叉车安全管理制度汇编

1、目 录一、 叉车应急预案二、 安全管理人员岗位职责三、 叉车司机岗位职责四、 叉车日常检查与维护保养人员岗位职责五、 叉车的安全管理规定六、 叉车维修工安全操作规程七、 叉车维护保养制度八、 定期报检制度九、 叉车作业人员培训考试制度十、 技术档案管理制度叉车应急预案第一章总则第一条 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害，最大限度地减少特种设备事故造成的损失，维护社会稳定，促进经济的发展，根据特种设备安全监察条例和安全生产法的要求，结合我单位的实际情况，制定本预案。第二条本预案所称特种设备（叉车）事故，是指在本单位内使用叉车突然发生的，造成或可能造成人身安全和财物损失的事故，包

2、括起重设备造成的人身伤亡事故。第三条叉车事故应急处理工作，应当贯彻统一领导、专业分工、反应及时、措施果断、依据科学、加强合作的原则。 第二章应急处理机构和职责第四条为应对突发的发生特种设备事故，本单位成立特种设备事故应急处理领导小组，由总经理任组长，任副组长，以下人员为组员：、。所有小组成员必须保证24小时通信畅通。第五条特种设备事故应急处理领导小组职责：（一）组织指挥本单位对特种设备事故现场应急抢险救援工作，控制事故蔓延和扩大；（二）核实现场人员伤亡和损失情况，及时向有关部门和上级汇报抢险救援工作及事故应急处理的进展情况；（三）落实特种设备事故应急处理领导小组部署的有关抢险救援措施。第六条组

3、长的主要职责（一）负责召集、协调本单位内各部门的有关人员研究现场救援方案，制定具体救援措施；（二）负责指挥现场应急救援工作。第七条副组长的职责：副组长负责与有关政府监管部门沟通协调，副组长负责组织实施具体抢险救援措施工作。第八条组员的职责：服从事故应急处理领导小组组长、副组长的指挥，快速、高效、有序地完成指派的任务，实施具体的抢险救援工作或辅助性工作。 第三章事故报告与现场保护第九条本单位如有特种设备事故发生后，第一发现者应立即向特种设备事故应急处理领导小组组长报告，做到：（一）组长按本单位应急救援预案的规定，迅速启动应急救援工作，采取有效措施，积极组织抢救，防止事故蔓延扩大；（二）严格保护事

4、故现场；（三）在向组长报告的同时，向其它有关政府监管部门报告。第十条本单位如发生重大事故后，现场特种设备事故应急处理领导小组最高负责人应尽快引导有关部门事故处理人员迅速进入现场。第十一条本单位叉车注册在异地发生事故后，现场人员应当马上报告特种设备事故应急处理领导小组组长，同时向其他相关部门报告第四章应急处理第十二条特种设备事故如发生后，本单位的设备操作人员、维修人员、主管、分管领导、安全生产第一责任人应按照本单位的事故应急救援方案采取积极有效的抢救措施。特种设备事故应急处理领导小组负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守。特种设备事故发生后，本单位应认真贯彻执行本预案。当组长不在时，应按

5、顺序由副组长负责组织指挥应急抢险救援工作。第十三条如发生特种设备事故，特种设备事故应急处理领导小组除按规定报告外，必须严格保护事故现场，妥善保存现场相关物件及重要痕迹等各种物证，并采取措施抢救人员和防止事故扩大。为防止事故扩大、抢救人员或者疏通通道等，需要移动现场物件、设施时，必须作出标志，绘制现场简图并写出书面记录，见证人员应签字，必要时应当对事故现场和伤亡情况录像或者拍照。第十四条在应急抢险救援过程中，本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一切便利条件。第十五条参加事故应急处理的工作人员，应当按照本预案的规定，采取安全防护措施，并在专业人员的指导下进行工作。第十六条 公司叉车设备在日常运

6、行使用过程中出现的，可引发事故的故障类型、征兆、应对措施如下：设施设备开始老化，特别是叉车24小时运作使用频率较高，如果带病操作加上操作人员疲劳驾驶，很容易发生叉车安全事故，造成人员受伤和公司财产损失。所以我公司在平时加强对叉车的维护和保养，发现问题及时解决，对个别员工发现问题不报带病操作的将严肃处理，在每次班前会上都要对员工进行讲解，1、不能疲劳和酒后驾驶、2、操作叉车前要对水、油、电瓶的用电情况、刹车、灯光等进行全面的检查。3、叉车要停放在指定的位置严禁停放在商品旁边，在操作过程中如发现叉车故障及时报修，严禁叉车带病作业。4、在作业叉车过程中要按叉车安全操作规程操作，严禁违章作业，牢记安全

7、生产，做到“三不伤害”。安全管理人员岗位职责1、熟悉并执行叉车械有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善叉车的管理工作，检查和纠正叉车使用中的违章行为。2、熟悉叉车的基本原理、性能、使用方法。3、监督叉车作业人员认真执行叉车安全管理制度和安全操作规程。4、参与编制叉车械定期检查和维护保养计划，并监督执行。5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。6、根据单位职工培训制度，组织叉车作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。7、组织、督促、联系有关部门人员进行叉车事故隐患整改。8、参与组织叉车一般事故的调查分析，及时向有关部门报告叉车事

8、故的情况。9、参与建立、管理叉车技术档案和原始记录档案。10、组织紧急救援演习。11、叉车安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格叉车司机岗位职责1. 严格遵守公司的各项规章制度。2. 按照现场主管和理货员的安排，积极完成装卸任务。3. 保证车辆使用性能的良好，要爱护车辆，要定期维护保养，节能增效。4. 安全驾驶，禁止开飞车快车，禁止大油门急刹车等现象。保证人、货、车的安全。5. 装卸大件货物时，确保重心平稳，避免货物落地伤人。6. 努力提高驾驶技能，装卸货物时要避免叉坏货物和碰撞被装卸的车辆。7. 现场货物摆放要合理，入库摆放要整齐美观，用完备品要归位，确保道路畅通。8.

9、保管好随车工具，严禁外人驾驶操作。9. 完成领导交办的其它工作。叉车日常检查与维护保养人员岗位职责1、 熟悉国家有关叉车的政策、法规、认真按照叉车日常检查表的要求逐项检查，不漏检，误检。2、 熟悉起重机的基本原理、性能，根据叉车使用维护说明的要求实施日常维护。3、 根据国家规定参加安全技术培训，做到持证上岗。4、 严格遵守（叉车日常检查和维护安全操作规程）。5、 对发现的叉车事故隐患及时报修、及时处理。6、 发生叉车事故应立即向上级部门或有关管理人员报告。7、 认真做好叉车日常检查和维护保养记录。8、 正确使用劳动保护用品。9、 参与叉车一般事故的调查分析。叉车的安全管理规定一、叉车安全使用规

10、定 （一）检查车辆 1.叉车作业前、应检查外观，加注燃液，润滑油和冷却水。 2检查起动、运转及制动性能。 （1）检查灯光、音响信号是否齐全有效 （2）叉车运行过程中检查压力、温度是否正常 （3）叉车运行前还应检查（二）起步 （1）起步前、观察四周、确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。 （2）叉车在载物起步时，驾驶员应确认所载物平稳可靠。 （3）起步时须缓慢平稳起步。（三）行驶 （1）行驶时货叉底端距离地面高度应保持300-400mm，（2）行驶时不得将货叉升得太高，进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮碰。载物行驶时，如货叉升得太高，还会增加叉车整体重心高度，影响叉车的稳定性。（

11、3）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。（4）转弯时，如附近有行人或车辆，应发出信号，并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。（5）内燃叉车在下坡时禁止熄火滑行。（6）非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。（7）叉车运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。（8）叉车运行时，载荷必须处在不妨碍行驶的最底位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。在搬运庞大物件时，物件档住驾驶员的视线，此时应开倒车。（9）禁止在坡道转弯，也不应横跨坡道行驶。（四）装卸（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品应贴靠档货架；叉载的重量应符

12、合载荷中心曲线标志牌的规定。（2）载物高度不得遮挡驾驶员的视线。（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。（4）货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车辆不要压物品 垫木，以免碾压物崩起伤人。（5）用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其他货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。（6）禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。（7）叉车作业时禁止人员站在货叉上。 （8）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。（9）禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落

13、事故。（10）不准用制动惯性溜放物品。（11）禁止使用单叉作业。（12）禁止超载作业。 （五）使用部门负责公司内叉车的日常检查和定期维护保养工作。（六）生产管理部负责公司内叉车的定期报检和监督使用工作叉车维修工安全操作规程1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。2、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐，不得随地堆放。3、废油应倒入指定废油桶收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、

14、装饰、座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。5、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。7、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油、冷却水，置变速器于空档，轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。8、发动机过热时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。9、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。叉车维护保养制度1、叉车机是有

15、效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。2、周维护 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.1 检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 2.2 检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 2.3检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转

16、向油缸。 2.4 放去机油滤清器沉淀物。 3 一级保养 3.1 一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。 3.1.2 按照日常维护项目进行，并增添下列工作。 3.1.3 检查气缸压力或真空度。 3.1.3.1 检查与调整气门间隙。 3.1.3.2 检查节温器工作是否正常。 3.1.3.3 检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 3.1.3.4 检查变速器的换档工作是否正常。 3.1.3.5 检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。 3.1.3.7 检查发电机及起动电机安

17、装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。 3.1.3.8 检查风扇皮带松紧程度。 3.1.3.9 检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。 3.1.3.10 由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。 3.1.3.10.1 不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。 3.1.3.10.2 倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。 3.1.3.10.3 路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。 3.1.3.10.4货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。 3.1

18、.3.10.5 检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。 定期报检制度1、起重机安全检验合格标志有效期满前一个月向特种设备安全检查机构申请定期检验。2、起重机停用一年重新启用，或发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害（火灾、地震、大风、雷击等）后也应该向特种设备安全监督检验机构申请检验。3、起重机经长时间停用，超过一年时间的，起重机安全管理人员认为有必要的可向特种设备安全监督检验机构申请安全检验。4、申请起重机安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份有起重机安全管理员负责保管，作为起重机管理档案保存。5、凡有一下情况之一的起重

19、机，必须经检验检测机构按照相应的安全技术规范的要求实施监督检验，合格后方可使用。（1）、首次启用或停用一年后重新启用的。（2）、经大修、改造的；（3）、发生事故后可能影响设备安全技术性能的。（4）、自然灾害后可能影响设备安全技术性能的。（5）、转场安装和移位安装的。（6）、国家其他法律法规要求的。叉车作业人员培训考核制度为了加强特种设备作业人员的培训教育管理，确保操作者本人和他人的安全，特制定本制度。1、特种设备操作人员必须持特种设备安全监督管理部门核发的特种设备操作人员操作证后方可独立从事相应的工作。 2、操作人员的培训包括：外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）和单位内部培训两种。 3、

20、公司培训中心应建立特种设备作业人员的培训、教育档案，及时通知有关人员参加特种设备操作人员的换证考试，保持操作证的有效性。 4、公司培训中心每年编制当年度特种设备操作人员的培训计划，报告单位领导批准后实施。 5、单位内部培训由培训中心特种设备安全管理人员负责组织实施，每半年至少组织一次，培训的内容主要包括：国家有关特种设备的法律、法规、规章的学习；安全生产规章制度和操作规程；特种设备使用、维护、保养知识；特种设备事故的案例分析；特种设备安全事故及防范和应急措施、自救知识；特种设备有关安全生产管理知识、技术知识和岗位操作技能的学习，必要时可组织人员进行笔试。每次培训必须做好相应的记录。 6、参加外委培训（当地特种设备操作人员培训机构）的人员必须经单位领导同意，培训合格的予以报销相应的费用。 7、特种设备操作人员未按规定参加培训，或培训考核不合格的按有关制度予以处分。技术档案管理制度 叉车安全档案至少包