彭电接地装置施工作业指导书

1、目目 录录 一、 编制依据.1 二、 工程概况、施工范围及工程量.1 三、 作业准备和作业条件.2 四、 综合进度和配合要求.2 五、 施工主要机具及材料.2 六、 主要施工方法和步骤.3 七、 施工质量标准和工艺要求.7 八、 应注意的质量问题.7 九、 成品保护要求.8 十、 安全、环保及文明施工措施和要求.8 十一、应形成的质量记录和验收级别.9 十二、 其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容.9 一、一、 编制依据编制依据 1.1 徐州彭城电厂脱硫施工组织总设计 1.2 徐州彭城电厂提供的电厂资料、脱硫岛地质资料等 1.3 福建龙净环保股份有限公司设计图纸。 1.4 电气装置安装

2、工程接地装置施工及验收规范gb501692006 1.5 电气装置安装工程质量检验及评定规程dl/t5161.15161.172002 1.6 电力建设安全工作规程 1.7 电气设备典型消防规程 二、二、 电厂简要描述、工程概况、施工范围及工程量电厂简要描述、工程概况、施工范围及工程量 2.1 彭城电厂是徐州华润电力有限公司建设和经营的一座大型火力发电厂。 2.1.1 电厂位于江苏省徐州市北郊的铜山县柳新镇，厂址北靠京杭大运河和桃园河， 距两河汇合口约 1.5km，厂址及其周围地带地势开阔平坦，历史上为黄泛区，目前被改造 成农田。厂址南至铜山县丁楼和李庄、东至大口村距离都为 0.8km，在此范

3、围内，周围没 有集中的村庄和农舍。津浦铁路从电厂的东面通过，相距约 8km，陇海铁路从电厂的南面 通过，距电厂约 11km，而联接这两条铁路干线的茅(村)夹(河)线则从电厂南面 2.5km 处 通过。 2.1.2 电厂一期工程安装 2300mw 国产燃煤机组，于 1994 年 5 月正式开工，#1 机组 于 1996 年 9 月、#2 机组于 1997 年 5 月相继建成投产。二期工程扩建 2300mw 国产燃煤 机组，于 2003 年 5 月经国务院正式批准后建设，于 2004 年 5 月份和 9 月份#3、#4 机组 已相继投产。 2.2 本期规划建设 21000mw 等级超超临界燃煤机组

4、，将于 2009 年 8 月 1 日和 2009 年 11 月 30 日分别建成投产。 2.2.1 徐州彭城发电厂三期扩建工程（21000mw 机组） ，由承包商采用德国鲁 奇能捷斯比晓夫公司（llag，原 llb）的石灰石石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱 硫率不小于 95。本脱硫岛工程建设模式为总包方式， 包括系统设计、土建施工、设备 供货、安装、调试、试验等方面。 2.2.2 本工程 21000mw 超超临界燃煤机组三期工程烟气脱硫安装工程由福建龙净环 保股份有限公司设计、总承包，采用德国鲁奇能捷斯比晓夫（llag，原 llb）公司的 喷淋塔技术，一炉一塔，脱硫系统的保证脱硫效率95%。吸收

5、塔位于锅炉烟囱后两侧， 共设两台吸收塔。本施工作业指导书描述仅针对脱硫区域接地装置安装进行说明，施工 范围主要包括：脱硫区域接地、综合楼接地、石膏脱水楼接地、脱硫废水车间接地等等。 三、三、 作业准备和作业条件作业准备和作业条件 3.1 主要材料设备准备： 3.1.1 根据图纸提供的设备材料表编制材料计划。 3.1.2 开工前将施工用主材及消材领用齐全。 3.2 技术准备： 3.2.1 单位工程开工报告已批准，并对工人进行了施工安全、技术交底。 3.2.2 质量、安全保证体系已建立并完善。 3.2.3 施工图纸齐全，并经会审；对于有关施工规程、规范已熟悉。 3.3 现场条件准备： 3.3.1

6、施工用电已预先引接到位，材料运输道路通畅。 3.3.2 现场土建施工具备接地装置安装条件。 四、四、 综合进度和配合要求综合进度和配合要求 序序 号号 项项 目目 名名 称称计计 划划 开开 工工 时时 间间 备备 注注 一施工开始2008 年 11 月 28 日 1脱硫区域接地08-11-28 至 09-01-20 2综合楼接地08-12-01 至 09-01-05 3石膏脱水楼接地08-12-20 至 09-01-20 4废水车间接地08-12-15 至 09-01-20 五、五、 施工主要机具及材料施工主要机具及材料 机械及工、器、具名称单 位数 量规 格 电焊机台2 砂轮锯台1 钢卷尺

7、把150m 钢卷尺把25m 千斤顶台2 角向砂轮把2100 型 活扳手把215 寸 大锤把212p 5.1 施工机具 16t 千斤顶 2 只 焊机 2 台 一次线 1000 米 水准仪 1 台 （经校验合格） 角向砂轮 2 台 50 米卷尺 1 把 （经校验合格） 配电柜（380v） 1 盘 其它小型工具 若干 六、六、 主要施工方法和步骤主要施工方法和步骤 6.1 施工工序 6.1.1 室外施工工序 接地带、接地极土方开挖接地极制作接地极安装接地带敷设接地 跨接线安装接地检查井施工土方回填电气设备保护接地接地电阻测试 检查验收移交 6.1.2 室内施工工序 接地线敷设接地跨接线安装电气设备保

8、护接地检查验收移交 6.1.3 工序交接程序: 土建回填到位-接地施工-检查验收-下道工序 6.2 作业方法: 6.2.1 作业方法： 6.2.1.1 接地极施工 a)按设计位置布置接地极（热镀锌角钢 60602500） 。 b)接地极一端向地，打入接地极至设计深度，继续下一个，当遇到异物阻碍无法将接地 极打入至设计深度时，必须排除异物或微调接地极位置，不得损伤接地极,不能接触岩石， 必须用土回填。 6.2.1.2 室外主接地带敷设 a)按设计尺寸制作镀锌角钢，材料为-60*8 镀锌扁钢,保证接地线与接地极连接面积。 b)沿设计路线挖地槽,深度及宽度以便于施焊及满足接地扁钢埋深为宜。 c)利用

9、镀锌角钢将镀锌扁钢与接地极焊接连接,焊接长度符合规范要求,扁钢与扁钢间搭 接焊接,搭接长度符合规范规定。 d)对焊接部位进行处理干净后，刷 2 遍沥青漆，并在引入线位置涂刷接地标志。 e)地面下施工需进行隐蔽工程验收，验收合格后，方可回填，回填土质符合规范要求。 i)施工结束后按系统对接地装置进行接地电阻测定，应达到设计要求，否则应联系相关 部门采取弥补措施。 6.2.1.3 室内接地带敷 a) 室内接地带规格、安装位置应按设计进行施工 b) 将扁钢平直，并将若干根弯成弧形使用于建筑物伸缩缝处。 b)焊接牢固，安装高度、弯曲半径符合要求，搭接长度、焊接长度符合要求,按设计部位 焊接接线端子。

10、c)上引线沿柱子敷设，每层不少于 2 根,各层之间采用焊接,焊接搭接长度符合要求。 d)清理焊接部位,刷防腐漆。 6.2.1.4 设备接地装置安装 a)现场需工作及保护接地的电气设备: 设备（电机、变压器、电器具）的底座和外壳。 电气设备传动装置。 室内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属框拦、金属门。 盘台柜的金属构架、基础底座。电缆桥架、支架。 电热设备金属外壳。 计算机系统特殊接地。 电缆终端头的屏蔽或金属保护层，电缆保护管，穿线管 起重机每根轨道引下两根引下线与户内主接地母线连接，连接方法方法采用焊接 b)根据设备接地线的选材及设备的功率选择接地材料的规格（热镀锌扁钢-

11、404） 。 c)设备侧采用螺栓连接，接地带侧采用焊接，焊接搭接长度符合规定。 d)接地线进行除锈除焊渣，刷两遍沥青漆。 e)测量接地电阻符合规定 6.2.1.5 接地扁钢的连接 a)地下的连接 采用焊接连接，保证结合面焊接边数及搭接长度符合规范和设计，去除锈和焊渣后 在连接处涂上刷两遍沥青漆。 b)地面以上的连接 地面以上接地线与主接地网采用焊接连接，进户内、塔架等高处引下线及与设备基 础等采用螺栓连接。采用螺栓连接处，接触面必须清洁光亮，并涂上标准的不含氧化物 的油脂 6.2.2 户外接地母线安装 a)接地带选用镀锌扁钢侧立与圆管接地极利用镀锌角钢焊接，埋深不小于 0.8 米且符合 设计，

12、水平接地体距建筑物外墙为 1.5 米，接地极间距大于等于 5 米，接地极长度为 2.5 米。 b)搭接方式： 扁钢与扁钢2 倍宽度，且焊接面3 面 圆钢与圆钢或扁钢6 倍直径 c)主接地网与烟囱及避雷针集中接地装置连接，应符合设计要求。 d) 接地极与接地线通过镀锌角钢焊接，三面焊接完成后，焊接部位清理干净，刷两遍沥 青漆进行防腐处理，主接地网的四角应做成圆弧形，圆弧的半径应大于均压带间距的一 半。 e) 主接地带与室内接地连接按设计位置接引，穿墙、楼板等处应设置穿墙套管。 f) 在接地干线引向室内保护管口处的墙壁右侧，应标以明显标志。 g) 敷设完接地体的地沟，回填土勿夹带石块及建筑垃圾，外

13、取的土壤不得有较强的腐蚀 性，回填土应分层夯实。 h) 接地装置施工结束后应测量接地电阻，阻值应符合设计要求. 6.2.3 户内接地母线安装 a)室内接地带标高、与墙壁距离应符合设计，设计无要求时离地面 250mm，与墙壁间隙 10mm,当需避开其它设备时可适当调整，但必须保证整体布置美观。 b)接地线支持件采用钢筋予埋，部分地段可采用膨胀螺栓固定，支持件间距符合规程要 求,具体距离如下: 水平敷设 间距为 1m 垂直敷设 间距为 1.5m 转弯部分 0.5 米 c)在跨越建筑沉降缝、伸缩缝处，利用接地线弯成弧状代替伸缩补偿装置。 d)室内接地母线的弯曲半径: 扁钢平弯 2 倍厚度 扁钢立弯

14、1 倍宽度 扭弯长度2.5 倍的宽度 e)接地母线安装不直度: 平面方向小于等于 5mm 侧面方向小于等于 5mm 水平敷设时全长标高差小于等于5mm 垂直敷设时全长垂直偏差小于等于 5mm f)在过建筑门口等部位，采用从门下方暗敷设的方法,如有可能造成接地线断裂隐患的部 位,可加保护管。在穿越墙体等位置时，必须加设保护套管。 g)在断路器室、配电间、母线分段处等需设接地端子处按设计要求设置接地端子。 h)接地母线搭接长度大于等于 2 倍的宽度,焊接面数大于等于 3 面,焊缝饱满，无夹渣。 i)至少有两点沿柱子引上线与上层接地母线可靠连接。 6.2.4 设备接地安装 a)按设计选择接地线,如无

15、设计,按规范要求. 设备接地线的选择：圆钢直径 地下埋设8 屋内 5 屋外6 扁钢截面 地下埋设48 屋内 24 b)接地螺栓的选择： 按设备容量： 10kw 以上 m12 510kw m10 5 kw 以下 m6 按钮、灯具、小型开关等设备 m6 c)接地线的弯曲半径：扁钢平弯 2 倍的厚度 扁钢立弯 1 倍的宽度 扁钢扭弯的长度2.5 倍的宽度 d)地线敷设水平度3mm 地线敷设垂直度3mm e)接地线与设备连接采用螺栓连接，连接板接触面平整、镀锡层完好、接触紧密，紧固 件表面镀锌，并配置齐全，紧固螺栓露扣长度为 25 扣。 f)设备接地线与接地母线连接方式采用焊接，焊接长度符合接地带连接

16、规定，接地回路 导通良好。 g)焊口处理干净后，刷两遍沥青漆。 h)需接地的设备接地连接位置正确、连接可靠。 七、七、 施工质量标准和工艺要求施工质量标准和工艺要求 7.1 工艺要求及质量标准： 接地装置施工应严格按照施工规范及验收规程、设计图纸的要求进行，接地装置施工 的主控项目如下： 接地装置必须在地面上按设计要求位置设接地点。 接地干线经行人通道处埋深不应小于 1 米。 接地极顶面埋深不应小于 0.8 米，接地极间距不应小于模块长度的 35 倍，接地 极埋设基坑一般为模块外形尺寸 1.21.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。 接地极应水平或垂直就位，不应倾斜，保持与原土层有可靠接触

17、。 接地装置施工结束后应测量接地电阻符合规定。 八、八、 应注意的质量问题应注意的质量问题 8.1 材料入场应进行仔细检查，核对材质证明书，如对质量合格证书有疑问，应对材料 进行复检合格后方可使用。 8.2 构件的堆放应整齐平整，横竖垂直，严禁构件发生倾斜、支翘。应合理的设置垫木垫 块。 8.3 如图纸上材料无法采购时，及时向业主提出，材料代用必须征得业主的书面同意， 8.4 接地带焊接应严格执行设计要求规范、标准进行施工。 8.5 到达现场的半成品、成品，不得随意堆放，严禁放在泥潭中，表面有泥浆的设备安装 前应擦洗干净。 九、九、 成品保护要求成品保护要求 9.1 工序交接前：安装过程中要注

18、意镀锌层保护，如破坏要补刷沥青漆。 9.2 工序交接后：土方要及时回填，同时电气技术人员要向其他专业人员交代清楚地下接 地装置的布置情况，地上部分在进行有可能破坏接地装置的工作时，要对接地装置进行 必要的保护。 十、十、 安全、环保及文明施工措施和要求安全、环保及文明施工措施和要求 10.1 安全保证措施： 10.1.1 施工前应对所有参加施工的人员做安全交底,明确安全注意事项。每班工作前，班 组长均应交待清楚安全注意事项。严格按电力建设安全工作规程进行现场施工。 10.1.2 进入施工现场应戴好安全帽，穿绝缘鞋。身体不适或酒后不得进入施工现场。特 殊工种必须持证上岗。 10.1.3 各种电气

19、设备，配电箱及电动机具必须经检测，确保完好后方能使用，电源应由 专职电工安拆。施工电源应有触电保安装置，电源应布置在安全地带，并有可靠的接地。 使用手提电动工具，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。 10.1.4 工作期间严禁嬉闹，休息应选择安全地带，少加班加点，注意劳逸结合，注意防 暑降温，恶劣天气应暂停施工。 10.1.5 施工现场必须服从安全员的管理和监督。班组应作好安全台帐及安全记录。 10.1.6 尽量避免交叉施工。若必须交叉施工时，则要根据现场实际情况采取必要的安全 防护措施后才能进行施工。 10.1.7 施工过程中若遇意外事故，在采取应急措施的同时，必须立即向项目有关部门汇 报情况，在大家协

20、商出解决办法后，立即执行。严禁隐瞒情况，私自处理。 10.1.8 现场施工机械、电动工具必须经过测试，确保完好后方能使用。 10.1.9 高空作业场所必须由专业架子工搭设脚手架，作业人员施工时正确规范佩戴安全 防护用品； 10.1.10 焊接时，衣领及袖口应扎紧，防焊渣掉入灼伤人体，应戴防护镜，以免电焊灼伤。 10.1.12 防止机械伤害 正确使用各种工器具，不熟悉的机具不要盲目使用，应查看说明书或由其他人指导 使用，使用前仔细检查其是否安全。 10.1.13 因与建筑专业及其它安装专业交叉施工，部分作业施工在建筑物上完成，施工中 注意防止高处坠物，按照规定佩带安全带，使用传递绳。 10.2

21、文明施工措施： 10.2.1 注意文明礼貌，不说脏话，不做有损企业的事，各工种人员在施工中应相互配合， 在作好本职工作的情况下，尚应考虑到与其他工种工人的协调。同时必须服从领导统一 指挥调度。 10.2.2 施工用的材料应有组织有计划的进退场、进场后应按指定场地堆放。材料应做到 随到随用。 10.2.3 周转性材料应及时清理、按要求堆放整齐。 10.2.4 施工用的临时道路应定时修整，保持其平整畅通。道路上严禁堆放东西。 10.2.5 施工水电应布置合理，用水、用电后应随手关闸。 10.2.6 现场施工要做到工完、料尽、场地清。 10.2.7 施工所用的包装物严禁乱倒，不允许乱埋，防止污染土地

22、及水源，要统一交给有 关部门处理。 10.2.8 机械防止油污泄露，及时检查转动密封部位密封情况。 10.2.9 使用合格的氧乙炔，防止污染大气。 10.2.10 施工人员要戴好防护眼镜，防止电辐射。 10.2.11 粉尘大时，施工人员要戴好防护口罩，防止粉尘对人体危害。 10.2.12 危险品及易燃爆品要按照电力系统安全规定使用和管理。 10.2.13 施工中产生的固体废品如焊渣、铁屑，应放置在指定位置。其他废弃物，应分类 十一、十一、应形成的质量记录和验收级别应形成的质量记录和验收级别 详见电力建设施工质量检验评定标准 十二、十二、其它需说明问题及附录、附加的各种相关必备内容其它需说明问题

23、及附录、附加的各种相关必备内容 12.1 材料及设备应在施工计划前 15-20 天到场。 12.2 材料外形尺寸应按设计要求供货。 12.3 施工过程中尽量与土建避开交叉作业。 12.4 施工中出现的设计与质量问题请甲方及监理及时给予协调解决。 附录 1 安全风险分析表 作业项目：脱硫电气接地装置安装 附录 2 环境因素分析表 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 采取措施 1. 高空作业 施工人员注意力不集 中、未正确使用安全 用品、用具 高处坠落、人员伤亡 加强监护 正确使用安 全用品用具 2. 施工用电 配电盘内漏电保护器 失灵、设备防护套不 全导体裸露 触电、人员伤亡 专业人员施 工

24、，加强检 查 3. 焊接、切割 作业 未使用防护用品，氧、 乙炔摆放不符合要求， 漏气，末严格执行安 规 电弧灼伤，火灾、爆 炸 正确使用防 护用品 4. 脚手架作业 末按规范要求搭设、 拆卸，碰撞 脚手架倾倒，人员伤 亡 特殊工种施 工人员持证 上岗 5. 起重机械作 业 油管爆裂，制动器失 灵，钢丝绳磨损超限， 机械带病作业 设备构件突降，人员 伤亡、设备损坏 定期检查机 械，严禁带 病作业 6. 运输机械作 业 运超长、超宽、超高 物件，驾驶人员违章， 制动系统失控，捆绑 绳松动、物品颠散、 构件摆放不稳 翻车、损坏设备、人 员伤亡 正确捆扎设 备、物件 7. 起重吊装作 业 无技术措施

25、或措施不 当、未按措施执行， 物件捆绑不牢、吊索、 吊具安全系数不够， 个人防护不当、起重 机械有隐患，指挥失 误 机械设备事故、高处 坠落、人员伤亡 施工前交底， 作业中加强 监护，专职 人员指挥起 重作业 8. 设备拖运 危险区域有人，工器 具使用不当，拖拉速 度过快，撬、砸滚杠 挤、碰、砸伤人，人 员伤亡 正确使用工 器具，施工 中加强监护 9. 高空落物 高空防坠落措施不到 位 人员伤亡、机械损坏 加强监护、 高空防坠落 措施到位 作业项目：脱硫电气接地装置安装 序号作业活动环境因素环境影响 类别 标识采取措施 1 机械设备作业 噪音、油料消 耗、尾气排放 噪声、资源浪费、 大气污染

26、三级三、四类 加强机械保 养维护，降 低指标 2 机械设备、管 道清洁保养， 锅炉酸洗 废水、废油排 放 污染水体、土壤二级三类 指定地点， 定点存放 3 焊接作业废气废气污染大气三级三类 改善施工工 艺 5 防腐、油漆油漆挥发大气污染三级三类 改善施工工 艺，正确佩 带安全防护 用品 重大环境因素 一般环境因素 作作 业业 指指 导导 书书 项目名称项目名称 徐州彭城电厂三期 21000mw 脱硫电气接地装置安装 交交 底底 记记 录录 交交 底底 内内 容容 1、施工工序 1.1 室外施工工序 接地带、接地极土方开挖接地极制作接地极安装接地带敷设接地跨接线 安装接地检查井施工土方回填电气设

27、备保护接地接地电阻测试检查验收 移交 1.2 室内施工工序 接地线敷设接地跨接线安装电气设备保护接地检查验收移交 1.3 工序交接程序: 土建回填到位-接地施工-检查验收-下道工序 2、接地装置施工应严格按照施工规范及验收规程、设计图纸的要求进行，接地装置施工的主控 项目如下： 2.1 接地装置必须在地面上按设计要求位置设接地点。 2.2 接地干线经行人通道处埋深不应小于 1 米。 2.3 接地极顶面埋深不应小于 0.6 米，接地极间距不应小于模块长度的 35 倍，接地极埋设基 坑一般为模块外形尺寸 1.21.4 倍，且在开挖深度内详细记录地层情况。 2.4 接地极应水平或垂直就位，不应倾斜，保持与原土层有可靠接触。 2.5 接地装置施工结束后应测量接地电阻符合规定。 2.6 接地带焊接应严格执行设计要求规范、标准进行施工。 3、成品保护 3.1 工序交接前：安装过程中要注意镀锌层保护，如破坏要补刷沥青漆。 3.2 工序交接后：土方要及时回填，同时电气技术人员要向其他专业人员交代清楚地下接地装 置的布置情况，地上部分在进行有可能破坏接地装置的工作时，要对接地装置进行必要的保