沉淀池大修防腐施工方案

1、3#酸化沉淀池大修防腐施工方案编制 :初审 :审核 :批准 :2005年 12月 19日目录一、编制依据二、工程概况三、施工工艺流程四、施工部署五、施工组织六、施工技术要求七、几项重要技术问题的处理八、质量保证体系九、安全、文明生产措施十、确保防腐工程工期的保证措施十一、附表：进度网络1#酸化沉淀池大修防腐施工方案一、 编制依据：1、厂净水二车间3# 酸化沉淀池防腐大修委托书：项目号12JE0601D-01 。2、有关标准：GB50212-91建筑防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229 91 工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范。3、现场实际勘察情况。二、工程概况1、 工程名称：净水二车间 3

2、#酸化沉淀池防腐。2、 工程地点：净水二车间内。3、 工艺技术参数：温度 50-96 PH 2-13 ；介质 PTA 污水， HAC 少量、H2SO（40.5-1% ）NaOH ( 有时 5%), 微量氯化物。三、施工工艺流程 ：排废水清残留 TA 污垢搭设防雨棚搭设脚手架铲除旧防腐层防渗堵漏断裂缝处理表面除理涂第一道湿固化底漆嵌刮环氧腻子涂第二道湿固化底漆满刮环氧腻子一道 (平均厚 2mm) 膨胀缝处理安装断裂缝、膨胀节加强二层玻璃钢整体贴衬环氧玻璃钢三层玻璃钢表面处理贴衬环氧玻璃布二层玻璃钢表面处理衬 MFE-2 表面毡一层面毡玻璃钢表面处理涂MFE-2 面漆二道整体聚合养护。四、施工部署

3、1、生产准备框图：公与主管部门有关协议、合同共关系水电、交通部门协商有关事宜准备开工报告特殊零件、材料采购加工施工清理搭设材料堆放场地现施场工准技术措施用料购置准备备脚手架、机具准备设备维护保养职工培训技绘制施工网络图术准备编制施工方案施工技术、质量、安全交底2、生产准备：参加业主监理工程师技术交底组织施工人员学习有关规范、文件、工艺规程和标准。对施工人员进行有关质量方面的教育。树立“以质量求生存，以质量求发展”的思想。树立“安全第一”的思想意识和环保意识。3、生产准备计划：A、抓好施工准备，使各项工作落到实处，实行专人负责，层层把关，定人定时完成，达到规定的标准。B、施工用料：包工包料。主料

4、经甲方认可后，乙方向甲方提供采购主材的质量保证文件。C、施工现场布置由乙方提出，经甲方批准后实施。D、公共关系准备由项目经理负责牵头，组织专人负责提前做好。E、全部施工准备在收到开工报告后一周内做好。五、施工组织：1、施工组织机构：（见下图）项目经理生产技术培训质量控制安全、环保施工作业工段辅助工段表防材设面腐料备处作准维理业备修2、主要管理人员名单：序姓 名姓 别年 龄学历职称在本项目任职号1项目经理2技术负责人序姓名姓别年龄学历号345673、施工人员配置计划：表面处理、防腐工人：辅助工：4、设备、材料组织5、施工机具表：序号名称单位数量完好率1工具车辆1100%2磨光机台30100%3干

5、湿温度计支1100%4粘度计只1100%5冲击电锤台2100%6小型工具套50100%7安全劳保用品套60100%8卷扬机台1100%9磅称台2100%10手推车辆3100%11小水泵台5100%12量杯只10100%13钢丝刷、毛刷把300100%14照相机台1100%职称在本项目任职施工队长技术员安全负责人质量检验质量检验40 人10 人备注解放牌 1.5TSTWD150A涂 4 杯500mlMINOLTA6、主材料和其它材料配备：序号物资名称规格型号备注1环氧树脂E-44符合 GB026-20012环氧固化剂T31符合 GB007-20003石英粉120 目 -200目4湿固化剂工业5丙

6、酮工业稀料6乙烯基树脂MFE-2符合 Q/DAAD22-19997引发剂 M工业活性氧 0.8%8促进剂 E工业含 6%萘酸钴的苯乙烯溶液9苯乙烯稀料10中碱玻璃布CWR180平纹、无捻11玻璃钢表面毡BMT系列12触变剂气相型13堵漏剂速凝型14 弹性嵌缝材料六、施工技术要求1、排水清 PTA 污泥：用污水泵把废水抽出，再用袋子装PTA污泥，吊出池外，运到堆放场地。2、搭设防雨朋：在池顶搭设满堂防雨棚、要求牢固严密，既防雨水落入，又不被大风吹坏。3、搭设脚手架：在池壁搭设双排脚手架。4、铲除旧玻璃钢层：把腐蚀损坏的旧玻璃钢层要彻底铲除干净。5、堵漏防渗处理：根据渗漏情况，先除去渗漏处的旧疏松

7、砼面层并处理，再用防水韧性填料堵漏，最后用快速固化胶泥刮平。6、断裂缝处理：把断裂缝凿成“ V”型坡口，涂湿固化底漆二道，用防水韧性填料分层填刮平整。7、表面处理：整体面铲除旧防腐层后，用刮刀和钢丝刷等工具把疏松面层除掉。8、涂第一道湿固化底漆：用在潮湿环境中固化良好的湿固化专用底漆涂刷一道，涂刷均匀，不得流挂。9、嵌刮腻子：在凹凸不平处及转角处，用环氧腻子分三次修复及圆滑过渡。10、 涂第二道湿固化底漆：待嵌刮腻子及圆滑过渡后，均匀涂刷一道湿固化底漆，要求不漏刷。11、 满刮腻子：为了提高抗渗性及玻璃钢与基层的粘结力，满刮一层平均厚度为1.5 的环氧腻子。12、 节缝处理：除去被腐蚀的旧面层

8、与旧材料，更换新的耐酸碱胶板及填料，胶板两边用韧性填料过渡，表面用E 树脂胶泥修补刮平。13、 断裂缝，膨胀节加强二层玻璃钢：在此二种部位处，加强二层玻璃钢，其宽度为50CM 。14、 整体衬 E44 玻璃钢三层：用 E44 树脂连续衬贴三层 0.2 玻纤布，玻璃布应贴舒展，上下层必须错边，粘贴顺序一般应顺物料流动方向，各层搭接缝应互相错开，赶尽玻璃钢内气泡，胶料均匀浸透玻璃布。15、 玻璃钢表面处理：待三层玻璃钢固化后，进行打毛、除刺、磨平布边等。16、 衬 E44 玻璃钢二层：同“14”。17、 玻璃钢表面处理：同“15”。18、 衬 MFE-2树脂表面毡一层：待上述玻璃钢固化处理好再用M

9、FE-2 树脂衬贴 BMT 系列玻璃钢表面毡一层，方法同“ 14。”19、 表面毡玻璃钢表面处理：同“ 15。”20、 涂 MFE-2 面漆二道：待玻璃钢表面毡固化及处理合格后，均匀涂刷两道 MFE-2 面漆，（立面应加入触变剂），两道面漆间隔不得少于 8 小时。21、 玻璃钢聚合养护：因在冬季施工温度低直接影响玻璃钢的聚合养护的效果、质量，所以施工时进行采暖是必要的，为此需安装蒸汽管进行加热。蒸汽由净二车间管廊上用 57 钢管接至池边， 安装阀门，再由阀门引入池中，蒸汽管径 57，离池底面高度为500mm ，每隔 4m 用铁支架支起。七、几项重要技术问题的处理1、泄漏部位的处理：先找出渗漏部

10、位，把渗漏部位疏松砼面层除去再用韧性防腐填料堵漏并用快速凝固材料填平。2、断裂缝处理：把断裂缝凿成“ V”型坡口，彻底除净杂物油污，涂湿固化底漆二道，用 E 型胶泥分层填平，并用二层玻璃钢加强。3、膨胀缝处理：膨胀缝防腐处理是防腐施工中的一大难题，基础膨胀缝的伸缩极易导致防腐层断裂破坏，本方案采用我公司专有技术，采取特殊措施，并用二层玻璃钢加强处理，可避免玻璃钢伸缩时产生裂缝。4、本池耐腐蚀结构设计改变了以往只采用单一玻璃钢结构，而采用复合玻璃钢结构，与废水接触的最外层为耐蚀层，是富树脂层，含胶量达到 90% 左右，由玻璃钢表面毡组成，并在表面再刷二道 MFE-2 树脂，使玻璃钢的耐蚀性大大加

11、强。5、加入触变剂：玻璃钢树脂胶液容易流淌影响施工质量。本公司总结施工经验，加入一定量的触变剂，能防止流淌，对顶面及垂直面的作用尤为显著。6、溢流槽处理：酸化沉淀池二头的溢流槽是薄弱坏节，易产生冲刷腐蚀并引起防腐层脱落，采用E 型树脂加强防腐，搭接顺物料流动方向，溢流槽反面悬空处，采用特别措施防腐。八、质量保证体系1、质量管理体系：落实施工质量管理体系，成立以项目经理为组长的质量管理小组：项目经理技术负责人专职检查员质检员施工队长质量管理小组负责监督施工中质量保证措施的执行，对违反质量的行为进行制止，严把质量关，执行质量控制的各项技术规定，收集整理施工记录，填好各种报表。2、全过程质量控制点：

12、材料检验合格表面处理各面堵漏断裂缝处理膨胀缝处理二道底漆五层布一层表面毡二道面漆玻璃钢聚合总体验收。3、设置专职配料员：按工艺和产品说明书的要求进行配料，搅拌熟化，其它人员不得随意配料。4 、认真做好施工记录和质量检验记录，质量检查和验收执行HGJ229-91 、GB50212-91 中相应条款，对不合格的部位必须按原工艺、原要求进行返修，固化完全后，应复查，直到合格。5、质检程序：施工过程中， 实行工序验收，每道工序质量控制点施工完，自检合格后通知甲方技术人员进行共检，验收确认。最后进行总体验收。九、安全、文明生产措施1、落实安全保证体系：安全总负责安全员施工队长架子班防腐班防腐班2、落实安

13、全措施A、参加施工人员在开工前到水厂安监科进行三级安全技术教育。B、进入现场的施工人员必需规范着装（棉工作服、安全帽、安全带和必要的防护用品）。C、严禁携带火种， 进入施工现场不准穿钉子鞋，要穿软底胶鞋。登高作业系好安全带、戴好安全帽。D、严禁在现场进食。如发现有头昏等中毒症状，要及时离开现场，到通风处休息。E、电气设备、照明灯具及开关应用防爆型，一切电气工具在使用完后或操作人员离开工作岗位，必须关闭电气开关，切断电源。F、材料仓库及施工现场必须作一次安全检查消除安全隐患，仓库内同时配备相应的消防设施。G 、严格遵守扬子石化公司的一切安全规定。3、文明、环保：A、保持现场整洁、通畅、有序、标志

14、清晰。B、保护现场植被、不破坏花草树木，垃圾及废弃物集中处理。C、尽快恢复受影响地区原貌。D、文明施工，做到“工完料尽、场地清”。十、确保防腐工程工期的保证措施1、在拿到开工单后三天内做好各项生产准备工作。2、确保施工机具按时到位，始终保持机具在完好状态。3、确保防腐材料按质按量按时供应。4、抓好每道工序的施工质量，避免返工。5、每天掌握气象预报，抓好冬季施工的各项工作安排。6、施工高峰期，保证充足的劳动力供应。7、技术人员服务到现场，随时解决技术难题。8、不断总结施工经验，推广先进的施工方法。9、奖勤罚懒，适当提高关键工种的奖金系数。天数年月日序合1.2.3.4.5.6.7.8.9.10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 2