以盐酸为原料合成一氯甲烷(150kta)工艺设计

1、毕业设计（论文）任务书题目：以盐酸为原料合成一氯甲烷（150kt/a）工艺设计 学生姓名： 班级： 学号： 题目类型： 工程设计 指导教师： 崔孝玲一、设计原始资料1、原料：有机硅副产质量浓度为30%的盐酸 甲醇液体，纯度99.9% 含小于0.5%(质量)水蒸汽。2、重点设计：浓盐酸提馏制氯化氢和一氯甲烷合成系统3、生产时间：8000小时4、设计基本数据氯化氢提馏过程： (1)提馏塔操作压力0.16mpa(绝压，以下同); (2)原料酸常温进料，进料温度20c; (3)原料酸质量浓度30%,稀盐酸产品质量浓度21%;(4)年操作时间8000小时。一氯甲烷合成系统给定的工艺数据为: (1)反应器

2、温度1500c，压力0.14mpa(绝压，以下同); (2)一、二级冷凝器压力0.13mpa; (3)甲醇进料温度20，压力0.15mpa; (4)氯化氢进料温度20，压力。.15mpa; (5)甲醇汽体过热温度120 ，压力0.15mpa; (6)返回反应器的循环液压力0.15mpa; (7)离开二级冷凝器的气体温度40 ; (8)甲醇的总转化率90%(摩尔); (9)进料甲醇和氯化氢的摩尔比1;1.1;5、建厂地点：兰州二、设计工作内容(建议)： 第一部分 前言第二部分 文献概述第三部分 设计的内容及要求 3.1设计范围及技术方案的确定3.2设计内容及深度要求3.2.1浓盐酸提馏制氯化氢系

3、统3.2.2一氯甲烷合成系统第四部分 氯化氢提馏工艺设计计算4.1提馏系统工艺设计计算4.1.1计算模型4.1.2计算步骤4.1.3计算结果4.2提馏系统主要设备设计计算4.2.1填料提馏塔4.2.2一级冷凝器4.2.3二级冷凝器4.2.4塔底再沸器4.2.5浓酸预热器4.3提馏塔内件设计计算4.3.1.进料液体分布器第五部分 氯甲烷合成系统设计计算5.1合成系统工艺设计计算5.2合成系统主要设备设计计算第六部分 主要参考资料 第七部分 外文文献翻译(2篇)三、绘制设计图1. 机绘带主要控制点的氯化氢提馏工艺流程图一张（a1）；2. 手绘以盐酸为原料合成一氯甲烷的物料平衡图一张（a2）；3.

4、机绘提馏塔的工艺尺寸图一张（a2）。四、 设计进程设计内容周数设计内容熟悉阶段，资料收集，文献翻译12毕业实习34具体设计阶段1.流程的初步设计及综述52. 氯化氢提馏工艺设计计算683. 氯甲烷合成系统设计计算9116. 绘制设计图12137.撰写毕业设计说明书1415毕业答辩16五、 主要参考文献1 汤月明.新建甲烷氯化物装置简介.中国氯碱.2001 2 方源福.甲醇氢氯化技术.中国氯碱通讯19893 乐晓兵.stauffer化学公司甲烷氯化物技术.中国氯碱.19964俞潭洋.甲醇液氯法联产氯代甲烷的工艺特点及其发展前景.上海化工.19985 艾米.日本有机硅工业发展动向.化工新型材料.1

5、9906黄立道.我国有机硅单体产业发展形势分析.中国化工信息.20007 郑建军.我国三大有机硅单体生产装置发展概述.化工新型材料.19998 幸松民.加速我国的有机硅单体工业.中国化工.19979 北京石油化工工程公司.氯碱工业理化常数手册m.化学工业出版社, 1989.10 gustin j l. safety of chlorine production and chlorination processesj. chemical health and safety, 2005, 12(1):5-1611 phabyanno r l, almir m, marcio h s a, et al. energy loss in electrochemical diaphragm process of chlorine and alkali industrya collateral