（完整版）节段梁梁场建设总体施工方案(含基础厂房、提梁机计算书)

1、 目录一、编制依据 . .二、编制说明 . .三、工程概况 . .3.1工程地理位置 .3.2工程地质、水文情况 .3.2.1地形地貌 .3.2.2岩土地层构成及特征 .3.2.3地下水概况 .3.2.4工程地质特性指标 .3.3节段梁概况 .3.4路基处理技术要求 .3.5主要工程数量 .四、施工总体安排 . .4.1施工组织机构 .4.2工期计划 .4.3梁场施工设备投入 .4.4梁场施工投入人员 .4.5梁场规划 .4.5.1地基处理 .4.5.2临水、临电 .4.5.3施工便道 .4.5.4施工台座 .4.5.5龙门吊轨道基础 .4.5.6梁场排水系统 .4.5.7加工棚 .4.5.8

2、其他 .五、施工方法 . .5.1施工总流程 .5.2施工准备 .5.3地基处理 .5.3.1场地平整 .5.3.2回填粘土 .5.3.3测量放样 .5.3.4地基换填 .5.3.5混凝土预制管桩施工 .5.4梁场围墙 .5.5临水、临电布置 .111111134455668891011111112121213131414151515151616161819 5.5.1临水布置 .5.5.2临电布置 .5.6便道施工 . .5.7台座施工 .5.8龙门吊基础施工 .5.9场地硬化施工 .5.10测量塔施工 .5.11加工棚施工 .5.11.1制梁区加工棚 .5.11.2钢筋加工棚 .5.12龙

3、门吊安装 .5.13排水系统施工 .5.14活动板房 .六、施工进度计划 . .七、施工测量及监测、试验、沉降观测 .7.1梁场施工测量及监测 .7.2梁场试验控制 .7.3沉降变形观测 .7.3.1组织机构 .7.3.2责任和分工 .7.3.3工作程序 .7.3.4沉降变形监测网主要技术要求及建网方式 . .7.3.5测点的布置要求 .7.3.6测量工作基本要求 .7.3.7具体方法 .八、质量目标及质量保证措施 .8.1质量目标 .8.2质量保证措施 .8.2.1质量保证体系 .8.2.2思想保证措施 .8.2.3制度保证措施 .8.3施工质量保证措施 .8.4检查和质量信息反馈措施 .8

4、.5工程创优 .九、安全目标及安全保证措施 .9.1安全目标 .9.2安全保证体系 .9.2.1安全管理机构及安全人员职责 .1919222223242425252727272828292929292930303031323233333334343436363738383838 9.2.2安全保证体系框图 .9.3安全保障措施 .9.3.1安全保障管理措施 .9.3.2安全保障技术措施 .9.3.3应急管理机构及职责 .9.3.4预警及信息报告 .9.3.5反应机制 .393939404447495252535353535354555555565656565657575859616161616

5、262629.3.6应急物资准备 .9.4台风预防措施 .十、工期目标及工期保证措施 .10.1工期目标 .10.2保证工期的措施 .10.2.1影响工期因素分析 .10.2.2组织保证措施 .10.2.3制度措施 .10.2.4材料保证措施 .10.2.5设备保障措施 .10.2.6劳力保障措施 .10.2.7确保工期的应急预案 .十一、环保目标及环境保证措施 .11.1环境保护目标 .11.2施工环境保护体系 .11.3施工环境保护措施 .11.3.1施工环境保护组织措施 .11.3.2施工环境保护综合措施 .11.3.3施工环境保护具体措施 .11.4水土保护措施 .十二、文明施工目标及

6、保证措施 .12 .1文明施工目标 .12.2文明施工措施 .12.2.1做好文明施工的宣传教育工作 .12.2.2施工现场的文明施工管理措施 .12.2.3施工过程中的文明施工管理措施 .12.2.4创建良好的生产与生活环境 .12.2.5树立良好的社会形象，创造宽松的外部社会环境 . . 6312.2.6严格纪律 .十三、施工协调配合 . .13.1与相关单位的配合措施 .636363 13.2与地方政府及周边村民的配合协作措施 .13.3对已完工程的保护措施 .十四、附图 . .6464656566676869697071727374757677778086929597附图一预制梁场总平

7、面布置图 .附图二预制台座基础地基处理及基础设计图 .附图三存梁基础地基处理及基础设计图 .附图四提梁机轨道基础设计图 .附图五制梁区加工棚桩基、承台设计图（一） .附图六制梁区加工棚桩基、承台设计图（二） .附图七预制梁场供电系统平面布置图 .附图八预制梁场供水系统平面布置图 .附图九预制梁场排水系统平面布置图 .附图十预制梁场消防系统平面布置图 .附图十一混凝土管桩平面布置图 .附图十二制梁区加工棚结构图 .附图十三预制梁场大门示意图 .十五、附件 . .附件 1存梁地基换填计算书 .附件 2存梁基础计算书 .附件 3提梁机桩基、承台梁计算 .附件 4厂房柱桩基、承台 1计算书 .附件 5

8、厂房柱桩基、承台 2计算书 .附件 6预制台座地基处理计算 . 广东省佛山市城市轨道交通 2号线（一期） TJ4标工程梁场建设总体施工方案一、编制依据甲乙双方签定的合同、有关协议及补充文件；勘查和设计文件；公司综合管理体系；职业健康安全及环保的法律、法规及规范、标准文件；临时梁场及驻地选址周边情况调查资料；梁场用地规划设计图纸；本工程采用的技术标准、规范、规程。二、编制说明本方案适用于梁场建设工程，用以指导梁场建设施工。三、工程概况3.1工程地理位置图 3.1-1梁场位置示意图3.2工程地质、水文情况3.2.1地形地貌经现场勘察，场区地貌单元属冲积平原地貌，场区已人工回填，地形相对平坦，地面高

9、程 1.601.80m，相对高差 0.20m。3.2.2岩土地层构成及特征我方委托专业地勘单位进行勘察设计，勘察结果显示，场地内土岩层自上而下划分为人工填土层（ Q4ml）、第四系冲积土层（ Q4al）、风化残积土层（ Qel）及白垩系泥质粉砂岩（ K）等四大类，现分述如下：人工填土层（ Q4ml，层序号-1）人工填土：以素填土为主，灰色，灰黄色，灰褐色，松散，主要由 粉质粘土和细砂组成，含少许碎石。本层位于地表，厚度为 1.40m，层顶标高 1.66m。耕土层（ Q4pd，层序号-2）耕土：灰色，灰褐色，稍湿，可塑，粘性好，含植物根系。本层位于地表，层面埋深 1.601.80m，厚度均为 0

10、.50m。冲积土层（ Q4al，层序号）按其土性可划分为 3个亚层。第一个亚层：粉质粘土（层序号-1）粉质粘土：灰黄色，灰褐色，灰黑色，稍湿，可塑，粘性好。本层分布较广泛，层面埋深 0.501.40m，层顶标高 0.261.30m，厚度为 0.701.20m，平均 0.97m。第二个亚层：淤泥质土（层序号-2）淤泥、淤泥质土：灰黑色，饱和，流塑，土质细腻，粘性好，稍具臭味，局部不均匀含薄层粉细砂。本层分布较广泛，层面埋深1.502.10m，层顶标高 -0.440.10m，厚度为 7.209.80m，平均 8.63m。第三个亚层：粉质粘土（层序号-3）粉质粘土：灰褐、灰黄、灰白色，稍湿，可塑状为

11、主，土质均匀，粘性好，局部含少量细砂。本层分布广泛，层面埋深度为 0.802.70m，平均 1.63m。9.3011.30m，厚风化残积土层（ Qel，层序号）粉质粘土：褐红色、褐黄色，灰褐色等，稍湿，硬塑为主，为粉砂岩风化残积土，遇水软化。本层分布广泛，层面埋深度为 0.802.70m，平均 1.63m。9.3011.30m，厚基岩（ K，层序号）场区内揭露的下伏基岩为白垩系泥质粉砂岩等， 在钻孔深度范围内，根据钻探揭露，按其不同风化程度可划分为全风化、强风化。 全风化岩带（层序号-1）：褐红色，棕红色，风化剧烈，岩芯呈坚硬土状，遇水崩解，局部不均匀含风化碎块。本层分布广泛，层面埋深 14.

12、7015.70m，揭露厚度为 2.903.80m，平均 3.35m。强风化岩带（层序号-2）：褐红色，棕红色，风化强烈，岩芯呈半岩半土状，以坚硬土状为主，遇水崩解，局部不均匀含中风化碎块。在钻孔控制深度范围内，本层仅 1个钻孔有揭露，层面埋深 14.70m，揭露厚度为 2.50m，层顶标高 -13.10m。具体地层分布见图 3.2-1。图 3.2-1梁场地质剖面图（单位： m）3.2.3地下水概况场区地下水由第四系孔隙水和基岩裂隙水组成。第四系孔隙水主要赋存于冲积层中，其它粘性土结构致密，渗透性、富水性差，基本不含水，地下水性质属潜水。场区冲积层不发育，富水性差。基岩裂隙水主要赋存于全、强风化

13、岩中的风化裂隙之中，风化裂隙多呈闭合状的细小裂隙，地下水量很小，地下水性质属承压水。地下水的补给来源主要为大气降水。在钻探期间测得地下水稳定水 位埋深 2.002.40m。地下水位随季节变化略有升降，一般雨季水位抬升，旱季水位降落，年变化幅度 0.502.00m。3.2.4工程地质特性指标根据设计提供的资料，场地内各地层的工程特性指标如下表数值：表 3.2-1各土层的工程特性指标建议值一览表抗剪强度（直接快剪）承载力特征压缩模量变形模量地层人工层号状态值 f (KPa)sE (MPa)0E (MPa)凝聚力 C（KPa）内摩擦角（度）ak未完成自重固结/填土粉质-1-2-3可塑流塑1203.7

14、2.54.55.05.57.5/1716粘土淤泥质土70/7.2182020223.818191920粉质粘土140220350450可塑粉质粘土硬塑/全风化岩-1-260100坚硬土状半岩半土状强风化岩3.3节段梁概况本标段沿文登路敷设的高架区间，其上部结构采用短线法节段预制拼装箱梁，共计 114跨，其中 30m节段梁 91跨，25m节段梁 21跨，27.5m节段梁 2跨，每跨箱梁包含两榀梁端节段，两榀过渡节段，其余节段均为标准节段，单榀长均为 2.5m，各类节段断面尺寸见图 3.3-1、图 3.3-2、图 3.3-3，全线预制节段共计 1325榀，其中梁端节段最重，单榀重约 45t。图 3

15、.3-1标准节段断面图（单位cm） 图 3.3-2过渡节段断面图（单位cm）图 3.3-3梁端节段断面图（单位cm）3.4路基处理技术要求高程：为满足防洪要求，梁场硬化后地面标高不低于 +2.3m。承载力标准：存梁场、厂房及提梁机基础地基承载力不小于120KPa；运输道路基础地基承载力不小于 70KPa。3.5主要工程数量表 3.5-1主要工程数量统计表序号工程内容单位数量规格备注地表清理m3m335908970清表高度约 0.3m0.5m填土高度约 1m123土石方换填土方换填砂砾m3m462018045678砼运送便道宽 4m，厚 25cm宽 5.5m，厚 25cm宽 6.5m，厚 25c

16、mC30C30C30C20施工便道场地硬化mm10050场外运梁便道地面硬化处理存梁台座m33006个长 36.5m，宽 4.5m，高 0.5m C25底板8长 10.5m，宽 4.0m，高 0.5m长 2.5m，宽 2.5m，高 0.3mC25C259个个制梁台座台座施工台座翼板台座161011121314整修台座个个28长 4.0m，宽 2.5m，高 0.5m长 4.0m，宽 2.5m，高 0.3m矩形结构C25C25C30钢筋加工台座50T提梁机基础10T龙门吊基础5T龙门吊基础变压器13341双延米双延米双延米个C30C30门吊基础临水临电矩形结构151617361矩形结构630KVA

17、主电缆m291/ 181920212223242526272829303132主供水管场内明沟mm284724 100300mm 300mm排水设施mm座30 300倒梯形埋地管沟场外明沟102制梁加工棚长 74.5m，宽 10m，高 13m加工棚办公区钢筋加工棚1层活动板房50T提梁机10T龙门吊座座台台台11111长 40m，宽 12.5m，高 12m长 16.4m，宽 5.46m跨度 39m，提升高度 14m跨度 10m梁场设备配置5T龙门吊10T天车砖砌围墙跨度 10m台2跨度 10mm390高 2.5m的 24砖墙工地大门测量塔座处个根188m其它 400混凝土预制管桩桩164单根

18、11m混凝土预制管桩四、施工总体安排4.1施工组织机构梁场作为我项目部建设过程中的重要环节，在施工中体现出尺寸精度高、材料质量高、工序操作技术要求高的特点。为保证各项目标顺利完成，我部建立了施工组织管理机构，明确了管理职责，详见图4.1-1。4.1-1梁场建设组织机构图具体职责划分见下表。表 4.1-1职责划分表岗位 /部门职责贯彻执行国家法律、法规和规范、标准；执行公司的各项管理制度，履行合同和责任书；做好梁场建设前期策划，确保项目目标实现；建立项目综合管理体系，制定项目部管理制度并组织实施；负责与梁场建设相关方的协调沟通，处理好各种关系；对梁场生产要素进行优化配置和动态管理；控梁场建设成本

19、，做好分析和核算；项目经理负责梁场建设工程款的回收和支付；做好梁场建设工程竣工验收、结算、保修等善后工作。配合项目经理工作，具体组织梁场建设的施工，对项目经理负责；协调与业主及监理单位的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。常务副经理项目书记抓好宣传报道工作，推动企业文化建设；做好梁场建设内外部协调工作；主持干部队伍的思想教育、组织考察工作和管理人员的考评工作。 组织梁场施工生产，优化配置生产要素，具体负责进度、安全、分包、物资、设备、文明施工等管理工作；项目副经理在授权范围内负责梁场实施的内外部协调；严格执行工艺纪律，落实质量、成本控制措施。贯彻执行国家、行业、上级有关技术质量

20、法律、法规、标准、规范、规程和管理制度；负责“质量、职业健康安全和环境保护主持内部图纸学习；”管理体系的有效运行；项目总工组织编梁场专项施工方案；组织（主持）梁场施工技术交底和安全技术交底；指导监督施工技术人员严格按设计图纸、施工规范、操作规程施工；负责试验、测量等技术管理工作；主持交、竣工技术文件资料的编制，参加交、竣工验收。负责日常安全生产工作，对梁场施工现场、重点设备等进行安全检查；负责职业健康安全、环境保护、交通、消防等制度的落实；组织安全教育、应急预案的演练；安全总监负责安全生产督查工作，排除事故隐患，负责生产安全事故调查与处理；对安全施工、消防安全、安全保卫等工作规范化进行指导和监

21、督。组织工程实施及施工技术、进度管理，对现场安全、质量、文明施工负责；梁场建设方案的编制、申报及调整；工程计划统计、工程量计算与签认；施工技术交底、安全技术交底、工艺纪律落实、工序交验、施工记录等项目过程控制工作；工程部测量及工地试验管理工作；梁场施工协调与调度；工程量清单及图纸核查、资料呈报、过程记录及保存工作；对梁场施工分包队伍的施工管理；组织梁场验收；梁场交（竣）工资料的编制及归档工作。梁场建设相关承包合同的交底、学习及执行过程的监控；梁场建设目标成本的编制；梁场建设工程分包合同的谈判、评审、报批，分包结算等工作；梁场建设物资采购和设备租赁等合同的评审、结算审核工作。工程计量结算、变更报

22、价、索赔；计合部项目内部经济考核；梁场建设分包商的考核评价。会计核算工作；资金管理；财务部安全部成本的归集、核算、分析与考评工作；梁场施工应收、应付账款管理；银行、税务等业务的相关工作。并监督跟梁场相关制度的落实；相关应急预案的编制及演练；组织现场安全工作的监督、检查及隐患排查，并对整改情况进行复查；梁场分包队伍、设备租赁的综合安全管理工作；梁场建设安全教育、特种作业人员管理；编梁场相关的安全费用计划并监督使用。 参加梁场施工技术交底、典型施工、各类工程验收，并进行评定；进行梁场建设质量检查及隐患排查，并对整改情况进行复查。测量、试验、检验等监督检查；质量部质量信息的收集、统计、分析与处理；与

23、业主、监理和质量部门的业务联系；参加梁场建设交（竣）工预验收，核查质量保证资料；参与工程质量事故的调查与处理，编写工程质量事故报告。收集市场信息，做好梁场建设相关物资、设备供应商的比选；编报梁场建设相关的物资、设备的采购物资、设备采购 (租赁 )合同的谈判、评审、报批、结算等。进场物资、设备的计量和检验；(租赁 )计划及用款计划；物设部仓库和现场物资保管、发放和盘点；建立梁场建设相关的物资设备台账，记录设备的使用、修理、事故、调动、封存、性能改变、报废等；梁场建设特种设备管理。与政府有关部门和业主建立工作联系，办理有关手续；掌握有关政策和标准，控制有关费用，搜集和保存基础资料；与梁场周边单位协

24、调，解决施工干扰影响；外协部联系临时用地、道路、海域使用及善后事宜。文件收发、传递、催办与归档等管理；印章保管、使用、登记等管理；办理接待事务，筹办有关会议；办公室信息化管理及办公平台维护；考勤、薪酬、培训和上岗证书等人事和劳动工资管理；办公区和生活区设施、办公用品、行政固定资产等管理；行政车辆、食堂及卫生管理和体系管理工作。4.2工期计划梁场临建工程主要包含施工准备、地基处理、梁场建设、梁场验收等工作，计划开工时间为 2015年 9月 29日，完工时间为 2015年 12月27日，工期总计 90天。4.3梁场施工设备投入表 4.3-1梁场主要施工机械设备表序号名称规格型号单位数量备注1GF-

25、2001发电机发电机挖掘机推土机压路机装载机自卸汽车台台台台台台辆23430kwDOOSANDH225LC-7TY220A121567柳工 620ZL50C重汽113 89混凝土运输车钢筋弯曲机8m3辆台42商砼GW-40钢筋切断机电焊机GQ-40BX1-500QY100台台2410111213汽车吊2台用于遮雨棚、龙门吊等安装汽车吊QY25CRM-80P台台台1211415立式打夯机静力压桩机4.4梁场施工投入人员梁场作为项目部的工程重点，在人员安排时进行了重点考虑，人员划分主要由行政指挥、技术服务、安全质量监督、测量试验等几方面组成。根据工程任务量又划分为 9个临建班组，包括土方施工班组

26、1个、龙门吊安装施工班组 1个、钢结构施工班组 1个、混凝土施工班组 1个、钢筋施工班组 1个、模板施工班组 1个、彩钢房及围挡施工班组 1个、水电安装施工班组 1个、管桩施工班组 1个，以满足施工进度的需要。管理人员配置计划见表 4.4-1，施工人员配置计划见表 4.4-2。表 4.4-1临建主要管理人员配备表序号1姓名部门职务备注一级建造师23456注册安全工程师7891011121314兼外协部长 151617181920212223表 4.4-2施工人员配备表序号班组人数分工范围土方开挖、运输、换填龙门吊安装12土方施工班组88龙门吊安装施工班组钢结构施工班组混凝土施工班组钢筋施工班组

27、366钢筋加工棚、节段梁遮雨加工棚安装场地内外混凝土施工钢筋绑扎45866模板施工班组模板安拆施工7106彩钢房及围挡施工班组水电安装施工班组房屋、围挡施工8水电安装、装饰装修98管桩施工班组管桩施工66合计4.5梁场规划为充分利用施工用地，通过合理规划，将梁场划分为制梁区、存梁区、钢筋加工区、挡板加工区、办公区五大部分，每个片区均设置施工便道，保证材料运输（各功能区布置详见附图一）。其中制梁区设置8个制梁台座，按照一个台座 3天生产一榀节段梁计算，一月可生产 80榀，按照 5天架设一跨（ 30m，即 12榀）计算，一个月需要 72榀梁，因此节段梁生产能力高于节段梁架设速度，满足架设需求。梁场

28、共设置6个存梁台座，按照双层叠放的标准，最多可存放 144榀梁，现场存梁可供应 2个月的架设需求，因此在节段梁架设前有足够的养护和储存时间，满足桥梁架设要求。 4.5.1地基处理由于拟建梁场用地表层覆盖约 1.4m厚的杂填土，土质松软，承载能力较差，不能满足施工要求，因此梁场建设前需对其进行处理。首先清除地表 30cm50cm厚的杂填土、杂草及根系，然后回填优质粘土，粘土分层回填并进行压实，保证地基承载力不小于 70KPa。由于制梁台座、存梁台座、龙门吊轨道基础以及制梁区加工棚基础上部载重较大，因此这些基础地基要进行重点处理。制梁台座和存梁台座地基要进行换填处理，换填深度和范围见附图二、附图三

29、，换填完成后，换填地基承载力特征值不小于 120KPa。50T提梁机和制梁区加工棚立柱基础地基要施打混凝土预制管桩，桩长 11m，桩径 0.4m，单桩竖向极限承载力 600KN。管桩上部再施做承台基础，具体桩基、承台尺寸和布置详见附图四、附图五、附图六。4.5.2临水、临电梁场供电系统由南海区供电所提供用电，通过架设混凝土线杆将高压电引入驻地，并设置的一座 630KVA变压器（位于项目驻地西北角，同时供项目驻地和梁场用电），经过绕场电缆传送到每个用电点。梁场用水统一由市政自来水公司集中供应，通过100的埋地给水管道接入梁场。供电线路布置见附图七，供水管路详细布置见附图八。4.5.3施工便道为保

30、证交通运输的畅通，尽可能的加宽施工便道，充分利用每寸施工用地，根据梁场实际情况，通过合理规划，将施工便道分为场内和场外两类。场外便道担任节段梁运输及所有材料、物资的运输功能，交通流量大，车辆交错多，因此设置宽度为 5.5m（局部 6.5m）。场内运输便道主要担任节段梁、混凝土、钢筋原材等单项运输任务，车辆交错少，因此设置宽度为 4m。两类运输便道均采用 C30混凝土浇筑，厚度为 25cm。 为保证施工便道的地基质量，便道下设置 20cm厚的碎石垫层。4.5.4施工台座梁场共布置 24个台座，其中制梁台座 8个、存梁台座 6个、整修台座 2个、钢筋加工台座 8个。各类台座均采用 C25混凝土浇筑

31、，底部用砂砾进行换填，保证换填后地基承载力不小于 120KPa。制梁台座顶面不留预拱度，由模板加工单位在加工模板时进行控制。存梁台座由承台和支承垫石组成，支承垫石尺寸 0.50.60.3m，上面叠放两层节段梁，上下节段梁之间垫有板式橡胶垫，用来支撑箱梁。各类台座具体结构尺寸见表 4.5-1。表 4.5-1施工台座结构尺寸表序号台座种类单位个数量8结构尺寸备注12345制梁台座底板台座长 10.5m，宽 4.0m，高 0.5m长 2.5m，宽 2.5m，高 0.3m长 36.5m，宽 4.5m，高 0.5m长 4.0m，宽 2.5m，高 0.3m长 4.0m，宽 2.5m，高 0.2mC25混凝

32、土C25混凝土C25混凝土C25混凝土C25混凝土翼板台座个166存梁台座个整修台座个2钢筋加工台座个84.5.5龙门吊轨道基础由于节段梁单榀最大重量约 45T，为满足施工需求，采用 50T提梁机进行预制节段梁的吊运，由于提梁机吨位较大，对基础要求较高，因此提梁机基础采用矩形扩大基础，截面尺寸 1m1m，基础下施打单排混凝土预制管桩，基础上敷设钢轨，轨道采用 P43钢轨。钢筋加工场和挡板预制场配备的 10T及 5T龙门吊基础同样采用矩形基础，基础截面尺寸 0.5m0.4m，由于载重较轻，基础下不用设置桩基，基础上敷设钢轨，轨道采用 P43钢轨。4.5.6梁场排水系统梁场排水系统由场内明沟、场外

33、明沟、埋地管沟组成。场内明沟为矩形截面，截面尺寸 30cm30cm，底部铺 5cm厚 C20砼，侧壁用 C20混凝土浇筑，浇筑厚度 10cm，沟底设置 0.2%纵坡。重车经过区域采用螺纹钢加工的格栅架覆盖，并采用 15mm钢板覆盖保护。排 水沟需要穿过便道时，在便道下方埋设30的混凝土管作为排水管道。场外明沟采用倒梯形设置，上口尺寸 1m，下口尺寸 50cm，沟深 50cm，基底进行压实处理，水沟底部及侧壁采用 2cm厚砂浆抹面处理。排水沟设置形式见图 4.5-3，排水系统布置见附图九。C20素混凝土M10砂浆C20素混凝土图 4.5-3排水沟断面示意图4.5.7加工棚制梁区共设置两个遮雨加工

34、棚，结构长 74.5m，宽 10m，高 13m，采用整体框架式结构，以高 13m壁厚 10mm的500mm钢管作为立柱，棚顶设置单面排水，排水坡度 10%，四周和顶部敷设彩钢板作为面板，面板采用锚固钉进行固定，底部根据实际需要预留门洞。钢筋加工棚采用整体框架结构，结构长 40m，宽 12.5m，高 12m，以12m长219mm钢管作为立柱，顶部用角钢作为龙骨，并用彩钢板围蔽。4.5.8其他梁场大门梁场南侧设置一处不通透封闭工地大门，采用平开形式，大门宽 8m，高 2.2m，两侧大门立柱高 2.57m，截面尺寸 80cm80cm，门体颜色PANTONE Blue 072C，大门门扇中间字高 55

35、0mm，总宽 2880mm，字体统一采用中交字体，具体设置形式见附图十三。活动板房 为方便施工，梁场内建一座 1层的活动板房，共 5间，从北往南依次为门禁房（两间）、工地办公室、应急物资库、试验留样室。测量塔梁场需要建设 8个测量塔，由于测量精度要求高，测量塔采用单桩承台基础，其中承台尺寸为 1m1m0.9m，桩基为400混凝土预制管桩，桩底入土深度约 10m，桩底深入风化残积土层（ Qel，层序号），该层为粉质粘土，层面埋深 9.3011.30m，再在矩形承台上安装长 4m的400mm的钢筋混凝土管作为测量塔的塔身。场地硬化场区内地面全部硬化，钢筋加工厂硬化厚度为 20cm，其它位置硬化厚度为 15cm，均采用 C20混凝土