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文档简介

1、vr 产产 品品 检检 验验 标标 准准 分分 体体 机机 适适 用用 ver:160610 编编 制:制: 王王 丰丰 良良 日日 期:期: 2016-6-10 审审 核:核: 批批 准:准: 王王 丰丰 良良 目目 录录 一、目目的的.3 二、应用范围应用范围.3 三、抽样检验标准抽样检验标准.3 四、注意事项注意事项.3 五、检验检验设备及设备及工具工具.4 六、检验检验内容内容.5-10 七、产品图片产品图片整面不得超过 2 条(注意刺眼程度与位置) 6 刮花 割伤 擦伤 磨伤 b.划伤宽度0.15mm 或刮伤.破损保护层 目视 量测 百格菲林 a.含有油渍.油脂痕 b.不可擦拭或使用

2、酒精不能除去渍油 7 污迹 c.可轻易擦拭但不影响外观 目视 酒精 棉布 胶纸 a.喷油物件:正面.顶面.侧面夹水线 8 夹水线 b.非喷油物件:正面.顶面.侧面夹水线直径在 80mm 内,夹水线 长度5mm 不多于 1 条,3mm 不多于 2 条, (注:不能刺眼. 不能有明显的裂迹) 目视量测 a.严重影响外观 9 缩水 b.不影响外观与结构及功能 10 光亮度应与样板相符目视 缺陷判定 序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin a.严重影响外观且会割手.对人体造成伤害等隐藏性问题 3 披锋 b.孔位披锋不影响外观.功能及装配 目视 试装 a.变

3、形弯曲严重 4 变形 b.变形弯曲轻微,不影响外观 目视 a.尺寸未按图纸或菲林要求 b.溢墨 字体溢墨高度(字体线粗三分之一;宽 度小于字体线粗,图案不得溢墨.)依限 度样品 c.断线断线宽度0.15mm 以内,1 条以下 d.重影目视看得到 e.色差目视看得到 f.不完整目视看得到 g.脏污目视看得到 h.刮伤目视看得到 i.字体未依图纸/样品 j.图案未依图纸/样品 5 丝印 k.位置有中心可对偏移0.2mm,但不可倾斜 目视 百格量测 卡尺 序号 (no) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及方法 crmajmin a.使用毛刷将待测区粉屑清理干净,用 3m 胶纸紧贴丝印处.

4、拉起角度成 45 度角,以每秒 3 寸的速度拉起 3m 胶纸,在同 一部位重复 3 次,丝印无脱落 b.用手指在丝印部位来回刮动,无丝印脱落 c.用橡皮擦在表面擦拭往返 20 次(烤漆.喷油.丝印)无异常 11 丝印附 着力试 验 d.以 1kg 重力.40mm 小平面在表面自然推动,以一个往返为 一次,推动 20 次(40)无异常 3m 胶纸 3、头带部分检验、头带部分检验 缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin a.织带表面无脏污、起毛、起球等不良现象。 1 外观b.车缝位置走线均匀,无线头、车位上下对齐无移位不良现象。目视 a、材质与

5、样品相符,尼龙材质。 b.织带、魔术贴、魔术毛结构与样品相符。 2 材质 结构 尺寸 c.织带、魔术贴、魔术毛尺寸与样品相符。 卡尺 4、蓝光镜片部分检验、蓝光镜片部分检验 缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin a.表面颜色与样品一致,呈蓝色。 b.表面无汽泡、划伤等不良现象。 1 外观 c.内面无灰尘不良现象。 目视 a、材质与样品相符,钢化玻璃材质。 b.结构与样品相符。 2 材质 结构 尺寸 c.尺寸与样品相符。 卡尺 3 防蓝光 测试 a.用短波蓝光笔测试,光线明显变得柔和。 短波 蓝光笔 5、光学镜片部分检验、光学镜片部分检验

6、缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin a.表面无汽泡、划伤等不良现象。 1 外观 b.内面无灰尘不良现象。 目视 a、材质与样品相符,亚克力材质。 b.结构与样品相符。 2 材质 结构 尺寸 c.尺寸与样品相符。 卡尺 6、磁铁部分检验、磁铁部分检验 缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin a.表面无划伤、破裂等不良现象。 1 外观 b.表面颜色与样板一致。 目视 a、材质与样品相符,磁铁。 b.结构与样品相符。 2 材质 结构 尺寸 c.尺寸与样品相符。 卡尺 3 功能 a.vr 内

7、装入手机,将前盖盖上后将产品倒置(前盖向下),模 拟使用状态晃动产品,前盖不会脱磁掉落。 7、固定手机织带部分检验、固定手机织带部分检验 缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin a.表面无起毛不良现象;织带处于紧贴蓝光镜片状态,无松动。 1 外观 b.丝印清晰,内容与样板一致。 目视 a、材质与样品相符,尼龙材质。 b.结构与样品相符。 2 材质 结构 尺寸 c.尺寸与样品相符。 卡尺 3 功能a.将手机穿入织带,手机不会自然下滑,播放功能正常。 8、铁片部分检验、铁片部分检验 缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验

8、工具 及办法 crmajmin a.表面无划伤,毛刺等不良现象。 1 外观 b.电镀颜色与颜品一致(浅黑色)。 目视 a、材质与样品相符,铁片。 b.结构与样品相符。 2 材质 结构 尺寸 c.尺寸与样品相符。 卡尺 9、耳机延长线部分检验、耳机延长线部分检验 缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin 1 外观a.表面无划伤,破皮等不良现象。目视 a.材质与样品相符,pvc 材质。目视 b.结构与样品相符。 2 材质 结构 尺寸 c.尺寸与样品相符。 卡尺 10、眼罩护棉部分检验、眼罩护棉部分检验 缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内

9、容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin a.表面无毛球、脏污、破损等不良现象。 1 外观b.魔术布与塑胶部分结合面结合紧密,均匀;护棉突出塑胶结 合面部分均匀一致。 目视 a.材质与样品相符,海棉+绒布+魔术布材质。目视 b.结构与样品相符。 2 材质 结构 尺寸 c.尺寸与样品相符。 卡尺 11、前盖海棉部分检验、前盖海棉部分检验 缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin 1 外观a.表面无脏污,破损等不良现象。目视 b.材质与样品相符,海棉+3m 胶材质。目视 c.结构与样品相符。 d.尺寸与样品相符。 卡尺 2 材质 结构 尺

10、寸 粘性 e.背 3m 胶不易脱落。手撕试验 12、成品功能测试、成品功能测试 缺陷判定序号 (no ) 检验 项目 检验内容及品质要求 检验工具 及办法 crmajmin a.双手拇指在产品上方左右两侧的拨钮片上施加 80-100g 推力 向前推动,能够自然顺畅地推动拨钮向前移动,并带动光学镜 片同步移动。确保观影状态下能够调整到最舒适物距! b.双手拇指在产品上方左右两侧的拨钮片上施加 80-100g 拉力 向后拉动,能够自然顺畅地拉动拨钮向后移动,并带动光学镜 片同步移动。确保观影状态下能够调整到最舒适物距! 1 物距 调节 c.将产品前壳的 logo 面和眼罩护棉面以 3 秒一次的速度

11、交互 向下反转,反复操作过程中拨钮片不会自由移动、下滑。 手动测试 a.双手拇指在产品上方左右两侧的拨钮柱上施加 80-100g 力度 左右拨动,能够自然顺畅地推动拨钮向左右移动,并带动光学 镜片同步移动。确保观影状态下能够调整到最舒适瞳距! 2 瞳距 调节 b.将产品左右两侧以 3 秒一次的速度交互向下反转,反复操作 过程中拨钮柱不会自由移动、滑落。 手动测试 a.用 4.7-6 英寸智能手机分别打开暴风影音、橙子 vr、3d 播 播 app 中分屏格式的 3d 影片进行观影效果测试,观影视角 (无死角观看到整个屏幕)、3d 效果、字幕均清晰正常。(佩 戴眼镜进行空间测试,保证佩戴状态下能够

12、使用 vr 产品) 3 观影b.用 3.5-4.5 英寸智能手机分别打开暴风影音、橙子 vr、3d 播播 app 中分屏格式的 3d 影片进行观影效果测试观影视角 (无死角观看到整个屏幕)、3d 效果均正常。4 英寸屏字幕不 清晰属正常现象。(佩戴眼镜进行空间测试,保证佩戴状态下 能够使用 vr 产品) 目视&戴眼 镜测试 a.用 4.7-6 英寸智能手机分别打开暴风影音、橙子 vr、3d 播 播中分屏格式的 3d 游戏进行效果测试,视角(无死角观看到 整个屏幕)、3d 效果、字幕均清晰正常;用蓝牙游戏手柄操作 游戏功能正常。(佩戴眼镜进行空间测试,保证佩戴状态下能 够使用 vr 产品) 4

13、游戏 b.用 3.5-4.5 英寸智能手机分别打开暴风影音、橙子 vr、3d 播播中分屏格式的 3d 游戏进行效果测试,视角(无死角观看 到整个屏幕)、3d 效果、均清晰正常;用蓝牙游戏手柄操作游 戏功能正常。(佩戴眼镜进行空间测试,保证佩戴状态下能够 使用 vr 产品) 目视&戴眼 镜测试 & 蓝牙手柄 5 耳机延 长线 a.将耳机延长线 dc3.5 公头插入手机耳机孔,将耳机线 dc3.5 公头插入延长线母头进行测试:声音及音质均正常。 耳机线 七七 可靠性试验可靠性试验 (备注有必测的要全部进行试验)(备注有必测的要全部进行试验) 测试项目测试方法及说明测试要求备注 跌落测试 整箱产品从1米高度自跌落于10公分厚度的木 板上,分别测试3棱6面1角。 要求:测试完成后外箱和 内盒允许有轻微变形,产 品外观及功能正常。 抽 测 重点检验项目:重点检验项目: 1、前面板及侧板、内侧板光面部分外观是否有刮花,气纹等不良现象!前面板及侧板、内侧板光面部分外观是否有刮花,气纹等不良现象! 2、两侧拨钮前后左右移动的一致性以及力度是否符

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