施工组织设计2

1、一、工期安排 1、工期安排按照本工程的施工方案所述，本工程采取分别流水法组织工；工期计划在积极可靠，留有余地的基础上，保证于100天前竣工，具体工期安排为：基础工程：15天；主体工程：35天；屋面工程：5天；装饰装修40天；竣工收尾5天。2、工期保证措施以项目经理为主，同甲方、监理单位紧密配合，协调好各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证进度计划的实现。提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由项目经理召集相关各职能部门召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、调配、其他作业条件等一系列问题。现场施工技术人员要充分了解设计文件等，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件

2、出现的各项技术问题。各项工程提前做好验收准备，特别是现场与资料同步进行，保证工序及时验收、合理衔接。二、工序衔接总的施工顺序按先地下后地上、先主体后装修、先室外后室内的原则进行；安装专业施工从基础、主体施工期间即插入，直至装修作业完成。三、度控制设置基础工程：自西向东进行。土方及基础工程计划进度在50天完成。主体工程：主体工程计划进度控制在90天完成；屋面工程：整个施工不分段，计划30天完工；装饰装修作业施工80天；竣工收尾20天。四、施工方案、主要部位施工方法、冬雨季施工措施根据本工程特点、我们把科学的网络技术运用到整个施工去。具体主要部位的施工方法如下：（一）施工方法土方开挖土方采用机械开

3、挖与人工开凿清理相结合，自卸车运土的施工方案，由于主楼下为强风化花岗岩，开挖后的土方不能用于回填，所以开挖土方应全部由自卸车运出场内，为了槽底标高平整度符合设计要求，我们采用人工开凿与机械开挖相结合的办法逐层进行开挖。土方开挖前，应根据确定的施工方案的要求，将施工区域内的障碍物清理完毕，建筑物的场地定位控制桩，水准点桩及挖方的灰线尺寸，必须经业主管理人员检验合格，并办理预验手续。做好记录，会同建设、监理、设计、勘察、施工等单位共同验槽，无误后方可进行下道工序施工。土方回填由于本工程是高层建筑具有地下室，所以土方回填部位较少，因而更应该提高回填土的质量，因为此地开挖的土方不能用于回填，所以回填土

4、应全部由外界采集，因而也需要占用一定的工期。(1)土方回填时，应选用颗粒较均匀，有一定粘性的土壤.填料不得含有冻块、杂草，含水量要适宜，应分层随铺随夯，每层夯铺厚度为300mm。(2)在施工间歇后继续铺设前，接槎处应清理干净，铺设后接槎处应重迭夯实。(3)施工过程中应按规范要求取样，夯实干密度最低值应符合设计要求，并按规定取样到实验室检验。(4)土方回填过程中应做好各种施工记录。钢筋工程(1)由于施工现场场地较狭小，钢筋制作将在场外制作，钢筋采用机械加工，由机动车辆运到现场.材料由专人负责管理，分组挂牌，标志清楚，按需发放。(2)钢筋连接主楼梁柱直径22mm的钢筋宜采用机械连接接头，其它可采用

5、绑扎搭接或焊接接头，位于同一区段内受拉钢筋接头面积、百分率梁板墙类构件搭接25%，机械连接或焊接时50%，钢筋的机械连接,绑扎搭接及焊接尚应符合国家现行有关标准的规定，钢筋搭接及锚固长度详下图表。连续梁钢筋搭接位置，在基础地梁中，上皮筋在支座处搭接，下皮筋在跨中1/3跨度范围内搭接，主体中上部纵筋在跨中1/3跨度范围内搭接，下部纵筋在支座处搭接。(3)当梁的腹板高度大于或等于450mm时,在梁的两个侧面沿高度位置配置纵向构造箍筋，除特殊注明外，每侧纵向构造筋直径为12，间距不大于200.腹板高度为梁高扣减现浇板厚。(4)当框架梁剪力墙中心线与框架柱中心线的偏心距大于柱截面在该方向宽度的1/4时

6、，采取框架梁剪力墙暗梁水平加腋的措施。(5)该工程钢筋设计密集，特别是梁与柱的接头部位翻样下料时应考虑到钢筋的穿插因素，配料表经项目总工审核后才能下料制作。制作好的钢筋应挂牌分类堆放,并做好成品的保护工作。(6)现浇板未注明的分布筋为6200，板上留洞应在施工前与工艺设备施工图认真核对。当洞口尺寸300时，板内钢筋不切断，从洞边绕过。当洞口尺寸300时或洞边有集中荷载时，应设置次梁或设加强筋，板洞口均预留不得后凿。(7)现浇板双层钢筋设“”式钢筋支凳，间距1m呈梅花型布置架设。梁板柱保护层采用预制砂浆垫块控制。(8)框架柱与梁上柱，构造柱与填充墙的拉结，按设计要求及施工规范的规定施工。(9)悬

7、臂梁端头设置墙体封头柱，柱纵向筋锚入上下层梁内。(10)剪力墙底部加强区的高度严格按图纸要求施工。(11)钢筋绑扎质量将直接影响结构的受力性能，特别是梁柱接头处钢筋较密，交错重迭，另外此处箍筋加密对此处钢筋应根据现场实际条件制定相应施工措施。(12)钢筋工程验收严格按规范规定进行验收,并做好钢筋隐蔽验收记录。验收合格后方可进行下道工序施工。模板及脚手架工程模板工程(1)梁柱模板采用组合钢模板，结合定型角模施工。(2) 楼板模板采用竹胶板和钢模相结合，异形构件按尺寸现场加工。(3)模板支撑必须稳固，确保构件几何尺寸，拼缝严密，以保证砼浇捣时不漏浆为原则，模板隔离剂采用新型材料，涂刷均匀，拆模后清

8、理干净。(4)施工过程中，随时复核轴线位置，几何尺寸及标高等.施工完后，必须再次全面复核。模板施工时必须注意预埋件、预留管道、预留洞等不得遗漏且安装牢固，位置准确。(5)混凝土浇筑完毕后，穿墙(梁)的对拉螺栓不宜松动过早，以免混凝土强度不够导致混凝土表面形成麻面。(6)施工注意梁柱接头的处理。脚手架工程根据本工程的特点，外脚手架采用双排钢管脚手架,楼板采用满堂脚手架。(1)搭脚手架时,在立杆底部加扫地杆,扫地杆下部垫木板。(2)外脚手架立杆纵距不宜超过1.5米，横向水平杆间距不宜超过1米，在搭设时每三层设卸载点或经脚手架基础承载。(3)脚手架搭设时，必须与主体梁或柱进行刚性连接，连接杆与墙面垂

9、直,上、下倾角不得超过15度。(4)每三步两跨必须设剪力撑，且应在双排架外侧。(5)拆除脚手架必须有拆除方案，并认真向操作人员进行技术交流，拆除时，要有专人指挥，设警示标志。混凝土工程现场设混凝土集中搅拌站，采用泵送混凝土。根据工程特点本工程的混凝土需用量很大，为了保证混凝土的质量，浇筑时必须一次性完成。本工程为单层厂房建筑，对于混凝土的浇筑也有一定的难度，所以在施工时我们将采取对混凝土泵进行加压，来保证混凝土的供应。经过计算及实际考查可以保证混凝土的供应。混凝土泵送工艺模板钢筋检查验收垂直与水平管安装混凝土施工交底与现场准备混凝土塌落度测试与试块制作泵送混凝土及布料震捣混凝土混凝土浇筑完成拆

10、除施工面的管道及马道清洗管道及设备养护混凝土浇筑(1)提前和搅拌站联系,确定好混凝土的品种,骨料的规格,外加剂的掺配比例及型号,浇筑混凝土时间等,配备足够的材料及人员,确保施工连续性。(2)混凝土施工缝的处理：先将施工处混凝土表面的灰尘,泥浆及松动的石子清理干净,并浇水湿润。在浇混凝土前先铺与混凝土配合比相同的砂浆5厘米厚，以防形成烂根或夹层，并增加新旧混凝土之间的粘结力,增强建筑物的整体刚度。(3)做好混凝土的保温养护，平面采用覆盖保温,竖向采用涂刷混凝土养护剂或包塑料薄膜。(4)门窗洞口，预留孔洞及梁柱的结合处,混凝土浇筑时应特别注意,派专人不断敲打洞口两侧模板，以判断洞口模板下的混凝土是

11、否已振捣密实，防止出现孔洞及麻面。混凝土板标号变化处应先浇注高标号混凝土。(5)混凝土试块：根据施工规范对检验实验的要求进行取样做试块，按要求养护。(6)混凝土在冬季或低温条件下施工,必须掺加抗冻剂和早强剂，并编制切实可行的保温养护措施，保证混凝土尽快达到设计强度，以利于下道工序施工。防水工程防水工程的好坏将直接影响使用功能，对防水工程应采取预防为主，控制主工序的做法，施工前先制定相关的作业方案，进行质量控制，确保无渗漏现象。施工工序基层清理涂涮基层清理剂复杂部位增强处理涂涮基层粘洁剂铺设卷材卷材接缝及收头处理施工保护层施工要点(1)防水施工前，先将基层表面的灰尘、砂浆、硬块等杂物清理干净，达

12、到规范要求。(2)基层处理剂要均匀，不得过厚或过薄。(3)在铺贴卷材前，应对阴阳角排口、管边等薄弱部位利于密封胶布做增强处理。(4)在转角处及立面上，卷材应同上而下进行铺贴，位置应预先留好卷材尺寸，扣除搭接宽度，在铺贴面上弹线标明.(5)卷材铺贴要注意两端平直,不得褶皱,每铺完一张卷材应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材一端开始沿卷材横向用力滚压一遍,以排除粘结层的空气.(6)卷材接缝及收头是防水层密封质量的关键，由此必须以专业的接缝胶粘剂及密封膏进行处理，卷材搭接缝必须做附加补强处理。屋面防水(1)要先做好堵洞及阴阳角的基层处理，基层的含水率与平整度满足施工要求后，便可进行层面防水施工。(2)

13、施工顺序清理基层水泥膨胀珍珠岩找坡水泥砂浆找平作防水层水泥砂浆抹平压光。防水工程质量检验防水工程施工完工后，厨房厕所间均须经过24小时以上蓄水试验，屋面防水层必须经过淋水（淋水时间不少于2小时）或蓄水实验检验，无渗漏并申报隐检合格后方可进行下道工序施工。质量保证措施(1)防水材料必须建委认可，具有准用证，材料进场时应同时具有原材料检验报告及产品合格证，否则不予进场。原材料进场后，按规定送样到检测中心复检，合格后方可使用。(2)所有防水施工人员都必须经过防水施工专业培训并持证上岗。(3)蓄水淋水实验必须按规范进行。检查无渗漏满足规范要求后，方可进行下一道工序施工。砌体工程(1)主体结构外墙采用2

14、50厚加气混凝土砌块，砌筑用砂浆采用机械搅拌，水平运输采用翻斗车及手推车。(2)砌筑时,要预埋拉结筋及电气水暖埋件，墙内预埋件要作防腐处理，按图位置预留孔洞。(3)当填充墙的高度超过4米时，在墙体半高处(可结合门窗顶)设圈梁一道。梁纵筋锚入两端柱内，当填充墙的长度大于5米时，在墙中部适当位置设置构造柱。(4)楼层处当外墙开窗2500mm时，窗台以下填充墙应设构造柱及压顶梁。(5)砌筑用砂浆要随用随搅拌，灰浆饱满、均匀不得通缝，用皮数杆控制砌筑高度，按门窗洞口尺寸调整砌块模数，确保砌体整体密实。装饰工程墙体抹灰1）材料准备水泥采用32.5普通硅酸盐。砂采用中砂使用前应用5mm孔径筛子过筛，含泥量

15、不超过3%2）作用条件结构工程必须经过业主、监理、设计、政府监督部门，联合验收合格后方可进行内外墙抹灰施工。对已安装的门窗框，应检查其位置是否正确，与墙连接是否牢固，门窗框与墙体间缝隙应用1：3水泥砂浆嵌缝密实，若缝隙较大时应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其严密。混凝土表面蜂窝麻面、孔洞应按规定的修补办法进行修补，方可进行抹灰工程施工。混凝土表面的灰尘、泥垢和油渍应清除干净，并洒水湿润。管道穿越墙体或楼板时，应及时安放套管，并用不低于m5的水泥沙浆填缝密实。电线盒、消防盒、配电箱等必须安装就位并将缝隙填实后方可进行抹灰。根据室内高度及抹灰现场的具体情况提前搭好抹灰操作架，架墙面及墙角200-25

16、0mm，以便操作。室内大面积抹灰应先做样板间，检查合格和确认施工方案后方可进行大面积抹灰。3)操作方法：(1)墙面浇水：墙面应用细管自上而下浇水湿润，但是抹灰以前墙面不得显浮水以利砂浆强度增长。(2)找规矩，做灰饼、冲筋、抹灰。在每个房间的地面上先弹出十字中心线，并根据墙面基层平整度用线垂吊直弹出垂直线、用托线板及靠尺检查整个墙面的垂直度和平整度、根据检查结果决定抹灰层的厚度。甩浆：墙面提前甩浆。水泥：砂 1：1.5养护至干硬。 作上部灰饼：在距顶棚150-200mm处和在墙面两端距阴阳角150-200mm处，各按已确定的抹灰厚度抹两块灰饼，并以这两块灰饼为依据拉线，每隔1.5m做一个灰饼，灰

17、饼为50*50mm为宜。 做下部灰饼：灰饼离地200mm，根据上部灰饼的厚度做下步灰饼，灰饼间距为1.5m左右，最后以这些灰饼为依据拉线作横向灰饼，灰饼厚度不超过25mm，且不小于7mm，否则应对基层进行处理。冲筋：灰饼的砂浆收水后即可冲筋，以垂直方向的灰饼为依据，抹一条30-50mm宽的梯形灰带，略高于灰饼，然后用刮尺将灰带刮到与灰饼一平，筋的两侧用刮尺修成斜面，冲筋一般不过夜，灰饼可隔夜做。做护角：护角线用1：2水泥砂浆抹成人字形，靠以高框一侧厚度以门高框离墙面的间隙为准，另一面以墙面抹灰厚度为准。抹护角时，应在阳角两侧先抹一层宽50mm底子筋，然后借助钢筋卡子将八字尺靠稳、撑牢，八字尺要

18、一次安放好，用线垂检查将其调直，然后分层抹成斜面，用同一方法抹另一面的灰，使其成人字型，最后用捋角器捋光压实成小圆角。抹灰底层：待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用刀抹上底灰，用木抹子压实搓平。抹中层灰：待底灰干到6-7成后，抹中层灰，用刮尺由上而下刮平，不平处或有较大砂眼处，补抹砂浆，然后再刮，并压实搓平。抹面灰：抹面灰时面层要求平整，无裂痕,颜色均匀，实测达标。 修抹预留洞口、电气箱、线槽、线盒：当底灰抹平后应立即派专人将预留洞口、电气箱、线槽、线盒周边5cm范围内清理干净，周边嵌贴分格条，待墙面中层抹灰完成之后取下分格条，用水泥砂浆将洞、箱、盒抹成方正、光滑、平整。(3)墙

19、面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹砂浆。(4)踢脚板、门窗贴脸板，散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在它们安装前进行，抹灰面接槎应顺平。(5)外墙窗台、窗楣、雨棚、压顶和突出腰线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。清扫：抹灰完成后，应将再次抹灰掉下的落地灰清扫干净，以免污染地面，落地灰必须清理装袋回收利用。建筑地面1）施工准备(1)找平放线，统一标高，检查各房间的地墙标高，并见统一水平标高线（50线），弹在各房间墙壁上。(2)检查地漏标高，用细石混凝土将地漏四周堵严。(3)穿过楼地面出的立管加上套管（比地面高出2cm）并用水泥砂浆将四周堵严。2）水

20、泥砂浆、块料楼地面施工要点：(1)水泥采用32.5普通硅酸盐水泥，砂采用砂，含泥量不超过3%。(2)水泥砂浆采用机械搅拌，拌合要均匀、颜色一致，搅和时间不少于2分钟，铺设是采用干硬性水泥砂浆，以手捏成团稍出浆为准。(3)施工时先刷水灰比为0.4-0.5水泥浆，随刷随铺随拍实。(4)水泥砂浆面层铺好后一天内用锯末覆盖，并在7-10天每天浇水不少于1次。(5)块料应按颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的板块，应剔出。标号和品种不同的板块不得混杂使用。(6)块料的铺砌工作，应在砂浆凝结前完成，施工间歇后继续铺设前，应将已铺设的板块下挤出的结合层材料予以清除。外墙涂料1）基层处理将外墙表面灰尘

21、、油污清理干净，对较大孔洞和麻面用掺入界面剂的水泥浆调成腻子，将表面修补平整。2）作业条件(1)涂料施工时的湿度，严格执行说明书中的规定，风力超过4级不宜进行作业。(2)避免在雨、雪、大雾天气中施工，夏季时严禁在阳光直射下施工。(3)事先将雨水管、门窗框等易污染的部位进行保护，施工所用的机具和用具必须事先清洗干净。施工间断时，工具应清理干净。(4)施工人员必须有必要的劳动保护。3）材料要求：(1)按甲方与设计的要求选择材料。(2)使用材料必须是同一批产品，以保证墙面颜色均匀一致。(3)使用前应充分搅拌，使之均匀无沉淀。4）施工要点：(1)在大面积施工前，先进行试涂，以确定颜色并供甲方、监理检验

22、。(2)外墙分段选择在分格缝、阴角、水落管处。(3)第一遍涂料干燥后方可进行第二遍施工，以防流坠出现。门窗工程工艺流程：弹线找规矩门窗洞处理安装加接件的检查门窗外观的检查门窗安装门窗框四周嵌缝安装五金配件清理保护。门的安装(1)木门安装前应先检查有无串角，翘扭、弯曲等现象，如有上述情况应先进行修改。(2)门框靠墙、靠地一面应刷防腐涂料，其它各面及扇与扇涂刷清油一遍。(3)门框安装应在抹灰及地面施工前进行，门扇安装宜在粗装修完工之后进行。(4)门框安装高度应根据室内+50cm线确定，找好门框的准确位置。(5)木门安装位置必须符合设计要求，安装要牢固、固定要符合设计要求和施工规范的规定。(6)门框

23、与扇安装完毕检验合格后派专人进行成品保护。铝合金窗安装(1)按图纸尺寸放好门框位置线及立口的标高控制线并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，检查合格后，用膨胀栓(射钉)与结构固定牢固。(2)窗框与墙体的缝隙，大的用泡沫塑料填实，小的用沥青麻丝填实，表面用5-8mm的密封胶封闭。(3)安装玻璃：不能将玻璃直接搁置在铝合金框内，要加橡胶垫，凹槽两侧封缝材料、防水密封胶要注意均匀饱满，一般注入深度在5毫米左右，玻璃安装时要注意保护安全。(4)安装完毕后做好成品保护，防止污染，防止电焊火花烧伤，进而损坏面层。防火卷帘门及特殊门由专业厂家制作安装，项目部组织有关人员验收。5

24、.工程质量管理及通病治理措施“百年大计，质量第一”，搞好工程质量，为用户服务,使用户满意是我们的宗旨。以iso9000系列标准为指南，在施工过程中，严格执行现行建筑规格范大全，建筑工程质量标准及有关部门的各种规定，以及我单位编制的质量手册和程序文件。工程质量总体部署(1)建立健全以项目经理为领导的工程质量保证体系。(2)结合本工程特性，制定工程创优的实施计划和相应细则。(3)严格要求过程检验和控制，分部分项工程质量全部合格，90%以上达到优良。(4)质量记录，技术档案与工程同步，作到准确、齐全、规范。工程质量管理组织体系及质量检查制度。(1)工程体系机构人员；建立以项目经理为组长，项目技术负责

25、人，专职检查员为副组长的工程质量保证体系，各工序班组设兼职检查员1-2名。(2)工程质量检查制度：在建立健全管理体系的同时，还要制定严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行分部分项工程验收程序，作到隐蔽验收记录。(3)主要工序施工工艺及质量控制班组自检、互检施工负责人自检专职检查员检查监理、质检部门下一道工序。保证工程质量的技术措施(1)熟悉施工图纸，做好图纸会审工作，全面领会设计意图，与设计单位及时解决图纸间的矛盾。(2)掌握施工验收规范的内容，结合图纸的要求指导施工。(3)建立分级交底制度，由项目总工对项目施工负责人、工长、内业技术员、施工员、质检员、安全员进行技术交底，特殊的

26、分部分项工程，由总工向主工长进行交底，所有分部分项工程，工长必须向作业班组进行全面的施工技术交底。(4)预留孔：预埋件必须仔细检查，避免遗漏，造成事后凿打。6.季节性施工质量控制措施：进入冬季，雨季，炎热夏季施工的分部分项工程必须提前编制相应的作业方案，确保特殊气候条件下的施工质量。冬季施工质量保证措施1)施工准备根据本地区的地理位置和本地区的气象统计资料可看出，本地区属于半岛，入冬较晚，冬季气温浮动不大。本工程主体阶段处于冬期施工时期，所以更应该加强对混凝土工程及砌体工程的保温措施。在入冬前编制施工方案，方案确定后组织有关人员进行学习，并向各施工班组进行交底。进入冬季施工前，对有关操作人员进

27、行专业的技术业务培训，学习本工程范围内的有关知识，明确职责，做到持证上岗。经常及时的接听天气预报，防止暴风雪的突然袭击，由实验员负责施工期间的温度测定并做好记录。根据实物工程量，提前组织有关机具及保温材料进场。施工现场所有外露水管均先用草绳（袋）缠绕，然后薄膜包裹保温，防止水管冻裂。现场各种机械设备在每晚下班时必须将水箱内水放尽，防止水箱冻裂。冬季施工的混泥土、砂浆应根据实际气温随时调整外加剂的用量，当气温连续3天低于5时，定为进入冬期施工阶段，这时就应对施工部位进行处理，当温度低于5时，加入外加剂已不能满足冬期施工要求，我们必须对骨料或水进行加温，从而保证工程施工的质量。2)主要工程施工方法

28、(1)砌体工程a 冬季施工应优先选用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥。b冬季施工中对骨料除要求冻块、雪团外，还要求清洁，级配良好，质地坚硬，不应含有氯矿物；拌制砂浆所用的砂不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。c拌制砂浆时，水的温度不得超过80，当水温超过规定时，应将水先行搅拌，再加水泥，以防出现断凝现象。d冬季砌筑沙浆的稠度应控制在813mm的范围。(2)混凝土工程混凝土工程重点是在正温或负温条件下采取防风、防干、防冻裂措施，以创造正温养护条件，使混凝土中水泥硬化，使混凝土免遭早期冻寒，确保混凝土施工质量。a施工应注意事项：混凝土搅拌：设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬季施工混凝土搅拌的有关规

29、定。混凝土浇筑：浇筑前应检查模板支撑系统的稳定性，清除模及钢筋上的冰雪及污垢，办理好浇筑前的隐蔽记录及签证手续，浇筑时 ，严格按操作规程进行施工。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，立即用一层塑料膜覆盖，再加两层草袋。根据气温情况增减，进行蓄热养护，以保证混凝土的质量。混凝土的拆模：冬季施工由于环境条件的影响，强度增长较慢，因此，应根据结构特点，自然气温及混凝土可达的实际强度来确定拆模时间，要求拆模时间达到设计强度的80%。雨季施工措施根据本地区的地理位置和本地区的气象统计资料可看出，本地区属于半岛，夏季阴雨天气较多，本工程基础阶段处于雨季施工时期，所以更应该加强对基础混凝土工程及回填土工程的防雨

30、措施。又由于本工程的地下室施工阶段也处于雨季，更应加强地下室及工程的排水。(1)施工期间加强天气预报的收听，混凝土连续浇筑时应尽量避开大雨，少量混凝土浇筑如遇大雨，应用事先准备的塑料薄膜，将新浇混凝土覆盖，防止因雨水冲刷而出现泛砂现象。(2)要求混凝土搅拌站在雨后对砂含水率进行测定，并及时调整混凝土配合比，确保水灰比准确，从而保证混凝土的施工质量。(3)大雨天气室外必须停止施工，雨后必须组织机电安全人员对施工用电进行全面检查，确保无安全隐患后方可进行施工。(4)作为电气设备的防雨工作，各种露天电气设备必须有防雨罩。(5)定期对漏电保护器等安全防护装置进行检查，及时更换失效的设施。(6)上人跑道

31、必须设防滑条，雨后必须对上人跑道及操作平台进行检查。(7)塔吊必须设有防雷装置，防止雷击。(8)做到整个施工现场的排水通畅，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。夏季炎热气候下施工质量保证措施(1)混凝土配置中应掺缓凝剂，控制混凝土不出现冷凝。(2)对混凝土输送管采取覆盖隔热措施。(3)做好早期养护覆盖保湿养护，竖向结构可采取涂刷混凝土养护剂。(4)合理安排、灵活调整上班作息时间，做好施工人员的防暑降温工作。五.平面布置、机械设备情况施工现场平面布置及管理(1)平面布置：由于该场地南北狭长场地较窄，开工前主要通道必须贯通，保证材料、机械的运输。水由水源用水泵打到高处水灌、利用高差给各工程供

32、水并设自来水备用接头。设1座集中搅拌站，设2部塔吊做垂直运输。具体见施工总平面图。(2)施工用电：根据现场情况，主体结构施工时期为用电高峰，根据施工现场用电设备配置，甲方提供630kw电源可以满足施工需要。(3)施工用水：现场提供dn=2*50水源即可满足施工及消防需要。(4)施工总平面布置管理：施工现场总平面的管理应在项目经理负责下，设专人管理。由于多处同时进行施工，施工平面有限，一定要认真安排合理使用，场区道路应形成路基，铺设碎石做出路基，并经常洒水养护，保持畅通。主要施工机械设备的选择及配置计划(1)大型垂直运输机的选型建筑工程选择塔吊时应首先考虑其最大幅度能否满足施工要求，本工程施工时

33、布置塔吊6台，能满足施工需要。 本工程选用附着式塔吊6台，其技术性能参数均能满足上述要求，同时其能随着施工进度进行顶升接高，安装方便，运行安全可靠。主要大型施工机械设备的投入计划(1)附着式塔式起重机二台；(2)强制式混凝土搅拌机二台；(3)砂浆搅拌机二台；(4)装载机一台；(5)木工圆锯机四台；(6)木工压刨机一台；(7)闪光对焊机两部；(8)电焊机三台；施工机械设备的组织供应由项目部提出需要计划，设备供应站负责按计划组织进场，并做好安装、调试及验收工作，确保正常使用。六、管理人员及专业技术人员配备、劳动力组织本工程实行项目管理，成立项目管理部全面负责本工程的施工管理，项目经理部的人员配置少

34、而精提倡一专多能的高效作风。七、质量安全保证体系、文明施工管理工程质量过程控制措施施工过程中的质量控制严格按照质量管理手册和相关文件执行。(1)开工前编制质量计划，根据质量计划编制工程质量检验计划，并备必要的保证资源，项目经理部人员持证上岗。(2)对于防水等特殊工序，应编制施工作业指导书，对重要工序要制定控制措施。并由技术、质量人员对实施过程进行监控和验证。(3)严把材料质量关，进场材料按有关规定进行试（复）验，对不合格材料严禁进场。创建优质工程具体目标及措施(1)本工程的分项工程必须达到：保证项目全部符合相应质量检验评定标准的规定。在施工中按照超标准控制，以达到预想的控制目标。基本项目每项抽

35、样的处（件）符合相应质量检验评定合格标准，其中60%及其以上的处（件）符合优良规定，优良项数占检验项数的60%及其以上。允许偏差项目抽检的点数中有95%及其以上实测值在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内。(2)所含工程中的建筑和设备安装分部工程质量评定等级必须全部合格，其主要分部工程（基础、主体、装饰及安装指定分部工程）质量评定必须优良，分部工程优良率在98%及其以上。(3)技术管理质量保证档案资料必须齐全。(4)在工程施工过程中，及时收集并整理能真实、完整反映工程重要结构部位和最终成品质量并附有文字说明、工程解说的工程彩色照片和工程录象带。(5)工程竣工后继续做好建筑物结构沉降观测，结构不

36、发生有害裂痕、设备安装不出现功能性缺陷质量问题。(6)工程竣工后，积极协助业主完成由本工程项目的批准单位（或是由其授权单位）组织的工程项目全面交工验收（包括建筑、设计、施工、监理、工程质量监督站、环保、消防等）并办理正式的竣工验收证明。安全生产保证措施安全生产管理必须以“安全第一，预防为主”的方针统筹全局。施工期间，要坚决贯彻执行建设部jqk5988安全检查评分标准和威海市有关规定，科学地管理和组织施工。在不同时期有不同的防护重点。安全保证体系(1)项目经理和专职安全员及其它主要管理人员组成项目安全生产领导小组，各作业层设兼职安全员，形成一个安全生产保证体系。专职安全员授予“三权”即罚款权、停

37、工整顿权、越级上告权。(2)建立健全安全生产各项管理制度和按建设部、总公司安全生产管理资料要求，加强施工现场安全生产管理，严格执行奖罚制度。(3)做好新工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、变换工种的安全教育，积极组织职工开展各种安全生产活动，努力提高员工安全意识和增强自我保护意识。(4)极力健全各级安全生产责任制，层层签定安全管理协议，作到安全生产横向到边、纵向到底，坚决执行上级“谁主管、谁负责”的安全生产管理原则，责任制落实情况与月季度奖金挂钩，奖罚兑现。认真作好分部分项的安全技术交底，并经常检查落实情况。(5)认真做好部分分项的安全技术交底，并经常检查落实情况。(6)电工、焊工、机械操作

38、工等特种人员必须经特殊工种培训，并考试合格，持证上岗。(7)确使用安全“三宝”，严禁穿“三鞋”进入施工现场。(8)施工现场张挂“五牌一图”、“安全生产警示牌”、“安全标语宣传牌”。高层建筑施工安全高处作业“四口”、“五临边”是高层建筑防坠落事故的重点，必须做好以下工作：(1)建筑物周围地面人行信道采用钢管、竹跳板按规定要求搭设双层防护棚做为安全信道，两层防护棚之间的距离不小于70m。(2)料平台应经计算，控制荷载及做好防护。施工期间预留洞及临边防护(1)室内电梯井道预留洞采用12钢筋网片与预留洞竖向钢筋焊接或采用膨胀螺栓与墙体锚固设防。施工期间，项目专职安全员每天巡回检查，发现因施工损坏，应立

39、即修复。(2)楼面竖向设备管道井洞口，采用预留钢筋，洞口上面在覆盖竹跳板，预留钢筋等设备管道安装时，逐层割掉。(3)四周临边墙面落地洞口，在墙模拆除后，应立即搭设防护栏杆，以防止人、物高空坠落、防护高度不应小于1.2m。施工机械(具)安全措施及有关规定(1)塔吊:大安全装置(四限位、两保险)必须齐全灵敏、可靠，指挥信号地面采用对讲机联系。各部位应经常检查、维修、保养，运转正常。塔吊的钢丝绳、滑轮、吊钩、机械传动各部位应经常检查、维修、保养，运转正常。塔吊的辅助件应严格按照产品说明书进行预埋、安装. 塔吊在遇有六级以上大风、大雨、大雾时应停止作业。施工时，塔吊司机应严格遵守操作规程和安全注意事项

40、，严格执行“十不吊”规定。(2)小型机械：圆锯、平面刨（手压刨）各种安全生产防护装置应齐全、灵敏、可靠。凡长度大于5m，厚度大于锯片半径的木料严禁用木材圆锯裁割。(3)弯曲机、断钢机应严格执行机械设备的保养规程和操作规程.(4)砂浆搅拌机、输送泵各种安全及监测指示、仪表等装置必须按规定接零，做到一机一闸一箱一锁和三机漏电保护,维修电工要勤检查,发现问题及时解决。现场文明施工达标管理措施(1)建筑文明施工管理制度,执行威海市市容管理委员会关于施工工地文明施工管理的有关规定.(2)按照我公司标准化现场管理手册的要求，划分文明施工责任区，责任落实到人，实行月检查奖罚制，并不断总结和改进这项工作。(3

41、)为保障施工现场、周围的生活行人(车)环境不因为我方施工而手影响,现场施工时整个施工现场采用具有一定强度的材料进行封闭,同时整个施工现场地面进行硬化,工地门口设立清洗处对出入现场车辆进行冲洗,保证施工现场的周边环境.(4)严格执行门卫制度,严格非施工人员进入现场,施工管理人员进入现场应挂牌上岗,现场出入口设立图表及有关文明施工、安全管理制度标志牌.(5)生活区及食堂应整洁卫生,无污物污水,垃圾应集中堆放并及时清运.(6)现场机械设备、材料应按施工组织设计要求合理安排并及时清理。(7)施工现场应保持工完料清，” 四口”处设立安全标志牌，严禁从主处乱抛乱丢杂物。(8)现场所有人员应举止文明，夜间施

42、工不得大声喧哗。严禁从高处乱抛乱丢杂物。(9)采取切实有效的措施，将建设”双文明工地”同威海市的”文明城市”建设紧密结合起来，为城市建设作贡献。(10)成品保护措施根据我公司产品保护工作程序规定,生产部门对工程产品保护工作进行管理，项目经理对工程产品保护工作负直接领导责任。(11)成品保护制度1)合理安排施工工序,建立各道工序的产品保护制度2)做好技术协调，实行场地和工序移交,验收制度3)建立成品保护管理保证体系,做到谁分管的施工段面(工序)谁负责成品保护,对无故破坏成品、半成品的人员，给予处罚。并对损失部分照价赔偿。4)安装就位的各类设备,设防护栏(棚)5)严格24小时门卫制度.设备安装及装

43、修阶段,同业主共同建立出入证制度, 未持有出入证的非生产人员,严禁进入施工现场.(12)主要工序成品保护措施现浇钢筋混凝土产品保护绑扎成型的钢筋产品保护：钢筋按图纸绑扎成型后,应将多余的钢筋、绑丝及垃圾清理干净。木工支模及安装预留、预埋、混凝土浇注时，不得随意弯曲、拆除钢筋。梁、板、楼梯绑扎成型完工的钢筋上，后续工施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以防钢筋弯曲变形或位移。木工支模在钢筋绑扎成型完工后，作业面的及时清理干净。模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染及时清理干净。模板保护：安装预留、预埋应在支模时配合进行不得任意拆除模板，也不得及重锤敲击模板，以免影响模板质量。模板安装成型后，混凝土浇

44、注工程中，应派模板工进行检查校正，以确保模板安装质量。水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。混凝土成品保护：混凝土浇注完成后，应将散落在模板上混凝土清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬雨期施工的混凝土产品，应按冬雨期要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得在上作业，应按方案规定确定保期。不得随意开、打洞，安装应在混凝土浇注前做好预埋。混凝土面上临地安放施工设备应垫板，并应做好防污覆盖措施，防止机油等污染。交工前产品保护：为确保工程质量完好，达到用户满意，项目经理应根据工程特点，在建筑、安装分区分层完工后，组织专门人员负责产品质量保护，值班巡查，进行产品保护工作。产品保护人员，交接班应作好记录。(13)工程回访和维修服务保证措施根据总公司企业标准工程回访维修管理规定，生产部门对工程回访和维修服务