冷部件 五、其他制冷部件五、其他制冷部件 图图3-40 3-40 拆卸专用工具及示意图拆卸专用工具及示意图 实训

29、实训1 1 汽车空调制冷系统的常规检查汽车空调制冷系统的常规检查 实训目的实训目的 实训设备实训设备 实训注意事项实训注意事项 实训步骤实训步骤 4 1 2 3 散热器风扇的检查散热器风扇的检查 压缩机离合器的检查压缩机离合器的检查 冷凝器风扇的检查冷凝器风扇的检查 实训实训2 2 汽车空调制冷系统压力检测汽车空调制冷系统压力检测 实训目的实训目的 实训设备实训设备 实训注意事项实训注意事项 实训步骤实训步骤 4 1 2 3 初步检查初步检查 ( (温度检查温度检查 、制冷剂循环状况检查、制冷剂循环状况检查 、压缩机皮带的检查、压缩机皮带的检查) ) 制冷系统压力检测制冷系统压力检测 ( (表

30、组的安装、压力检查表组的安装、压力检查 ) ) 实训实训2 2 汽车空调制冷系统压力检测汽车空调制冷系统压力检测 图图3-41 3-41 压缩机皮带检查压缩机皮带检查 图图3-42 3-42 压力表组的连接压力表组的连接 实训实训2 2 汽车空调制冷系统压力检测汽车空调制冷系统压力检测 图图3-43 3-43 压力检查压力检查 实训实训2 2 汽车空调制冷系统压力检测汽车空调制冷系统压力检测 实训实训3 3 汽车空调制冷剂的加注汽车空调制冷剂的加注 实训目的实训目的 实训设备实训设备 实训注意事项实训注意事项 实训步骤实训步骤4 1 2 3 实训实训3 3 汽车空调制冷剂的加注汽车空调制冷剂的

31、加注 实训步骤实训步骤 4 汽车空调制冷系统抽真空汽车空调制冷系统抽真空 图图3-44 3-44 汽车空调制冷系统抽真空汽车空调制冷系统抽真空 制冷剂的加注制冷剂的加注 图图3-45 3-45 高压端注入制冷剂高压端注入制冷剂图图3-46 3-46 低压端注入制冷剂低压端注入制冷剂 实训实训3 3 汽车空调制冷剂的加注汽车空调制冷剂的加注 制冷剂的补充制冷剂的补充 制冷剂的排放制冷剂的排放 冷冻润滑油的加注冷冻润滑油的加注 图图3-473-47空调压缩机冷冻润滑油油量检查空调压缩机冷冻润滑油油量检查 1 1加油塞；加油塞；22加油孔；加油孔；33油尺油尺 实训实训3 3 汽车空调制冷剂的加注汽

32、车空调制冷剂的加注 实训实训3 3 汽车空调制冷剂的加注汽车空调制冷剂的加注 图图3-48 3-48 抽真空加注冷冻润滑油抽真空加注冷冻润滑油 11手动低压阀手动低压阀 22手动高压阀手动高压阀 33排除空气排除空气 44真空泵真空泵 55冷冻润滑油冷冻润滑油 汽车空调制冷系统的检漏汽车空调制冷系统的检漏 图图3-49 3-49 气泡法检查管道气泡法检查管道 检查油迹检查油迹 气泡检查密封气泡检查密封 压力检漏压力检漏 充氟检漏充氟检漏 真空检漏真空检漏 实训实训3 3 汽车空调制冷剂的加注汽车空调制冷剂的加注 实训实训4 4 汽车空调压缩机的拆装与检修汽车空调压缩机的拆装与检修 实训目的实训

33、目的 实训设备实训设备 实训注意事项实训注意事项 实训步骤实训步骤 4 1 2 3 汽车空调压缩机的隔离汽车空调压缩机的隔离 汽车空调压缩机的检查与修理汽车空调压缩机的检查与修理 汽车空调制冷系统主要部件冷冻润滑油的更换汽车空调制冷系统主要部件冷冻润滑油的更换 实训实训4 4 汽车空调压缩机的拆装与检修汽车空调压缩机的拆装与检修 汽车空调压缩机的隔离汽车空调压缩机的隔离 图图3-50 3-50 压缩机的安装位置压缩机的安装位置 实训实训4 4 汽车空调压缩机的拆装与检修汽车空调压缩机的拆装与检修 汽车空调压缩机的隔离汽车空调压缩机的隔离 图图3-51 3-51 压缩机的隔离压缩机的隔离 实训实训4 4 汽车空调压缩机的拆装与检修汽车空调压缩机的拆装与检修 汽车空调压缩机的检查与修理汽车空调压缩机的检查与修理 图图3-52 3-52 压缩机阻力试验压缩机阻力试验 图图3-53 3-53 压缩机压盘间隙检查压缩机压盘间隙检查 AA皮带轮；皮带轮；BB压盘压盘 实训实训4 4 汽车空调压缩机的拆装与检修汽车空调压缩机的拆装与检修 图图3-54 3-54 压盘间隙检查