电缆桥架安装施工方案-精品

1、电缆桥架施工方案一、 施工准备1、 技术准备1.1按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术、安全交底。1.2施工执行工艺标准、图集、规范齐全。1.3电缆桥架施工前，应检查桥架敷设有无与其它设备、管线交叉或重叠无法施工的地方，施工前应与各工种、监理或建设单位及设计单位协商好，并做好记录，以保证施工顺利进行。2、施工机具2.1主要安装机具电锤、切割机、台钻、磨光机、电焊机、钢锯、手锤、活扳手、合梯、单梯、卷尺、线锤、尼龙线等。2.2主要检测工具卷尺、线锤、尼龙线等。3作业条件3.1配合土建的结构施工或土建按图预留的孔洞保护管等已按图施工完成。混凝土强度已满足设计要求。3.2桥架安装沿线主体工程

2、已全部结束，模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通。3.3室内电缆桥架的安装宜在管道及空调通风工程基本施工完毕后进行。4、材料进场验收4.1电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件、紧固件及各种型钢均应采用标准件。4.2各种规格桥架及附件应有产品合格证及出厂检验报告。桥架内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象。托盘、梯架板材厚度应满足下表的规定：托盘、梯架允许最小板材厚度托盘、梯架宽度（mm）允许最小厚度（mm）8002.54.3热浸镀锌的托盘桥架镀层表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部为镀锌等缺陷，不得有影响安装的锌瘤，螺纹的镀层应光滑；螺栓连接件应

3、能拧入。喷涂桥架应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡水泡。桥架焊缝表面均匀，不得有漏焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。4.4各类弯通及附件规格，应适合工程布置条件，并与托盘、梯架配套；支吊架规格选择，应按托盘、梯架规格配置，并应满足荷载的要求。二、施工工艺1、工艺流程定位放线 预埋铁件或膨胀螺栓 支吊托架安装 桥架安装 保护接地安装2、根据施工图确定始端到终端位置，沿图纸标定走向，找好水平、垂直、弯通，用粉线袋或画线沿桥架走向在墙壁、顶棚、地面、梁、板、柱等处弹线或画线，并均匀档距画出支、吊、托架位置。3、支吊架安装3.1支架与吊架所用钢材应平直，无显著扭曲。下料后长短偏差应在3mm范围内，切口

4、处应无卷边、毛刺。3.2钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形，焊接前厚度超过4mm的支架、铁件应打坡口，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔凹陷、漏焊等缺陷。3.3、根据支架承受的荷重，选择相应的膨胀螺栓及钻头；所选钻头长度应大于膨胀套管的长度，打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后为标准，表面平齐为宜。应先清除干净打好的孔洞内的碎屑，然后再用木锤将膨胀螺栓敲进洞内，应保证套管与建筑物表面平齐，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。3.4支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，支架与吊架的规格一般不应小

5、于扁钢30mm*30mm;角钢25mm*25mm*3mm。本工程采用的支吊架应符合下表3.4.0的规定：支、吊架规格托盘、梯架宽度（mm）支吊架规格（mm）400通丝吊杆12角钢40mm*40mm*4mm表3.4.0地下室水平线槽吊架做法见图3.4.1，图3.4.1吊顶内水平桥架支吊架做法见图3.4.2图3.4.2竖井梯形桥架支架的做法见下图3.4.3图3.4.3固定支持点支架的做法见图3.4.4图3.4.43.4在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设固定支持点。3.5严禁用电气焊切割支吊架；严禁用木砖固定支、吊架。4、桥架安装4.1桥架水平安装时，支撑

6、跨距一般为1.53m，垂直敷设时固定点间距不易大于2m。4.2桥架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。4.3桥架接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。4.4在吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检修孔。4.5桥架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地；每段桥架之间的接地跨接采用编织铜线。4.6桥架经过建筑物的变形缝时，桥架本身应断开，槽内用连接板搭接，不需固定。保护地线和槽内导线应留有补偿余量。直线段钢制桥架超过30m时，应设置伸缩节。4.7桥架直线段连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固。桥架进行交叉

7、、转弯、丁字连接时，应采用单通，二通，三通，四通或平面二通、三通等进行变通连接。4.8水平桥架与支架之间用螺栓固定见4.8.1图：图4.8.1竖井内的桥架与支架之间的固定见4.8.2图，桥架与支架间的螺栓、桥架连接板螺栓应紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧，接地孔部位应消除涂层，与涂层接触的螺栓有一侧的平垫应使用带爪的专用接地垫圈图4.8.24.9桥架与配电箱之间的连接方法见4.9.1图和4.9.2图 图4.9.1图4.9.24.10钢管及金属软管进出桥架的连接方法见4.10.1图和4.10.2图图4.10.1图4.10.24.11金属电缆桥架及其支架和引入引出的金属导管必须接地或接零可靠，且必须符

8、合下列规定：4.11.1金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接。4.11.2非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。4.11.3镀锌桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。4.12电缆桥架在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线路延燃。4.13 桥架穿越人防分区时，桥架应断开，在混凝土墙内暗敷设带密勒肋的密闭套管。三、安全措施 1、项目负责人在整个施工过程中，应遵守下列规定： 1.1应认真执行安全施工规章制度加强对施工人员管理，落实安全施工技术措施，检查和督促施工人员安

9、全作业，做到安全、文明施工。1.2组织施工人员学习施工标准和熟悉施工图纸，严格按照设计及有关规定、规范、标准要求进行施工，随时检查施工质量，发现问题及时整改。1.3对施工现场搭设脚手架、并架和施工现场使用的电气、机械设备、安全防护装置应符合相关安全规定并验收合格后才能使用。 2、施工人员在整个施工过程中应遵守下列规定：2.1必须遵守和执行相关的安全生产、文明施工的管理制度并应接受建设单位监理人员的检查监督。 2.2必须戴安全帽进入施工现场，高空作业必须系好安全带。2.3在控制室、开关室工作必须要有监护人员在场，并在断电的情况下进行作业，应摘下手表、钥匙、打火机、钢笔等金属物品，并戴绝缘手套，穿

10、绝缘鞋。 2.4需要整理排放电缆时，事前应征求监护人员的同意，并在监护人员监护下进行。 2.5施工完毕后，应将施工现场清理干净。四、安全施工管理制度1、进出工作区域一定要登记时间、人数和工作内容。 2、施工人员进场施工要佩戴工作胸卡，头戴安全帽，身穿工作服。 3、进入工作区域施工，严禁吸烟。 4、带电操作区域必须允许工作时，穿戴绝缘手套和绝缘鞋，取下随身带的金属物品。 5、在电器设备附近不准使用铁尺、铁卷尺等。 6、在电器设备附近，手持工具，物体不得超过头部。 7、不准在电器设备上挂靠任何工具物体。 8、不准随意进入止步、高压危险的场地，不准随意堆放物品。 9、不准擅自挪动警示标记。 10、休

11、息、吃饭要在指定集中的、远离电器设备的安全地方进行。 11、遇到雷电下雨时，在露天的电气设备附近的施工人员要立即撤离 现场。 12、施工机械设备不准擅自安装在电气设备附近进行施工。 13、施工工具在当天施工完毕后应集中堆放在远离电气设备的安全地方。 14、用完水要关闭水龙头，机械设备当天使用完后要切断电源。 15、角钢切割、焊接等产生金属火花的施工，须经项目部同意并办理许可证。 16、施工前对施工作业班组所有人员进行书面和口头安全技术交底，并培训考核，不安排末经安全教育及考核不合格人员进入作业现场，有关技术人员应经常到现场检查，确保施工质量。五、安全文明施工措施1、必须严格执行有关规定以及有关

12、安全文明施工及环境管理规定。保证施工现场的各项配置达到有关安全文明施工的规定标准。 2、该工程项目负责人为安全生产负责人，负责该工程项目的日常安全管理工作，指定专人负责监管安全施工作业。 3、严格遵守安全生产规章制度，自觉接受安监部门的安全监督，管理和指导及纠违执罚，做好安全、文明施工作业。 4、对复杂的危险性较大的特殊分项工程，应制订单独的安全技术措施，经审查合格后贯彻实施。 5、按国家规定要求使用合格的劳保用品、标准化的安全设施，执行安全文明施工及环境管理工作。对施工中的安全隐患、违章作业和不安全因素、环境影响因素提出限时整改，同时在施工过程中进行安全检查、监督。 6、施工现场必须建立安全

13、管理组织机构，明确职责，配备专职安全人员，教育和监督所属人员未经许可，不得随意进入非该施工作业项目区域外的场所及触摸、启动机械、电器等设备。 7、施工过程中每周不少于一次安全教育，做到时间、内容、人员效果的落实。 8、在施工中必须严格现场安全监督，并制定适合本施工现场的有关措施、条例、规定等，对违章者给予重罚，杜绝人身、设备事故以及环境污染事故的发生，同时做好文明施工及环境管理工作，做到工完、料净场地清。 9、发生人身事故或生产运行的不安全情况，应立即报告单位隶属主管部门及相关安监部门，同时调查分析事故原因，保证工程安全优质高效按期完成。 六、成品保护措施 1、对已经施工完工部位，应竖立警示牌。 2、如确实要进行其他项目的作业施工，应避免撞击或踩