工业特种设备设备安全章节重点

1、锅炉1.锅炉是将燃料的化学能转化为热能，又将热能传递给水，汽，导热油等工质，从而产生蒸汽，热气，或者通过导热工质输出热量的设备。2.锅的作用是吸收炉中燃料燃烧放出的热量使水加热到一定的温度和压力，或者转变成蒸汽。构成锅的主要部件有：锅筒，对流管，水冷壁，下降管，集箱，过热器，省煤器，减温器，再热器等。炉的作用主要是把燃料中的热能全部释放出来，炉的主要构件是：炉膛，炉墙，燃烧设备，锅炉构架等。3.锅炉主要系统：（1）燃料供给系统：煤场、碎煤机、上煤机、煤斗、油罐、油泵、油加热器、过滤器等； （2）燃烧系统：各种配风器、燃烧器、炉排等；（3）烟风系统：空气预热器、烟风道、送、引风机等；（4）除灰除

2、尘系统：各种除灰机、各种除尘器；（5）给水系统：给水泵、给水管道和各种阀门、省煤器等； （6）排污系统：连续排污系统和定期排污系统；（7）供汽供水系统：主蒸汽管道阀门、供水管道阀门、锅炉出口集箱等。（8）安全附件和仪表通常有：安全阀、压力表、水位计、高低水位报警器等。（9）常用自动控制装置有：给水自动调节器、温度自动调节器、压力自动调节器、燃烧自动调节器、自动点火、灭火自动保护、送、引风机联锁、燃料速断装置及先进的计算机自动控制等系统。 4.锅炉的分类：分类方法锅炉类型按锅炉结构型式锅壳式立式横水管、立式弯水管、立式直水管、立式横火管、卧式内燃回火管等水管单锅筒纵置式、单锅筒横置式、双锅筒纵置

3、式、双锅筒横置式、纵横锅筒式、强制循环式等水火管卧式快装按燃烧设备固定炉排、活动手摇炉排、链条炉排、抛煤机、振动炉排、下饲式炉排、往复推饲炉排、沸腾炉、半沸腾炉、室燃炉、旋风炉等按燃料种类无烟煤、贫煤、烟煤、劣质烟煤、褐煤、油、气、甘蔗渣、稻壳、煤矸石、特种燃料、余热（废热）等按出厂形式快装、组装、散装按供热工质蒸汽、热水及其他工质 5.锅炉结构： 火管锅炉、水管锅炉和水火管锅炉。火管锅炉也叫锅壳式锅炉，它在工业上应用最早，结构型式也较多，是产汽量不大的一种小型工业锅炉。火管锅炉按照锅筒（或锅壳）放置方式可分为立式和卧式两类，两者都有一个较大直径的锅筒，内部设有火管或烟管受热面，高温烟气在烟、

4、火管内流动放热，水在烟、火管外吸热。立式烟火管锅炉的容量一般都很小，多为0.21.5t/h，卧式烟火管锅炉的容量一般为24t/h。火管锅炉的特点有：（1）锅炉具有结构紧凑，安装简便，使用快捷和高效率的特点，用途比较广泛。（2）炉胆为波纹型，这样热膨胀时具有弹性。（3）运行时火焰不能太长，否则易冲刷烧损二回程烟火管管头，易造成炉水泄漏。（4）管与管外壁之间结上水垢，特别是后管板上的水垢很难清除。（5）一些锅炉设计无防爆门。对于燃油燃气锅炉来说这是一个缺点。水管锅炉在相同的烟速、烟温条件下和火管锅炉相比，水管锅炉金属耗量可以大大下降，蒸发量和锅炉效率可以明显提高，加上水管锅炉受热面布置简便，清洗水

5、垢、除尘等情况又均比火管锅炉好。水火管快装锅炉水火管快装锅炉是采用水火管混合方式结构，兼有水管锅炉和火管锅炉的共同特点。这种锅炉也分为立式和卧式两种。目前比较广泛使用的是卧式水火管快装锅炉。它主要由锅筒、烟管、水冷壁管、下联箱和下降管主要部件组成。6. 锅炉特点：（1）具有爆炸危险而且破坏性极大。（2）具有易损坏的恶劣工作环境。（3）使用广泛并要求连续运行。7.锅炉安全管理 A使用定点厂家的合格产品 B登记档案（锅炉在正式使用前，必须到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准入户建档、取得使用证方可使用。在使用单位也应建立锅炉的设备档案，保存设备的设计、制造、安装、使用、修理、改造和检验等过程

6、的技术资料。） C专责管理D持证上岗 E 照张运行 F 定期检验G 监控水质H 报告事故8.锅炉安全装置（安全阀，压力表，水位表，温度仪表，保护装置，排污阀或防水装置，防爆门，自动控制装置，常用阀门） 安全阀（安全阀的主要作用是将锅炉内压力控制在允许的范围内。当压力超过其规定值时，安全阀自动开启排出炉内介质，同时发出音响，提醒司炉人员及时采取措施，使锅炉内压力下降。当压力降到允许范围后，安全阀又自行关闭，使锅炉始终处于正常工作压力下安全运行。）工业锅炉中常用的安全阀有弹簧式和杠杆式。安全阀的参数：密封压力（工作压力），开启压力和回座压力（当开启压力1.0MPa时，其允许偏差为开启压力的0.02

7、MPa；当开启压力1.0MPa时，允许偏差为开启压力的2。），排气能力。安全阀安全技术要求（1）每台锅炉至少应装设两个安全阀（不包括省煤器安全阀）。符合下列规定之一的，可只装一个安全阀：1）额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，额定热功率小于或等于1.4MW的锅炉。2）额定蒸发量小于4t/h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处、再热器入口处和出口处以及直流锅炉的起动分离器，都必须装设安全阀。（2）安全阀应铅直地安装在锅筒、集箱的最高位置。为了不影响安全阀的淮确性和避免发生事故，在安全阀与锅筒或集箱之间，不允许装有取用蒸汽的出汽管和阀门。（3）安全阀装置。主

8、要包括：1）杠杆式安全阀必须有防止重锤自行移动装置，以及限制杠杆越出导架的装置。2）弹簧式安全阀必须有提升手柄和防止随意拧动调整螺丝的装置。（4）几个安全阀如共同装置在一个与锅筒直接相连的短管上，则短管的通路截面积应不小于所安全阀流通面积之和。（5）安全阀应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的流通截面积，保证排汽畅通。同时排汽管予以固定。如排汽管露天布置而影响安全阀的正常动作时。应加装防护罩。防护罩的安装应不妨碍安全阀的正常动作与维修。安全阀排汽管底部应装有接到安全地点的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允许装设阀门。省煤器的安全阀应装排水管、并通至安全地点。在排水管上不允许装设阀门。为防

9、止安全阀的阀座与阀芯粘住，应定期对安全阀做手动排放试验。压力表安全技术要求（1）每台锅炉除必须装有与锅筒蒸汽空间直接连接的压力表外。还应在下列部位装设压力表：1）给水调节阀前。2）可分式省煤器出口。3）过热器出口与主汽阀之间。4）强制循环锅炉锅水循环泵出、入口。5）燃油锅炉油泵进、出口。6）燃气锅炉的气源入口。压力表表盘大小应保证司炉人员能清楚地看到压力指示值，表盘直径不应小于100mm。水位表安全技术要求（1）每台锅炉至少应装两个彼此独立的水位表。但符合下列条件之一的锅炉可只装一个直读式水位表：1）额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉。2）电加热锅炉。3）额定蒸发量小于或等于2t/h，且装

10、有一套可靠的水位示控装置的锅炉。4）装有两套各自独立的远程水位显示装置的锅炉（2）水位表应装在便于观察的地方。水位表距离操作地面高于600mm时，应加装远程水位显示装置。远程水位显示装置的信号不能取自一次仪表。（3）水位表应有下列标志和防护装置，主要包括： 1）水位表应有指示最高、最低安全水位和正常水位的明显标志。水位表的下部可见边缘应比最高水位至少高50mm，且应比最低安全水位至少低25mm，水位表的上部可见边缘应比最高安全水位至少高25mm。 2）为防止水位表损坏时伤人，玻璃管式水位表应有防护装置（如保护罩、快关阀、自动闭锁珠等），但不得妨碍观察真实水位。 3）水位表应有放水阀门并接到安全

11、地点的放水管（4）水位表的结构和装置应符合下列要求： 1）锅炉运行中能够吹洗和更换玻璃板（管）、云母片。 2）用两个及两个以上玻璃板或云母片组成一组的水位表，能够保证连续指示水位。 3）水位表或水表柱和锅筒之间的汽水连接管内径不得小于18mm，连接管长度大于500mm或有弯曲时，内径应适当放大，以保证水位表灵敏准确。 4）连接管应尽可能地短，如连接管不是水平布置时，汽连管中的凝结水应能自行流向水位表，水连管中的水应能自行流向锅筒，以防止形成假水位。5）阀门的流通直径及玻璃管的内径都不得小于8mm。（5）水位表和锅筒之间的汽水连接管上，应装有阀门，锅炉运行时阀门必须处于全开位置。温度仪表保护装置

12、：A超温报警和连锁保护装置 B高低水位报警和低水位装置 C蒸汽超压报警装置 D锅炉熄火装置。排污阀或防水装置防爆门（为防止炉膛和尾部烟道再次燃烧造成破坏，常采用在炉膛和烟道易爆处装设防爆门。）锅炉自动控制装置（温度、压力、流量、物位、成分）常用阀门（闸阀，蒸汽减压阀，给水调节阀，减压阀）9.锅炉操作运行步骤： 上水，烘炉，煮炉，点火，升压，暖管，并气， 点火前要进行内外部检查，安全附件及各种仪表检查，转动机械检查。锅炉上水时速度不宜过快，温度不宜过高，夏季不超过90，冬季不超过50。进水前，应先将给水管道、省煤器内的空气排除，以免产生水击。 新装、移装及大修理或长期停放准备重新投运的锅炉在投入

13、运行前应进行烘炉和煮炉。 烘炉的目的: 新装、移装及大修理或长期停运的锅炉、炉墙内含有较多的水分，如不经烘炉处理，一旦与高温烟气接触，水分受热会急剧蒸发损坏墙砖和灰缝，造成炉墙裂纹甚至倒塌。烘炉就是妥善地去除掉炉墙内水分，提高炉墙强度和保温能力的有效方法. 煮炉的目的：新装锅炉或受压部件经过大修、改造的锅炉必须进行煮炉。煮炉是除去锅炉受压元件及其水循环系统内所积有的污物、铁锈及安装过程中残留的油脂，以确保锅炉内部清洁。 煮炉注意事项（1）煮炉过程中要保持水位。蒸汽锅炉保持高水位，热水锅炉应始终保持满水位。（2）不得使锅水进入过热器。（3）锅水应保持一定的碱度（OH-，CO32-，HCO3-）。

14、（4）煮炉后注意清洗与药液接触的疏水阀门、放水阀门等。点火升压阶段的安全注意事项 防止炉膛爆炸（通风） 控制升温升压速度。控制升温升压速度的目的是防止锅炉受热面产生过大的热应力。注意过热器和省煤器的冷却。严密监视和调整指示仪表。在任何情况下，锅炉的水位不应降低到最低水位线以下和上升到最高水位线以上。正常水位线上下50mm。水位过高会降低蒸汽品质，严重时甚至造成蒸汽管道内发生水击；水位过低会使受热面过热，金属强度降低。导致被迫紧急停炉，甚至引起锅炉爆炸。停炉的三种情况：压火停炉（热备用停炉）、正常停炉（冷备用停炉）和紧急停炉（事故停炉）。蒸汽锅炉紧急停炉条件：1）锅炉水位低于水位表的下部最低可见

15、边缘。 2）不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降。3）锅内水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位。4）给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅内进水。5）水位表或安全阀全部失效。6）设置在汽空间的压力表全部失效。7）锅炉元件损坏且危及运行人员安全。8）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。9）其他异常情况危及锅炉安全运行。热水锅炉在运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉：1）因循环不良造成锅水汽化，或锅炉出口热水温度上升到与出口压力下相应饱和温度的差小于20（铸铁锅炉40）。2）锅水温度急剧上升失去控制。3）循环泵或补给水泵全部失效。4）压力表或安全阀

16、全部失效。5）锅炉元件损坏，危及运行人员安全。6）补给水泵不断补水，锅炉压力仍然继续下降。7）燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行。8）其他异常运行情况，且超过安全运行允许范围。停炉保养：压力保养、干法保养、湿法保养和充气保养等10.锅炉的缺陷： 腐蚀，裂纹，磨损，变形等11.锅炉的检验： 内部检验其适用于工业锅炉（额定工作压力小于等于2.5MPa）、电站锅炉（额定工作压力大于等于3.8MPa的蒸汽锅炉）、额定工作压力在2.53.8MPa之间非标准系列的锅炉的检验。锅炉的内部检验一般每 2年进行1 次。（1）新安装的锅炉在运行1年后。（2）移装锅炉投运前。（3）锅炉停

17、止运行1年以上恢复运行前。（4）受压元件经重大修理或改造后及重新运行 1年后。外部检验锅炉的外部检验一般每年进行1 次。（1） 移装锅炉开始投运时。（2）锅炉停止运行1年以上恢复运行时。（3）锅炉的燃烧方式和安全自控系统有改动后水压试验水压试验一般每6 年进行1 次。对于无法进行内部检验的锅炉，应每 2 年进行 1次水压试验。（1）移装锅炉投运前。（2）受压元件经重大修理或改造后。应在锅炉内部检验合格后，方可进行水压试验。无损检测：无损探伤（XY射线探伤，超声波，磁粉,着色）12.锅炉常见事故及事故原因分析 工业锅炉运行中常见的事故：超压事故，满水事故，缺水事故，汽水共腾事故，炉管爆破事故，省

18、煤器损坏，过热器损坏，水击事故，空气预热器损坏，水循环故障。 事故原因分析：A 超压运行B超温运行C 锅炉水位过低会引起严重满水事故D 水质管理不善 E水循环被破坏 F锅炉工的误操作。13.叫水的方法：判断缺水：“叫水”的操作方法是：打开水位表的放水旋塞冲洗汽连管及水连管，关闭水位表的汽连管旋塞，关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水；如果通过“叫水”水位表内仍无水位出现，说明水位已降到水连管以下甚至更严重，属于严重缺水。判断满水：确认满水后，通过“叫水”来判断满水的程度。先关闭水位表水连管旋塞，再开启放水旋塞，观察水位表内是否有水位出现。如果看到水位在玻璃管（板）的上边逐渐下

19、降，表明是轻微满水；如果只看到水向下流，而水位没有下降，则表明是严重满水。14锅炉三大平衡： 能量平衡，水汽平衡，燃料系统的平衡。15. 16.虚假水位：当负荷突然大幅度变化时，由于蒸发量一时难以跟上负荷的变化，蒸汽压力就会突然变化，这种丫的突然变化也会引起水位的变化假水位。第一章：1. 特种设备：涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械，客运索道和大型游乐设施和场内专用机动车辆。2. 特种设备根据其主要工作特点，分为承压类特种设备和机电类特种设备。3. 工业特种设备是指在工业生产过程中使用的特种设备，包括：锅炉、压力容器，压力管道，电梯和起重机械4. 根据

20、特种设备安全监察条例具体操作过程，遵守法律法规，贯穿于设计、制造、安装、使用、维护、检修、改造、报废等八个环节5. 设计：材质、承压、结构、设计说明书 制造：焊接工艺、缺陷 安装：错边和截面不圆，两种缺陷 使用：超温、超压、超负荷、误操作 维护：防腐蚀，跑冒滴漏安全附件 检修：压力容器合格，制造缺陷企业管理：建立健全安全生产责任制，持证上岗制，教育培训制度，安监部门登记建档6. 特种设备的安全管理的基本途径主要有以下几个方面：1、加强法规标准建设2、加强特种设备的使用与运营管理3、加强特种设备作业人员的培训考核4、实行特种设备安全检验制度5、加强特种设备的安全与管理压力容器1. 压力容器，泛指

21、在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力的密闭容器2. 其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等大于或者低于60液体的气瓶、氧舱等。3. 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒性程度和爆炸危害程度表示。(了解)4.

22、 易爆介质: 指气体或者液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于10%，或者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于20%的介质。（了解）5. 压力容器的主要部件是一个能承受压力的壳体及其他必要的连接件和密封件，常见结构是球形和圆筒形壳体，一般由筒体、封头（端盖）、法兰、接管、人（手）孔、支座等部分组成。6. 球壳优点：球形壳体的应力是圆筒形壳体的1/2，因面制造同样容积的容器，球形容器耍比圆筒形容器节省板材约30一40。球壳表面积小，除节省钢材外，当需要与周围环境隔热时，还可以节省隔热材料或减少热的损失。缺点：制造比较困难，工时成本较高，既不便于在内部安装工艺附件装置，也不

23、便于内部相互作用的介质的流动，因此球形容器仅用作贮存容器。7. 圆筒形容器：圆筒形容器比球形容器易于制造，便于在内部装设工艺附件及内部工作介质的流动。因此它广泛用作反应、换热和分离容器。圆筒形容器由一个圆筒体和两端的封头(端盖)组成。8. 压力容器核心参量：强度（对大多数压力容器压力管道来说，是最重要的安全性能指标。）、刚度（压力设备在确定的工作载荷下，抵抗弹性变形的能力）、稳定性（压力设备在确定的工作载荷下，抵抗失稳的能力）9. 主要失效模式：爆炸（物理爆炸、化学爆炸）、断裂（脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂）泄漏（密封泄漏、腐蚀穿孔）、变形、失稳、损伤（电化学腐蚀、氧化腐蚀、机械损伤）、材料性

24、能退化（脆化、金相组织变化）10. 金属机械性能：指在一定的温度条件和外力作用下，抵抗变形和断裂的能力，如强度、硬度、塑性、韧性等，也称力学性能11. 焊接是通过加热或加压或同时加热加压，使焊件连接部位形成原子结合的一种工艺加工方法。金属焊接方法：熔焊：将焊件接头加热到熔化状态（不加压）完成焊接的方法;压焊：将焊件接头施加压力（加热或不加热）完成焊接的方法；钎焊12. 焊接接头区域成为结构薄弱环节的三大因素：性能的降低，附加应力的残留及缺陷的存在。13. 焊接缺陷 ：（一）裂纹、（二）未焊透和未融合、（三）夹渣（、四）气孔（五）表面缺陷、（六）组织缺陷14. 我国标准规定：气瓶介质的最高工作温

25、度(即考虑曝晒时介质可能达到的最高温度)为60；气瓶的最高工作压力，应为介质温度为60时的介质压力。为了保证气瓶的安全，此只高工作压力应不超过气瓶的许用压力。15. 我国目前所用的永久气体气瓶的公称工作压力按标准规定有30MPa，20MPa和15MPa等三种。而气瓶的许用压力为公称工作压力的1.2倍。16. 气瓶不装设安全泄压装置，有防振圈和瓶帽等。防振圈是防止气瓶瓶体受撞击的一种保护装置。瓶帽是防止气瓶瓶阀被碰杯的一种保护装置。17. 安全装置分类： (一)联锁装置：联锁装置是指为了防止操作失误而装设的控制机构，如联锁开关、联动阀等。(二)警报装置：警报装置是指设备在运行过程中出现不安全因素

26、致使其处于危险状态时，能自动发出声光或其他明显报留信号的仪器，压力报警器、超温报警器等。 (三)计量装置：计量装置是指能自动显示设备运行中与安全有关的参数或信息的仪表、装置，如压力表、温度计等。(四)泄压装置：泄压装置是指设备超压时能自动排放介质降低压力的装置。18.安全卸压装置分类： (一)阀型安全泄压装置：设备超压时，通过阀自动开启排出介质降低设备内的压力。优点：仅仅排泄压力设备内高于规定的部分压力，而当设备内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。缺点：密封性能较差。(二)断裂型安全泄压装置 ：常见的有爆破片和爆破帽，前者用于中低压容器，后者多用于超高压容器。通过爆破元件(爆破片)在较高

27、压力下发生断裂而排放介质的。优点：密封性能较好、卸压反应较快、气体中的污物对装置元件的动作压力影响较小。缺点：在完成降压作用以后，元件即不能继续使用，容器也得停止运行；爆破元件长期在高压作用下，易产生疲劳损坏，因而，元件寿命短；此外，爆破元件的动作压力也不易控制 (三)熔化型安全泄压装置：它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下熔化、打开通道，使气体从原来填充有易熔合金的孔中排放出来而泄放压力的。优点：结构简单，更换容易，由熔化温度而确定的动作压力较易控制。缺点：在完成降压作用后不能继续使用容器得停止运行，而且因易熔合金强度的限制，泄放面积不能太大。这类装置还可能在不应该动作时脱落或溶化致使发

28、生意外享故。熔化型泄压装置仅用于器内介质压力完全取决于温度的小型容器、如气瓶等。 (四)组合型安全泄压装置：组合型安全泄压装置同时具有阀型和断裂型或阀型和熔化型的泄放结构。同时具有阀型和断裂型优点，既可以防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。19. 压力容器的安全泄放量：压力容器的安全泄放量，是指压力容器在超压时为保证它的压力不再升高在单位时间内必须泄放的介质量20.安全阀：对安全阀的基本要求：1.动作灵敏可靠。当压力达到开启压力时，阀瓣即能自动地迅速跳开，顺利地排除气体；2.在排放压力下，阀瓣应达到全开位置，并能排放出规定的气量；密封性能良好，即不但在3.正常

29、工作压力下应保持不漏，而且要求在开启排气并降低压力后能及时关闭，关闭后继续保持密封。21. 爆破片的作用：是一种断裂破坏型安全泄压装置，由爆破片和夹持器组成。当容器内的压力超过设定压力值时，自行爆破，使容器内的气体经爆破片断裂后形成的流出口向外排出。避免容器本体发生爆炸。爆破片的爆破压力应大于容器的正常工作压力而小于容器的设计压力22. 水位表(液位计)是用来显示容器内液位高低的仪表 。水位表是按照连通器内液位高度相等的原理装设的23. 紧急切断阀：紧急切断阀是一种特殊结构和特殊用途的阀门，它通常与截止阀串联安装在紧靠容器的介质出口管道上，以便在管道发生大量泄漏时进行紧急止漏；一般还具有过流闭

30、止及超温闭止的性能，并能在近程和远程独立进行操作。24. 减压阀：减压阀是利用膜片、弹簧、活塞等敏感元件改变阀瓣与阀座之间的间隙，当介质通过时产生节流，压力下降而使其减压的阀门25. 无损检测：在压力容器构件的内部，常常存在着不易发现的缺陷，如焊缝中的未熔合、未焊透、夹渣、气孔、裂纹等。要想知道这些缺陷的位置、大小、性质，对每一台设备进行破坏性检查是不可能的，为此出现了无损探伤法。有射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测、声发射探伤法、磁记忆检测26. 水压试验时，压力升降应缓慢进行。当压力升至0.30.5MPa时，应停止升压进行初步检查；当压力升至工作压力时，应停止升压检查有无异

31、常情况，无异常时方可升压至试验压力。在试验压力下，任何人不得靠近试验部件。对焊制压力容器，在试验压力下至少应保持5min然后降至工作压力进行全面检查。 27. 容器致密性的检查方法：在被检查的部位涂（喷）刷肥皂水，检查肥皂水是否鼓泡；检查试验系统和容器上装设的压力表，其指示是否下降；在试验介质中加入体积分数为1的氨气，将被检查部位表面用5硝酸汞溶液浸过的纸带覆盖，如果有不致密的地方，氨气就会透过而使纸带的相应部位形成黑色的痕迹。28. 压力容器事故类型及特点29. （1）从容器发生破裂的特征可分为爆炸与泄漏两大类。30. （2）从容器的破坏程度来分可分为三种。1） 爆炸事故： 压力容器在使用中

32、或试压中受压部件突然破裂，容器中介质压力瞬时降至等于外界大气压力的事故。2） 重大事故：压力容器变压部件严重损坏（过度变形、泄漏）、附件损坏等而被迫停止运行，必须进行修理的事故。3） 一般事故：压力容器受压部件或附件损坏程度不严重，不需要停止运行进行修理的事故。31. 压力容器事故原因分析：（1）结构不合理，材质不符合要求，焊接质量不好，受压元件强度不够以及其他设计制造方面的原因。（2）安装不符合技术要求，安全附件规格不对，质量不好，以及其他安装、改造或修理方面的原因。（3）在运行中超压、超负荷、超温，违反劳动纪律，违章作业，超过检验期限没有进行定期检验，操作人员不懂技术，以及其他运行管理不善

33、方面的原因。32. 3.6.3 压力容器事故应急措施：（1）发生重大事故时应启动应急预案，保护现场，并及时报告有关领导和监察机构。（2）压力容器发生超压超温时要马上切断进汽阀门；对于反应容器停止进料；对于无毒非易燃介质，要打开排空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。（3）如果属超温引起的超压，除采取上述措施外，还要通过水喷淋冷却以降温。（4）压力容器发生泄漏时，要马上切断进料阀及泄漏处前端阀门。（5）压力容器本体泄漏或第一道阀门泄漏时，要根据容器、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。（6）易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电

34、设备运行，防止火灾、爆炸事故产生。压力管道1.定义：压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。（1）输送毒性程度为极度危害介质的管道。（2）输送石化规及建规中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道。（3）最高工作压力0.1MPa（表压，下同），输送介质为气（汽）体、液化气体的管道。（4）最高工作压力0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液体的管道。（5）前四项规定的管道的附属设施及安全保护装置等。2.压力管道分类：根据输送介质的不同，可以分为蒸汽管道、燃气管道、工艺管道等。根据使用材料的不同，可以分为合金钢管道、不锈钢

35、管道、碳钢管道、有色金属管道、非金属管道、复合材料管道等。根据管道敷设方式的不同，可以分为地下管道和架空管道。根据用途可以划分为GC类工业管道、GB类公用管道和GA类长输管道。3.压力管道结构系统中除直管还有19个元器件，大致可以分为管子、管件、阀门、连接件、附件、支架等。4.参数：压力管道的设计压力是指在正常操作过程中，在相应设计温度下，管道可能承受的最高工作压力。压力管道的工作压力是指管子、管件、阀门等管道组成件在正常运行条件下承受的压力。压力管道的设计温度是管道在正常操作过程中，在相应设计压力下，管道可能承受的最高或最低温度。压力管道的工作温度是指管道在正常操作条件下的温度。压力管道的公

36、称直径是指用标准的尺寸系列表示管子、管件、阀门等口径的名义内直径。5.压力管道与压力容器相比较的特点：（1）种类多，数量大，设计、制造、安装、应用管理环节多。（2）长细比大，跨越空间大，边界条件复杂。管道的强度计算不能仅仅根据设计条件利用成熟的薄膜应力公式来计算，还应考虑与它相连的机械设备对它的要求，中间支承条件的影响，自身热胀冷缩和振动的要求等。因此，在管道布置设计时除应满足工艺流程要求外，还应综合考虑各相关设备、支撑条件、地理条件、城市整体规划等因素的影响。（3）现场安装工作量大。环境条件较差，因此安装质量相对较差，从而要求投入更多的管理与监察。（4）材料应用种类多，除用到板材和锻材之外，

37、还经常配套用到管材和铸件。（5）管道及其元件生产厂的生产规模较小，产品质量保证较差。6.压力管道的维护保养措施：（1）要经常检查压力管道的防腐措施，保证其完好无损，要避免对管道表面不必要的碰撞，保持管道表面的光洁，从而减少各种电离、化学腐蚀。（2）阀门的操作机构要经常除锈上油并配置保护塑料套管，定期进行活动，保证其开关灵活。 （3）安全阀、压力表要经常擦拭，确保其灵活、准确，并按时进行检查和校验。（4）要定期检查紧固螺栓完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整，连接可靠。（5）压力管道因外界因素产生较大振动时，应采取隔断振源、加强支撑等减振措施。发现摩擦等情况应及时采取措施。（6）静电跨接、接地装

38、置要保持良好完整，及时消除缺陷，防止故障的发生。 （7）停用的压力管道应排除内部的腐蚀性介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护，外表面应涂刷防腐油漆，防止环境因素腐蚀。对有保温层的管道要注意保温层下的防腐和支座处的防腐。（8）禁止将管道及支架作电焊的零线和起重工具的锚点、撬抬重物的支撑点。（9）及时消除跑、冒、滴、漏。（10）管道的底部和弯曲处是系统的薄弱环节，这些地方最易发生腐蚀和磨损，因此必须经常采取修理和更换措施。7.压力管道安全装置主要有安全阀（作为超压保护装置，有开敞式和封闭式两种）、爆破片、视镜（观察液体流动）、阻火器（防止火焰蔓延的安全装置，通常安装在易燃易爆气体管路

39、上），或在管道上加安全水封（既能起到安全泄压的作用，还能在发生火灾事故时阻止火势蔓延）和安全放空管（起到安全泄压的作用）。阻火器选用：（1）阻火器的壳体要能承受介质的压力和允许的温度，还要能耐介质的腐蚀。（2）填料要有一定强度，且不能和介质起化学反应。（3）阻火器主要是根据介质的化学性质、温度、压力来选用合适的阻火器。8.压力管道安全设计一般要求：1介质工艺（温度，压力，流速）2空间布局3.震源分析防火安全设计：防爆安全设计：9.压力管道的特殊之处：现场布置安装，处在大气或地底。气温、湿度都无法控制，有的高架管线必须高空作业，管子的位置既不能随意移动，也不能旋转10. 停用2年以上重新投用，要

40、进行压力实验。11. 压力管道常见事故：设备破坏程度分为爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。12压力管道事故特点有：（1）压力管道在运行中由于超压、过热，或腐蚀、磨损，而使受压元件难以承受，发生爆炸、撕裂等事故。（2）当管道发生爆管时，管内压力瞬间突降，释放出大量的能量和冲击波，危及周围环境和人身安全，甚至能将建筑物摧毁。（3）压力管道发生爆炸、撕裂等重大事故后，有毒物质的大量外溢会造成人畜中毒和火灾、爆炸等恶性事故。13. 压力管道事故原因分析（1）爆管事故。压力管道在其试压或运行过程中由于各种原因造成的穿孔、破裂致使系统被迫停止运行的事故被称为爆管事故。（2）裂纹事故。压力管道在运行过程

41、中由于各种原因产生不同程度的裂纹，从而影响系统的安全，这种事故称为裂纹事故。裂纹是压力管道最危险的一种缺陷，是导致脆性破坏的主要原因，应该引起高度重视。裂纹的扩展很快，如不及时采取措施就会发生爆管。（3）泄漏事故。压力管道由于各种原因造成的介质泄漏称为泄漏事故。由于管道内的介质不同，如果发生泄漏，轻则造成浪费能源和环境污染，重则造成燃烧爆炸事故，危及人民生命财产的安全。14.压力管道事故应急措施（1）发生重大事故时应启动应急预案，保护现场，并及时报告有关领导和监察机构。（2）压力管道发生超压时要马上切断进气阀门；对于无毒非易燃介质，要打开排空管排汽；对于有毒易燃易爆介质要打开放空管，将介质通过

42、接管排至安全地点。（3）压力管道本体泄漏时，要根据管道、介质不同使用专用堵漏技术和堵漏工具进行堵漏。（4）易燃易爆介质泄漏时，要对周边明火进行控制，切断电源，严禁一切用电设备运行，防止火灾、爆炸事故产生。15压力管道事故涉及到设计、制造、安装、使用、检验、修理和改造等七个环节全过程管。电梯.1.电梯是指通过动力驱动，利用沿刚性轨道运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或平行运送人、货物的机电设备。包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。2.电梯结构:电梯一般由机房、轿厢、厅门及井道、井底设备等四个基本部分组成3.轿厢由轿厢架、轿底、轿壁、轿顶和轿门等组成。除杂物电梯外，常用电

43、梯的轿厢的内部净高度应大于2m4.曳引力改变，在功率不变时，曳引力下降，电流输出增加，出现过热。5对重对重的作用是以其重量去平衡轿厢侧所悬挂的重量，以减少曳引机功率和改善曳引性能。对重由对重架和对重块组成。对重架上安装有对重导靴。6.电梯安全要求：分为机械保护、电气保护和安全防护三个方面。7.电气安全保护装置电梯是以电为动力源的机电一体化的起重设备，电梯安全控制回路，应是安全电路，不能因电路本身的故障造成人身伤害事故。电气安全装置中的电气器件应是对安全有保障的安全触点、安全开关、安全继电器。安全电压按国家的有关规定设置，不应超出其规定，采用安全电压供电的场所，必须使用安全电压供电。另外，还有用

44、于检查电梯各安全部件是否处于安全状态的电气安全装置。8.安全电压是指人体与电接触时，对人体皮肤、呼吸器官、神经系统、心脏等各部位组织不会造成任何损害的电压。9. 电梯事故类型及特点人身伤害事故、设备损坏事故和复合性事故。 电梯人身伤害事故主要表现形式有：（1）坠落。比如因层门未关闭或从外面能将层门打开，轿厢又不在层，造成受害人失足从层门处坠入井道。（2）剪切。比如当乘客陷入或踏出轿门的瞬间，轿箱突然起动，使受害人在轿门与层门之间的上下门坎处被剪切。（3）挤压。常见的挤压事故，一是受害人被挤压在轿厢围板与井道壁之间；二是受害人被挤压在底坑的缓冲器上，或是人的肢体部分（比如手）被挤压在转动的轮槽中

45、。（4）撞击。常发生在轿厢冲顶或蹲底时，使受害人的身体撞击到建筑物或电梯部件上。（5）触电。受害人的身体接触到控制柜的带电部分或施工操作中，人体触及到设备的带电部分及漏电设备的金属外壳。（6）烧伤。一般发生在火灾事故中，受害人被火烧伤。在使用电焊和气焊的操作时，也会发生烧伤事故。 设备损坏事故（1）机械磨损。常见的有曳引钢丝绳将曳引轮绳槽磨大或钢丝绳断丝；有齿曳引机涡轮涡杆磨损过大等。（2）绝缘损坏。电气线路或设备的绝缘损坏或短路烧坏电路控制板；电动机过负荷其绕组被烧毁。（3）火灾。使用明火时操作不慎引燃易燃物品或电气线路绝缘损坏，造成短路、接地打火引起火灾发生，烧毁电梯设备，甚至造成人身伤害

46、。（4）湿水。常发生在井道或底坑进水，造成电气设备浸水或受潮甚至损坏，机械设备锈蚀。复合性事故复合性事故是指事故中既有对人身的伤害，同时又有设备的损坏。比如发生火灾时，既造成了人的烧伤，也损坏了电梯设备。又如制动器失灵，造成轿厢坠落损坏，轿厢内乘客受到伤害等。 电梯事故的特点有：（1）电梯事故中人身伤害事故较多，伤亡者中电梯操作人员和维修工占比例大。（2）电梯门系统的事故发生率较高，因为电梯的每一运行过程都要经过开门动作两次，关门动作两次，使门锁工作频繁，老化速度快，久而久之，造成门锁机械或电气保护装置动作不可靠。10.电梯事故的原因：一是人的不安全行为；二是设备的不安全状态，两者又互为因果。

47、人的不安全行为可能是教育或管理不够引起的；设备的不安全状态则是长期维修保养不善造成的。其中，人是第一位的，因为设备的设计、制造、安装、维修、管理等，都是人为的。11.电梯事故应急措施：（1）电梯运行中因供电中断、电梯故障等原因而突然停驶，乘客被困轿厢内时，应通过警铃、对讲系统、移动电话或电梯轿厢内的提示方式进行救援，不要擅自行动，以免发生“剪切”、“坠井”等事故。（2）为解救被困的乘客，应由维修人员或在专业人员指导下进行盘车放人操作。盘车时应采取“渐渐式”，一步步松动制动器，以防止电梯失控。（3）电梯运行中因机械和电气故障出现冲顶或蹲底时，工作人员应要求轿厢乘客保持镇定，远离轿门，拨打求救电话

48、或大声呼喊，等待救援。（4）发生火灾时，应当立即向消防部门报警；按动有消防功能电梯的消防按钮，使消防电梯进入消防运行状态，以供消防人员使用；对于无消防功能的电梯，应当立即将电梯直驶至首层并切断电源或将电梯停于火灾尚未蔓延的楼层。（5）发生震级或强度较大的地震时，一旦有震感应当立即就近停梯，乘客迅速离开电梯轿厢；地震后应当由专业人员对电梯进行检查和试运行，正常后方可恢复使用。12.电梯事故预防处理措施1. 电梯事故是可以预防的2. 预防电梯事故需全面治理3. 预防电梯事故的措施教育措施、技术措施和管理措施。（1）教育措施。教育措施是指通过教育和培训，使操作者掌握安全知识和操作技能。（2）技术措施

49、。1）坚持设计标准，满足安全要求。2）产品质量必须符合国家标淮。3）提高安装质量，坚持验收、试验标准和检验标准。4）有完好的安全装置和防护装置。5）做好维修保养工作，及时消除设备缺陷，对不符合安全要求的部件或电路，及时予以技术改造，使之符合安全要求。（3）管理措施。管理措施是指国家和地方行政管理部门制订和颁布的有关安全方面的法律、法规、标准；企业单位制定的规章制度，都必须予以认真贯彻执行。主要工作有：1）建立、健全安全工作管理机构，明确安全管理人员的职责2）坚持“安全第一、预防为主”的指导方针，建立、健全安全管理制度。3）定期组织学习有关法律、法规，使作业人员了解标准，掌握标推，执行标准。4）

50、制订安全计划、开展安全活动，对电梯事故进行分析，总结经验，吸取教训。5）做好劳动防护用品的使用管理工作。这里特别要指出的是，从事电梯电气设备的运行维修工作时，应按低压电气运行管理规程的要求，穿戴好防护用品，如工作服、绝缘鞋等起重机械1.起重机械的定义：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。其范围规定为额定起重量0.5t的升降机，额定起重量1t，且提升高度2m的起重机，以及承重形式固定的电动葫芦等。2.起重机械分类：（1）轻小型起重设备 （2）桥式类型起重机。如：桥式起重机、特种起重机、梁式起重机、龙门起重机、装卸桥等。其特点是：具有起升机构、大、小车运行机构。除重物的升降运动外

51、，还能作前后和左右的水平运动。三种运动的配合，可使重物在一定的立方形空间内起重和搬运。 （3）臂架式类型起重机。如：汽车起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、门座式起重机、浮式起重机和铁路起重机等。 （4）升降机。包括：载人或载货电梯、连续工作的乘客升降机等。3.桥式起重机 桥式类型起重机有桥式起重机、电动单梁起重机、龙门起重机、装卸桥和各种专用起重机等。桥式起重机构造： 桥架、大车运行机构、起重小车（包括起升机构和运行机构）和驾驶室（包括操纵机构和电气设备）四大部分 桥式起重机的桥架，是由两根主梁、两根端梁、走台和防护栏杆等构件组成。 大车运行机构。大车运行机构的作用是驱动桥架上的

52、车轮转动，使起重机沿着轨道作纵向水平运动。大车运行机构由电动机、制动器、减速箱、联袖节、传动轴、轴承箱和车轮等零部件组成。驱动方式：集中低速驱动、集中高速驱动和分别驱动。目前以分别驱动的方式应用较多。分别驱动的特点是大车的运行机构中，中间没有很长的传动轴，而在走台的两端各有一套驱动装置，左右对称布置。每套驱动装置由电动机通过制动轮、联轴节、减速箱与大车车轮联接。分别驱动与集中驱动相比较，具有下列优点：由于省去了很长的传动轴，减轻了自重，安装与维修也较方便，实践证明，使用效果良好。在起重小车上还有一些安全保护装置，如上升高度限制器（重锤式高度限制器和接在卷筒轴端的螺杆式高度限制器）、小车行程限位

53、器、缓冲器（弹簧缓冲器，橡胶缓冲器利液压缓冲器）、防护栏杆、排障板等数种。4.门式起重机门式起重机的类型门式起重机主要用于室外的货场、料场来进行件货、散货的装卸工作。按照整体结构形式，门式起重机可分为全门式、半门式、双悬臂门式和单悬臂门式四种类型；按照主梁形式，门式起重机可分为单主门梁式、双梁门式、铁路集装箱式和电站用启门门式四种类型；按照吊具形式，门式起重机可分为吊钩门式、抓斗门式、电磁门式、两用门式、三用门式和双小车门式六种类型。门式起重机的构造电气设备、小车、大车运行机构、门架和大车导电装置等五大部分。门式起重机的小车。门式起重机小车一般由小车架、小车导电架、起升机构、小车运行机构、小车

54、防雨罩等组成，以实现小车沿主梁方向的移动，取物装置的升降，以及吊具自身的动作。为了防止小车突发性倾翻，垂直反滚轮式小车和水平反滚轮式小车的车架尾部都设有刚性的安全钩。具有减震装置的小车。运行速度l50m/min的装卸桥小车，为了减小冲击，设置了减震装置。这种小车，为保证起、制动时驱动轮不打滑，一般都采用全驱动形式，四个车轮均为驱动轮。门式起重机的大车运行机构。采用分别驱动的方式。一般门式起重机的驱动为1/2驱动，也有1/3驱动、2/3驱动或全驱动的。门式起重机的机构主要有起升机构、小车运行机构和大车运行机构。 5.流动式起重机流动式起重机的分类汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机和专用流动式起重

55、机。其中汽车起重机应用最为广泛。6.门座式起重机械门座起重机分类多用于造船厂、码头装卸等场所。在门形机座上装有起重机的旋转机构，门形机座实际上是起重机的承重部分。7.塔式起重机塔式起重机常用于房屋建筑和工厂设备安装等场所，具有适用范围广、回转半径大、起升高度高、操作简便等特点塔式起重机的特点（1）工作幅度大，工作面广。（2）可吊高度高，吊运性能好。（3）视野开阔，塔式起重机驾驶室随着建筑物上升而上升，驾驶员可以看到装配作业的全过程。因此有利于塔式起重机操作等。塔式起重机的金属结构起重臂、塔身、塔帽支架、平衡臂、平台（或转台）座、套架等。塔身按照受力状况可分为中心受压、偏心受压两种。平衡臀长度与

56、回转平台尺寸和平衡重数量及其位置有关，一般情况下，平衡臂长度约为幅度的1/31/27起重机械的工作级别 利用等级总的工作循环次数N附注U01.6104不经常使用U13.2104U26.3104U31.25105U42.5105 经常轻闲地使用U55105经常中等地使用U61106不经常繁忙地使用U72106繁忙地使用U84106U94106载荷状态名义载荷谱系数说明G1轻0.125很少起升额定载荷，一般起升轻微载荷G2中0.25有时起升额定载荷，一般起升中等载荷G3重0.5经常起升额定载荷，一般起升较重载荷 G4特重1.0频繁起升额定载荷载荷状态名义载荷谱系数 利用等级U0U1U2U3U4U5U6U7U8U9G1轻0.125A1A2A3A4A