Q∕GDW 11381-2015 电缆保护管选型技术原则和检测技术规范

1、ICS 29. 240Q/GDW国 家电网 公司企 业标准Q/GDW 11381 2015电缆保护管选型技术原则和检测技术规范Technical specification of selection and detection forcable protection conduits2015 - 10-30 发布2015 - 10-30 实施国家电网公司 发布库七七 标准下载Q/GDW 11381 2015目 次tirWii細i2规范性引用文件13术语和定义24正常使用条件和特殊使用条件35翻醐36技术要求和参数47试验项目、内容及要求128产品标志、包装、运输和保管139出厂资料13翩翻15

2、I库七七 标准下载Q/GDW 11381 2015按照公司配电网标准化建设工作要求，为进-步规范电缆保护宵的选型要求、技术参数、试验项目 及方法等，有效措导公司系统电缆保护管选型和检测，依据国家和行亚有关标准、规范和规程，并结合 目前配电网的发展水平、运行经验和管理要求，制定本标准。本标准由国家电网公司运维检修部提出并解释。本标准巾M家屯网公司科技部归口。本标准起草单位：W网上海市电力公司。本标准主要起草人：曹志强、许强、廖天明、纪坤华、邵进、傅晓飞、王斌、王威、牛林、战杰。 本标准首次发布。本标准在执行过程中的怠见或建议反馈至国家电网公司科技部。电缆保护管选型技术原则和检测技术规范1范围本标

3、准规定了电缆保护管的选艰原则、检测项n及技术耍求等内容。 本标准适用于公司系统内电缆保护管的订货和试验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用足必不可少的。凡是注口期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注期的引川文件，其最新版本（包拈所有的修改单）适川于本文件。GB 175通用硅酸盐水泥标准GB/T 224钢的脱碳层深度测定法GB 246金属管压扁试验方法GB 748抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1033帮料非泡沫槊料密度的测定GB/T 1040GB/T 3960GB/T 7019GB/T 8163GB/T 8802塑料拉仲性能的测定塑料滑动序擦磨损试验方法纤维水泥制品试验方法输送流体

4、用无缝钢管热帮性帮料管材、管件维卡软化温度的测定GB/T 8804.3热塑性塑料管材拉伸性能测定第3部分：聚烯烃管材GB/T 8805硬质塑料管材弯曲度测定方法GB/T 9341塑料弯曲性能试验方法GB 9647热塑性帮料管材环刚度的测定GB/T 13381.1电气安装用导管的技术要求GB/T 13912GB/T 14152GB/T 14462DL/T 802.1DLfT 802.2DLAT 802.3DUT 802.4DL/T 802.5DUT 802.6GB/T 12670聚丙烯（PP）树脂金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法热塑性塑料管材耐性外冲击性能试验方法时针旋转法维纶短纤

5、维弯曲负载热变形温度试验方法电力电缆用导管技术条件第1部分：总则电力电缆用导管技术条件第2部分：玻璃纤维增强塑料电缆导管电力电缆用导管技术条件第3部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料电缆诠宵 电力电缆用导管技术条件第4部分：氯化聚氯乙烯及硬聚氯乙烯塑料双壁波纹电缆导管 电力电缆用导管技术条件第5部分：纤维水泥电缆导管电力电缆用导管技术条件笫6部分：承插式混凝土预制电缆导管CJ/T 120给水涂塑父合钢竹JC/T 574海泡石JGJ63混凝土用水标准HG/T 3091橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范IEC614 电气安装川导管规范（Speicification for condui

6、ts for electrical installations） 库七七 标准下载Q/GDW 11381 20153术语和定义DLrr8O2中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1电缆保护管(电缆导管)cable protection conduits电缆穿入其中后受到保护和在发生故障后便于将电缆拉出更换用的导管。3.2氯化聚氯乙悌塑料管 conduits of polyvinyl chloride (CPVC)以氣化聚氯乙烯树脂(CPVC)和聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加入有利于提高导管耐热性、韧 性、延展性等性能的添加剂，在一定的温度和压力下在模具内经挤出成型的一种实壁结构的塑料电

7、缆导管。3.3硬聚氯乙埔塑料管 conduits of polyvinyl chloride (UPVC)以聚氯乙烯(PVC)树脂为主，加入冇利于提高导管其耐热性、韧性、延展性等性能的添加剂，在 一定的温度和压力下在模具内经挤出成型的一种实壁结构的塑料电缆疔管。3.4改性聚丙雉实壁管 solid wall conduits of modified polypropylene以改性聚丙烯树脂(MPP)为主，加入有利于提高导管力学及加丄性能的添加剂，在一定的温度和 压力下在模具内经挤出成型的一种实壁结构的塑料电缆导管。3.5改性聚丙埔波纹管 corrugated conduits of modif

8、ied polypropylene以改性聚丙烯树脂(MPP)为主要原料，加入有利于提高导管力学及加工性能的添加剂，在一定的 温度和压力下在模具内经挤出成型的一种波纹结构的塑料电缆导管。3.6热浸塑钢管 hot dip plastic conduits (N-HAP)以钢管为基管，采用热浸渍工艺在钢管内外表面涂敷纳米级塑料防腐层的钢塑笈合管。3.7热镀锌钢管 steel conduits of hot dip galvanized以钢竹为基管，采用热镀锌工艺在钢管内外表面涂敷镀锌层的钢管。3.8纤维水泥管 conduits of fiber-cement以无机矿物纤维、有机合成纤维或植物纤维为增

9、强材料，与水泥、水均匀混合搅拌后采用抄取法生 产的一种电缆导管。海泡石管、维纶水泥管都属于纤维水泥管。3.9碳素螺纹管 spiral conduits of carbon fiber reinforced plastic (CFRP)以高密度聚乙烯和改性碳素为主要原料，采用挤出成型和独特的旋转成型工艺生产的电缆保护 管。3.10线荷载 linear load产生一个给定的管径向变形S，需施加于导管单位氐度上的荷载值。3.11环刚度 ring stiffness为线荷载除以相应的管径向变形苗:再乘以相应系数后所得出的值，单位kPa。库七七 标准下载Q/GDW 11381 20153.12环片热压

10、缩力 ring force of thermal compression管材放于压缩实验机两压板之间，以一定速度压缩，读取管材外径压缩、定比例吋的力。4正常使用条件和特殊使用条件4.1正常使用条件4.1.1环境温度应符合下列规定：a）最高气温：+45 C；b）最低气温：-25C。4.1.2太阳辐射强度（户外）:O.lW/ccm2。4.1.3敁大日温差：25K。4.1.4环境相对湿度（在25C时）应符合下列规定：a）闩平均值：彡95%:b）月平均值：名90%;c）敁大覆冰厚度：10mm;d）最大风速：34m/s4.2特殊使用条件凡需满足4.1条规定的正常环境条件之外的特殊使用条件，应山项目单位在

11、招标文件中明确提出。5选型原则5.1 一般性原则5.1.1保护管应圆整，内壁光滑、淸洁，无气泡、毛刺：外表应无明显划伤、凹陷、杂质、颜色不匀； 管端应平整并与管轴线垂直。5.1.2应满足使用条件所需的机械强度和耐久性，且应符合下列规定：a）采用穿管方式抑制对邻近控制电缆的电气干扰时，应采用钢管；b）交流单芯电缆以单相穿钢管时，应采用非磁性的钢管。5.1.3直埋敷设的保护管，应满足规定埋深下的抗压和耐环境腐蚀性的耍求。在通过不均匀沉降的回 填土地段或地麄活动频发地区，应满足相应的可挠性要求，管路纵M连接应采用挠性管接头。 5.1.4部分和全部露出在空气中的电缆保护管的选择，应符合下列规定：a）宜

12、采用纤维水泥宵或热浸塑/热镀锌钢符；b）在机械性要求高的场所，宜采用热浸塑/热镀锌钢管。5.1.5保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍olOkV及以上电缆敷设的保护管内径不宜小于150mm。 5.1.6电缆保护管使用寿命不应小于40年。5.2选型技术原则屯缆保护管主要采用改性聚内烯波纹管、聚氯乙烯（PVC）管、改性聚内烯实壁宵、纤维水泥管（海 泡石管、维纶水泥管）、热浸塑钢管/热镀锌钢管、碳索螺纹管，各种保护管的推荐适用范围见表1。表1各种保护管的推荐适用范围管材名称敷设方式备注排管直埋非开挖过路（非排管方式空气改性聚丙烯波纹管VVV聚氯乙烯（PVC）管VVV表1 （续）管材名称敷设方式备注

13、排管直埋非开挖过路（非排管方式）空气改性聚丙烯实壁管VVV纤维水泥管（海泡石 管、维纶水泥管）VVVV热浸塑钢管/热镀锌 钢管VVVV单芯电缆不适用碳素螺纹管V热阻系数较岛，且仅适用于10kV及以下电缆注1： “V”表示适用，“一”表示不适用。城市道路下平行敷设或过路时一般要进行砼包处埋。注2:聚氯乙烯（PVC）管tl拈氯化聚氯乙烯塑料管（CPVC管）、硬聚氯乙烯塑料管（UPVC管）两种。6技术要求和参数 6.1保护管技术要求6.1.1保护管的公称长度以冇效长度表示，为插口端部到承口底部的距离，公称长度偏差为冇效长度 的（0+0.5） %。6.1.2保护管的弯曲度应符合下列规定：a）热浸觀/热

14、镀锌钢管：弯曲度不应人于有效长度的0.25%；b）PVC管：公称内径150mm时，弯曲度不应大于科效长度的1.0% d 150mm时，弯曲度 不应大于有效长度的0.5%。MPP管：弯曲度不应大于有效长度的1.0%；c）纤维水泥管：弯曲度不应大于有效长度的0.25%。6.2保护管连接技术要求6.2.1保护管连接后的接口应满足内壁平顺光滑的要求，并有一定的防水性能。6.2.2聚鉍乙烯PVC管、热浸塑钢管一般采用承插式连接，一端扩U，另一端内侧倒角，手感应光滑。 承口的最小深度应符合DL/T 802.1的要求。6.2.3纤维水泥电缆保护管和改性聚内烯波纹管应采用外套管套接。6.2.4改性聚丙烯实壁管

15、MPP应采用熔接方式连接。6.2.5当钢管采用焊接方式连接时，应将焊缝打磨平整，并在内外层进行涂刷防锈漆处理。6.2.6采用承插式或套管连接的保护管，其接头均应用橡胶弹性密封圈密封连接，橡胶密封圈的性能 应符合HGfT3091的要求。6.3技术参数6.3.1保护管长度宜选用4.5、6、9米规格。6.3.2性聚丙烯波纹管改性聚丙烯波纹管管材加工制作的规格尺寸以公称内径、壁厚及允许误差表示，长度根据生产工艺 及运输要求确定，具体长度町根据供需双方协商确定。规格尺寸和偏差见表2,改性聚丙烯波纹管管材 的物理力学性能应符合表3和表4的规定。#库七七 标准下载Q/GDW 11381 2015表2改性聚丙

16、烯波纹管管材的尺寸及偏差型号规格公称内径Di公称外径De内径允许偏差外径允许偏差壁厚E壁厚允许偏差mmmmmmmmmmmmmm100X2.5100125+2.00+2.002.5+ 1.00125X3.5125150+2.00+2.003.5+1.00150X4.5150180+3.00+3.004.5+2.00175X5.0175205+3.00+6.005.0+2.00200X5.5200230+3.00+7.005.5+2.00表3改性聚丙烯波纹管管材的物理力学性能序号项目要求检验试验方法型式出厂1外观5.1VVDL 802.12尺寸表1VVDL 802.13密度g/cm30.93-1.

17、10VDL 802.44滑动摩擦系数0.35VGB/T 39605环柔度试验（压扁试验） （管内径的30%）不破裂和两端脱开VVGB 96476维卡软化温度 C衾120VVGB/T 88027巖小允许弯曲半径 m彡6DeV8落锤冲击TIR无裂缝或破裂VDL 802.49环热片压缩力 kN见表4VDL 802.310不圆度 mm1.5VGB/T 1366311连接密封性不泄制VGB/T 19472表4改性聚丙烯波纹管管材的环片热压缩力数值管材内径Mm100125150175200数值kN1.72.12.52.83.16.3.3聚氯乙烯PVC管PVC管管材加工制作的规格尺、1以公称内径、蹢厚及允许

18、误差表示PVC管的规格尺寸见表5oPVC 管的主要物理力学性能见表6.5库七七 标准下载Q/GDW 11381 2015表5 PVC管规格尺寸及偏差公称内径 mm平均允许偏差nun杜通型加强型壁厚（允许偏差） mm壁厚（允许偏差） mm1000 + 1.02.0 (0 +0.6)6.0 (0 +0.7)1250 + 1.02.5 (0+0.6)7.0 (-0.1- + 0.8)1500 + 1.03.0 (0 + 0.6)8.0 (-0.1 + 1.0)1750 + 1.03.2 (0 +0.6)10.0 (-0.2+ 1.2)2000 + 1.05.0 (0 + 0.6)11.0 (-0.2

19、+ 1.2)表6 PVC管管材的物理力学性能、检验项目和试验方法序号项目要求检验试验方法型式出厂1外观5.1VVDL/T 802.12尺寸表8VVDL/T 802.13相对密度 g/cm31.49 1.65VGB/T 10334滑动摩擦系数48.0VGB/T 10406弯曲强度MPa彡 48.0VGB/T 93417弯曲弹性模量MPa1600VGB/T 93418环片热压缩力 kN（加强型保护管）1.1 (中 100)VDL/T 802.31.2 (0125)1.4 (0150)1.7 (0175)1.9 (0200)9环刚度（常温）KPa（齊通型保护管）0.5(0100、0125)VDL/T

20、 802.10.6(0150、0175)0.8(0200)10环柔度试验（压扁试验） （管内径的30%）不破裂和两端脱开VVGB 964711维卡软化温度 C93VVGB/T 880212落锤冲击TIR无裂缝或破裂VDL 802.413接头密封性能0.1 MPa水伍下保持15min,接头处不应渗 水、iW水VGB/T 14152、GB/T6112表中5、6, 7、8项不适用荇通型的保护管。6.3.4改性聚丙烯实壁管改性聚丙烯实壁管管材加工制作的规格尺寸以公称内径、壁好及允许误差表示。MPP管的规格尺寸 见表7。表7 MPP管的规格尺寸及偏差内径允许 偏差Mm普通型加强型公称外径 mm壁厚mm壁

21、厚允许偏差 mm公称外径 mm壁厚mm壁厚允许偏差 mm1500+1.217412.00 +1.218015.00 +2.01750 +1.219113.00 +1.220716.00 +2.02000+2.423015.00 +1.623618.00 +3.52250 +2.425917.00 +1.626520.00 +3.5常用改性聚内烯实壁管分为普通型和加强型两种型号，普通型一般适用P埋深小于8m的工程，加 强型般适用于埋深8到15m的工程。如遇穿越河道，埋深可适当放大，但须设计核算确认。埋深超过 规定值的丁.程需根据设计要求另行定制。聚丙烯树脂应符介GB/T 12670的规定，_其他

22、聚烯烃及稳定剂、添加剂等应符介相应的国家标准或 行业标准的规定。常用改性聚内烯实壁符的主耍物理机械性能见表8。表8改性聚丙烯实壁管的物理力学性能、检验项目和试验方法序号项B要求检验试验方法型式出厂1外观5.1VVDL/T 802.12尺寸表10VVDL/T 802.13相对密度 g/cm30.91 0.95VGB/T 10334滑动摩擦系数21.6VGB/T 10407弯曲强度（常温）Mpa37.0VGB/T 93418弯曲弹性模量（常温）Mpa9001200VGB/T 93419环柔度试验（压扁试验） （管内径的30%）不破裂和两端脱开VVGB 964710维卡软化温度 C120VVGB/T

23、 880211域大允许弯曲度%1.0VGB/T 88057库七七 标准下载Q/GDW 11381 2015表8 （续）序号项目耍求检验试验方法型式出厂12环片热压缩力kN普通型2.0;加强型 3.7 （0150）普通型2.3;加强型 4.5 （巾 175）普通型2.4;加强型 4.6 （0200）筲通型2.5:加强型 4.7 （0225）VVDL/T 802.313最小允许弯曲半径 m400VGB/T 880436.3.5纤维水泥管（海泡石管、维纶水泥管）纤维水泥管管材加工制作的规格尺寸以公称内径、壁厚及允许误差表示，长度根据生产工艺及运输 要求确定，-般取值范围3.09.0m，具体长度可根据

24、供需双方协商确定。纤维水泥管的规格尺寸见表9o表9纤维水泥管的规格尺寸及偏差公称内径 mm内径允许偏差 mm壁厚 mm壁厚允许偏差 mm强度等级车削端套管（接头）壁厚 mm外径mm长度mm内径mm外径mm长度mm1000 + 1.0100-+10%壁厚81161221621250+ 1.0110+10%壁厚91431491891500 + 1.0120-+10%壁厚I101701762181750 + 1.0130+10%壁序111972032452000 + 1.0140+10%壁厚122242302741000 + 1.0120+10%療厚101201261681250 + 1.0130+

25、10%壁厚11147651531951501500 + 1.01404-10% 壁厚II121741802241850 + 1.0150+10%壁厚132012072512000 + 1.0160+10%壁厚142282342781500 + 1.0180+10%壁厚161821882341750 + 1.0190+10%壁厚in172092152632000 + 1.0200+10%壁型保护管适用于电缆排管浞凝土包封工程及人行道屮宜埋；11、III型适用于车道屮直埋或架空铺没。库七七 标准下载Q/GDW 11381 2015纤维水泥电缆保护管所掺的纤维nJ以是海泡石

26、、维纶纤维或对保护宵性能及人体无害的其他纤维。 维纶纤维应符合GB/T 14462的规定，海泡石应符合JC/T 574的规定，其他增强纤维和外加材料应具有 nJ分散性和吸附性，并具有增强作用，对人体和环境不构成危害，纤维直径不立大于15微米。水泥应符合GB 175的要求，且强度不应低于42.5级；不得使用掺有煤、碳粉做助磨剂及页岩、煤 矸石、粉煤灰做混合材的呰通硅酸盐水泥，当用户耍求保护管用丁腐蚀性或硫酸盐含S高的土壤中时， 也可用符合GB 748要求的强度等级不应低于42.5级的抗硫酸盐硅酸盐水泥，或在保护管农面上做防腐 处理。水拌合用水的质S应符合KH63的规定。纤维水泥管的主要物理机械性

27、能见表10。表10纤维水泥管管材的物理力学性能、检验项目和试验方法序号项S耍求检验试验方法型式出厂1外观见5.1VVDL/T 802.12尺寸见表14VVDL/T 802.13滑动摩擦系数0.35VGB/T 39604力学 性能抗折荷载 kN管外压破坏荷载 kN套管外压强度Mpa承受表13规定的试验值而不发 生破坏VDL/T 802.55抗渗性和接头密封性能在O.lOMpa的水伍下保持 15mm,外iifti不应存渗水、姻 湿或水斑：接头处不应渗水、漏 水VDL/T 802.56保护管和赛管的管壁吸水率%20VGB/T 70197抗冻性反复交替冻融25次，保护管与 套管的外观不应出现屯裂、起层

28、 现象VGB/T 70198耐酸、碱腐蚀b耐酸腐蚀后其质量损失率应6%,耐碱腐蚀后其质应无损失VDL/T 802.5试验前，试样凊在温度（205） C的水中浸泡48h;抗折荷载试验支距为1000mm.,埋设管道的十.壤地址条件较特 殊，用户对耐酸、碱腐蚀有要求时测定。表11纤维水泥管力学性能强度等级公称内径 mm抗折荷载 kN保护管外压破坏荷载kN套管外压强度MpaI1006.05.5201259.015015.017519.020023.0表11 （续）强度等级公称内径 mm抗折荷载 kN保护管外压破坏荷载kN套管外压强度MpaII1007.010.02412513.015018.01752

29、3.020028.0III15025.018.02817528.020033.06.3.6热浸塑/热镀锌钢管钢管管材加工制作的规格尺寸以公称内径、壁厚及允许误差表示，钢管规格尺寸及偏差见表12o表12热浸塑/热镀锌钢管规格尺寸及偏差公称内径平均允许偏差壁厚壁厚允许偏差mmmmmmmm1000 + 1.04.00 0.401250 + 1.04.00 0.401500 + 1.04.50 0.451750+ 1.05.00 0.502000 + 1.05.00 0.50热浸塑应采用流化浸渍工艺一次性成膜，涂层采用纳米防腐热塑粉末涂料，是以聚乙烯为基料，添 加防腐粉末涂料，涂膜层应；H有优异的耐化

30、学、抗老化、抗冲击、耐$曲、耐酸碱腐蚀、耐候性、耐开 裂等性能，并具有极强的附着力。热镀锌T艺应符合GBfT 13912要求，保护管内壁与外表面的镀锌层应平滑。无滴瘤，粗糙和锌刺 （如果这些锌刺会造成伤害），无起皮、无制镀、无残所的溶剂渣。基材钢管采用优质无缝钢管，应符合GB/T8163的要求。热浸塑钢管的主耍物理机械性能见表13。热镀锌钢钤的主耍物理机械性能见表14。表13热浸塑钢管管材的物理力学性能、检验项目和试验方法序号项H要求检验试验方法型式出厂1外观见5.1VVGB/T 13381.12尺寸见表4VVGB/T 13381.13涂层厚度 |im彡300VCJ/T 1204滑动摩擦系数5

31、.0VVCJ/T 1206抗弯曲能力以8倍直径为曲率半径弯曲30 , 涂层不剥离VVGB/T 2247防腐蚀能力不软化、不起皱、不起泡、不开裂 耐酸（30%硫酸），720h；耐碱（10% 氯氧化钠），720h；耐盐（3%硫酸）， 720hVGB/T 13381.1； 1EC6148戢火允许弯度%彡 0.25VGB/T 88059耐候能力 kJ/m2累计接收辐射能虽3.5*106无明 显老化VGB/T 13381.1； IEC 61410阻燃能力明火燃烧5min涂层不燃烧VGB/T 13381.1： IEC 61411抗压能力压扁至20%外径无裂纹VVGB246； GB/T 13381.112抗

32、拉强度MPa彡560VDL/T 80213抗压强度MPa彡410VDL/T 80214线膨胀系数10 6/k12VDL/T 802表14热镀锌钢管管材的物理力学性能、检验项目和试验方法序号项目要求检验试验方法型式出厂1外观见5.1VVGB/T 13381.12尺寸见表4VVGB/T 13381.13涂层pm平均厚度彡85,局部呀度彡70。VGB/T 139124泔动摩擦系数0.35VGB/T 39605涂层附着力正常工作情况下应没有剥落、起皮 现象。VVGB/T 139126最大允许弯度%560VDL/T 80211抗压强度 MPa410VDL/T 80212线膨胀系数10 6/k12VDL/

33、T 80211库七七 标准下载Q/GDW 11381 20156.3.7碳素螺纹管碳素螺纹管管材加工制作的规格尺寸以公称内径、壁厚及允许误差表示，长度根据生产工艺及运输 耍求确定，具体长度讨根据供需双方协商确定。碳素螺纹管的规格尺十和偏差见农15。碳素管管材的物 理力学性能、检验项目及试验方法见表16。表15碳素螺纹管规格尺寸和偏差公称内径平均允许偏差壁厚壁厚允许偏差mmmmmmmm1000 + 1.02.00 +0.201250 + 1.02.20 +0.221500 + 1.02.50 +0.25表16碳素管管材的物理力学性能、检验项目及试验方法序号项目要求检验试验方法型式出厂1外观见5.

34、1VVDL/T 802.12尺寸见表2VVDL/T 802.13密度g/cm31.49 1.65VGB 10334滑动净擦系数0.5(0100、0125)VGB 96470.6 01506环柔度试验（压扁试验 （管内径的30%）不破裂和两端脱开VVGB 96477维卡软化温度 C93VVGB/T 88028落锤冲击T1R无裂缝或破裂VDL 802.4碳素螺纹保护管般不作拉伸强度、弯曲强度力学试验及行材主环片热压缩力试验。7试验项目、内容及要求 7.1检验类别保护管试验分型式试验、出厂试验和抽检。7.2型式试验型式试验适用于产品的定型试验、生产过程稳定性试验和质贵监矜试验。要求出具国家认可的专业

35、 权威检测机构的试验报告，并提供技术差异表。有下列情况之一时，应进行型式检验：a)b)新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；c)12停产时间超过3个月恢复生产时；库七七 标准下载Q/GDW 11381 2015d）正常生产时，每年至少进行1次；e）出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时；f）供需双方合同有要求时。国家质量监督检验机构提出型式试验要求时。7.3出厂试验产品须经生产厂质S试验部门检验合格并附有相应批次检验合格证方nJ出厂。7.4抽检试验由项目单位委托存资质的第三方权威检测机构，对供应商供应的成品进行抽样检杏，以确认采购物 资是

36、否符合合同技术规范要求，抽检试验的项目从相应产品的型式试验要求项目中选取。8产品标志、包装、运输和保管8.1标志保护管外表面应有明敁标志，标志的大小应适当，在堆放、运输、装卸和正常安装中字迹仍应保持 淸楚。产品标志应包拈卜列内容：a）保护管资产管理单位名称；b）产品生产执行的标准编号；c）产品名称、类別、型号规格；d）原材料类型；e）生产厂名称（或商标）、地址、生产日期（批号）、标尺；f）小心轻放、严禁抛掷。8.2包装、储运8.2.1管材出厂前应妥善装，以防lE碰撞损坏。可盘卷包装的保护管，盘内径不得小于保护管外径 的24倍，包装的捆扎非金属绳应坚实可靠，也可用非金属绳捆扎成一捆运输，毎捆重景

37、不宜超过100kg; 帮料管材应袞有薄膜外耷，两端有合适的端口保护措施，用非金属绳捆扎成一捆，每捆重M:不宜超过 100kg,8.2.2搬运管材时，应小心轻放，吊装应采用非金属绳，避免汕污，严禁剧烈摘击管材、与尖锐物碰 撞和抛、摔、滚、拖。避免雨舌的直接淋袭、円唎。8.2.3管材应存放在通风良好的库房或简易棚内，露天或施丁.现场存放应有遮盖，防止阳光直射，注 意防火安全，距离热源应大于1.0m。8.2.4竚材应按不同规格分类，平整堆放，避免翘曲，堆置裔度不得超过1.5m，凡固定牢靠。底部用 垫木、管枕或草包铺好，垫木、管枕问距应在Im以内。8.2.5佇材从生产至使用之间的存放期不宜超过1年。9

38、出厂资料毎一批管材发货时须将出厂合格证随货送达用户，同时应提供产品使用说明书以及用户行特殊要求 的性能桁标，产品合格证应包括下列内容：a）产品生产执行的标准及编号：b）产品名称、类别、型号规格；c）生产厂名称（商标）、地址及生产日期（或批号）；d）产品数量、批量编号；e）产品性能检验结果（包括所使用的原材料）；f）生产厂质量检验部门与专职检验员签章；g）装卸、运输、施T及安装等注意事项。13库七七 标准下载库七七 标准下载电缆保护管选型技术原则和检测技术规范编制说明库七七 标准下载Q/GDW 11381 2015目 次1 编制背景172 编制主要原则173与其它标准文件的关系174主要工作过程

39、175标准结构和内容186条文说明18#库七七 标准下载Q/GDW 11381 20151编制背景本标准依据关于下达2014年度国家电网公司技术标准制修订计划的通知（国家电网科2014） 1335号）文的要求编写。为有效指迂屯缆保护宵选型应用工作，W家电网公司运检部组织编写了电缆保护管选型技水原则 和检测技术规范，以规范电缆保护管的选用，明确材料和制造工艺要求，试验、检测项0和方法。2编制主要原则本标准在总结以往电缆保护管应用的基础上，参考了现有的相关国家标准，重点明确了电缆保护管 的选型所应遵循的通W技术要求及原则，遵循全而性、实用性、差异性和前瞻性的原则，进一步提高保 护管应用质量为目标，

40、细化了各类屯缆保护管的性能参数和检验要求。3与其它标准文件的关系本标准与相关技术领域的国家现行法律、法规和政策保持一致。木标准在选型技术原则严于行标纤维水泥电缆管及其接头和给水涂塑复合钢管，并增加了 聚氯乙烯管等管材，在型式检验、出厂检验、抽检进行了细化。本标准不涉及专利等知识产权。标准编制过程中的主要参考文件：GB/T 502172007 电力工程电缆设汁规范GB/T 502972006电力工程基本水语标准DUT 52212005 城布电力电缆线路设计技术规定JC 9802005纤维水泥电缆管及其接头Q/GDW5I22010电力电缆线路运行规程4主要工作过程在电缆保护管选型技术原则和检测技术

41、规范编制过程中，W网运检部先后组织多次会议，对本 标准的编制给予协调、指导，并多次组织专家对本标准提出修改完善意见。2013年9月29 口，按照公司技术标准制修订计划，国网运检部署了电缆保护管选型技术原则和 检测技术规范标准编写任务，明确国网上海市电力公司作为本标准主要起草单位。2013年9月30 口10月15 口，国网上海市电力公司组织在上海进行木标准的集中编写工作，形 成了本标准初稿。2013年10月2325日，编写组在杭州对电缆保护管选型和检测技术规范标准初稿进行修改和 兀香O2013年11月910 H,由国网上海市电力公司组织预审，11月11日形成报送稿。2013年12月36日，标准编写组在杭州对电缆保护管选型和检测技术规范标准进行了集中讨 论。邀请中国电力科学研究院及部分省公司代表，对标准进行修改和完善，形成了电缆保护管选型技 术原则和检测技术规范征求意见稿。2013年12月19闩，国网运检部向公司系统内27家省电力公司和中国电科院广泛征求电缆