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文档简介
1、表面活性剂 :是一种加入很少即能明显降低溶剂(通常为水)的表面(或界面张力) ,改变 物系的界面状态,能够产生润湿、乳化、起泡、憎溶及分散等一系列作用,从而达到实际应 用的要求的精细化学品。 在结构上至少存在亲水基和疏水基两种基团, 一个分子中可以同时 存在多个亲水基,多个疏水基。分类:(1)按离子类型 分类: 1)非离子型表面活性剂 2)离子型表面活性剂:阴离子、阳 离子、两性( 2 ) 按表面活性剂的 特殊性分类 :碳氟表面活性剂、含硅表面活性剂、高分子 表面活性剂、生物表面活性剂、冠醚型表面活性剂。常见阴离子、阳离子、两性表面活性剂的中英文名、简写及结构( 1)阴离子:十二烷基苯磺酸钠:
2、 Sodium dodecyl benzene sulfonate (SDBS 或 LAS )2)阳离子:苄基三甲基氯化铵: Benzyltrimethylammonium Chloride ( TMBAC )( 3 ) 非 离 子 : 脂 肪 醇 聚 氧 乙 烯 醚 : Primary Alcobol Ethoxylate ( AE 或 AEO ) R-O-(CH2CH2O)n-H(4)两性:十二烷基甜菜碱: Dodecyl dimethyl betaine ( BS-12) C12H25-N+(CH3)2CH2COO-阴离子表面活性剂的合成:(1)烷基苯磺酸盐烷基芳烃的生产过程:a. 以烯
3、烃为烷基化试剂合成长链烷基苯:反应历程: (质子酸做催化剂 )RCH CH2 H+ RCHCH3(以 AlCl3 作催化剂)HCl AlCl3 H+Cl- AlCl3RCHCH2 H+Cl-AlCl3 RCHCH3AlCl4之后反应:b. 以氯代烷为烷基化试剂、三氯化铝为催化剂合成长链烷基苯:2)-烯烃磺酸盐3) 氧磺化法生产烷基磺酸盐:( 4) 氯磺化法制备烷基磺酸盐 :RH SO2 Cl2 RSO2Cl HClRSO2Cl 2NaOH RSO3Na H2O NaCl25)琥珀酸酯磺酸盐:6) Aerosol OT 的合成(7) 硫酸酯盐型:C12H25OH + H2SO4 C12H25OS
4、O3H + H2O(8) 磷酸酯盐型:4ROH P2O5 2 (RO)2PO(OH) H2O2ROH P2O5 H2O 2ROPO(OH)23ROH P2O5 (RO)2PO(OH) ROPO(OH)2(9) 羧酸盐型:磺酸型阴离子表面活性剂的结构与性能关系:(1)烷基苯磺酸钠:溶解度: 1 烷基取代基碳原子数越少, 烷基链越短, 疏水性越差; 2.随烷基碳原子数的增加, 达相同溶解度所需温度( Krafft 点)越高; 3.随烷基链的增长, cmc 呈下降趋势。 表面张力:烷基链中带有支链的表面活性剂的表面张力较低。随着 C 原子数增加, r 下降, CMC 下降。润湿力:随着直链烷基苯环酸
5、钠烷基碳原子的增加,润湿力下降趋势。 起泡性:带有十四烷基的直链烷基苯磺酸钠发泡性能最好,泡沫度最高。 洗净性:随着直链烷基碳的原子数增加,洗净力逐渐提高。(2)-烯烃磺酸盐: 溶解性:疏水基碳链越长,溶解度越低。18 个碳的产品溶解度最低。表面张力:当碳氢链含有 15-18 个碳原子时,其溶液的表面张力较低。3去污力:碳原子数 16 的活性剂去污力最高。在硬水中也较强。起泡力: 14-13 个碳原子时起泡力较好。硬水中起泡力保持良好。 生物降解性:较强,比直连烷基苯磺酸盐快而且降解更完全,只需5 天而不污染环境。毒性:比直连烷基苯磺酸盐低,刺激性较小。(3)琥珀酸脂磺酸盐: 临界胶束浓度:随
6、碳原子数增加,其 cmc 降低; 润湿力: 当烷基碳链所含碳原子数小于 7 且不带分支链时, 随正构烷基碳链的增长, 润湿力 提高,而且随支链数的增加,润湿力减弱。当碳原子数大于 7 个时,随正构烷基碳链长度的 增加,润湿力下降,而且随支链数的增加,润湿力增加。(4)烷基磺酸盐: 溶解度和临界胶束浓度随烷基链碳原子数的增加而降低, 在硬水中也具有良好的润湿、 乳化、 分散和去污能力。季铵盐、铵盐型阳离子表面活性剂的合成:(1)烷基季铵盐:a.高级卤代烷与低级叔胺:b. 甲醛 -甲酸法:4(2)含杂原子的季铵盐:a.含氧原子:b. 含醚基的季铵盐:c. 含氮原子:d. 含硫原子:3)含有苯环的季
7、铵盐:例子洁尔灭:54)含杂环的季铵盐:例子 N-甲基 -N- 十六烷基吗啉甲基硫酸酯盐:(5)胺盐型:a.长链烷基伯胺盐酸盐:RNH2 HCl RNH2HClb.仲胺盐:c. 叔胺盐:6)咪唑啉盐:阳离子表面活性剂的性质特点及应用:(1)溶解性 :一般情况下阳离子表面活性剂的水溶性很好,但随着烷基碳链长度的增加,水 溶性呈下降趋势;(2)krafft 点:C 原子数越多, krafft 点温度越高 ;;(3)表面活性: 1.随着烷基碳链长度的增加, 表面活性剂的张力逐渐下降; 2.分子结构相同 时,其大小与溶液的浓度有关。 通常情况下, 在一定范围内, 表面张力随表面活性剂溶液的 升高而降低
8、,降到一定数值又随浓度升高而增加;(4)临界胶束浓度:随 C 的增加,其浓度降低。应用: a.消毒杀菌剂:阳离子 SA 最突出的作用是消毒杀菌作用。常用于医药、原油开采等 的消毒杀菌。b.腈纶匀染剂 .c. 抗静电剂:阳离子 SA 可以将其分子的非极性部分吸附于高分子材料上,极性基团朝向空 气一侧,形成离子导电层,从而使电荷得以传导起到抗静电的作用。d. 矿物浮选剂:阳离子表面活性剂一般用作捕集剂,其特点是与矿物反应迅速,有时不需要 搅拌槽,在短时间内可浮选完毕。e. 相转移催化剂:相转移催化剂是指用少量试剂作为一种反应物的载体,将次反应物通过界 面转移至另一相,使非均相反应顺利进行。f. 织
9、物柔软剂:向织物中加入柔软剂后,柔软剂通过化学作用和物理作用吸附在织物上,能 够降低织物表面的静电积累,改善纤维-纤维的相互作用,使得纤维躺倒与纤维束平行消除“倒钩”,并通过覆盖和润滑纤维束,减少了纤维间的摩擦,得到更柔软,易弯曲的纤维。氧乙基化反应的机理及影响反应的主要因素 : 反应机理:(1)采用 LiOH 、 NaOH 、 KOH 等碱作催化剂的氧乙基化反应:(2)采用 BF3、SnCl4、SnCl5 及质子酸作催化剂的氧乙基化反应:影响因素:1 原料的影响: ( 1)环氧化物的影响:结构不同,反应活性不同,R 越大,反应速率越低。(2)含活泼氢原料:给出氢原子的能力越强,反应活性越高。
10、2. 催化剂的影响: a.用酸做催化剂比用碱做催化剂快80 到 100 倍。 b.碱催化剂的碱性越强,反应越快。 c.一般催化剂浓度越高,反应越快,且随浓度增高,在低浓度时反应速率的增加7高于高浓度。 d.采用不同催化剂会影响产物的组成。3. 温度的影响:一般随温度的升高,反应速率加快,不同范围内,加快程度不同。4. 压力的影响:随反应体系压力的增加,反应加快。聚氧乙烯类非离子表面活性剂的性质特点及应用:(1) HLB:HLB 值越高,亲水性越高。 (2)浊点及亲水性:环氧乙烷加成数量愈多,亲水性就越好。浊点越高,亲水性越好。(3)临界胶束浓度:浓度较低。(4)表面张力:疏水基官能团的不同,表
11、面张力不同;随长度的增加,表面张力增加;温 度的升高,表面张力下降。(5)润湿性:浓度越低,润湿性越高;随碳及亲油基碳链长度的增加,润湿性降低;疏水 基相同时,环氧乙烷 EO 加成数越多,亲水性越强,润湿性越差。(6)起泡性和洗涤性:低温洗涤性较好。(7)生物降解和毒性:毒性较低,生物降解性一般一般以支链烷基为好,烷基酚类则较差, EO 加成数越多,生物降解性越差。应用:洗涤剂、乳化剂、均染剂、泡沫稳定剂、增稠剂、起泡剂等。小结甜菜碱类两型表面活性的合成:1.(1)氯乙酸钠法合成羧酸甜菜碱:2)卤代烷和氨基酸钠反应合成羧酸甜菜碱3)卤代烷与氨基酸酯反应再经水解合成羧酸甜菜碱:4)-溴代脂肪酸与
12、叔胺反应合成羧酸甜菜碱( 5) 长链烷基氯甲基醚与叔氨基乙酸反应合成羧酸甜菜碱:6)不饱和羧酸与叔胺反应合成羧酸甜菜碱92. 磺酸甜菜碱的合成 :ClCH2CH2Cl+Na2SO3 ClCH2CH2SO3Na3. 硫酸酯甜菜碱的合成4. 含磷甜菜碱的合成 :含氟表面活性剂的合成、性质特点及应用: 合成:1.电解氟化法 :C7H15COCl+16HF C7F15COF+HCl+15H2C8H17SO2Cl+18HF C8F17SO2F+HCl+17H2102. 调整法 :11b. -氢碳氟化合物的合成:c. 含氧杂原子的氟烷基碘的合成:3. 离子齐聚法 :a. 六氟丙烯聚合产品12b. 由六氟环
13、氧丙烷制备的碳氟中间体及表面活性剂阴离子13阳离子非离子性质特点:( 1)良好的化学稳定性和热稳定性; (2)溶解性:随链长的增加而降低,疏水疏 油;( 3)表面活性:碳氟链的憎水性比碳氢链强,所以表面活性较强,一般1520mN/m 之间;( 4)临界胶束浓度:与结构相似的碳氢表面活性剂低10100 倍。应用: 1.高效灭火剂的应用:蛋白灭火剂;2.电镀方面的应用:镀鉻的电镀槽; 3.织物整理方面的应用:防水防油; 4.高聚物添加剂方面; 5.感光材料方面的应用。高分子表面活性剂的合成及特点和应用:合成:1. 聚皂:2. 由对烷基苯酚和甲醛制得的高分子表面活性剂系列3. 由丙烯腈及丙烯酰胺制得
14、的高分子表面活性剂系列:(1)由对烷基苯酚和甲醛制得( 2)由丙烯腈及丙烯酰胺制得性质特点:( 1)表面活性:通常较弱,表面张力要经很长时间才能达到恒定,降低表面、界 面张力的能力不显著;随着相对分子质量的提高而急剧下降;(2)乳化性:乳化能力较好,多形成稳定乳液,良好的乳化稳定性,用作稳泡剂;(3)胶束性质:一般不具备该性质;(4)分散性和絮凝性:都较好;14(5)增稠性:恶劣条件下降低;(6)此外,渗透性较差,去污力和起泡力较低,毒性小。应用:乳化剂、分散剂、洗涤剂等,如水溶性蛋白质、树胶、聚丙烯酸盐等等。表面张力及测试方法: 1.表面张力:( 1)从分子运动的角度来看, 气相中分子浓度低
15、于液相, 液体内部的分子从各个方向所受的引力相互平衡,合力为 0.液体表面分子的合力不为 0,所 以液滴自动收缩。 ( 2)从力的角度来看,是作用于表面单位长度边缘上的力。(3)从能量角度来看, 表面张力是单位表面的表面自由能, 是增加单位表面积液体的自由能的增值, 也是 单位表面上的液体分子处于液体内部的铜梁分子的自由能过剩值。2.测定方法: 1 滴重法:自一毛细管滴头滴下液体时, 液滴的大小与液体的表面张力有关, 即表面张力越大, 滴下的 液滴也越大。 =V gF/R2 毛细管上升法: 用干净的毛细管插入液体时,若此液体能润湿 毛细管 ,则因表面张力的作用液体会沿管壁上升或下降一定的高度h
16、,测定 h 并按照公式计算表面张力 。3 环法 :把一圆环平置于液面上,测量将环拉离液面所需的最大力,并由此计 算表面张力 :4吊片法: 将一个薄片如铂金片、 云母片或盖玻片等悬于液面之上, 使其刚好与 液面接触, 为维持此位置, 就必须施加向上的拉力 P,此力与表面张力大小相同、 方向相反。 5 最大气泡压力法: 将一毛细管端与液面接触,然后在管内逐渐加压,直至一最大值时,管 端突然吹出气泡后压力降低, 这个最大值是刚好克服毛细压力的的最大压力, 由测得的最大 压力即可计算液体的表面张力。 6 滴外形法: 适用于表面吸附速度很慢的溶液。利用液滴或 气泡的形状与表面张力存在一定关系的这一特点,
17、 测定平衡表面张力及表面张力随时间变化 的关系。液体的表面张力与其分子结构间的关系规律: ( 1)液体的表面张力与温度的关系: a.极性物 质 r 非极性物质 r b.结构相似时,分子量越大, r 越高 c.含有苯环或不饱和键, r 大于饱 和 CH 化合物 d, 一般有机物的 r 为 2050Mn/m (含 F 的比较低为 10Mn/m ) e.水的 r 是常 见液体最高的,为 72Mn/m f.熔盐及液体金属 r最高: Hg:486.5mN/m增溶作用的方式及主要影响因素规律 :增溶作用: 由于表面活性剂胶束的存在, 使得在溶剂中难溶乃至不溶的物质溶解度显著增加 的作用。作用方式 4 种:
18、(1)非极性分子在胶束内核的增溶(如饱和脂肪酸烃、环烷烃、苯)(2)表面活性剂分子间的增溶长链的醇、胺、脂肪酸和急性染料等( 3)胶束表面的吸附增韧(如苯二甲酸二甲酯) ( 4)聚氧乙烯链间的增溶(如苯、乙苯、苯酚等) 增溶作用的主要影响因素:1. 表面活性剂的化学结构 :( 1)具有相同亲油基的表面活性剂,对烃类及极性有机物的增溶 作用大小顺序一般为:非离子型 阳离子 阴离子型 ( 2)胶束越大,对于增溶到胶束内部 的物质增溶量越大。 (3)亲友基部分带有分支结构的表面活性剂增溶作用较直链的小。(4)带有不饱和架构的表面活性剂, 或在活性分子上引入第二极性基团时, 对烃类的增溶作用减 小,二
19、队长链极性物质增溶作用增加。2. 被增溶物的化学结构:脂肪烃与烷基芳烃被增溶的程度随其链长的增加而减小,随不饱和 度及环化程度的增加而增大,带支链的饱和化合物与相应的直链异构体增溶量大致相同。3. 温度的影响:随表面活性剂类型和被增溶物结构的不同而不同。多数情况下,温度升高, 增容作用加大。4. 添加无机电解质的影响:可增加烃类化合物的增容程度,但却使极性有机物的增溶程度减 少。155. 有机物添加剂的影响:可提高极性有机物的增溶程度,繁殖,添加极性有机物后使非极性 碳氢化合物增溶的空间变大,增容量增加。表面活性剂的乳化作用及乳化剂、破乳作用及破乳 :(1)乳化:一种或多种液体以液珠形式分散在
20、与它不相溶的液体中构成呈现乳白色液体的 分散体系的过程。(2)乳化作用: a.对形成乳状液类型的影响b.对溶解度、相容性、表面张力、稳定性有影响 c.定向排布在油 - 水界面上形成界面吸附膜,对乳液其保护作用,防止液滴聚结d,使静电式位阻稳定(3)破乳:乳状液被完全破坏,发生油水分层的现象。( 4)破乳作用: a.顶替作用:将原来的乳化剂顶替下来,而破乳剂不可形成高强度的界面 膜,在加热或机械搅拌下,界面膜被破坏而破乳。 b. 润湿作用:加入良好的润湿剂,改 变固体粉末的亲水性亲油性, 降低乳化液的稳定性 c.絮凝 -聚结作用: 加热、 搅拌引起细小 的液滴絮凝聚结,导致亮相分离d.破坏界面膜:加热、搅拌、碰撞使界面褶皱、变形和破裂,乳化液稳定性降低,发生絮凝。( 5)破乳剂:能够使乳状液破乳的表面活性剂如:农药(敌百虫、敌敌畏、乐果;石油磺酸钡;护肤乳液;乳化沥青等。分散作用及常用分散剂、絮凝作用及常用絮凝剂:分散: 将固体以微小粒子形式分布于分散介质中, 形成具有相对稳定性体系的过程(1)分散作用: a.固体颗粒的润湿 b.粒子团的分散和碎裂c.分散体
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