内壁外壁埋地外壁油漆施工工艺

1、资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。油 漆 施 工 工 艺工 程 名 称: 阿联酋项目 -储罐内壁、外壁、 埋地外壁防腐工程。日期 : -07-11总则 : 油漆施工是一个非常重要的步骤, 油漆的质量是要靠施工来实现的。为了达到油漆涂装的防腐效果及外表的美观, 佐敦油漆建议在油漆施工中应严格按照以下要求进行操作。本工艺是为阿联酋水泥项目 -储罐内壁、外壁、 埋地外壁涂装工程所制定的施工工艺 , 在本项目施工工艺中 , 将从以下几个方面给出控制原则 :1. 油漆配套 ;2.钢结构要求及表面处理;3.油漆的涂装方法与施工工艺;4.施工质量控制 ;5.油漆的储运 ;6.健康

2、与安全 ;一. 油漆配套A 储罐外壁防腐蚀配套系统:油漆名称与颜色干膜厚度湿膜厚度备注底 漆BARRIER 77 CN 环氧富锌底漆 OBZ80微米150微米GREY 灰色中间漆PENGUARD CLASSIC MIO 环氧云母80微米130微米氧化铁漆 0UT。 GREY 灰色面漆 IHARDTOP AS可覆涂聚氨酯面漆40微米80微米面漆 IIRAL90064080微米HARDTOP AS可覆涂聚氨酯面漆微米RAL9006B 储罐外壁埋地部分防腐蚀配套系统:油漆名称与颜色干膜厚度湿膜厚度备注底漆 :JOTAGUARD 85焦油环氧漆 ,125微米190微米BLACK 黑色面漆JOTAGUA

3、RD 85焦油环氧漆125微米190微米资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。BLACK 黑色C 储罐内壁防腐蚀配套系统:油漆名称与颜色干膜膜厚湿膜厚度备注底漆 :TANKGUARD AST,环氧导静电漆125微米250微米面漆 I:TANKGUARD AST,环氧导静电漆125微米250微米面漆 II:TANKGUARD AST,环氧导静电漆125微米250微米面漆 IIITANKGUARD AST,环氧导静电漆125微米250微米二、 钢结构要求及表面处理2.1 钢结构要求为了保证钢结构表面能够使涂料发挥性能 , 在喷砂前对电焊缺陷 , 如气孔和非连续焊等要进行修正

4、。锐边和火焰切割边缘要打磨光顺。焊缝要光顺无焊渣和飞溅等。要去除所有的钢板翘皮 .电焊填补所有的深的咬口 ,并将粗糙的焊道打磨光顺 .2.2 表面处理2.2.1除油表面处理前 , 根据 SSPC-SP1 规范 , 清除表面的油、水、 脂、 盐、 切削液、 防冻剂等化学试剂。是否存在油、 脂污染一般能够选择下列方法进行现场确定:( 1)用水喷在表面上 , 若25秒内水在表面上形成水珠 , 则怀疑有油、脂或不溶于水的物质存在。( 2)在原油舱内能够使用 UV 灯, 当 UV 灯的能量被油和酯吸收后, 就会放出可见光。但这种方法一般用于原油舱在表面处理前的检验, 不能用于合成油类 , 用在太阳光下也

5、需用黑布遮挡, 并由于渗光而产生错觉。( 3) 先用蘸有异丙醇的棉布擦拭需检查的表面 , 然后将棉布中的异丙醇搅进容器里 , 再将其过滤后加进 2-3倍的蒸馏水并静止 20分钟 , 如果试样变浑 , 说明被检查的表面有油脂。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。( 4) 用粉笔以相同的压力经过怀疑有油的区域, 粉笔在有油区域痕迹很淡,如图 : 怀疑有油区域小面积油、 脂的去除方法为 : 用蘸有溶剂的抹布 ( 或回丝 ) 擦拭污染表面使油、 脂得到充分的溶解 , 然后用干净的抹布 ( 或回丝 ) 揩干 , 擦拭要进行三四次 , 每次都要使用干净的抹布 ( 或回丝 ) 。大

6、面积油、 脂污染的去除方法为 : 在污染表面喷淋工业金属清洁剂(一种水溶性的碱性乳化剂), 浸 5 分钟后 , 用硬毛刷或拖布刷洗表面使油、脂能得到充分的反应, 再用淡水冲净。2.2.2磨料的选用喷射用磨料要干燥, 无油污 , 清洁无杂物 , 不能对涂料的性能有影响。磨料的大小要能够产生规定涂料系统要求的粗糙度。当选用合适钢丸和钢砂的大小直径颗粒 , 一般为 0.6-1.0mm; 当选用非金属磨料时, 磨料的硬度要大于莫氏六级。磨料的盐分应低于250s, 不含油脂。其它指标也要符合ISO11125-11127的要求。表面粗糙度级别根据ISO8503进行评估。喷砂时注意防止油和或水对喷砂后钢材表

7、面的污渍。空压机必须安装油水分离器。2.2.3.喷砂1钢材表面要求喷砂清理到ISO 8501 1 Sa 2.5 , 粗糙度达到规格书和产品规定的指标的技术要求 , 喷砂后准备涂漆的钢材表面要清洁、干燥 , 无油脂 , 保持粗糙度和清洁度直到第一度漆喷涂。所有灰尘要求彻底清理, 根据 ISO85023灰尘量要小于3级。表面处资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。理后 4个小时内 , 钢材表面在返黄前, 就要涂漆。如果钢材表面有可见返锈现象 , 变湿或者被污染 , 要求重新清理到前面要求的级别。选择合适的油水分离器, 确保压缩空气无油、水。油水的检测方法为:使用一块干燥、干

8、净的白布 , 放在砂枪枪口 , 若白布变湿则有油水, 经一段时间后变干则有水 ; 不干则有油。油水的检测每次喷砂前都要做。空压机的选择要求每支砂枪都能保持充分、连续、干燥、 洁净、 压力在 7-10KG 的压缩空气。使用内径 10mm的文丘里喷嘴。照明、 脚手架非常重要 , 不但要保证安全 , 还要保证没有不可到达部位 , 并方便施工。喷砂在干燥的气候条件下进行 , 冲砂表面干燥并无化学药剂和洁净 , 温度大于露点 3 , 相对湿度小于 85%。一般地 , 表面清理级别和粗糙度达到规格书和产品规定的指标 ( ISO 8501-1 Sa2.5级, 粗糙度 40-75m) 。ISO 8501-1

9、Sa2.5 级的外观为 : 喷砂表面呈现均匀的灰白色金属颜色 , 仅允许残留 5%的深色痕迹。喷砂时喷枪与表面成80-90角。当使用非金属砂时有时会造成喷砂表面含砂, 一般是因为 : 磨料材质或颗粒大小 , 潮湿( 压缩空气、天气、磨料、处理表面 ) , 压力太高或太低, 处理表面的材质。在这种情况下 , 一般用细砂进行小角度扫砂可减轻表面污染程度。资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。喷砂表面迅速变黑一般是因为: 磨料或压缩空气含油( 用手摸表面 ,手会粘有黑色 ) ,潮湿 ( 压缩空气、天气、磨料、 处理表面 ) , 磨料材质。当喷砂表面大面积被 ( 磨料或压缩空气

10、所含 ) 油污染时 , 根据 SSPC-SP1规范 , 清除表面的油、脂后 , 再重新喷砂。三、油漆预涂装及涂装方法3.1预涂装在进行涂装前 , 对局部先进行预涂装, 即首先用质量优良的刷子先将有缝隙、 焊缝、 边缘以及较难喷涂到的部位用漆刷刷涂, 特别要注意不要留下气孔或漏涂。特别应注意对凹陷处涂严油漆, 即漆膜下不能留有任何空气或其它杂质的空穴, 必须注意不能有漏涂的地方。刷涂时漆刷上所用的油漆要足够多 , 用刷子填到孔洞和坑内, 然后等油漆流出来后再用刷子带平,注意 , 流挂是不允许的 , 由于刷涂的效率太低 , 单度成膜膜厚很低不超过 100m, 而且成膜不均匀 , 因此在施工后续喷油

11、漆时推荐高压无气喷涂。一定要注意膜厚 , 不要产生流挂。3.2统涂 -喷涂预涂装完毕后 , 进行油漆的喷涂施工。预涂与喷涂的涂装间隔要掌握好, 要么在预涂后很短时间内 , 要么就在预涂油漆固化达到一定程度后再喷涂 , 不能在油漆半干的状态下进行喷涂 , 否则会产生漆病。无气喷涂的一般要求确认高压无气喷涂机处于合适的工作状态: 泵能够连续地工作并在喷涂中能够保持连续、恒定的适当雾化; 球阀和吸管资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。密封严密 , 吸管密封严密 , 喷枪嘴处不打火。必须使用合适的油水分离器, 避免压缩空气中的油水损害空气泵。空气管先接压缩风包再接喷涂设备,

12、避免管内脏物污染喷涂设备。选择说明书给出的设备型号 , 喷涂前一定要试枪 , 调整压力 , 以确定合适的雾化油漆颗粒和扇形 , 喷涂中使用湿膜卡。调整油漆到合适的黏度。选择合适的压缩空气压力和出风量。一般来说 , 无气喷涂的枪距在 300-500mm。避免距离过近造成橘皮 , 流挂、 过厚或过远造成成膜不连续、 粗糙、 漆雾和油漆的极度浪费。50%压枪以确保膜厚均匀。将高压无气喷涂机接地。避免高压无气喷涂机空吸。适当的选用空气喷涂修补膜厚。在后道工序施工之前, 应确认其涂装间隔时间已满足技术要求. 同时如发现底漆因搬运、装配等原因而受损, 应进行修补 , 并满足该道漆的干漆膜厚度要求。喷涂时,

13、 手持喷枪使喷束始终垂直于表面, 并与被涂表面保持30 50cm左右的均匀距离。每一喷道应在前一喷道上重叠50%,少于50%的重叠会使末道漆表面上出现条痕。扣下扳机后, 匀速移动喷枪 , 因为涂料是匀速流动的 , 喷幅在 50%的重叠时 , 漆膜覆盖均匀。喷涂方法如图所示:资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。不能在风速超过 2 级时喷漆 , 造成干喷 , 不成膜和油漆的极度浪费。不能在距离超过 550mm 的范围外喷漆 , 可能会造成干喷 , 不成膜和油漆的极度浪费。稀释剂的加入量说明书中有一定的推荐比例 , 一般为油漆量的 5%. 但不同的施工方法以及环境温度等所要求的粘度不同 , 需要按不同情况调整。辊涂 , 刷涂 , 以及喷涂应根据需要 , 调节至最佳的施工粘度 , 即既方便施工 , 又能达到膜厚要求。33涂装施工工艺要求3.3.1.BARRIER 77CN喷涂工艺选择 GRACO421 枪嘴 ( 长江 14-20) 。选择 45: 1或以上压力比的无气喷涂机