高炉原料工国家职业标准

1、高炉原料工国家职业标准1.职业概况1.1职业名称高炉原料工1.2职业定义利用高炉矿焦槽、槽下、称量、上料、炉顶装料等设备，按高炉炉内配料单向高炉内装填炼铁原燃料的人员。1.3职业等级本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格四级）、中级（国家职业资格三级）、高级（国家职业资格二级）、技师（国家职业资格一级）。1.4职业环境室内外、粉尘、噪音、常温。1.5职业能力特征具有一定的学习和计算能力；具有一定的空间感和形体知觉；手指、手臂灵活，动作协调。1.6基本文化程度：高中毕业(或同等学历)。1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少

2、于400个标准学时；中级不少于350个标准学时；高级不少于300个标准学时；技师不少于250个标准学时。1.7.2培训教师：培训初、中、高级人员的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或炼铁专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有炼铁相关职业高级技师职业资格证书或炼铁专业高级专业技术职务任职资格。1.7.3培训场地设备：满足培训需要的标准教室和现场满足培训所用的设备及相关设施。1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事或准备从事本职业的人员。1.8.2申报条件初级(具备以下条件之一者)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得合格证书。(2)本职业连续见习工作1年以上。(3)本职业

3、学徒期满。中级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得合格证书。(2)取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上。(3)连续从事本职业或相关职业5年以上。(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。高级(具备以下条件之一者)(1)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业高级正规培训达标准学时数，并取得毕业合格证书。(2)取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。(3)取得高级技工学校或经劳动保

4、障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业（专业）毕业证书。(4)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。技师(具备以下条件之一者)(1)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业技师正规培训达标准学时数，并取得合格证书。(2)取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。(3)取得本职业高级职业资格证书的高级技工学校本职业（专业）毕业生，连续从事本职业工作2年以上。1.8.3鉴定方式：分为理论知识考试和技能操作考核。理论知识考试采用闭卷笔试等方式，技能操作考核采用现场实际操作、模拟操作和口

5、试等方式。理论知识考试和技能操作考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。技师还须进行综合评审。1.8.4考评人员与考生配比：理论知识考试考评人员与考生配比为1：15，每个标准教室不少于2名考评人员；技能操作考核考评人员与考生配比为1：5，且不少于3名考评员；综合评审委员不少于5人。1.8.5鉴定时间：理论知识考试时间不少于90分钟；技能操作考核时间不少于120分钟；综合评审时间不少于30分钟。1.8.6鉴定场所设备：理论知识考试在标准教室进行；技能操作考核在生产现场或模拟场所进行。2.基本要求2.1职业道德2.1.1职业道德基本知识2.1.2 职业守则（1）遵守法律、法规和有关规定；（

6、2）爱岗敬业、具有高度的责任心；（3）严格执行工作程序、工作规范、工艺文件和安全、设备、技术等操作规程；（4）工作认真负责，服从上级生产指挥，团结合作；（5）爱护生产设备和劳动用具；（6）着装整洁，符合规定，进入现场劳保用品穿戴整齐；（7）文明生产，保持生产现场环境清洁；（8）刻苦学习，钻研业务，提高思想道德和科学文化素质；2.2 基础知识2.2.1基础理论知识（1）高炉生产基本知识（2）高炉生产对原燃料的质量要求（3）高炉槽下上料的工艺参数（4）高炉槽下设备秤量控制过程（5）高炉炉顶布料基本知识（6）原料系统、上料、炉顶系统的设备结构、特点（7）原料工“三电”（电控、仪控、计算机）操作基础知

7、识（8）高炉系统计算机及高炉配料的有关知识（9）高炉冶炼工艺过程（10）高炉开、停炉装料的基本知识2.2.2安全生产和环境保护知识（1）区域内危险源识别与防护（2）职业健康知识（3）污染源识别与控制2.2.3质量和成本管理知识（1）质量管理基础；（2）炼铁产品质量标准及质量控制；（3）作业成本构成与控制2.2.4相关法律、法规知识（1）中华人民共和国劳动法的相关知识（2）中华人民共和国劳动合同法的相关知识（3）中华人民共和国环境保护法的相关知识3. 工作要求本标准对初级、中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求：3.1 初级职业功能工作内容技能要求相关知识一、原料入

8、槽（一）设备巡检维护1.能检查槽上卸料小车、溜槽等供料设备走行状况2.能检查溜槽磨损状况3.能检查槽上除尘系统吸入口阀门、管道的堵塞、磨损状况1.槽上设备的名称、结构性能及主要工艺参数2.槽上除尘系统的吸尘点、管道走向（二）故障判断与处理1.能处理槽内下料口物料下料不畅的问题2.能处理下料口物料中混有金属异物。1.槽内物料的名称、理化性能2.处理物料不畅及异物的安全注意事项（三）原料进槽1.能联络上工序向槽内进料2.能调节料仓排料闸门的开度3.能在给料机上进行临时取样4.能监视槽上供料的槽位信号1.槽上供料设备的性能、能力2.原料矿焦槽的容积、储存物料的时间二、原料称量与输送（一）设备巡检维护

9、1.能点检给料机上是否积料、橡皮衬板的磨损情况2.能点检振动筛的筛面的磨损、堵塞状况、振动筛本体的运行状况3.能检查和确认烧结矿、焦炭的取样设备是否正常4.能检查和确认矿、焦系统除铁装置运行是否正常5.能检查和确认输送皮带机电机及传动机构、托辊运行是否正常1.振动筛、给料机的设备结构、性能2.原料取样装置的结构、用途3.矿、焦系统的除铁装置的用途、工作原理4.输送皮带机的点检内容（二）故障判断与处理1.能处理粉焦仓、粉烧结仓满故障2.能判断槽下除铁装置的捡出、吸铁盘不动作故障3.能处理烧结矿、焦炭取样设备的挡板、小车不动作故障4.能处理烧结矿、焦炭系统集中给脂不动作和不到位故障1.粉焦仓、粉烧

10、结仓的容积、储存时间2.矿、焦系统的除铁装置的电气控制原理3.原料系统给脂装置的结构用途、给脂分布点（三）配料和输送1.能测定、调整烧结矿（焦炭）的筛网通过量（T/H值）2.能根据高炉变料单，选用槽号及设定称量值1. 筛网通过量（T/H值）测定、计算的方法2.变料的用途、原燃料的品种及对应计算机代码三、炉顶装入（一）设备巡检维护1.能点检装入主皮带电机、减速机、滚筒的异音，液力接手、减速机轴封油配管的渗漏油状况2.能点检炉顶液压站油箱的油位、油温及液压泵的运行状况3.能点检炉顶液压系统设备油缸及油管的泄漏油情况4.能点检炉顶布料及均排压设备的运行状况1.装入主皮带驱动装置的组成部分、减速机的结

11、构、点检要领2.炉顶液压站的作用、液压控制原理3.炉顶设备的分布、结构性能（二）故障判断与处理1.能调整装入主皮带的跑偏情况2.能对炉顶液压站油温偏高或偏低状况进行冷却水量的调整3.能处理炉顶液压系统油管漏油1.产生装入主皮带跑偏的几种状况2.液压油油温控制的标准、油温过高过低的害处（三）炉料装入1.能按工艺要求进行炉顶布料档位的设定2.能根据设备周期管理表，对炉顶系统有关设备进行切换3.能手动操作炉顶系统各电动设备1.布料方式和对炉况的影响2.炉顶设备的切换周期、连锁条件3.2 中级职业功能工作内容技能要求相关知识一、原料入槽（一）设备巡检维护1.能点检矿焦槽本体外形是否变形、磨损、磨穿漏料

12、等状况2.能从外观上判断原燃料的粒度、湿度等质量指标1.矿焦槽的外形尺寸、结构材质2.高炉生产对原燃料成分的要求以及粒度控制范围（二）故障判断与处理1.能处理槽内的物料突然滑料的问题2.能判断给料机上的矿石和振动筛上的焦炭中是否混料1.滑料对称量和炉况的影响2.混料对炉况的影响（三）原料进槽1.能按规程启动并投入除尘系统风机及输灰系统相关设备2.能目测槽上的实际槽位1.除尘系统的工作原理2.槽位仪工作基本原理二、原料称量与输送（一）设备巡检维护1.能点检除尘系统冒黑烟2.能点检称量料斗本体及闸门间隙的漏料情况3.能试运转检修完毕的振动筛、给料机、皮带输送机等设备1.粉尘防护知识2.漏料情况对高

13、炉炉况的影响3.试运转设备的要领及安全事项（二）故障判断与处理1.能处理矿石、焦炭称量斗内物料堆积故障2.能处理输送皮带机的跑偏、打滑故障3.能处理称量速度慢的故障1.矿石、焦炭称量斗的容积2.堆积故障对称量的影响（三）配料和输送1.能根据配料单，将数据输入计算机画面2.能对称量控制中的定量前、定量、流入量、空量数据进行设定3.能补正称量控制过程中的偏差1.配料成分在高炉生产中的作用2.称量控制数据的定义3.称量偏差补正的范围三、炉顶装入（一）设备巡检维护1.能点检炉顶封罩的煤气泄漏状况2.能点检炉顶布料设备的布料动作的一致性1.高炉煤气防护知识2.布料档位及动作顺序（二）故障判断与处理1.能

14、对炉顶均排压阀故障时切换其电磁阀2.能处理炉顶探尺被埋故障3.能处理炉顶一均阀不能关闭的故障1.电磁阀切换的方式和顺序2.探尺故障的连锁条件3.炉顶均排压的连锁条件（三）炉料装入1.能进行预约空焦、紧急空焦的加入操作2.能在高炉复风前对炉顶进行备料操作3.能在高炉休风前进行休风料的装入1.净焦、空焦的含义和作用2.休风料的含义和作用3.3 高级职业功能工作内容技能要求相关知识一、原料入槽（一）设备巡检维护1.能提出槽上设备的检修项目2.能点检槽上格栅条的磨损、缺损、脱落情况1.提出检修项目的流程2.槽上格栅条的作用（二）故障判断与处理1.能阅读和分析取样检验报告，发现并确认烧结矿、焦炭粒度异常

15、数据2.能在某槽槽位低下时进行各槽切出量的调整1.烧结矿、焦炭粒度异常对高炉生产的影响2.低槽位对高炉生产的影响（三）原料进槽1.能调整槽上设备的进料2.能根据某种料的使用量，指定该料的实际进料量高炉物料的使用速度和供料速度计算二、原料称量与输送（一）设备巡检维护1.能根据烧结粉、焦粉的返回粒度，判断筛网的磨损状况2.能根据块矿称量显示数据，判断给料机衬板磨损及积料状况1.烧结粉、焦粉的粒度范围2.块矿称量的T/H值范围（二）故障判断与处理1.能处理某槽出现断料无法进行称量的故障2.能判断输送皮带机胶带表面橡胶磨损情况3.能处理矿、焦系统切换溜槽不能切换的故障4.能处理焦粉、烧结粉返回皮带机不

16、能起动的故障1.皮带机胶带的理化性能参数2.单个使用切换溜槽的要点3.焦粉、烧结粉返回皮带机不能起动时处理要点（三）配料和输送1.能根据落地烧结矿、落地焦炭的使用量，平衡各槽的切出量2.能在高炉休风前进行矿石、焦炭皮带的空操作1.使用落地烧结矿、落地焦炭对高炉生产的影响2.皮带空操作的作用三、炉顶装入（一）设备巡检维护1.能点检炉顶设备的给脂状况2.能点检炉顶设备轴封的泄漏煤气的状况1.给脂装置的工作原理及给脂分布点2.煤气报警器的使用知识（二）故障判断与处理1.能处理炉顶旋转溜槽不按指定程序动作的故障2.能处理炉顶二次均压阀不能关闭的故障3.能处理炉顶排压无OK信号的故障4.能处理装入主皮带

17、油泵出口压力低的问题1.炉顶旋转溜槽的各部分组成、工作角度分配方式、控制原理2.二次均压阀动作的连锁条件3.排压OK信号的仪表控制原理和影响该信号的各种情况4.装入主皮带启动的条件以及油压低时处理的原则（三）炉料装入1.能推断休风料装入过程中的残余料批数2.能手动装入最终的休风料1.残余料批数的推算方法2.炉顶手动操作的条件3.4 技师职业功能工作内容技能要求相关知识一、原料入槽（一）故障判断与处理能根据矿焦槽的使用周期、状况，判断槽内衬板的破损情况槽内衬板材质的相关数据（二）原料进槽1.能根据供料紧张局面，分配或调剂各槽切出量2.能根据修槽计划，制订物料进槽计划1.上工序供料设备的相关知识2

18、.矿焦槽使用周期和现状使用对比二、原料称量与输送（一）故障判断与处理1.能处理输送皮带机胶带局部开裂、撕裂的故障2.能从现象判断皮带机及辅助装置出现的异常3.能处理输送皮带机抱闸打不开的故障1.皮带输送机胶带的理化特性和胶接状况2.皮带输送机的电气控制原理和抱闸故障的处理原则（二）配料和输送1.能根据特殊炉况需要进行大批量副原料的称量作业2.能对矿石系统排出先后顺序进行设定操作1.加入大批量副原料的用途和称量时对整个系统的要求2.矿石系统排出的方式比较三、炉顶装入（一）故障判断与处理1.能处理炉顶系统顺序出错而引起的故障2.能处理炉顶装入系统设备停电故障3.能处理炉顶料罐无均压信号的故障1.炉顶系统PLC程序控制原理2.均压OK信号的仪表控制原理和影响该信号的各种情况（二）炉料装入1.能在休风后，为降炉顶温度而进行特殊布料操作2.能制定炉顶料罐检修用踏脚料的方案1.休风后为配合特殊作业而进行的炉顶降