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文档简介
1、万能材料试验机操作规程1、接好电源线,按“电源”按钮,指示灯亮。2、根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入上下钳口座内。3、开动送油阀使试台板上升约10mm。然后关闭送油阀,如果台板已在升起的位置时,则不必先开动油泵送油,仅将送油阀关好即可。4、将试样的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型,则按下控制盒上的:“上紧”按钮,夹紧试样。5、数显仪清零。7、开动电动机,将下钳口升降到适当高度,将试样另一端夹在下钳口(须注意将试样垂直)。8、按试验要求的加荷速度,缓慢的拧开送油阀进行加荷试验。9、试样断裂后,关闭送油阀。10、打开回油阀卸荷。11、取下断裂后的试样。12、注意事项:(1)如发生事故,
2、立即卸荷关闭电源,查明原因,排除故障后方可继续试验;(2)经常检查油路是否有泄漏,以防发生意外。恒加载压力试验机操作规程1、检查油箱油量是否充足,油管接头有无松动。2、接通压力机、电脑、打印机电源,确认设备运行正常。3、打开电脑,点击“恒加载压力试验机程序”,进入恒加载压力试验控制系统;4、确认控制器打开及串口设置正确,将鼠标移到最大负荷,选择适当负荷力值;5、根据强度等级设置混凝土加载速度(强度小于c30,取0.30.5mp/s 强度大于等于c30且小于c60时,取0.50.8mp/s,强度大于c60时,取0.81.0mp/s的加荷速度)。6、安装好混凝土试块,鼠标点击“确定 ”开始加载,电
3、脑自动控制加载,直至破坏后自动停止。7、电脑在完成一组混凝土试块后,点击“打印”自动打印混凝土强度报告,试验过程结束。8、完成试验后切断压力机、电脑、打印机电源,清理现场。震击式标准振筛机操作规程1、开机前,拧出(115a)上螺塞,加足润滑油(用204号机油5公斤为宜)。2、装套筛时先将扭紧螺拴(55a)左旋以松开筛子盖固定顶杆(47a)然后连同筛盖(43a)往上提,然后右旋固定就可置套筛于筛托盘(62a)上,再将扭紧螺拴左右松开往下压并右旋之使固定即可工作。3、根据工作需要,需要常开可将旋钮转至常开位,需要定时工作可将旋转至要求定位,需要途中停机,应切断电源开关,让定时钟自行转至停止位置,不
4、可强行扭回。标养室温湿自控仪操作规程1、标养室温度控制要求202,湿度控制要求95%。2、在温湿自控仪水箱中加满水。3、在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水,使温湿度传感器能正常工作;4、打开电源,按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮,设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。5、根据需要,按下加温、加湿、制冷按钮,这时温湿自控仪开始工作。6、在使用过程中随时检查水箱内的水位,以及温湿度控制状况。7、仪器定期检查,湿度、温度每日至少记录2次。砂浆稠度仪操作规程1、将砂浆稠度仪安放于平稳的地基上,并用仪器底角螺丝调平仪器。 2、将拌制好的试验用砂浆拌和物一次放入锥形盛料容器内,使砂浆表面低于容器口
5、约10mm左右,用捣棒自容器中心向边缘插捣25次后轻轻地将容器摇动或敲击56下,使砂浆表面平整,随后将容器置于稠度仪的基座上。3、调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。4、调节螺母使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。5、松开螺钉,使标准锥体以其自身质量沉入砂浆混合物中。6、待标准锥体不再往砂浆中沉入时,拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆向下滑动直至与试锥滑竿接触。此时即可在表盘上读出所测的沉入深度,以此深度即可查表得相应的沉入体积。7、试验完毕后,将仪器清洗干净,并涂上防锈油脂。砼贯入阻力仪操作规程1、取混凝土拌和物代表样,用5mm筛尽快筛取砂浆,再经
6、人工翻料,装入一个试模。每批混凝土拌和物取一个试样,共取三个试样,分装三个试模。2、砂浆装入试模后,用捣棒均匀插捣(对平面尽寸为150mm150mm的试模插捣35次)然后轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。进一步平整砂浆表面,使其低于筒口约10mm。3、试件静置于温度尽可能与现场相同的环境中,盖上玻璃片或湿布。约1h后,将试件一侧稍微垫高约20 mm,使倾斜静置约2 min,用吸管吸去泌水,以后每到测前约5 min;同上步骤用吸去泌水。4、测试时砂浆筒底置于测试平台上读记砂浆与筒重和作为基数,然后根据试样的贯入阻力大小,选择适宜的测针,将测针端部与砂浆表面接触;5、按动手柄,徐徐加压经1
7、0s,使测针均匀贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值,此值扣除砂浆和筒合重值后即为贯入压力(f),每只砂筒每次测12次,此后,每隔1h测一次,或根据需要规定测试的时间隔时间,测点间距应大于20mm,在临近初凝时间加密测点,如此反复进行直至贯入阻力大于28mpa为止。强制式单卧轴混凝土搅拌机操作规程1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象,如有相碰现象,应及时调整。2、清理料筒内的杂物。3、启动前将筒体限位装置锁紧,然后再启动。4、启动后发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根相线互换位置重新启动。5、将混凝土拌合料装入筒内,合上筒盖。6、根据搅拌时间调整时间继电器的定时,注
8、意在断电情况下调整。7、按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转。8、到达调定时间后自动停止。9、卸料时先停机,然后将筒体位限置手柄松开,再旋转到便于出料的位置,然后启动机器使主轴运转方可排出物料,直至将料排净,停止主轴运转,旋转料筒使之复位。10、清洗料筒,将水倒入料筒内,使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净。11、根据使用情况对轴承部件定期润滑,对减速箱定期润滑。12、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。13、搅拌机经长期使用,铲片与搅拌筒要磨损,根据磨损情况进行调整或更换。14、在搅拌过程中切勿将手和棒状物捅入筒内的以免发生危险。水泥恒温恒湿养护箱操作规程1、取出加湿器,打开水箱盖,向加湿器水箱
9、内加足纯净水,再放回底座。2、打开箱体侧门,把加湿器安装在托板上。装上加湿器接头并和箱内进气管连接好,插上电源插头。3、接通电源,打开电源开关,进行温度设定,按动控制器上的温度设定拨码,使之为控制温度(即20+1)。把湿度设定拨码设定为控制湿度(95%)。然后再打开所有控制开关,即可自动控制。4、注意事项(1)箱体应置于通风、干燥平整无腐蚀的环境中;(2)箱体就位后,须静止24小时后方可通电开机,必须用稳定电压电源,压缩机停止工作后必须间隔3分钟以上,以免烧坏压缩机;(3)开机前必须检查放水阀是否关闭以免漏水后电热管脱水损坏;(4)加入水箱内的水应是低于40的水。沸煮箱操作规程1、按规定的方法
10、制作试饼法或雷氏法试件。2、根据试验要求调整篦板高度。使用篦板时(包括只做雷式夹法)务必置于试饼架之上。3、沸煮箱内充水180(以内箱体底部起算)将经过养护的试饼或雷式夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷式夹两指针朝上,横模横放于篦板上。4、接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30min沸腾,一组3kw电热器自动停止工作。再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min,电气控制箱内蜂鸣器动作,煮毕将水由铜热水咀放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。5、如沸煮箱内充水温低于20时,可先启动电热控制箱上手动开关至“升温”区,将水升温至20左右,停止“手动”开
11、关,启动“自动”开关即可自动运行。6、沸煮箱内必须用洁净淡水,本设备久用后,箱内可能累积水垢,故应定期清洗。恒加载水泥压力机操作规程1、打开控制箱电源开关,预热10分钟。2、启动计算机进入运行水泥强度试验软件。在用户登录界面中正确填写姓名及密码,然后点击“登录”,即可进入水泥强度试验软件的主界面,点击“阀口复位”。3、启动油泵。4、点击界面中的“参数”按钮,弹出参数对话框,按要求填写或选取相应的参数。5、按要求装好试样。6、点击“运行”按钮,试验机即按设定的加载速度对试样进行加压直至试样破碎,计算机会自动记录试验结果,并在主界面左下方的“试验结果”框中显示。7、重复5、6操作直至做完一组试样,
12、计算机自动计算出平均力值及平均强度,并将全部结果存入数据库(如果是连续一组则可以第一次点击“运行”后在设定的时间内按要求装好试样即可)。如果在未做完设定块数的试样的情况下希望结束一组试验,则全部点击“结束一组”按钮即可。8、如需做下一组试验时,重复4、5、6、7操作;如果已经做完全部试验,应该依次停止油泵,关闭控制箱,单击“退出”按钮退出软件。9、如要打印,则点击“打印”按钮,按对话框提示打印出试验结果。水泥胶砂搅拌机操作规程一、使用操作1、将立柱上的功能切换开关,拨到“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将自动控制运行;2、全过程运行完毕后自动停止,在运行过程中如需中途停机,可按
13、下“停止”钮,然后可重新启动;3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮;4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。二、注意事项1、用测量规检测叶片与锅壁之间的间隙应为3mm2mm,若间隙超差时,可调节叶片的上下位置来达到规定范围;2、每次使用后对搅拌叶、锅应及时清理干净,电器部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意防尘。水泥净浆搅拌机操作规程一、使用操作1、接上电源;2、转动搅拌锅升降手柄,使搅拌锅下降到最底位置,然后旋转锅,将锅取出,用湿布将锅和浆擦一遍,把定量的水和水泥到入锅内,并按顺时针方向夹紧,转动搅拌锅升降手柄使之上升到搅拌
14、位置;3、将程控器开关拨到“自动”位置,按“启动”按钮,就可自动完成全过程搅拌工作;4、如需手动控制,可将程控器开关拨到“手动”位置,根据实际需要按“慢转”“中停”“快转”按钮,以满足要求。二、注意事项1、搅拌叶片与搅拌锅之间的工作间隙应为21mm;2、每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆并清扫散落和飞在及其上的灰浆及驻物,擦干后套上护罩,放置落入灰尘;3、机器运转时如有金属撞击的噪声,应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确;4、使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅变形。水泥比表面积自动测定仪操作规程1、比表面积测定将被测试样按要求完成试料层的制备,将容积桶放到压力计锥
15、口处,按“s值”键,再按“选择”键,则显示二逐位闪烁,按“+”或“-”键将被测试样的密度值键入,再按“选择”键确认。按“测量”键,仪器自动完成测量过程,计时结束后显示3s的时间值请于此时记录测量时间,然后仪器自动计算比表面积值,并自动记忆。然后显示一显示被测试样的比表面积值,显示二显示所记忆该值的位置。2、k值的键入无论何种原因,仪器中所记k值为错时,可在待机状态下,按“选择”然后按“+”或“-”键逐位将所保存的k值参数键入,再按“选择”键仪器重新记忆新k值参数。3、历史参数察看在待机状态下,按“-”键,可由最后一次测量的结果向前察看历次测量的比表面积值,本机可记录50次测量结果,超出将从第一
16、次开始覆盖,未测量的位置将显示故障。电动抗折机操作规程1、使用前先将游铊移至标尺“0”刻度处,检查杠杆是否水平,如不水平则调整平衡铊至水平;2、接通电源,打开机器开关;3、左旋转夹具手轮,把试件侧面穿入夹具内摆正;4、右旋转夹具手轮,使试件夹紧并使标尺杠杆离开水平位置上扬一个角度,使试件在折断时杠杆达到水平位置,角度大小视试件龄期的长短及强度高低判定;5、按下加荷开关,使试件按一定的加荷速度抗折至破坏。取下折断试件,记录破坏荷载数,将游铊移在“0”位,继续下一试验;6、试验完毕,关闭电源,并保持游铊于杠杆中央位置,清除仪器上试件碎屑,清洁工作场地。iso水泥胶砂振实台操作规程1、使用前先空车运
17、转,观察振实台是否正常运转,如有异常情况,需要检查修复,每次使用前必须拿掉定位套;2、将试模和模套卡紧在振实台台面上,装上第一层胶砂(约试模高度的二分之一处),用大播料器把胶砂播平,然后启动开关,仪器自动振实60次停机,然后装入第二层胶砂并装满试模,用小播料器把胶砂播平,启动开关,仪器自动振实60次停机;3、移开模套,取下试模,用金属直尺将试模上多余的胶砂刮起去并抹平;4、工作完成后,关闭电源并清扫仪器上的杂物,保持清洁,将定位套放于原位,清洁工作场地。多功能电动击实仪操作规程1、接通电源,打开仪器电源开关;拨动预置拨码盘,根据试验设置所需击实次数,选定击实次数后,按置数按钮,预置数码管即可显
18、示已选择的数字;2、根据土样颗粒大小选择击实筒。击实前,先用机油涂刷击实筒内壁及垫座。用小试筒进行击实时,装入定位销压紧,将相应的击实底座安好,试筒称量后与套环配套用螺帽固定在击实底座上;选择大试筒,取下定位销,更换击实底座;3、将闷好的土样放入击实筒中按试验规程进行分层击实;4、试验完毕,关闭电源开关,切断总电源。注意事项(1)中途若需暂停,可按下停止按钮,即停机,继续试验,再启动;(2)试验完成后,做好仪器及附件保养工作。电热恒温干燥箱(101a-2)操作规程1、接通电源,把“电源/关”按钮打向“电源”位置,启动后数控屏显示为当前设定温度;2、温度设定,把“测量/设定”按钮按压一次,进入温
19、度设定状态,数控仪屏显示为当前设定,旋转“设定调节”旋钮,直到所需温,再重按一次“测量/设定”按钮,便完成温度设定;3、打开箱门,放入试样进行试验;4、升温时,可根据实际需要,拨动“高温/低温”开关来调节热功率的大小,把“鼓风/关”开关拨向“鼓风”位置,使箱内温度均匀、迅速升高;5、注意事项(1)当温度过高(升至300左右)时,开启箱门可能会使玻璃急骤冷却而破裂;(2)本处切忌烘烤易燃、易爆、易挥发性的物品,以防爆炸;(3)箱体外壳必须有效接地。电热恒温干燥箱(101a-3)操作规程1、接通电源,把“电源/关”按钮打向“电源”位置,启动后数控屏显示为当前设定温度;2、温度设定,把“测量/设定”
20、按钮按压一次,进入温度设定状态,数控仪屏显示为当前设定,旋转“设定调节”旋钮,直到所需温,再重按一次“测量/设定”按钮,便完成温度设定;3、打开箱门,放入试样进行试验;4、升温时,可根据实际需要,拨动“高温/低温”开关来调节热功率的大小,把“鼓风/关”开关拨向“鼓风”位置,使箱内温度均匀、迅速升高;5、注意事项(1)当温度过高(升至300左右)时,开启箱门可能会使玻璃急骤冷却而破裂;(2)本处切忌烘烤易燃、易爆、易挥发性的物品,以防爆炸;(3)箱体外壳必须有效接地。路面材料强度试验仪操作规程1、将浸泡后的试样放在试验机工作台上,使贯入杆与试样顶面接触,在贯入杆周围放4块卸荷板,先在贯入杆上施加
21、45n荷载,然后将测力计和测变形的百分表读数调至零;2、加荷使贯入杆以11、25mm/min的速度压入试件,按要求记录测力计内百分表某些读数(0.5、1.0、1.5)时的贯入量,并使贯入量在2.5mm时,有不少于5个的读数;3、测试完毕,卸载,清理场地;4、注意事项;(1)搬动试样时应小心轻放;(2)安装百分表时,要注意两边对称,以防出现不均匀读数。数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程1、将仪器放置在平面工作台上,调整水平螺旋脚,使水泡聚中。2、将仪器的电源插头插好,打开电源开关,预热5分钟。测量前用手轻轻托起锤体至限位处,此时显示屏上的数字为随机数,测量时会自动消除。3、将调好的土样放入试杯中
22、,刮平表面,放到仪器升降座上,这时缓缓地向逆时针方向调节升降旋纽,当试杯中的土样刚接触锤尖时,接触指示灯立刻发亮,此时应停止旋动,然后按“测量”键。4、测量:按下“测量”键,锤体落下,与此同时,时间音响发出嘟!嘟.的声音,当测量时间一到,叫声停止。此时显示屏上显示出5秒钟的入土深度值。第二次测量时,需将锤体再次向上托至限位处,向顺时针方向调节升降旋纽至能改变锤尖与土的接触位置(锤尖两次锤入位子距离不小于1cm)将锤尖擦干净,再次测量,重复上述步骤进行。电子天平操作规程1、将天平电源开关关掉(往下按),接上电源线,插入220v市电。2、打开电源开关,依次显示“8.8.8.8.8.8”,“最大称量
23、值”、“”的显示时间视传感器的稳定情况而定,故勿将天平放在风口和不稳定的工作台上。最后显示“0或0.0或0.00”的称量模式。3、开机预热稳定或校准后,显示称量模式“0或0.0或0.00”。4、置称物于秤盘上,即显示该物的重量。5、如需去皮,则按“tar去皮”键显示“0或0.0或0.00”即已去皮重,置物于容器中,即显示称物的质量。6、注意事项:(1) 使用前应按规定通电预热。(2) 皮重和称物之质量和不得超过称量范围。(3) 若称重不准确,需用标准砝码对天平校准。(4)如需取下天平上的圆秤盘,请将秤盘按顺时针方向转动后再取下,切勿将秤盘往上硬拔,以免损坏传感器。(5)出现错误,按产品说明书处理。电动脱模器操作规程1、根据试模的内径选择合格的
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