高速公路工程土建钢筋砼箱涵施工方案（完整版）

1、高速公路工程土建钢筋腔箱涵施工方案目录一、工程概况 1二、施工准备情况 11、组织机构 12、劳动力安排计划 12、劳动力安排计划 23、投入的主要施工机械设备 34、技术准备 3三、施工进度计划 4四、主要施工方案 41 、施工工艺流程 42、施工方法 42.1 测量放样 42.2 施工导流 52.3 护坡施工、基坑开挖 . 52.4 地基承载力检测 52.5 箱涵底板施工 52.6 墙身及顶板施工 62.7 沉降缝及防水层处理 . 72.8 进出口施工 72.9 台背回填及涵顶填土 . 7五、模板及支架力学计算 . 81、墙身模板及支架力学计算 82、顶板支架及模板力学计算 102.1 模

2、板验算 102.2 横梁验算 112.3 纵梁验算 112.4 支架验算 12六、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法 131、基坑开挖质量检测 132、混凝土基础质量检测 133、钢筋加工及安装质量检验 13七、质量控制措施 14八、文明施工措施 161、创文明工地目标： 162、场容场貌 17九、安全保证措施 171、安全生产目标 172、五项安全管理制度 172.1 安全生产责任制度 172.2 安全生产教育制度 172.3 安全技术交底制度 182.4 安全生产检查制度 182.5 职工伤亡事故报告处理制度. 183、保证安全具体措施 184、箱涵施工安全措施 19十、施工环境保护专

3、项措施 191、环境保护组织机构及框图 192、 环境保护施工指导原则 202.1 贯彻环境保护法规 202.2 强化环保管理、美化施工场地 . 202.3 切实搞好防、排水治理 . 202.4 控制扬尘 203、环境保护具体措施 213.1 自然景观保护 213.2 生态环境保护 213.3 水土保持 223.4 施工期生产和生活废水处理. 223.5 防大气污染 223.6 防噪音污染 23钢筋砼箱涵施工方案、工程概况根据图纸设计，我标段 K17+621.302处设现浇钢筋砼箱涵一座，采用 1-8*4.5m设计结构形式，正交90度，箱涵涵身全长26.63m，箱涵的顶板 厚度为80cm底板厚

4、度为80cm侧墙厚度为75cm。进出口均为M7.5浆砌 八字墙。二、施工准备情况1、组织机构为确保优质、高速、安全、文明地完成本工程建设，我公司本着科学 管理，精干高效、结构合理的原则，已选派了具有开拓进取精神、施工经 验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术人员和管理人员组建 了项目管理班子和管理机构。根据本工程的特点，从已组建的项目管理机 构中指派工程师具体负责本工程的施工，其他各部门人员协助配合，以质 量、安全、工期成本为中心。开展高效率的工作。2、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业 施工队，配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、钢筋

5、工15人、砼 工8人、防水工2人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技术工种作业等。模板工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）防水工：涵洞的沉降缝处理等。施工管理组织机构:项目经理总工程师工安计实物设程质划验资备部部部室部部程质部室部涵洞施工总工程师：涵洞工程技术主管：测量工程师：测量员：罗中民 试验工程师：试验员：质检工程师：质检员：钱专职安全员：协调负责人：材料负责

6、人：现场施工负责人：各项事宜由项目经理部及各部门直接协助和配合。2、劳动力安排计划根据该工程的特点，我项目部已组织了专门施工箱涵工程的劳务作业 施工队，配置了普工20人、模板工20人、架子工15人、钢筋工15人、砼 工8人、防水工2人。各工种紧密配合，具体分工如下：普工：清理基槽土方，搬移材料、碎石垫层铺设、基槽回填，配合技 术工种作业等。模板工：支模前的放线，配模，支模及加固，拆模等。架子工：施工脚手架及支撑、承重脚手架搭设等。钢筋工：钢筋加工及半成品的运输，绑扎，保护层的控制等。砼工：砼的浇筑入模，振捣，养护等（砼的搅拌运输由商品砼站集中组织供应）防水工：涵洞的沉降缝处理等。3、投入的主要

7、施工机械设备为满足本工程的施工需要，拟投入主要施工机械设备如下:编号机械名称数量质量状态租赁或自有备注1挖掘机2台良好租赁2自卸汽车8台良好租赁3钢筋弯曲机2台良好自有4钢筋切断机2台良好自有5电焊机4台良好自有6柴油打夯机2台良好自有7电钻2台良好自有8电动手锯2台良好自有9全站仪1套良好自有10水准仪2台良好自有4、技术准备（1）进行测量放线及水平高程复核，对照设计图纸，核对涵洞位置及流水面高程是否与现场相符，若发现不符，应及时通知监理及设计单位进 行设计修改，以满足排水要求。（2） 对水泥搅拌桩处理的复合地基进行试验检测，确保满足地基承载 力要求。（3）按照施工规范要求，对用于该工程的原

8、材料进行抽样检测，对商 品砼的生产要求进行交底和委托，确保工程质量。（4）进行技术交底，程序为：项目总工组织，工程部长-施工员-班 组长-作业工人，以书面形式下达。班组长在接受交底后，认真领会贯彻 施工意图。三、施工进度计划计划工期45天，开工日期2015-1-5日，结束日期2015-2-19日。其 中基础施工15天，墙身盖板施工20天，八字墙及其他施工10天四、主要施工方案1 、施工工艺流程箱涵的施工工艺流程为：测量放样-施工导流-护坡施工-基坑开挖 地基承载力检测石屑换填及砼垫层箱涵底板施工墙身及顶板施工 -沉降缝处理及涵身防水层施工-台背一字墙回填-检查验收。2、施工方法2.1测量放样在

9、基础开挖之前，按照图纸所示坐标及尺寸，放出箱涵中心线及基础 开挖边线，并设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心 线应引至两端木桩上，以便随时进行中心线检查。测量放线成果须经监理 工程师复核无误后方可进行下一步施工 。2.2施工导流本工程的施工选择在雨水较少的季节里展开施工。经现场勘察，在进 行水泥搅拌桩地基处理时需对原排水渠进行施工导流，保证箱涵开挖后原 排水渠水对箱涵施工的影响。2.3护坡施工、基坑开挖基础土方开挖：本箱涵基础土方采用2台1.20m3翻铲挖掘机进行开挖， 按流水方向的反向开挖，自卸汽车运输。反铲在开挖过程中，采用水准仪 随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开

10、挖时，应预留20c m厚的土进行人工清理。基槽内按两侧设置排水沟，并在基坑四角设置集水井，用 潜水泵不间断地抽除基坑渗水。2.4地基承载力检测基槽挖至设计标高后，进行地基承载力检测，地基承载力特征值不小 于0.25MPa对涵洞持力层无法满足设计要求时，应对基底做换填处理。2.5箱涵底板施工本箱涵46m设置一道沉降缝，底板一次性支模成型，模板采用5=1.8cm厚竹胶板，上下两道50X 100木枋背楞，外侧用短钢管夹紧打入土 中并支撑基坑边坡壁上，间距 50cm根据设计要求，沉降缝采用浸沥青木 板，在支模时一并支设成型。内侧模板支撑可利用在底板钢筋上焊接钢筋 撑脚，采用钢管进行对撑。模板支设完毕，

11、绑扎底板钢筋，预留侧墙钢筋， 经监理工程师检查验收后进行砼浇筑。砼采用9m搅拌运输车从商品砼站运 至浇筑地点，泵车入模，插入式振动棒分层振捣密实。砼在浇筑过程中应 派专人对模板及支撑情况进行观察，若发现松动变形及时进行加固处理。2.6墙身及顶板施工墙身和顶板施工与底板对应，每段按沉降缝分开，并与底板垂直保持 一致。墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲 洗干净。然后绑扎墙身钢筋，经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板 采用3 =1.8cm厚竹胶板，以10X 10木枋为竖向背楞，间距30cm,横向2根 48钢管辅以双向 1660cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不 得大

12、于30cm,螺杆外套 20PVC管。墙身和顶板模板在支设时，考虑连续 安装，墙身模板在沉降缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭 设满堂支撑架，双向间距100cm,顶板模板采用3 =1.8cm厚竹胶板拼装而 成，以10X 10木枋作背楞，间距30cm, 48满堂钢管脚手架作支撑体系。 模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。顶板 模板经监理检查验收后按设计图纸安装顶板钢筋。在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师 检查验收后浇筑砼。混凝土采用搅拌运输车运至现场，泵车入模。墙身砼 应分层浇筑，分层振捣，每层厚度不得大于 50cm,每段墙身和顶板应连续

13、 浇筑，中途不得间断形成施工冷缝。间隔浇筑完第一次砼后，待砼浇筑完 达到拆模强度，抽出加密拉杆，拆除挡板，将分段接缝处采用涂刷沥青浆 膏木板隔开，重新穿入加密拉杆加固，将杂物清理并冲洗干净后，进行第 二次砼浇筑。浇筑C30砼的同时留置同养试块以确定箱涵拆模及台背回填 时间。待砼强度达到设计强度70%后可拆模。拆除内外侧模板，抽出对拉螺 杆，采用1： 2水泥砂浆将对拉螺杆孔封堵。为确保美观，水泥砂浆须掺入 适量粉煤灰和白水泥，经试验试配，使封堵颜色与墙身砼颜色色泽一致后进行圭寸堵填抹。2.7沉降缝及防水层处理沉降缝根据地形及地基土壤情况，一般沿涵长方向每隔 4-6m设置一 道，沉降缝必须贯穿整个

14、涵台断面（包括基础），缝宽2cm沉降缝的位置 应与板方向平行。沉降缝的防水措施在基础顶面以下，填嵌涂沥青木板或沥青砂，也可 以用粘土填入捣实，并在流水面边缘以1: 3水泥砂浆填塞，深度约15厘 米。在基础顶面以上，接缝外则以热沥青浸制麻筋填塞，深度约5厘米，内侧以水泥砂浆填塞，深度约15厘米，中间空隙填以粘土。涵洞外侧防水措施可在涵洞与填土接触部分均涂热沥青两道，每道厚 度1.5mm涂后不再另抹砂浆，在涵洞外层防水层施工完成后才可进行下 一步施工工序，涵洞顶防水措施为在沉降缝施工完成后盖板顶涂热沥青两 道。2.8进出口施工涵洞进出口八字墙和一字墙根据图纸设计，位置尺寸准确，砌体丁顺 相间、相互

15、咬码，竖向不能有通缝，砂浆饱满，表面平整，线型顺直。2.9台背回填及涵顶填土墙背回填应在墙身砼强度 80%后方可进行。箱涵基础及两侧墙身高度 范围内，须按设计和规范要求，采用级配良好的砂石进行分层对称夯填， 在墙身上弹线进行控制回填厚度，每层填料虚铺厚度不得大于20cm,用小型打夯机进行夯实，每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后 进行下层填土。台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实，密实度 不低于95%。涵顶至路基顶范围采用符合规范要求的路基土分层填筑，分层填筑厚 度、压实度要求同路基填筑。五、模板及支架力学计算1、墙身模板及支架力学计算墙身模板计算参数48*3.0钢管截面积A=

16、357mm重量为2.7kg/m，回转半径i=15.78 mm 弹性模量E=210000N/mrp抗弯强度设计值f c=205N/mnio5*10矩形楞木 截面 积A=5000mmi重量为30kg/m，截 面惯性矩 Ix=416.67cm4，截面最小抵抗矩 Wx=83.33crm,弹性模量E=8000N/mm抗弯 强度设计值fc=13N/mrHM16对拉螺杆轴向拉力设计值 Nib=24.5KN。18mm厚竹胶板抗弯强度设计值取 35N/m金弹性模量取9898N/mri剪 切强度fv=1.4N/mm 2。荷载设计值(1) 新浇砼对模板的侧压力标准值:F=0.22 丫 ct (3 1 B 2V1/2

17、F=y cH使用内部振捣器时取其较小值.式中:F 新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2)丫 c混凝土的重力密度(KN/m3)t新浇砼的初凝时间，可按试验确定，缺资料时可取t=200/(T+15)=200/(35+15)=4,T为混凝土的温度.3 1外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0 ;掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2，取1.0.B 2混凝土坍落度影响修正系数，本工程取1.15.V混凝土的浇筑速度(m/h)，取2.0m/h.H混凝土侧压力计算处至新浇砼顶面的总咼度 (m)设 10=4h,V=2m/h1/22墙体：F=0.22 x 24x 4X 1.2 x 1.15 x 2 =41.2KN/

18、m2F=24x 2.0=48.0 KN/m取较小值F=41.2 KN/m2(2) 倾倒砼时产生的荷载标准值：取水平荷载为2 KN/m2(3) 振捣时荷载标准值：4 KN/m22(4) 荷载设计值：F=0.9 x (1.2 x 41.2+1.4 x 2+4)=51 KN/m(4)承载能力验算：对拉螺杆承载能力验算：选用 16对拉螺杆，间距为600mrx 600mm每根对拉杆所承受的侧压力:P=0.6 x 0.6 x 51 = 18.36KN (取较大值)vN=24.5KN从以上验算可以看出，对拉螺杆的强度满足要求.背枋强度验算：将模板承受压力转为线荷载(以背枋最大间距，承受最大压力为例):q=0

19、.3 x 51=15.3KN/m按多跨连续梁 M=0.125q|2=0.125 x 14.1 x 0.6 2=0.69KN.m5 2 2(T =M/Vn=6.9 x 10 /83330=8.28N/mmf m=13 N/mm背枋刚度验算：按多跨连续梁计算：挠度 3 =0.677 X q|4/(100EI)=0.677 X 1.3 X 15.3 X 6007(100 X 8000X 4166700)=0.54mm = Mmax/W=244*10 /(5.4*10)=4.52N/mmf=35N/mm模板跨中挠度：3 =5ql4/384EI=5*21.7*300 4/(384*9898*4.86*1

20、0 5)=0.5mm 3 = l/400=300/400=0.75mm模板应力及最大挠度均符合要求。2.2横梁验算计算跨度1.0m，间距0.3m，截面尺寸为10cmX 10.0cm,力学模型为 承受均布线荷载的多跨连续梁，为安全起见，简化为承受均布荷载的简支 梁计算。承受从模板上传来的均布线荷载，忽略方木模板自重。横梁方木上线荷载：q=21.7*0.3=6.51KN/m横梁支座反力：R横=6.51*1/2=3.26KN横梁跨中弯矩：M二q|2/8=6.51*10 3*12/8=814N.m横梁方木截面抵抗矩： W=bh/6=0.1*0.1 2/6=1.67*10 -4m横梁方木惯性矩：匸bh3

21、/12=0.1*0.1 3/12=8.33*10 -6m横梁跨中处最大应力：-6-422J = Mmax/W=814*10 /(1.67*10)=4.87N/mmf=13N/mm横梁跨中挠度：3 =5ql4/384EI=5*6.51*10 3*14/(384*8000*10 6*8.33*10 -5)=1.27mm 3 = l/400=1000/400=2.5mm横梁应力及最大挠度均符合要求。2.3纵梁验算计算跨度1.0m，间距1.0m，截面尺寸为10.0cmx 10.0cm。力学模型 为承受集中荷载的多跨连续梁，按承受集中荷载的4跨连续梁计算，承受从横梁上传来的集中荷载作用，忽略方木模板自重

22、单个集中荷载：P=2R横=2*3.26=6.51KN纵梁支座反力：R纵=6.51+6.51+6.51、2*2=19.53KN纵梁跨中最大弯矩： M=0.238PL=0.238*6.51*10 3*仁 1549KN.m纵梁方木截面抵抗矩：W=bh/6=0.1*0.1 76=1.67*10 -4m纵梁方木惯性矩：匸bh3/12=0.1*0.1 3/12=8.33*10 -韦纵梁跨中处最大应力：a = MmaTW=1549*106心.67*10 -4)=9.38N/mmif=13N/mm2横梁跨中挠度：纵梁跨中挠度：3 二P|3/48EI=6.51*10 3*13/(48*8000*10 6*8.3

23、3*10 -5)=2.04mm 3 = l/400=1000/400=2.5mm纵梁应力及最大挠度均符合要求。2.4支架验算钢管立管顺箱涵方向间距1.0m,横向间距1.0m,支架计算高度为2.0m 使用 48x 3.0扣结式钢管架。承受从纵梁上传来的集中荷载，忽略方木 模板自重。长细比：入=l/i=2/16.11*10-3=124查表得 =0.415。钢管容许稳定承载力：663N= (T A=205*10 *357*10- *0.415*10 - =30.4KN轴心压力：P=19.53KNN=30.4KN六、本项工程的质量控制指标、检测频率和方法1、基坑开挖质量检测检查项目允许偏差检查方法平面

24、轴线位置（mr）i+200经纬仪测量纵横各 2点基底标土质 50水准仪测量5-8点高（mm石质+50, -200基坑尺寸（mn)不小于图纸尺寸钢尺检测2、混凝土基础质量检测检查项目允许偏 差检查方法混凝土强度（Mpa在合格标准内试件试压平面尺寸（mr） 50钢尺量长、宽各3处基础底面高程（mr）土质 50水准仪检测5-8点石质+50, -200基础顶面咼程（mr）i 30水准仪检测5-8点轴线偏位（mr）25经纬仪检查，纵横各 2处3、钢筋加工及安装质量检验钢筋加工及安装实测项目项次检验项目规疋值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距 5每构件检查2个断面，用尺量同排可梁、

25、板、拱肋 10基础、墩台、柱 20灌注桩 202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm箍筋、水平筋+0, -20每构件检查510个间距螺旋筋+0, -203钢筋骨架尺寸（mm）长 10按骨架总数 30%抽查宽、咼或直径 54弯起钢筋位置（mr） 20每骨架抽查30%保护柱、梁、拱肋 55层厚度基础、墩台 10每构件沿模板周(mm)板 3边检查8处七、质量控制措施实行全面质量管理，执行ISO9002质量保证标准。我公司已通过ISO9002质量体系认证和年审，在推行全面质量管理的过程中积累了一定 的经验，为实现本工程的质量目标，我们将进一步完善本企业的质量管理 体系，提高质量管理水平。本工程实行三级

26、质量管理体系，严格按照跟踪 检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。1、牢固树立质量意识，深刻领会本工程的设计标准和施工工艺的特点， 将本工程施工作为施工技术水平迈上新台阶的一个机遇和里程碑。在企业 职工中树立“质量是企业生存的关键”的观念，使其认识到质量工作与企 业、个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中，深入到企业的 每个人，形成道道工序齐抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控状 态。2、建立各级技术负责人技术负责制，技术负责人主管施工技术。推行 企业公司以往行之有效的技术管理条例和分级技术负责制，使基层 单位技术工作规范化。坚持质量双检制、隐蔽工程签证

27、制、质量挂牌、质量讲评、质量事故分析等质量管理制度。严格执行施工前的技术交底制度， 对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。3、项目部建立严格的质量检查组织机构， 全力支持和充分发挥质检机 构和人员的作用。4、测量工程师配备满足本工程需要的工程监测的仪器设备。5、认真落实各项管理制度，强化监测试验工作管理。加强文件和资 料的管理，设专人负责。坚持对检测试验人员定期进行培训教育，提高职 业道德和业务技术水平。6、强化施工管理，确保工程质量(1) 对项目主要管理人员选配水平高，经验丰富，业绩优良的人员担 任，各分项工程安排具备专业资格的专业队伍承担施工。对施工管理人员 和特殊工种工作人员实施持证上岗

28、制度， 保证人员素质满足工程创优需要。(2) 做好施工图纸会审工作，把图纸中存在的问题都汇总出来，再会 同设计部门和监理研究解决，以避免不必要的质量事故发生。(3) 对施工的每道工序必须要有施工技术交底书。对施工草图、钢筋 表、铁件加工单等，都必须复核无误后再下发。并注意内业资料的收集整 理。(签证、变更、检查记录、各类报表等)。以利于工程竣工后，文整工 作的同步结束。(4) 在施工全过程中，实行全面质量管理，严格贯彻执行施工质量保 证措施，认真做好施工原始记录和质量评定资料的签认整理，归档工作， 完善质量责任追踪档案。(5) 贯彻质量样板制、三检制。坚持砼开盘申请制。(6) 严格质量检查制度

29、，各级质量监察人员，要保证三分之一的时间, 深入现场做好检查工作。监测检查工作，以专职为主，群专结合,确保工程质 量符合验标”规定。(7) 各级施工负责人亲自抓施工质量，抓技术交底工作，积极组织职工 学习有关质量工作规程，确保工作质量。(8) 在施工中，对每道工序，每个工种，每个操作工人，作到质量工作“三个落实”即:a、施工前，施工管理人员必须对施工班组进行书面技术交底，每个 操作人员，明确操作要点及质量要求。b、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流程 图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏 差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。c、每道

30、工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交接， 上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施工班组及 操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。(9) 以试验室为中心，通过试验检测使进入工地的材料符合规范和设 计要求。所有厂制材料必须有出厂合格证和必要的检验、化验单据，否则， 不得在工程中使用。(10) 每批进场水泥、钢材等主要材料，应向监理工程师提供供货附 件，明确生产厂家，材料品种、型号、规格、数量，出厂日期及出厂合格 证、检验、化验单据等，并按国家有关标准和材料使用要求，分项进行抽 样检查试验，试验结果报监理工程师审核，作为确定使用依据。八、文明施工措施1、创文明

31、工地目标：文明施工管理是创优规划中的重要方面，本合同工程文明施工管理目 标是：创“双优”文明工地。由现场经理组织分别在场容场貌、料具管理、环境控制、综合治理等 方面确定责任人，米取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，将文明施工落到实处。2、场容场貌(1) 按规划布置临时施工设施，建立平面信息信号管理系统，对各项 生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库 实行平面动态管理，定期检查考评，有奖有罚；(2) 对作业环境设置必要的安全警示标志， 对工序实行挂牌标识的方 法：(3) 场地按规划要保证运输道路畅通，排水有组织。九、安全保证措施1、安全生产目标实现“五无”、“两控

32、制”实现“五无”：即无职工死亡、无重大行车事故、无重大交通责任事故、 无重大质量事故，无火灾事故、。“两控制”：职工重伤频率控制在0.4 %。以下，轻伤频率控制在1.2 %。以 下。2、五项安全管理制度2.1安全生产责任制度项目经理、工程队队长、班(组)长和干部、工人按企业公司颁规定 逐级建立安全生产责任制。项目部设安全质量监察工程师，队设专职安全 质量检查员，班(组)设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。2.2安全生产教育制度a、对新工人贯彻队、班(组)各级安全教育，以师带徒，边教边学。b、坚持每周不少于二小时的安全学习，安全技术员要定期上安全技术c、对各级领导和全体职工要经常进行安全生产教

33、育。 对特殊工种工人， 必须经考试合格，发给安全合格证后方能上岗操作。2.3安全技术交底制度项目部和各施工队在编制施工计划方案时， 要针对性的编制安全措施， 并在开工前向有关人员进行交底。无安全措施和技术交底时，不得进行施 工。2.4安全生产检查制度项目部每月一次，施工队半月一次，班(组)日检查(三检制)。检查时领导带队，组织有关人员参加，发现问题认真填写“安全质量大检查 记录表”，经理部、队、班各一份，明确改进人、改进日期、监督人等。重 大问题要发安全通知书和指令书，并填写对策表，将安全问题纳入全面 质量管理P、D C A循环之中。2.5职工伤亡事故报告处理制度本着“四不放过”的原则，各级领

34、导必须亲自组织处理各种不同程度 的事故。3、保证安全具体措施(1) 施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。(2 )特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，？这里指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。(3)做好各种标志牌，在本工程现场周围、设置并维护必要标志牌，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志等。(4) 起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行人体检查和技术考核,合格后方可操作。高空作业必须按安全规则设置安全网，拴好安全绳，戴 好安全帽，并按规定配戴防护用品。(5) 工地修建的临时住房、架设的动力照明线路、库房，都必须符合 防火、防水、防触电、防雷击的要求，配置足

35、够的消防设施。(6) 机械设备的安全措施，机械设备布局要合理，且装有安全装置， 操作者严格遵守操作规定，操作前要对设备进行检查，机械设备严禁带故 障运行。(7) 电器设备的安全措施，对电器设备的外壳要进行防护性接地，接 零或绝缘。派专人负责电器安全工作。进行用电安全知识教育，定期检修 电器设备。4、箱涵施工安全措施(1) 基坑开挖按规范放坡开挖，做好支护，防止坑壁塌方。(2) 基坑周围要做好排水沟，使地表水不致流入基坑。(3) 基坑周围要设防水设施，做好基坑围护，防止不慎跌落。十、施工环境保护专项措施1、环境保护组织机构及框图箱涵施工将成立专门的环境保护组织机构， 由主管生产的副经理担任 组长

36、，全面负责环保工作的检查、指导及环保措施的制定落实，使环保工 作始终处于受控状态。环境保护组织机构框图2、环境保护施工指导原则2.1贯彻环境保护法规认真贯彻国家、广东省等各级政府的有关水土保护、环境保护方针、 政策和法令，结合设计文件和工程特点，及时提报有关环境保护设计，切 实按批准的文件组织实施。2.2强化环保管理、美化施工场地由于箱涵洞开挖土方量较大、土方要按要求弃运走，合理堆放，防止 水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。2.3切实搞好防、排水治理在涵洞附近施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水渠 道，并与永久性排水设施相连接，最大限度地减少水土流失及对水文状态 的改变。防

37、止雨季到来时水流对坡面的冲刷淤积影响排水系统，减少对附 近水域的污染。2.4控制扬尘箱涵附近施工中随时进行洒水或其他扬尘措施，使不出现明显的降尘。主要道路进行硬化处理在这些场所作业的工作人员，配备必要的劳保防护 用品。3、环境保护具体措施箱涵附近施工期环保规划共分为六个部分。即自然景观保护、生态环 境保护、水土保持、施工和生活废水处理、废气粉尘处理、噪音控制。3.1自然景观保护(1) 为保护施工区域的自然景观，涵洞附近施工期间严格按照施工总 平面布置图布置临时设施，不得修建超出规划范围以外的建筑。(2) 所有临时设施的修建必须严格按照既定的标准和要求进行，不得 低于规定的标准。保证临时设施整齐统一，外表美观。(3) 所有临时设施、场地平整、各种水电、排水管线或沟槽布置及搭 设符合要求。3.2生态环境保护(1) 对涵洞附近原有生态环境进行调查，结合施工中可能产生的影响， 合理进行施工组织，尽量使用可不破坏原有生态的施工方案措施。(2) 严格落实其它环保措施，保护涵洞附近水域水质和空气环境。(3) 不得因施工需要，在未经业主和相关部门容许的情况下，砍伐林 木，毁坏地表植被，挖掘土石，埋设管线。对合同规定的施工界限以外的 植物、树木，必须尽力维持原状。砍除树林或其它经济植物时，事先征得 所有者和业主的批示同意。做好树林防火