淬火油基础知识

1、基础知识 l油在550650范围内冷却能力不足，平均冷 却速度只有60100/s，但在200300范围 内，缓慢的冷却速度对于淬火来说非常适宜。 油用于合金钢及小截面碳钢淬火，既可以得到 满意的淬硬性和淬透性，又可防止开裂和减少 变形。为了满足热处理的工艺要求，淬火用油 应具备下列特点：较高的闪点，以减少起火 的危险；较低的粘度，以减少油附着在工件 上造成的损失；不易氧化，性能稳定，以减 缓老化，延长使用寿命。 l一、 特性介绍 l二、 淬火油分类 l 光亮淬火油 l 快速光亮淬火油 l 真空淬火油 l三、 淬火油的冷却特性 l冷却性能是淬火介质重要的性能，它的好坏直 接影响到淬火零件的质量，

2、良好的冷却性能可 保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金 相组织，可以防止零件变形和开裂。 l淬火时，油的温度会瞬时升高，如果油的闪点 和燃点较低，可能发生着火现象。因此淬火油 应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用 油温要高出60-80。 l淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使 用，要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和 抗老化等性能，以保证油品的冷却性能和使用 寿命。 l油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性 能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点 的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可 以减少携带损失，又便于工件清洗。 l油品中的过量水份会影响零件的热处理质量， 造成零件软点

3、、淬裂或变形，也可能造成油品 飞溅，发生事故。因此一般规定淬火油中的含 水量不超过0.05%。 l除了上述特性外，淬火油还无毒、无味、易处 理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光 亮。 l光亮淬火油油量带耗少，零件级易清洗，回火 后表面光亮干净，特别推荐用于连续式热处理 炉螺丝螺帽等标准件的热处理。光亮淬火油蒸 汽膜阶段短，高，中温冷速快，具有较强的淬 硬能力。特别适合于保护气愤或可控气愤条件 下，大模数齿轮、大载面轴承套圈、轴承滚动 体、纺织零件、缝纫机零件、五金工具等零件 的光亮淬火。其光亮性好，在无氧化加热条件 下能很好地保持零件表面的金属色。 l该产品以分馏范围狭窄、精制度优良的烷烃

4、类 矿油复配各类功能助剂合成。冷却特性数据优 异，件淬火后，表面硬度高且均匀、淬硬层深、 变形量小、金相组织、机械性能好。在没有异 常氧化条件的油槽使用时，具有半永久的光亮 特点，工件表面光亮、不黑，易清洗。 l真空淬火油是用于真空条件下对加热零件进行 淬火冷却的淬火油。其饱和蒸汽压较低并具 有较好的光亮性和淬硬性。它是用石蜡基润滑 油经溶剂脱脂、溶剂精制、白土处理及真空蒸 馏、真空脱气，加入催冷剂、光亮剂和抗氧化 剂等配制而成，用于真空炉淬火冷却。 l淬火常用的全损耗系统用油，主要包括LANl5油 （10号机械油）、LAN22油（20号机械油）、L AN46油（40号机械油）和LANl00油（50号机械油） 等。前三者适用于普通淬火，后者适用于分级淬火 等。 l中速淬火油（普通淬火油），是在全损耗系统用 油中添加催冷剂、抗氧化剂、表面活性剂等调制而 成的。添加剂含量一般为2.5%一3.5%（质量分数）。 l全损耗系统用油+10%（质量分数）添加剂的淬火 油，冷速界于中、快速淬火油之间。 l快速淬火油是添加效果更好的催冷剂调制而成的。 性能指标： 50时的黏度 为20 25mm2/s，闪 点（开口）为 170，凝固 点为-10等。 试样：西 8mm24mm 银棒。 l1、随真空度增加，真空淬火油的冷却速度也增 加，特别在真空度为50kPa以上时