建筑装饰工程中钢架基层的运用及质量通病预防措施

1、建筑装饰工程中钢架基层的建筑装饰工程中钢架基层的 运用及质量通病预防措施运用及质量通病预防措施 九分公司整理九分公司整理 一、焊接、焊缝的释义 二、建筑装饰工程中的具体运用 三、常见通病及预防措施 四、电焊作业环境影响及防护技术 焊接释义：焊接技术就是高温或高压条件下，使用焊接材 料（焊条或焊丝）将两块或两块以上的母材（待焊接的工 件）连接成一个整体的操作方法。 焊接是通过加热、加压，或两者并用，使同性或异性 两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用 广泛，既可用于金属，也可用于非金属。 焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊、 氩弧焊、CO2保护焊、氧气-乙炔焊、激光焊接、电

2、渣压力 焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方 法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。 焊缝：钢材焊缝根据承受载荷分类可分为：工作焊缝 、联 系焊缝。 工作焊缝：与被连接的元件是串联的，承担着传递全部载 荷的作用，一旦断裂，结构就立即失效 。所承受的内应力 为工作应力。 联系焊缝：被连接的元件是并联的，仅传递很小的载荷， 主要起元件之间相互联系的作用，焊缝一旦断裂，结构不 会立即失效。所承受的内应力为连续应力。 联系焊缝在建筑装饰工程中应用较为广泛，应重点关注。联系焊缝在建筑装饰工程中应用较为广泛，应重点关注。 钢架在建筑装饰工程中应用广泛，如顶面造型、吊顶 转换层、卫生

3、间钢架隔墙、干挂石材基层、管道井、钢构 楼梯、特殊楼地面平台基层等（附照片）。 钢架作为基层需承担一定的荷载，因而对其承载能力、 牢固性等都有着严格的要求，但是在建筑装饰行业中由于 对钢材的特性缺乏足够的认识，在施工中因操作不规范而 出现很多质量通病（附照片），影响了钢架的稳定性，对 此，我们需加强学习和认识，尽量在操作中规避通病，以 提高其安全性能，满足使用功能。 在建筑装饰中的运用 顶面转换层（注意避 让相关设备；对不稳 定地方作加固处理） 顶面造型（现场半成品 加工区统一加工部件） 在建筑装饰中的运用 吊顶钢架超过一定荷载，需要经过专家计算才能施工，例：宁 波香格里拉大酒店项目吊顶钢架基

4、层施工前，经过荷载计算后 施工，附：承重计算核定单。 . . 承重计算核定单承重计算核定单 钢架隔墙干挂石材基层 在建筑装饰中的运用 卫生间台盆、浴缸钢架行政酒廊取餐台钢架 在建筑装饰中的运用 柱子钢架基层 藤编卡座钢架基层 在建筑装饰中的运用 地台钢架基层钢楼梯基层 在建筑装饰中的运用 （一）常见焊接缺憾及预防措施 （二）装饰施工中的常见通病及预防措施 1、点焊现象 2、焊接处焊渣未清理，出现焊瘤现象 3、焊缝未错开现象 4、角钢对接焊接，强度不足 5、未刷防锈漆及防锈漆未刷到位 6、轻质隔墙钢架基层施工强度不足 7、转角处钢架立杆只有一根 8、卫生间隔墙钢架强度问题 （一）常见焊接缺憾及预

5、防措施 焊接缺憾的定义：焊接缺憾的定义： 焊接接头的不完整性称为焊接缺憾，主要有焊接裂纹、 未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺欠等。这些缺欠减少焊 缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹；降 低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。 1、烧穿 原因分析： 焊接电流过大； 对焊件加热过甚； 坡口对接间隙太大； 焊接速度慢，电弧停留时间长等。 危害： 表面质量差 烧穿的下面常有气孔、夹渣、凹坑等缺欠。 预防措施： 减小根部间隙，适当加大钝边。 正确选择焊接电流，适当提高焊接速度。 采用短弧操作，避免过热。 常见焊接缺憾的预防 2、焊瘤：、焊瘤：熔化金属流淌到焊缝以外未熔化的母材上所形成的 局部未熔

6、合。 原因分析： 焊接参数选择不当。 坡口清理不干净。 电弧热损失在氧化皮上，使母材未熔化。 危害： 表面是焊瘤下面往往是未熔合，未焊透。 焊缝几何尺寸变化，应力集中。 预防措施： 调整合适的焊接电流和焊接速度。 采用短弧操作，掌握正确的运条手法。 3、未焊透、未焊透：当焊缝的熔透深度小于板厚时形成。单面焊 时，焊缝熔透达不到钢材底部；双面焊时，两道焊缝熔 深之和小于钢板厚度时形成。 原因分析： 坡口角度小，间隙小，钝边太大； 电流小，速度快来不及熔化； 焊条偏离焊道中心。 危害： 工作面积减小，尖角易产生应力集中，引起裂纹 。 预防措施： 正确选用和加工坡口尺寸，保证装配间隙。 正确选用焊接

7、电流和焊接速度。 认真操作，保持适当焊条角度，防止焊偏。 4、未熔合、未熔合：熔焊时焊道与母材之间或焊道与焊道之间未 能完全熔化结合的部分。 原因分析： 电流小、速度快、热量不足。 坡口或焊道有氧化皮、熔渣等，一部分热量损失在熔化 杂物上，剩余热量不足以熔化坡口或焊道金属。 焊条或焊丝的摆动角度偏离正常位置，熔化金属流动而 覆盖到电弧作用较弱的未熔化部分，容易产生未熔合。 危害： 因为间隙很小，可视为片状缺欠，类似于裂纹。 易造成应力集中，是危险性较大的缺欠。 预防措施： 仔细清除每层焊道和坡口侧壁的熔渣。 正确选择焊接电流，改进运条技巧，注意焊条摆动。 5、焊缝表面形状及尺寸偏差焊缝表面形状

8、及尺寸偏差属 于形状缺陷，其经常出现的有：对接焊缝超高、角焊缝 凸度过大、焊缝宽度不齐、焊缝表面不规则等。 原因分析： 坡口角度不当，装配间隙不均匀。 焊接规范选择不当，焊接电流过大或过小，焊接速度不 均匀。 运条手法不正确，焊条或焊丝过热等。 危害：影响焊缝外观质量，易造成应力集中。 防止措施： 选择正确焊接规范，适当的焊条及其直径。 调整装配间隙，均匀运条，避免焊条和焊丝过热。 常见通病的危害 墙面：在墙面钢架隔墙中所受载荷主要为剪切载荷，当钢材所 受剪切载荷大于焊接强度时，焊接接头处既失效、脱落。轻则 墙面石材松动；重则墙面倒塌危及人身安全。 顶面：在顶面焊接主要运用在较为复杂且所受载荷

9、较大造型上； 顶面配套设施较为集中吊杆无法固定或吊杆超过1.5m，增加 转换层。其所受载荷为垂直方向载荷且与地球引力方向一致。 1、当焊接载荷小于承重载荷时即造成焊接失效造成安全、质 量事故。 2、当焊接载荷大于承重载荷时易产生疲劳裂纹，随着时间的 推移裂纹逐渐扩大，最终导致失效。 1、点焊现象 问题描述：由于交底 不到位、工人操作时 漏焊、管理人员现场 监控不到位导致有点 焊现象。 预防措施：实施全员交底；加强 现场的管控力度，发现问题立即 制止并纠正（ 1.接头处满焊；2. 焊渣清理；3.刷防锈漆防腐）。 2、焊接处焊渣未清理，出现焊瘤现象 问题描述：焊接后操 作工人未及时对焊接 部位进行

10、清理。 预防措施：发现后及时安 排操作工人对其进行清理， 不到位之处应重新焊接， 并刷防锈漆。 除了上述1、2描 述外，钢架焊接过程 中，还会出现虚焊、 焊缝未融合、焊缝不 饱满等现象，处理方 法同上。 3、焊缝未错开现象 问题描述：交底不到位； 管理人员现场监控不到 位，造成焊缝未错开， 集中了承重荷载。 预防措施：电焊接头 处应错开300mm以上 避免应力集中，增加 钢架整体承重荷载。 大于300mm 4、角钢对接焊接，强度不足 问题描述：施工现场 经常可以看到角钢对 焊的现象，角钢原则 上不允许直接对焊。 预防措施：1、竖向不允许通缝；2、尽可能焊 接在竖向钢架上；3、采用背面加角钢焊接

11、， 角钢的搭接焊缝必须采用两面侧焊，保证足够 的搭接长度，符合钢结构设计规范中规定： 搭接长度不得小于焊件较小厚度的5倍，并不得 小于25mm；在直接连接焊缝长度不够时，必须 采用节点板（见下一页PPT）。 续上页 杆件与节点板的连接焊缝一般宜采用两面侧焊（图a）， 也可采用三面围焊（图b）；对角钢杆件还可采用L形围焊 （图c）。所有围焊的转角处必须连续计算长度限制。 5、未刷防锈漆或防锈漆未刷到位 问题描述：经常看到 钢架焊接后有防锈漆 未刷到位或漏刷的现 象。 预防措施：焊接一个区域钢架， 经确认无误后涂刷防锈漆（跟 产品化单元管理一样），做好 现场的交底和监控工作。 6、轻质隔墙钢架基层

12、施工强度不足 问题描述：交底不到 位，导致未做加强处 理，影响整体强度。 预防措施：1、对穿螺栓固定； 2、固定于结构梁上或顶面结 构上。 7、转角处钢架立杆只有一根 问题描述：转角处立杆只 有一根，会影响钢架牢固 度（与高度、用材有关） 预防措施：交底要全面 到位，施工时要做好监 督检查工作 8、卫生间钢架隔墙强度问题 问题描述：卫生间钢 架隔墙强度不足。 预防措施：施工前要有全面的施工 方案，包括后面防水施工做法（按 产品化施工要求，钢架片子在现场 加工区统一加工，现场拼装）。 无论使用哪种焊接方式，在低温气候下焊接（低于 +5），必须采取如下的防护措施，以避免低温焊接接头 造成的不良效果（易脆、变硬而易裂，容易在焊接接头上 产生诸如由于快速冷却和焊缝凝固造成的小眼和熔渣等缺 欠）： a) 在不受坏天气（如风、潮湿和气流等）干扰的区域 施焊； b) 干燥焊接接头以避免潮湿引起材料收缩； c) 焊接接头预热，以减缓焊后焊缝的冷却速度； d) 焊后对焊缝加盖防止焊缝的骤冷； e) 焊接的最低温度为-10，采取所指的防护措施； f) 需要时预热温度至少为50火焰进行缓慢、均匀的 预热。 低温焊接的注意事项： 在建筑施工中，电焊焊接作业应用广泛。进行电焊作业的 工人与有害气体，金属蒸汽和粉尘、弧光辐射、高频电磁场、 噪声和射线等接触，对自身和他人的健康和安全有极大的危害